3次元測定データの活用とは？課題と対策・製品を解説

当社は、何でも作ることのできる"メーカー思考型企業"として、
より付加価値の高い製品を提供いたします。

お客様のお困りごとや加工難易度の高い製品に対し、お客様と
一緒に設計・加工方法を柔軟に変化させることで製品を実現。

製品の高性能・高精度化に伴い、μ単位の製品精度保証が可能な
三次元測定機(接触・非接触)を導入し検査体制を整えております。

【取扱品目】
■板金
■自動車部品
■治工具
■検査ゲージ
■専用機
■医療 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ＲＥＳ→非接触型光学式3次元デジタイザ。「ATOS」「ＴＲＩＴＯＰ」「Ｘ線ＣＴスキャン」を使い、あらゆる立体形状を測定して３Ｄデータを作成するサービスです。3次元立体形状測定「ＲＥＳ」を通して、より良いものづくりのスピードを加速させます。

当社では、自動車のエンジン、変速機といったパワートレイン部分の加工機や、
測定器、電動パワーステアリングの伝導ギヤー測定器などの精密機器の製品、
サービスを提供しています。

設計から部品制作、組み立てまでをトータルで自社内で行います。
特に工場内の恒温室に据えた治具中繰り盤や、三次元測定機は
当社の技術の自慢です。

より新しい技術を取り入れ高精度、高性能な製品開発を続けていきます。

【生産品目】
■検査器具・プレス機(加工設備)の設計
■各種検査具、測定具、治具、工具の設計製作
■専用機、測定器、装置の設計・製作・設置工事
■印刷機部分の製造
■その他部品の受託加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FullMoon SDK』は、Windowsベースのオリジナル3次元図形処理
アプリケーションの開発を支援するためのソフトウェア開発キットです。

3次元図形のデータ管理や表示等、開発に多大な工数を要する
図形処理システムの諸機能が、クラスライブラリ一式として提供されます。

これらを利用してプログラムを作成・追加することにより、
自社独自のシステムを、短期間で構築することができます。

【特長】
■通常のWindowsプログラミングと同様に、画面構成を自由に変更可能
■図形(幾何)データに任意書式の属性データを設定可能
■NURBSによる曲線／曲面表現
■大容量点群の処理、および点群の輝度による色分け表示が可能
■豊富なサンプルプログラム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、豊富な経験を生かし、お客様のご要望にあった3Dモデル、
ツールパスを作成いたします。

主に得意する自動車製造を中心としたプラスチック金型、プレス金型をはじめ
ダイキャスト金型、鋳造金型などに対応。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■2D図面からのモデリング作成
■2D図面作成
■金型の修正、設変、改造
■NC加工プログラム作成
■放電加工用の電極設計　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、3Dデータを作成するサービスを提供しております。

カメラで撮影した対象物の画像から3Dデータを作成。
これまで医療現場で使用する資料や、デジタルプレゼン用資料の
制作依頼をいただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【制作の手順】
1.対象物の写真を撮影
2.リアルな3Dデータに

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、先進の3Dレーザースキャナーで既存工場を3次元点群にデータ化し
3Dモデル、VR、MR、配管図、建設図、機械図面等へデータ変換いたします。

手で測った場合と比べると1/10以下の現場調査費用で行うことが可能。

また、工事点群の中を歩いたり、普段行けない高い煙突の上や、
タンク頂部などの高所へもVRを活用し確認作業ができます。

【メリット】
■エンジニアリング品質の向上
■3次元レーザー計測により正確な寸法が得られる為、より緻密な設計が可能
■施工品質の向上
■やり直し工事が従来よりも15%以上削減できる
■3次元レーザー計測により正確な寸法が得られる為、施工時の干渉が削減できる

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「測定DX」とは、ものづくりにおける測定のデジタル化と蓄積データ分析
結果を生産現場にフィードバックすることで、製品・部品のQCDの飛躍的
向上が実現できる、測定デジタルトランスフォーメーションのことです。

