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ものづくり設計ITソリューションに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
試作回数の削減とは？課題と対策・製品を解説
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CAM |
SCM・ERP・生産管理システム |
XR |
図面管理・文書管理 |
設計アウトソーシング |
企画・設計における試作回数の削減とは？
ものづくり設計ITソリューション業界において、企画・設計段階での試作回数を減らすことは、開発期間の短縮、コスト削減、そして市場投入までのリードタイム短縮に直結する重要な課題です。試作は、アイデアの検証や機能の確認に不可欠ですが、その回数が増えるほど、時間的・経済的なリソースを圧迫します。この削減は、より効率的で競争力のある製品開発を実現するための鍵となります。
各社の製品
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デザインサービス
【事業紹介】設計＆開発
当社の事業内容である『設計＆開発』についてご紹介します。
製品は全てオーダーメイドです。
よりコンパクトに、より操作しやすく、より経済的に。
電気容量、安全性、操作性、構造、コスト等をふまえシステムを設計します。
数十万枚の膨大な図面をデータベース化し、CADによる設計を実施しています。
【特長】
■高品質・短納期を支える生産設計
■一品一様オーダーメイドのシステム設計
・基本設計：設置条件や設備環境を見極め、CADによる設計を行う
この際、操作性とメンテナンス性の良さを重視
・仕様設計：受電、分配をスムーズにするためのち密な計算に基づき、
専用コンピューターで構造計算、電気設計を行う
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトソーシング設計サービス
プロダクトデザインサービス
鹿嶋工業株式会社 会社案内
新技術のご紹介
モデルベース開発 (MBD) 開発受託・コンサルティング
多重化、複雑化、巨大化が顕著な近年のシステム開発において、当社では業界に先駆けて先進的なエンジニアリング手法「モデルベース開発（MBD）」を導入し、実用化しています。
MBDを適切に活用することでシミュレーションによる仕様、振る舞いの可視化が可能となるため、お客様が思い描く「なにを作るか」というイメージを「どう作るか」に齟齬なく落とし込む上でも非常に有用 な開発手法と言えます。
また、さらに複雑化するシステムに対応するためにSystem of systemsを想定した「モデルベースシステムズエンジニアリング（以下MBSE）」による二元V字開発モデルも導入しています。
MBSEでは開発対象となるシステムの分解モデルを二元V字モデルで明示することでシステムエンジニアリングのプロセス全般を可視化できます。
当社では、プラントモデルの構築から制御モデルの開発まで各種のモデルベース開発が対応可能で、制御対象の挙動を正確に再現するプラントモデルの構築から、制御を行うコントローラまでワンストップで解決することができます。
ぜひお気軽にお問い合わせください。
鉄道車輛設計
テクノエースは平成元年5月に、鉄道車輌製造会社を退職した、鉄道を愛する
有志によって設立されました。
その後、川崎重工業株式会社、ジェイアール西日本テクノス様など多くの
顧客のご愛顧を賜り、現在76名の鉄道車輛技術者集団の会社に成長。
現在、鉄道車輛の新設計はもちろんのこと、改造においても多くのお仕事を
頂戴いたしております。
特に当社は、鉄道車輛業界を定年退職した技術者の能力を活かし、
愛する鉄道に貢献することを社是としています。
【現在の当社設計陣】
■鉄道車輛設計者（60歳以下） 11人
■鉄道車輛設計者（60歳以上） 33人
■CADオペレーター 21人
■産業機械技術者 11人
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解析シュミレーション手法について
ベンチマーキング
ワールドテックでは車載製品の原価企画・機構開発・回路設計・基板実装などの
業務に長年携わり、実務経験知を有 する登録人材を保有しており、解析課題に
応じて該当人材を招聘し知見を集約して「ベンチマーキング」を行います。
ベンチマーキング可能な対象としては、"電気製品/部品"、"電子製品/部品"、
"機構製品/部品"がございます。
また、当社では多層PCBの各層を剥離し、各層の配線状態を調査し、IC入出力端子と
その周辺に搭載されたチップの配線調査結果をつなぎ合わせ、PCB全体の結線図を
作成することが出来ます。
【特長】
■広い守備範囲
■豊富な実績
■設計の特長や設計の考え方（設計思想）まで解析できる
