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3次元測定データの活用とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造における3次元測定データの活用とは?
生産・製造プロセスにおいて 、製品や部品の形状、寸法、位置などを高精度に取得・解析する3次元測定データの活用は、品質向上、コスト削減、開発期間短縮に不可欠です。設計データとの比較による差異検出、工程内でのリアルタイムな品質管理、不良品の早期発見・原因究明などに貢献します。
各社の製品
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CADアプリケーションソフト開発サービス
当社では、CADアプリケーションソフト開発を承っております。
実際の設計・製造現場からの「導入されたままのCADにはない、
こんな機能を作ってくれないか」という声をもとに様々な開発を行い、
お客様のご要望にお応えしてまいりました。
「CADSUPER 専用アプリケーション」や「CADBridge II」、
「マシニング機上測定」などの開発製品がございます。
そのほか、ワークステーション、パーソナルコンピュータ、各種ソフトウェア、
周辺機器や、ネットワーク、その他システムの販売なども行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■CADSUPER 専用アプリケーション
・使いたい機能がここにある
・作業効率が格段に向上
■CADBridge II:3次元データ変換の新しいスタイルを提案
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
3次元データハンドリングツール『3DTascalX』
『3DTascalX』は、しっかりした解析をおこなうことで、パーツの色や
アセンブリの階層構造まで忠実に表現する3次元データハンドリングツールです。
簡単な操作で、断面確認や色付け、透過表示など見やすさ、使いやすさに
こだわっています。
また、3次元ならではの可視性の高さをフルに活用することで、同一面高さや
勾配、穴情報、アンダーカット、設計変更箇所などを抽出することが出来ます。
【特長】
■3Dモデル を様々な表現で確認できる
■3Dモデルの実用的な計測を、高精度かつ簡単にできる
■3Dの可視化性能をフルに活用
■3次元空間で作成したコメントや寸法も含めて簡単に図面化することが可能
■3Dによるプレゼンでポカミス防止
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dハンディスキャナー『DPI-10SGシリーズ』
『DPI-10SGシリーズ』は、現場で簡単に3Dスキャンやチェック、形状比較、
寸法測定、データ検証などが可能なタブレットタイプのハンディスキャナーです。
広範囲や長距離または小物を精密に取るのではなく、
広範囲(長距離)スキャナでは取り切れないエリアや設備・機械、
工場内部などを素早くスキャンしたい場合に適しています。
【特長】
■専門知識・専用機材は不要で簡単に使用可能
■中範囲(30cm~2.0m)、広範囲(60cm~3.5m)の2タイプから選択可能
■スキャン中に高精細カメラで現場写真を撮影可能
■豊富なスキャン・編集・計測機能を搭載
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あらゆる立体形状の3Dデータ化サービス
出張計測事例~大物計測の流れ~
1.問題点
・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。
・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。
・短納期で社内対応ができない。
・大物部品の加工芯出しができない。
→現物をCADデータにできないだろうか?