テクロックでは、測定DXを実現する当社独自開発のソリューション
『SmartMeasure』を取り扱っています。

「SmartMeasure Lite」をはじめ、「SmartMeasure Server」や
「SmartMeasure Cloud」をラインアップ。また「Bluetoothデジタル
測定器」も多数ご用意しております。

生産現場における課題対策と効率化を、測定DXが後押しします。

【ラインアップ】
■SmartMeasure Lite：測定のデジタル化とPCへの無線転送
■SmartMeasure Server：社内サーバー利用ソリューション
■SmartMeasure Cloud：クラウドで多拠点でのリアルタイムモニター

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DTascalX』は、しっかりした解析をおこなうことで、パーツの色や
アセンブリの階層構造まで忠実に表現する3次元データハンドリングツールです。

簡単な操作で、断面確認や色付け、透過表示など見やすさ、使いやすさに
こだわっています。

また、3次元ならではの可視性の高さをフルに活用することで、同一面高さや
勾配、穴情報、アンダーカット、設計変更箇所などを抽出することが出来ます。

【特長】
■3Dモデルを様々な表現で確認できる
■3Dモデルの実用的な計測を、高精度かつ簡単にできる
■3Dの可視化性能をフルに活用
■3次元空間で作成したコメントや寸法も含めて簡単に図面化することが可能
■3Dによるプレゼンでポカミス防止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『PolyWorks』は、パーツやツールの設計と試作から最終完成品の検査に
いたるまで、製品開発サイクルの全工程をカバーする3D計測ソリューションです。

ユニバーサルプラットフォームとして、シングルポイント3D測定機と
点群3D測定機の主要なブランドやテクノロジーとプラグイン拡張モジュールを
介して直接連携し、データを取り込みます。

また、測定点群やポリゴンモデルの様々なネイティブファイル形式を
サポートしています。

【特長】
■製品開発サイクルの全工程をカバー
■様々なネイティブファイル形式をサポート
■カスタマイズ可能なユーザーインターフェイス
■強力かつユーザーフレンドリーなマクロプログラミング言語
■現場の作業を効率化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『図面設計の為、データ化したい』
『品質検査の為、比較データを取得したい。』
このような手軽に3Dデータ化されたいニーズに対して
3Dスキャンを取り扱うプロがスキャン業務を代行いたします。

CADを取り扱っている業務実績から3DCADデータの取り扱いには秀でており、スキャンの作業はもちろん、設計や解析シミュレーション、設計図と実物の誤差検証といった用途に使用できる汎用性の高いCADデータ化を行うリバースエンジニアリングまでを弊社は提供しております。
※CAD（Computer Aided Design）：設計/図面製作を行うコンピューター支援設計のテクノロジーです。

物品の図面作成したい、品質検査に利用したいといった多岐にわたるご相談をいただいており、ネジのような数cmのサイズから車といった数m規模の物品も対応いたします。
3Dスキャンについてお悩みをお持ちでしたら、サービスウェブサイトより弊社にご相談くださいませ。

尚、3Dスキャナー機の販売も承っております、取り扱い製品の詳細については資料をダウンロードくださいませ。

当社が行う『3Dスキャナーによる計測サービス』についてご紹介します。

対象物へ接近・接触することなく計測することが可能となり安全。
撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸でき、
再撮影の必要はありません。

また、機器の搬出入や配管ルートのシミュレーションを実寸で確認
できるため、打合せ段階で視覚的に確認いただけます。

【特長】
■対象物へ接近・接触することなく計測することが可能
■撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸できる
■シミュレーションを実寸で確認できるため打合せ段階で視覚的に確認可能
■現場初心者でも分かり易い動画マニュアルを使い作業者の理解力向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DPI-10SGシリーズ』は、現場で簡単に3Dスキャンやチェック、形状比較、
寸法測定、データ検証などが可能なタブレットタイプのハンディスキャナーです。

広範囲や長距離または小物を精密に取るのではなく、
広範囲（長距離）スキャナでは取り切れないエリアや設備・機械、
工場内部などを素早くスキャンしたい場合に適しています。