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先行技術調査サービス
当社では、特許権を取得しようとする特許出願について、同一または
類似技術がないかどうかを調査するもので、特に特許庁審査官が
特許出願の新規性や進歩性等の判断を行う上で必要となる
技術情報および文献の調査を行う先行技術調査を承っております。
基本的には、特許庁とオンラインで接続されている特許文献検索システム
（特実検索システム）を利用して、特許庁審査官と同じ環境で調査を行います。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【登録基準の概要】
■全員が法定研修の修了した調査業務実施者であること
■審査官と同じサーチ環境が準備されていること
■公平性担保のため、特定企業の影響下にないこと
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
エンジニアリングサービス
ACTASダイナミック特許調査サービス
機械設計（3D）サービス
3Dプリントサービス
設計支援サービス
展示・実験・プレゼン用など事例多数紹介！【西日本模型事例集】
あらゆるご要望にお応えするために。
私たち西日本模型は60年以上にわたり模型を制作する中で、豊富な経験と知見を培ってきました。
熟練の技と専門設備を組み合わせた「技術力」、
実験用模型や触感模型といった幅広いニーズに応えられる「提案力」など、
お客様から長年高い評価をいただいている理由をご紹介します。
「展示会に出展予定で何か用意したいけど、何から始めればよいか分からない・・・」
「もうすぐ100周年だから記念に形に残るものを用意したいけれど、何があるんだろう？」
などとお悩みの方、西日本模型がお応えいたします。
「お客様を楽しませる」「価値を保存する」「構造をテストする」など
模型は、多彩なシーンでご活用いただけます。
また、ドローンの点群データの立体化や、プロジェクションマッピングとのコラボなど
時代とともに模型が活躍するフィールドはますます広がっています。
まずは弊社の制作した模型を多数ご覧いただき、模型の魅力をのぞき見してみませんか？
ぜひ、下記よりカタログをダウンロードしてみてください！
2D（2次元図面）から３D（3次元データ）モデル製作
航空宇宙事業への取組み
当社は業容拡大と加工技術の更なる深化を目指し、2016年から航空宇宙防衛
産業への取り組みを行っております。
2017年には航空宇宙産業の品質認証である、JISQ9100を取得。
2019年からは民間航空機用エンジン部品の量産受注に至っております。
航空宇宙防衛部品について試作加工時点から対応が可能です。
超高精度加工・難削材/特殊材加工を含め是非お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■削り出しから型物素材まで様々な材質・精度に対応可能
■新設備と熟練の技術で、再研磨から改造/製造まで自社対応が可能
■超硬等の高硬度材や磁石のような脆性材を高精度に成形
■3次元形状の研削加工も可能
■硬度の異なる磁石と難削材の同時研磨や、脆性材料の磁石の外筒への
圧入処理も対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロダクトデザインサービス
スターワークス東海株式会社 会社案内
【シート系の製造実績多数】KOYOの試作・設計技術
プロダクトデザイン(スタイリング)
特徴
製品をカタチづくる上で欠かせない意匠（スタイリング）を検討し、スケッチによるビジュアライズを行います。
スタイリングだけでなく、利便性やユーティリティ実現のための機構構想、素材や製造工程を踏まえたデザイニングを致します。
「モノ」だけでなく「コト」も絡めたコンセプチュアルなデザインも可能です。
PR
弊社では二次元でのデザイニング、３Ｄデータの作成、モックアップの作成から製造フォローまで一貫して行うことが可能です。
どの段階でもデザインの視点が活き、コンセプトに基づいた製品開発が可能です。
２Ｄドローイングによるデザイン
・アイデアスケッチ（意匠、機構）
・レンダリングスケッチ
３Ｄデータを使用したＣＧレンダリング
・プロダクトの色調確認
・販促物用ＣＧ画像の製作
ピーエムオフィスエー 製品設計
blooplinter
品質とコストは製品設計段階での決定が8割を占めます。そのため、エンジニアリングチェーンにおけるフロントローディングが非常に重要です。前出し検討が肝要であり、初期の段階で品質とコストを最適化することが、安定した生産管理につながり、競争力を高める鍵となります。そして、製品設計において、検討段階での適切な戦略立案と最適な意思決定が、製造業の長期的な成長に不可欠です。
「blooplinter」はフロントローディングを強力に支援する3Dプラットフォームとして、多くの製造業の現場をサポートし、企業全体の成長に寄与することを目指しております。
