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生産スケジュールの最適化とは？課題と対策・製品を解説
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生産・製造における生産スケジュールの最適化とは？
生産・製造に おける生産スケジュールの最適化とは、限られたリソース（人員、設備、資材など）を最大限に活用し、納期遵守、コスト削減、生産効率向上などを実現するために、生産計画を最適な順序とタイミングで組み立てることを指します。これにより、無駄の削減、リードタイムの短縮、顧客満足度の向上を目指します。
各社の製品
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【導入事例】機械部品、建築用部品などの切削加工
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、
建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。
導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて
いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで
限界を感じていました。
導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で
製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の
町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。
【事例概要】
■導入業種：機械部品、建築用部品などの切削加工
■従業員数：15名
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジューラ『ASPROVA』
『ASPROVA』は、受注・製造・購買における長期計画・中期計画・
短期計画をひとつのモジュールで処理することが可能な生産スケジューラです。
将来の製造原価や在庫金額などの経営指標のシミュレーションや可視化が可能。
お客様の要求に柔軟に対応しながら自社の在庫を減らすために、リードタイムの
短縮と納期や生産遅延などに対する計画変更の迅速化を支援します。
【特長】
■様々な計画要件をノンカスタマイズで設定のみで対応可能
■テーブル・チャート・グラフなど様々な画面でPSIや負荷状況を可視化
■開始日時やシフトの変更などの意思入れも画面から可能
■マッピング機能、変換機能があるので様々なシステムと柔軟に連携可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジューラ/工程管理システム『DIRECTOR6』
『DIRECTOR6』は、生産スケジューラを中心に、工程管理全般、原価管理まで一貫して対応できるシステムです。
個別受注生産における、日程・負荷（計画スケジューリング）、進捗・実績（作業実績進捗管理）、原価（コスト管理）の”見える化”を行い、引合い段階のシミュレーションから受注・設計・製造・組付・納入までに至るものづくりに関わる計画と実績を中心とした効率的な工程管理が行えます。
個別受注 生産工場の抱える問題を解決し、リードタイム短縮、コスト削減、生産効率の向上などに効果を発揮します。
【特長】
■個別受注生産専用の工程管理＆生産スケジューラ
■ビジュアル表示で遅れ進みや現場の問題がすぐわかる、
作業実績進捗管理、工数管理、稼働管理、不良管理
■計画・実績と完全連動した、製番別の個別原価管理
■他システムとの連携のための、各種標準インターフェース
■豊富な納入実績、サポートを通した機能強化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAMシステム『Parts CAM』
『Parts CAM』は、金属部品加工に必要な加工図設計・モデリングなどの
CAD機能から、穴あけ・2軸(2.5軸)のポケット加工・3軸加工までのCAM機能を
トータルにサポートするCAD/CAMシステムです。
CAD-TOOLの豊富な加工実績で培われたCAMソルバと 、操作性に優れたEXCESSの
製図・モデリング機能により簡単かつ迅速に加工データが作成可能。
微細加工から大物加工まで高品位かつ高効率な加工を実現します。
【特長】
■CAD機能からCAM機能をトータルにサポート
■簡単かつ迅速に加工データが作成可能
■加工図を作成するための作図機能や寸法／注記作成機能、編集機能を多数搭載
■面倒な加工設定を行うことなく、素早く加工データを作成することができる
■形状や使用する工具に合わせ、適した荒取り加工が行える
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CSS販売管理システム
『グローバルSCMを高めるポイント』
セイノー情報サービスは、西濃グループで培った基盤技術を基に、物流・
ロジスティクス領域のサービス事業、IT技術サービス事業を設立以来
一貫して展開しています。