【特長】
■専門知識・専用機材は不要で簡単に使用可能
■中範囲（30cm～2.0m）、広範囲（60cm～3.5m）の2タイプから選択可能
■スキャン中に高精細カメラで現場写真を撮影可能
■豊富なスキャン・編集・計測機能を搭載

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、CADアプリケーションソフト開発を承っております。

実際の設計・製造現場からの「導入されたままのCADにはない、
こんな機能を作ってくれないか」という声をもとに様々な開発を行い、
お客様のご要望にお応えしてまいりました。

「CADSUPER 専用アプリケーション」や「CADBridge II」、
「マシニング機上測定」などの開発製品がございます。

そのほか、ワークステーション、パーソナルコンピュータ、各種ソフトウェア、
周辺機器や、ネットワーク、その他システムの販売なども行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■CADSUPER 専用アプリケーション
・使いたい機能がここにある
・作業効率が格段に向上
■CADBridge II：3次元データ変換の新しいスタイルを提案

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、現物・写真・テクニカルイラストから、独自技術で
3Dデータを作成しております。

プレゼンテーション用の3Dグラフィックスや3Dプリンタ出力用データ、
医学研究データ等、各用途・分野に対して納品実績があります。

また、図面やカタログから3次元モデルを作成。
3D各種フォーマットにも対応し、PDFも作成いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■3Dプリンタ用データ作成
■3D-PDF
■シミュレーション用3DCG
■建築用3Dデータ
■プレゼンテーション用3Dグラフィックス　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。

■業種
金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売

■導入前の状況
・エクセルや手書き中心の管理。
・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり
　時間がかかっていた。
・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて
　指示をしていた。
・生産予定が見えず、原価もわからない状況。

■導入効果
・現場管理者の原価意識の向上（PROKANによりコスト管理ができる）
・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる
・会社の実力（実績）を元に、新規の見積ができるようになった
・事務部門の作業効率アップ
・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、
　ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる

■『PROKAN』について詳しく知りたい方は
カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

1.問題点
・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。
・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。
・短納期で社内対応ができない。
・大物部品の加工芯出しができない。
→現物をCADデータにできないだろうか？

2.解決方法
・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1mmの精度で計測。（過去実績の最大サイズ　Φ10m、高さ4m）
・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識
・測定STL（ポリゴン）情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能

3.効果
・全体の変形量把握により後加工の工数15%削減。
・可視化により容易な意思疎通（言葉の壁突破）
・CAD化することにより加工精度向上と20%の納期短縮。
・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。

●詳しくはお問い合わせください。

当社では、安全面に配慮し、正確かつ迅速な計測データ収集を目的として
「3Dレーザースキャナー」を用いた計測を行っております。

入室制限が区域などの工事打合せをはじめ、配管設備やプラントなどに限らず、
土地や建物、屋内から屋外まで、3D化したい場所・物、なんでもお気軽に
お問い合わせください。

また、計測後のデータ整備もお任せください。

【特長】
■リバースエンジニアリング
■レイアウト変更時の寸法検討
■納期短縮
■現場が手元に
■データの活用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1.問題点
・金型を測定したいが重量があり移動ができない。
・新規型、更新型などそれぞれの状況に置かれている金型の現状を視覚的に把握したいができない。
・納期が短く社内での対応ができない。
・金型のCADデータが欲しい。

2.解決策
・測定機（ATOS＆TRITOP）を工場内に持ち込み計測。
→金型がプレス機、成形機に装着されたままでも対応可能（要相談）
・工場の振動が収まる夜間や休日でも対応可能。
・金型の測定データから3DCADデータをリバースモデリング。

3.効果
・金型、プレス品を計測することによりスプリングバックの可視化、更新型、型修正へのフィードバック
・金型修正の２０％工数削減
・図面レスの形状から5日間でCADデータ作成。
・解析結果と実測結果比較によるFEMの精度向上。

●詳しくはお問い合わせください。