3D形状と各種ナレッジを紐づけることで、投入された3DCADデータから熟達者のノウハウの提示、類似部品検索、自動ルールチェックなどが可能となります。これにより過去の経験から重要管理が必要な形状、製造要件チェックに必要な形状などを把握し、検討漏れを未然に防ぐことで、設計から製造の手戻りなどを削減。検討工程でのリードタイムを大幅に短縮いたします。
【ボンバルディア】産業用VRシステム 『IC.IDO』導入事例
ボンバルディア社は、長年ESIの「IC.IDO」を使用しています。
「C.IDO」の仮想的な試作と製作により、製品ライフサイクルから無駄を省く
ことができ、また世界中のさまざまな場所で行われるリアルタイムレビューでは、
より正確で迅速な決断が可能となります。
同社は、ロータリー2両編成モデルである47INNOVIA METRO 300を
サウジアラビアの地下鉄に供給するという注目度の高い契約で、ESIのVRを活用。
仮想車両を用いた仕様提案で、鉄道建設プロジェクト獲得に貢献しました。
【導入効果】
■仮想検証の結果を用いて、設計初期段階で修正することで時間とコストを削減
■既存のCADデータから、美しく機能的な1：1スケールのVRモデルを作成した
■契約初期段階で信頼関係を築き、決裁者の承認を得た
■ボンバルディアの技術が最先端であることを証明した
■VRを活用した車両紹介イベントでマスコミが注目することにより、
高い宣伝効果を得た
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示・試作品開発用途などの事例満載『模型製作事例付カタログ』進呈
共立模型は、模型、造形、メカニズム、電気制御を一貫して社内で行うプロパー集団です。また、模型製作だけでなく、電気制御も内作するので演出制御を行う模型や装置にも対応できます。
「製品ＰＲや設計のために模型が必要だけど、何から始めればよいのか分からない...。」という方！
まずは、共立模型までお気軽にご連絡してみてください。
お客様が「どのようなものを求められている のか？」をお伺いした上で、当社の経験やひらめきを基にしたご提案をいたしますので、それをベースにさらに協議させていただきます。
一緒に作っていきましょう！
◆今なら、模型の製作事例を一部抜粋した、事例付カタログのダイジェスト版を無料進呈中！
製品の模型や、プラント等の施設模型、エネルギーの流れを表現した模型等、様々なご要望にお応えした実績がございます。
※まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。
セミナー・講習
宮本機器開発株式会社では、初心者の方でも基礎からデジタル
エンジニアリングについて学べるカリキュラムを準備しております。
当社が大学や高等専門学校などの教育機関に提供している講習内容をベースに、
基礎から応用までしっかりと理解できるような内容に組み立てたオリジナル
教育教材を使用。
その他、3DCADやIoTシステムの導入検討から設備選定、技術開発、運用までの
総合支援等も行っております。
【セミナー】
■Autodesk Fusion 3D CAD導入セミナー
■Autodesk Fusion CAM導入セミナー
■Autodesk Fusion CAE導入セミナー
■Autodesk Fusion PCB導入セミナー
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械設計サービス
3D CAD教育
株式会社モビテックの『3D CAD教育』は、汎用的なCAD教育から、お客様で
製造されている製品を使った形状作成教育を行います。
実践的なカリキュラムで即戦力を育成するため、
画一的ではない実務に沿ったオーダメイドCAD教育を実施。
お客様の開発現場ごとにカスタマイズした教育カリキュラムを導入することで
理解度が向上し、実務レベルをスムーズに底上げすることが可能です。
【現場の課題】
■他社のCAD教育を受けたが、実業務で使用出来ない
■CADを持っているが、業務で使用するスキルが無い
■CADを購入したいが、使いこなせる自信が無い など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出張計測事例 ～金型計測の流れ～
1.問題点
・金型を測定したいが重量があり移動ができない。
・新規型、更新型などそれぞれの状況に置かれている金型の現状を視覚的に把握したいができない。
・納期が短く社内での対応ができない。
・金型のCADデータが欲しい。
2.解決策
・測定機（ATOS＆TRITOP）を工場内に持ち込み計測。
→金型がプレス機、成形機に装着されたままでも対応可能（要相談）
・工場の振動が収まる夜間や休日でも対応可能。
・金型の測定データから3DCADデー タをリバースモデリング。
3.効果