当資料では、グローバル取引における環境変化をはじめ、課題解決に必要
な機能やシステム導入の効果や事例などを掲載。
また、統合物流管理システム「LMS-GLOBAL」の導入事例もご紹介しています。
【掲載内容 ※抜粋】
■ グローバル取引における環境変化
・外部環境の変化
・グローバル取引における課題
■総合物流管理で課題を解決
・課題解決に必要な機能
・システム導入の効果
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム 開発サービス
生産管理パッケージシリーズ『生産計画』
処理系総研 生産管理システム
生産工程計画システム『P2 Plan』
生産スケジューラ『Asprova APS』
『Asprova APS』は、製造工程だけでなく受注・購買までをスケジュール
可能にすることで、より高度なトータルリードタイム短縮・在庫削減
効果を提供する生産スケジューラです。
日本語、英語、スペイン語、ポルトガル語、韓国語、中国語（簡体字、
繁体字）と多言語に対応。
導入業種も電気・電子、輸送機器、機械、金属部品、日用品、医療品、
化学など、幅広い分野から高い評価を頂いています。
【特長】
■高機能で柔軟性の高い高速スケジューリングロジック
■見やすく使いやすいグラフィカルユーザインターフェース
■ERP・実績収集システムなど様々な外部システムと容易に接続可能な
外部インターフェース
■お客様固有の問題に対応するためのカスタマイズ用インターフェース
※詳細についてはお問合せください。
生産スケジューラ『フレクシェ』
『フレクシェ』は、柔軟性と使いやすさを兼ね備えたパッケージソフトウェアです。
製品・部品の製造にかかわる様々な設備・人員の作業計画を各品目・工程・
在庫などの制約を加味したうえで作成。段取り替えの削減や負荷分散方法
などのスケジューリングルールを設定することでより的確な生産計画を
立てることができます。
また、作成された計画は、用途に合わせて用意された複数のチャートにより
視覚的に確認することができます。
【特長】
■工程毎やオーダー毎にきめ細かなスケジューリングルールを自由に定義可能
■プログラミングにより標準機能の枠を超えて自由にシステム構築ができる
■一般的なスケジューリングのためのデータやルールを簡易に設定できる
■使いやすく軽快なユーザーインターフェース
■従来生産スケジューラの敷居を高くしていたデータ作成も容易(オプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ERPパッケージ『MCFrame』
攻撃型生産管理システム『TPiCS(ティーピクス)』
統合業務システム『CASE-Pro ボックス版』
『CASE-Pro ボックス版』は、製造現場機能を充実させたタブレット
対応の段ボール製函業向け統合業務システムです。
シート発注、仕入商品発注、部品発注、外注発注等が受注データと
リンクして無駄無く、無理無く、漏れ無く発注可能。
シート納期に合わせて製函予定を自動的に組むことが出来るほか、
材料費と製造直接費、製造間接費を製造ロットごとに精密に計算するため、
正確な製造原価が把握出来ます。
【特長】
■手配のジャストインタイムの実現
■製函計画を素早く正確に組むことが出来る
■原価計算の充実
■在庫管理の充実
■納品、出荷手配の充実
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
APS/生産スケジューラPlanWizard
受注生産型生産管理ソフトウェア Assistシリーズ
加工プロセスのIT化によるコスト削減と納期短縮
製造業向け 生産管理システム『ACT-TA-SYSTEM』
生産管理システム
当社は、原価集計や日報集計を装備し自社の進捗が見える生産管理システムを
ご提供しております。
見積から受注、社内指示、発注、工程進捗、売上、仕入、請求、売掛、
買掛まで会社で必要な機能を完備。
また、社員毎に権限を設定し、システムの使用範囲を自由に制限可能で
使用には社員パスワードを設定する事で使用を制限できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■お客様に必要な機能を精査し、クラウドや市販のパッケージ化された
システムでは実現できない使いやすさを実現
■生産指示が現場のiPad画面に即時反映されるとともに、
iPadで入力される工程の進捗もリアルタイムで把握
■バ ックアップはローカルとクラウドへ2重に保存され、
災害など不測の事態に逢った場合でもデータが失われるリスクを回避
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【システム開発・運用支援】海外車両生産計画システム
当社の『海外車両生産計画システム』についてご紹介します。
海外のお客様からの車の注文（オーダー）を元に、海外の車両組立工場の
生産ラインの稼働状況をデータとして蓄積・参照しながら、1日単位の
生産計画を立案。
利用するのは、大手自動車メーカー様の海外部署ユーザー様となります。
パッケージとして提供しており、利用拠点は、アジア・アフリカ・南米・
中国の各国々となります。
【特長】
■海外の車両組立工場の生産ラインの稼働状況をデータとして蓄積・参照
