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設備稼働率の向上とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造における設備稼働率の向上とは?

生産・製造の設備稼働率の向上とは、工場などで稼働している生産設備が、本来の能力を発揮できる時間に対して、実際にどれだけ稼働しているかの割合を高めることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などを実現し、企業の競争力強化に繋がります。

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当社では、洗浄機をはじめ、温調装置、プレス機械、搬送装置など
生産設備の設計製作を行っています。

全ての工程を一貫し設計から製造、納品、メンテナンスに至るところまで、
ワンストップサービスを提供し、要求をもとに専用機を
オーダーメイドで製造いたします。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■オーダーメイド製造
 ・市販では入手が難しい高品質なオーダーメイド品を製造
■一貫対応
 ・納入後のコストや維持管理を考慮したものづくり
 ・ご要望に合わせたトータルサポートを提供

※詳細はお問い合わせください。

機械装置 設計サービス

当社では、開発機械についての意向を詳細にお聞きし、CADを用いて
電気回路設計及び高効率的なシーケンスプログラムを作成しております。

長年の経験に基づいた技術的な提案・アドバイスも豊富で、制御システムを
思うままにサポートするオリジナル設計をおまかせいただけます。

また、制御盤組み立てや配線工事などのサービスもご提供しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■電気設計
■制御盤組み立て
■配線工事
■試運転&調整
■ロボットティーチング
■産業用機械

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気設計・制御盤組み立て・配線工事サービス承ります!【東海地区】

当社では、設計・製作事業を展開しております。

商社として長年培ってきた豊富な経験をもとに、計画の段階から
お客様と一緒に検討。データ処理装置・流体制御装置・多軸制御
装置など、さまざまな装置の設計・製作・アフターサービスまで対応。

また、販売事業をはじめ、校正・メンテナンス事業やレンタル事業、
機械加工事業を展開するほか、新たな取り組みのひとつとして、
流量計の流量校正サービスも行っております。

【事業内容】
■販売事業
■校正・メンテナンス事業
■レンタル事業
■設計・製作事業
■機械加工事業
■流量校正事業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

設計・製作サービス

三菱重工業株式会社 部品工作部は、同社内で民間航空機の完成機、
ボーイング社などの受注部品の開発・製造を手がける部門です。

「PAM-STAMP」は三菱重工の世界トップクラス品質と高い生産性を
支えており、使用開始から半年で50%のコストダウンを実現しました。

当資料では、「PAM-STAMP」導入の経緯と、その効果について
詳しく掲載しています。

【掲載内容】
■三菱重工業(株)の航空産業への取組み
■近年の課題 – ロボット自動組み立てを前提とした高精度化
■メートル級の巨大な外装板を製作
■PAM-STAMP に切り替えた理由
■PAM-STAMP への評価
■PAM-STAMP のシミュレーション精度
■50%のコストダウン効果
■今後の期待

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【三菱重工】プレス成形解析ソフト 『PAM-STAMP』導入事例

当社が取り扱う、大型構造物用三次元測定機(レーザートラッカー)
『SpaceTracシリーズ』をロボットに活用した事例をご紹介します。

当製品は、ロボットのアームの先端にSMR(リフレクタ)を装着し、
アームの動きをX、Y、Zで三次元的に数値化する軌跡測定が可能。
オプションのアクティブターゲットを使えば複雑な動作にも追従して計測できます。

プログラム通りに動作しているかを確認することで、
ロボットの精度保証および、生産ラインの信頼性の向上につながります。

【特長】
■高精度:落としても壊れないSMR(リフレクタ)
■超小型:片手で持ち運べるコンパクトサイズ
■可動性:水平方向640°、垂直方向138°と広範囲にわたる計測レンジを実現
■三次元的に数値化:軌跡測定動作確認が可能
■業務効率の改善:大型構造物の測定や位置決めに好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【レーザートラッカー事例】多軸ロボットの動体軌跡の測定

株式会社ハイポテックでは、長年の経験で培ったプラント設計・製作・工事の
ノウハウと3Dレーザースキャナーによる既存設備の3D図面化と融合した
『3Dリバースエンジニアリングサービス』を提供しています。

設備の更新・改造を検討されている場合、既存設備の現状把握は必須です。
しかしながら設備自体は20年以上も前に設置されたものも多く、改造更新を
繰り返しており、機器、配管、サポート類などの図面がない工場も数多く存在します。