・金型、プレス品を計測することによりスプリングバックの可視化、更新型、型修正へのフィードバック
・金型修正の２０％工数削減
・図面レスの形状から5日間でCADデータ作成。
・解析結果と実測結果比較によるFEMの精度向上。
●詳しくはお問い合わせください。
電気設計・機構設計サービス
当社で承る「電気設計・機構設計」についてご紹介いたします。
「電子回路設計」では、アナログ回路、デジタル回路の設計に対応。
「ソフトウェア設計」では、組み込みソフトウェアの設計をはじめ、
プラントや社内運営システムの開発も対応しております。
その他にも、工業デザインの経験豊富なデザイナーがデザインを行う
「製品デザイ ン」や、「製品化・開発技術相談」なども行っております。
【これまでの開発実績】
■理研機器(ヒーターユニット、HEPAフィルターファン)
■アミューズメント機器(プリントクラブ機器)
■理美容機器(美顔器)
■920MHz帯無線モジュールを用いた通信機器(IOT機器)
■アームロボットによる生産工程効率化システム開発
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械設計サービス
当社では、試作品・開発品の設計をお手伝いする機械設計サービスを行っています。
豊富な設計支援ネットワークで、御社の設計遅延、設計パワー不足の解消を
お約束させていただきます。
また、ご要求仕様をご提示いただければ、それをクリアした最小限のコストで
製造できる設計図 をご提供。
設計図面に部品毎の製造コスト、組立コストを含めたサービスも可能です。
【施工実績】
■多間接ロボットを採用した自動機：TDK株式会社様
■ICチップ加工自動機：TDK株式会社様
■液体充填後の2連キャッパー装置：県北乳製品製造販売会社様
■テープコーター装置：TDK株式会社様
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
開発設計 アウトソーシングサービス
設備紹介
新光エンジニアリングが保有する設備をご紹介いたします。
「3D/2D CAD/CAM」は、IGES、STEP、X_T、DXFなどのデータ一形式を使用。
サンプル品により3次元化し、金型設計することも可能です。
「放電加工機・ワイヤーカット加工機」は、各メーカーの特性を生かすために、
三菱電機工業/ゾディック/ファナックといった代表的なメーカーを揃え
加工精度や品質に合わせた使い方をしています。
この 他にも、「高速NCマシニング」や「射出成形機(MEIKI200t)」を
保有しております。
【設備紹介(一部)】
■3D/2D CAD/CAM
・各種製品の設計加工を実施
・各部品に関しては、すべて勘合調整をし、図面化
■高速NCマシニング
・一般的なNCマシニングよりも高速回転で主軸が回転する
・先端0.3ミリの刃物で細かい彫刻などの金属加工などを加工可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業務紹介】情景ジオラマ模型
株式会社フクトクダイヤ 会社案内
当社では、自動車のエンジン、変速機といったパワートレイン部分の加工機や、
測定器、電動パワーステアリングの伝導ギヤー測定器などの精密機器の製品、
サービスを提供しています。
設計から部品制作、組み立てまでをトータルで自社内で行います。
特に工場内の恒温室に据えた治具中繰り盤や、三次元測定機は
当社の技術の自慢です。
より新しい技術を取り入れ高精度、高性能な製品開発を続けていきます。
【生産品目】
■検査器具・プレス機(加工設備)の設計
■各種検査具、測定具、治具、工具の設計製作
■専用機、測定器、装置の設計・製作・設置工事
■印刷機部分の製造
■その他部品の受託加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の企画デザイン・設計
3Dスキャナーによる計測サービス
当社が行う『3Dスキャナーによる計測サービス』についてご紹介します。
対象物へ接近・接触することなく計測することが可能となり安全。
撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸でき、
再撮影の必要はありません。
また、機器の搬出入や配管ルートのシミュレーションを実寸で確認
できるため、打合せ段階で視覚的に確認いただけます。
【特長】
■対象物へ接近・接触することなく計測することが可能
■撮影範囲内の寸法は計画変更となっても後からPC内で採寸できる
■ シミュレーションを実寸で確認できるため打合せ段階で視覚的に確認可能
■現場初心者でも分かり易い動画マニュアルを使い作業者の理解力向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーデザインサービス
製品デザイン
プロジェクトデザインサービス
プロダクトデザインサービス
CADモデルから、解析、試作品製造までお引き受けします!!