■1日単位の生産計画を立案
■利用するのは、大手自動車メーカー様の海外部署ユーザー様
■利用拠点は、アジア・アフリカ・南米・中国の各国々
■システムに関する問合せ、トラブル対応、改善要望のヒアリングと
ご提案を主な業務としている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム活用コンサルティングサービス
当社では、貴社の工場の利益、コスト（原価）、生産性、生産管理、在庫、
平準化、リードタイム、納期などの実態を踏まえた上で、生産管理システム
活用専門コンサルタントとして的確なトラブル対策をご提案いたします。
SAPに代表されるERP、中小企業向け生産管理パッケージ、 アスプローバに
代表される生産スケジューラなどの導入トラブルに対応可能です。
生産管理システムでお困りの方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
【こんなお悩みに】
■高いお金を払って新システムを入れたのにほとんど効果が上がっていない
■ERPをいれた途端にリードタイム長期化、納期遅延などの問題が噴出した
■新システムの活用に工場現場が協力してくれない
■新システムで取引先からの短納期要求に対応するにはどうすればいいか
■新システムにしたら事務工数がかえって増えてしまった など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
ソフトウェア【PPM】生産管理ソフトウェア
【PPM】生産管理ソフトウェアは、複数人における業務の
生産管理（工程管理）を行うソフトウェアです。
PPMでは多数の従業員で行わなければならない業務において
煩雑な進捗状況の把握や工程管理を一目で分かるようデザイン
されており、業務効率化にうってつけの製品となっております。
あえて多機能にはしておらず、性能が高くないパソコンでも
ご利用可能です。
さらにカスタマイズ性を高めることで、大規模なシステムに比べて
追加の機能や操作性の変更を行いやすく安価にご提供が可能です。
カスタマイズのご要望等含め、ご不明点がございましたら、
お問い合わせ下さい。
【特長】
■作業（業務）の進捗状況が一目で分かる
■作業員および管理者の業務効率化
■カスタマイズ可能
■安価で軽快に動くよう設計
■負荷が小さく性能が高くないパソコンでもご利用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の進捗や在庫の状況をリアルタイムに把握！『販売管理システム』
当システムは、見積、受注から発注（仕入）、在庫､製造指示、
出荷(売上)まで、製造業向け販売管理を強力にサポートします。
図面､モニター品管理など､他パッケージにはない機能を標準対応。
積算/見積データの履歴管理により、速やかな見積作成と利益の明確化が可能です。
情報の同期をとることで、多重入力等の手間を省き、 製造現場の進捗や
在庫の状況をリアルタイムに把握し 、 ボトルネックの発生や納期の変動に
スピーディーに対応できるようになります。
【特長】
■問題・解決型システムを低コストで、円滑かつ迅速に導入（カスタマイズ可能）
■見積受注から発注（仕入）、製造指示、出荷（売上）まで強力にサポート
■種々の統計・推移表（55パターン）で営業支援
■図面管理・モニター品貸出管理など、他パッケージには無い機能を標準装備
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シナイ定規プロッター『鉄骨くん』
『鉄骨くん』は、大規模構造物を作る時にかかせない「シナイ定規」を
自動で出力する装置です。
独自の「ベルト式面接触方式」により20m±0.3mmという超高精度を実現。
専用パソコン付属でネットワークにも対応しており、付属のドライバソフトに より
本体を調整することなく簡単に精度補正が可能です。
また、本体に装着できる帯綱は最大440mで、大量のデータ出力にも対応できます。
【特長】
■送り精度±0.3mm/20m
■「ベルト面接触方式」採用で安定した高精度を実現
■最大4色で色分け作図
■CADとオンライン接続
■シンプル操作で簡単作業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム
株式会社ユーラップで取り扱う『生産管理システム』は、お客様のご要望を
十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発で、現場がスムーズに
製品の生産を進め完了するまでを支援するシステムを構築します。
販売計画に基づいて生産から出荷に至るまで体制を整え、管理するための
機能を盛り込み、製造部門での部品や原材料の調達から人員の配置、工程の
管理また不測の事態にも対応 。
また、歩留まりを可視化させ現時点よりも生産性を高め、生産活動の進捗の
可視化も行います。
【特長】
■お客様のご要望を十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発
■歩留まりを可視化
■生産活動の進捗の可視化
■予算に合わせ必要な機能を盛り込み