2.解決方法
・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1mmの精度で計測。(過去実績の最大サイズ Φ10m、高さ4m)
・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識
・測定STL(ポリゴン)情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能
3.効果
・全体の変形量把握により後加工の工数15%削減。
・可視化により容易な意思疎通(言葉の壁突破)
・CAD化することにより加工精度向上と20%の納期短縮。
・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。
●詳しくはお問い合わせください。
3Dスキャナーによる計測サービス
当社が行う『3Dスキャナーによる計測サービス』についてご紹介します。
対象物へ接近・接触することなく計測することが可能となり安全。
撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸でき、
再撮影の必要はありません。
また、機器の搬出入や配管ルートのシミュレーションを実寸で確認
できるため、打合せ段階で視覚的に確認いただけます。
【特長】
■対象物へ接近・接触することなく計測することが可能
■撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸できる
■シミュレーションを実寸で確認できるため打合せ段階で視覚的に確認可能
■現場初心者でも分かり易い動画マニュアルを使い作業者の理解力向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【測定DX】SmartMeasure
「測定DX」とは、ものづくりにおける測定のデジタル化と蓄積データ分析
結果を生産現場にフィードバックすることで、製品・部品のQCDの飛躍的
向上が実現できる、測定デジタルトランスフォーメーションのことです。
テクロックでは、測定DXを実現する当社独自開発のソリューション
『SmartMeasure』を取り扱っています。
「SmartMeasure Lite」をはじめ、「SmartMeasure Server」や
「SmartMeasure Cloud」をラインアップ。また「Bluetoothデジタル
測定器」も多数ご用意しております。
生産現場における課題対策と効率化を、測定DXが後押しします。
【ラインアップ】
■SmartMeasure Lite:測定のデジタル化とPCへの無線転送
■SmartMeasure Server:社内サーバー利用ソリューション
■SmartMeasure Cloud:クラウドで多拠点でのリアルタイムモニター
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社フクトクダイヤ 会社案内
当社では、自動車のエンジン、変速機といったパワートレイン部分の加工機や、
測定器、電動パワーステアリングの伝導ギヤー測定器などの精密機器の製品、
サービスを提供しています。
設計から部品制作、組み立てまでをトータルで自社内で行います。
特に工場内の恒温室に据えた治具中繰り盤や、三次元測定機は
当社の技術の自慢です。
より新しい技術を取り入れ高精度、高性能な製品開発を続けていきます。
【生産品目】
■検査器具・プレス機(加工設備)の設計
■各種検査具、測定具、治具、工具の設計製作
■専用機、測定器、装置の設計・製作・設置工事
■印刷機部分の製造
■その他部品の受託加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータ作成サービス
3D計測ソフトウェアプラットフォーム『PolyWorks』
『PolyWorks』は、パーツやツールの設計と試作から最終完成品の検査に
いたるまで、製品開発サイクルの全工程をカバーする3D計測ソリューションです。
ユニバーサルプラットフォームとして、シングルポイント3D測定機と
点群3D測定機の主要なブランドやテクノロジーとプラグイン拡張モジュールを
介して直接連携し、データを取り込みます。
また、測定点群やポリゴンモデルの様々なネイティブファイル 形式を
サポートしています。
【特長】
■製品開発サイクルの全工程をカバー
■様々なネイティブファイル形式をサポート
■カスタマイズ可能なユーザーインターフェイス
■強力かつユーザーフレンドリーなマクロプログラミング言語
■現場の作業を効率化
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元測定サービス
3次元レーザースキャナー計測サービス
当社では、先進の3Dレーザースキャナーで既存工場を3次元点群にデータ化し
3Dモデル、VR、MR、配管図、建設図、機械図面等へデータ変換いたします。
手で測った場合と比べると1/10以下の現場調査費用で行うことが可能。
また、工事点群の中を歩いたり、普段行けない高い煙突の上や、
タンク頂部などの高所へもVRを活用し確認作業ができます。
【メリット】
■エンジニアリング品質の向上
■3次元レーザー計測により正確な寸法が得られる為、より緻密な設計が可能
■施工品質の向上
■やり直し工事が従来よりも15%以上削減できる
■3次元レーザー計測により正確な寸法が得られる為、施工時の干渉が削減できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出張計測事例~金型計測の流れ~
1.問題点
・金型を測定したいが重量があり移動ができない。
・新規型、更新型などそれぞれの状況に置かれている金型の現状を視覚的に把握したいができない。
・納期が短く社内での対応ができない。
・金型のCADデータが欲しい。
2.解決策
・測定機(ATOS&TRITOP)を工場内に持ち込み計測。
→金型がプレス機、成形機に装着されたままでも対応可能(要相談)
・工場の振動が収まる夜間や休日でも対応可能。
・金型の測定データから3DCADデータをリバースモデリング。
3.効果
・金型、プレス品を計測することによりスプリングバックの可視化、更新型、型修正へのフィードバック
・金型修正の20%工数削減
・図面 レスの形状から5日間でCADデータ作成。
・解析結果と実測結果比較によるFEMの精度向上。
●詳しくはお問い合わせください。
CAD・CAM・NCデータ作成サービス・リバースエンジニアリング
株式会社たかふね工業 会社案内