工程設計を検討しながらダイフェースを迅速に作成
本ソリューションは、成形性評価エンジニアや工程計画のプランナー、金型メーカーがプレス成形工程全体のダイフェース設計を素早く作るためのソリューションです。
■特徴
○ 3D金型設計の自動機能と、使いやすいさをあわせ持っています。
○ 設計者は中間工程だけではなく、最終的な部品形状までも簡単に修正できます。
○ 修正をすると、すべての工程とトライアウト・シミュレーショ ンの金型形状が自動的かつ即座に更新されます。
○ 工程の最適化後は、結果的に生成されたダイ・フェースを直接使用。
■利点
○ コンセプト・ダイフェースの作成
○ 工程シミュレーションと直接連携による複数の工程コンセプト代替案の評価
○ 工程設計全体の深い理解および検証
詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ハードウェア設計/開発
KeyShotシーン作成サービス
当社では、KeyShotシーンファイルの作成を承っております。
KeyShotに限らず、CGソフトのシーン作成は何かと手間とコストがかかりますが、
当社では、「送る・作る・落とす・使う」のたった4ステップで、
KeyShotシーンの作成が可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【フロー】
STEP1. 送る：CADデータ、テクスチャ、製品の質感のわかる素材をお送りください
STEP2. 作る：頂いたデータを元にKeyShotシーンファイルを作成
STEP3. 落とす：KeyShotシーンファイルをダウンロード
STEP4. 使う：KeyShotシーンをご使用頂けます
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
デザイン・設計のお悩 みはご相談ください！ 恒徳アイデック
CADモデル作成・製品図面作成サービス-製作例：小型ライト製作
マイコン応用システム 開発・設計サービス
当社では、マイコン応用システムのソフトウェア・ハードウェアの
開発・設計を承っております。
ハードウェアとソフトウェアの協調設計(コ・デザイン)によって
後戻り工程の少ない効率的な開発が可能です。協力会社を含めた体制で
開発のコーディネートを行い、お客様のご要望にワンストップサービスで
お応えしてまいります。
そのほか、アプリケーションソフトウェア(Windows/Linux)の
開発・設計、携帯端末等のコンシューマ製品の評価・試験サービス、
モバイルコンピューティングに関わるコンサルティングも可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■一貫したサポート
■最適化設計
■広い守備範囲
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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1 / 2
企画・設計における試作回数の削減
企画・設計における試作回数の削減とは？
ものづく り設計ITソリューション業界において、企画・設計段階での試作回数を減らすことは、開発期間の短縮、コスト削減、そして市場投入までのリードタイム短縮に直結する重要な課題です。試作は、アイデアの検証や機能の確認に不可欠ですが、その回数が増えるほど、時間的・経済的なリソースを圧迫します。この削減は、より効率的で競争力のある製品開発を実現するための鍵となります。
課題
手戻りによる時間とコストの増大
初期段階での要件定義の曖昧さや設計ミスが、後工程での大幅な手戻りを招き、試作回数の増加とそれに伴う時間・コストの増大を引き起こします。
物理的な試作の限界と非効率性
物理的な試作は、時間、材料費、製造設備などの制約が多く、迅速な検証や複数パターンの比較検討が困難であり、結果として試作回数が増加しがちです。
関係者間の認識齟齬と情報共有不足
企画、設計、製造などの各部門間での情報共有が不十分な場合、認識のずれが生じ、意図しない結果の試作品が作られ、修正のための試作回数が増加します。
複雑化する製品要求への対応
近年の製品は機能や性能要求が高度化・複雑化しており、初期段階での完璧な設計が難しく、検証のための試作回数が増加する傾向にあります。
対策
デジタルツインによる仮想試作の活用
製品のデジタルツインを構築し、仮想空間で設計の検証やシミュレーションを行うことで、物理的な試作前に問題点を特定し、修正することで試作回数を削減します。
要求定義・仕様策定プロセスの強化
初期段階での要求定義を徹底し、関係者間で合意形成を促進することで、設計のブレを最小限に抑え、手戻りによる試作回数の増加を防ぎます。
アジャイル開発手法の導入
短いサイクルで開発と検証を繰り返すアジャイル手法を取り入れ、早期にフィードバックを得ることで、設計の方向性を迅速に修正し、無駄な試作を減らします。
高度な設計支援ツールの活用
AIや機械学習を活用した設計支援ツールを導入し、最適な設計案の生成や潜在的な問題を予測することで、初期設計の精度を高め、試作回数を削減します。
対策に役立つ製品例
統合型設計・シミュレーションシステム
製品のライフサイクル全体をデジタルで管理し、設計から解析、検証までを一貫して行えるため、仮想試作の精度を高め、物理試作への依存度を低減します。
要求管理・仕様管理システム
製品開発における要求事項や仕様を明確に定義・管理し、関係者間での共有を促進することで、設計の初期段階での認識齟齬を防ぎ、手戻りを削減します。
自動化されたテスト・検証ツール
設計データに基づいて自動でテストケースを生成し、検証を実行することで、迅速かつ網羅的な評価を可能にし、試作による検証の必要性を減らします。
コラボレーション型設計環境
複数の設計者がリアルタイムで共同作業を行い、設計変更やレビューを迅速に行えるため、情報共有を円滑にし、意思決定の遅延による試作回数の増加を防ぎます。
⭐今週のピックアップ
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