■機能追加・機能変更等のシステムの保守またシステムの運用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム
GRANDIT PSIソリューション ご紹介資料
プログラム転送用現場端末『TAFU-System』
基本的にファナック社製のＮＣにＲＳ－２３２Ｃの端子があれば送受信できます。
テープやＦＤ等でプログラムの保管・管理または、プログラムの持ち運びを行っている方に最適。パソコン上で管理・保管ができ、またＵＳＢ接続が出来るメディアであれば種類を選びません。（フロッピーデバイスを繫げばフロッピーも読取り可能、ＬＡＮ接続でネットワークドライブにも接続可能、ＵＳＢメモリースティック、ＭＯドライブ、ＳＤカード等パソコンが認識できるものであれば読取り可能）
また、簡易シュミレーション機能搭載（アマダ社製専用）で加工図の描画の確認ができるので、現場での作業効率が格段に上がります。
また、同等品と比べても安価にてご提供できます。
生産管理システム『おまかせくん』
『おまかせくん』は、工程管理に加え、見積・受注から納品・請負・入金・
支払まで一貫して行える生産管理システムです。
バーコードで工程実績入力が行えるので、お忙しい現場や
パソコン初心者の方でも安心してお使いいただけます。
入力されたデータは、進捗検索画面で最新の情報が表示できるので、
どの工程まで進んでいるのか把握可能です。
【特長】
■遠隔地から携帯端末（iPadなど）を使ってデータの閲覧や入力が可能
■見積情報を受注情報に流用可能/品番ごとに工程順を自由に設定可能
■作業指示書を作成する際にも工程順を変更可能/バーコードを
利用して作業指示書を管理
■現場にいなくても進捗検索画面で現在の 作業状況を的確に把握
作業日報による作業実績の確認 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
CPMS生産管理システム
BRAIN生産管理システム
『BRAIN生産管理システム』は、製造業を営む企業向けに開発された
生産管理システムです。
基本的な販売管理機能を標準でサポートするのはもちろんのこと、
生産・販売一体型、実務的機能が業務の効率化と精度改善を支援。
シンプルな中にも必要な機能を十分に持たせることを意識し開発した
パッケージソフトです。
【特長】
■お客様の運用に合わせたカスタマイズも自由自在
■充実した標準機能がある
・企業に好適な生産管理を実現
・豊富な単価設定
・多彩な在庫管理を可能にする在庫評価設定
・自由な帳票作成
・承認機能により内部統制に対応 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム制御機器 設計サービス
お探しの製品は見つかりませんでした。
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生産・製造における生産スケジュールの最適化
生産・製造における生産スケジュールの最適化とは？
生産・製造における生産スケジュールの最適化とは、限られたリソース（人員、設備、資材など）を最大限に活用し、納期遵守、コスト削減、生産効率向上などを実現するために、生産計画を最適な順序とタイミングで組み立てることを指します。これにより、無駄の削減、リードタイムの短縮、顧客満足度の向上を目指します。
課題
予期せぬ遅延への対応不足
設備故障、材料不足、急な仕様変更など、突発的な問題発生時に柔軟に対応できず、全体の生産計画に遅延が生じやすい。
リソースの非効率的な配分
各工程の負荷状況や人員・設備の稼働率を正確に把握できておらず、一部に過負荷、一部に遊休が発生し、全体の生産性が低下する。
複雑な制約条件の考慮漏れ
複数の製品が混在するラインでの段取り替え時間、特殊な加工条件、作業員のスキルなどを考慮した緻密な計画立案が困難。
リアルタイムな状況把握の遅れ
現場の進捗状況がリアルタイムに把握できず、計画と実績の乖離が発生しても、迅速な是正措置が取れない。
対策
高度なシミュレーションと予測
過去のデータや現在の状況に基づき、様々なシナリオをシミュレーションし、最適な生産順序やリソース配分を予測する。
動的なスケジューリング機能
予期せぬ事態が発生した場合でも 、リアルタイムで計画を再計算し、自動的に最適な代替案を提示する。
統合的なリソース管理
人員、設備、資材などのリソース状況を一元管理し、各工程の負荷を平準化し、稼働率を最大化する。
可視化とリアルタイム連携
生産進捗状況をリアルタイムで可視化し、関係者間で共有することで、迅速な意思決定と問題解決を支援する。
対策に役立つ製品例
統合生産管理システム
生産計画、進捗管理、リソース管理などを一元化し、データに基づいた最適なスケジューリングを支援する。
AI駆動型スケジューリングツール
機械学習を活用し、複雑な制約条件や変動要因を考慮した高度な生産計画を自動生成する。
IoTを活用した生産モニタリングシステム
現場の設備稼働状況や進捗をリアルタイムで収集・分析し、計画との乖離を即座に検知・通知する。
サプライチェーン最適化システム
原材料調達から最終製品出荷まで、サプライチェーン全体の情報を統合し、生産計画との連携を強化する。
⭐今週のピックアップ
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