そのような事業者様向けに既存設備を正確に把握・3D図化し、改造・更新計画の
提案、エンジニアリング、工事までをトータルに対応するサービスを開始いたしました。

【特長】
■高性能3Dレーザースキャナーによる現場測定
■点群データを3D-CADデータに変換

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dリバースエンジニアリングサービス

株式会社ナカダクラフトは、3次元設計や金属加工を専門とし、
モノ作りの未来を創造する会社です。

「カイゼン提案をカタチにすること」をモットーに、培ってきた技術・経験と自由な発想力で、コストやリードタイムの削減を目指します。

・作業工数削減のための治具の改善・製造
・3Dプリンタを使用したスピーディーな試作

主に金型用主型、入れ子、置き子、スライドなどを取り扱っており、
5軸加工により複雑な形状も精度良く短時間で加工いたします。


ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
http://www.nk-craft.com/ad2/
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元設計や金属加工を専門とし、モノ作りの未来を創造する会社

当社では、自動車のエンジン、変速機といったパワートレイン部分の加工機や、
測定器、電動パワーステアリングの伝導ギヤー測定器などの精密機器の製品、
サービスを提供しています。

設計から部品制作、組み立てまでをトータルで自社内で行います。
特に工場内の恒温室に据えた治具中繰り盤や、三次元測定機は
当社の技術の自慢です。

より新しい技術を取り入れ高精度、高性能な製品開発を続けていきます。

【生産品目】
■検査器具・プレス機(加工設備)の設計
■各種検査具、測定具、治具、工具の設計製作
■専用機、測定器、装置の設計・製作・設置工事
■印刷機部分の製造
■その他部品の受託加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社フクトクダイヤ 会社案内

APS PlanWizardは、工場の生産日程計画を高速に自動立案するシステムです。
どの製品を、いつ、どの設備で生産するかといういう計画を、入力されたマスター(工場情報)に基づき自動で立案します。
自動立案された計画は、GUI(ガントチャートウィンドウ)から手で修正することもできます。
また、立案された計画での在庫推移、設備稼働率、等の様々な情報を各種グラフで確認できます。

APS/生産スケジューラPlanWizard

当社では、各種装置の設計・製作を行っております。

長崎ロープウェイ監視カメラ装置をはじめ、音声呼出による緊急連絡
装置、内航船向け音声認識操船装置、特定小電力無線中継装置、
サイレン制御装置などさまざまな装置を自社製作。

その他、電気・電気通信工事などの工事部門や放送設備、映像機器などの
販売・施工・保守事業も展開しております。

【自社製作品(一例)】
■ロープウェイ監視カメラ装置
■緊急連絡装置
■内航船向け音声認識操船装置
■特定小電力無線中継装置
■「Cosmo Wireless Eye」

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設計・製作サービス

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生産・製造における設備稼働率の向上

生産・製造における設備稼働率の向上とは?

生産・製造の設備稼働率の向上とは、工場などで稼働している生産設備が、本来の能力を発揮できる時間に対して、実際にどれだけ稼働しているかの割合を高めることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期遵守率の改善などを実現し、企業の競争力強化に繋がります。

課題

予期せぬ設備停止の多発

突発的な故障やトラブルにより、生産ラインが停止し、計画通りの生産ができない状態が頻繁に発生している。

非効率な段取り替え作業

製品切り替え時の段取り替えに時間がかかりすぎ、設備が遊休状態となる時間が長くなっている。

生産計画と実績の乖離

実際の生産状況が生産計画と大きく異なり、設備の稼働計画が最適化されていない。

熟練工への依存と属人化

特定の熟練工のスキルに依存したオペレーションが多く、担当者不在時に稼働率が低下するリスクがある。

​対策

予知保全による故障の未然防止

センサーデータや稼働履歴を分析し、故障の兆候を早期に検知して、計画的なメンテナンスを実施する。

段取り替え時間の短縮化

標準化された手順の導入、治具の活用、複数作業の並行実施などにより、製品切り替えにかかる時間を最小限にする。

リアルタイム稼働監視とデータ分析

設備の稼働状況をリアルタイムで可視化し、ボトルネックや非効率な箇所を特定して改善策を講じる。

デジタル化によるオペレーション標準化

作業手順やノウハウをデジタル化し、誰でも一定レベルのオペレーションができるようにすることで、属人化を解消する。

​対策に役立つ製品例

IoTデータ収集・分析システム

設備に設置したセンサーからリアルタイムでデータを収集し、稼働状況の可視化や異常検知、傾向分析を可能にする。

生産実行システム(MES)

製造現場の生産計画、進捗管理、品質管理、リソース管理などを統合的に行い、生産効率の最適化を支援する。

AI駆動型予知保全ソフトウェア

機械学習を用いて設備の故障パターンを学習し、高精度な故障予測とメンテナンス時期の最適化を実現する。

デジタルマニュアル・AR作業支援ツール

視覚的な指示やAR技術を活用し、複雑な作業手順を分かりやすくガイドすることで、段取り替え時間短縮や作業品質向上に貢献する。

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