品質データのリアルタイム収集とは？課題と対策・製品を解説

「測定DX」とは、ものづくりにおける測定のデジタル化と蓄積データ分析 結果を生産現場にフィードバックすることで、製品・部品のQCDの飛躍的 向上が実現できる、測定デジタルトランスフォーメーションのことです。 テクロックでは、測定DXを実現する当社独自開発のソリューション 『SmartMeasure』を取り扱っています。 「SmartMeasure Lite」をはじめ、「SmartMeasure Server」や 「SmartMeasure Cloud」をラインアップ。また「Bluetoothデジタル 測定器」も多数ご用意しております。 生産現場における課題対策と効率化を、測定DXが後押しします。 【ラインアップ】 ■SmartMeasure Lite：測定のデジタル化とPCへの無線転送 ■SmartMeasure Server：社内サーバー利用ソリューション ■SmartMeasure Cloud：クラウドで多拠点でのリアルタイムモニター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、大型構造物用三次元測定機（レーザートラッカー） 『SpaceTracシリーズ』をロボットに活用した事例をご紹介します。 当製品は、ロボットのアームの先端にSMR（リフレクタ）を装着し、 アームの動きをX、Y、Zで三次元的に数値化する軌跡測定が可能。 オプションのアクティブターゲットを使えば複雑な動作にも追従して計測できます。 プログラム通りに動作しているかを確認することで、 ロボットの精度保証および、生産ラインの信頼性の向上につながります。 【特長】 ■高精度：落としても壊れないSMR(リフレクタ) ■超小型：片手で持ち運べるコンパクトサイズ ■可動性：水平方向640°、垂直方向138°と広範囲にわたる計測レンジを実現 ■三次元的に数値化：軌跡測定動作確認が可能 ■業務効率の改善：大型構造物の測定や位置決めに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『おまかせくん』は、工程管理に加え、見積・受注から納品・請負・入金・ 支払まで一貫して行える生産管理システムです。 バーコードで工程実績入力が行えるので、お忙しい現場や パソコン初心者の方でも安心してお使いいただけます。 入力されたデータは、進捗検索画面で最新の情報が表示できるので、 どの工程まで進んでいるのか把握可能です。 【特長】 ■遠隔地から携帯端末（iPadなど）を使ってデータの閲覧や入力が可能 ■見積情報を受注情報に流用可能/品番ごとに工程順を自由に設定可能 ■作業指示書を作成する際にも工程順を変更可能/バーコードを 　利用して作業指示書を管理 ■現場にいなくても進捗検索画面で現在の作業状況を的確に把握 　作業日報による作業実績の確認　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『DPI-10SGシリーズ』は、現場で簡単に3Dスキャンやチェック、形状比較、 寸法測定、データ検証などが可能なタブレットタイプのハンディスキャナーです。 広範囲や長距離または小物を精密に取るのではなく、 広範囲（長距離）スキャナでは取り切れないエリアや設備・機械、 工場内部などを素早くスキャンしたい場合に適しています。 【特長】 ■専門知識・専用機材は不要で簡単に使用可能 ■中範囲（30cm～2.0m）、広範囲（60cm～3.5m）の2タイプから選択可能 ■スキャン中に高精細カメラで現場写真を撮影可能 ■豊富なスキャン・編集・計測機能を搭載 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『図面設計の為、データ化したい』 『品質検査の為、比較データを取得したい。』 このような手軽に3Dデータ化されたいニーズに対して 3Dスキャンを取り扱うプロがスキャン業務を代行いたします。 CADを取り扱っている業務実績から3DCADデータの取り扱いには秀でており、スキャンの作業はもちろん、設計や解析シミュレーション、設計図と実物の誤差検証といった用途に使用できる汎用性の高いCADデータ化を行うリバースエンジニアリングまでを弊社は提供しております。 ※CAD（Computer Aided Design）：設計/図面製作を行うコンピューター支援設計のテクノロジーです。 物品の図面作成したい、品質検査に利用したいといった多岐にわたるご相談をいただいており、ネジのような数cmのサイズから車といった数m規模の物品も対応いたします。 3Dスキャンについてお悩みをお持ちでしたら、サービスウェブサイトより弊社にご相談くださいませ。 尚、3Dスキャナー機の販売も承っております、取り扱い製品の詳細については資料をダウンロードくださいませ。

1.問題点 ・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。 ・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。 ・短納期で社内対応ができない。 ・大物部品の加工芯出しができない。 →現物をCADデータにできないだろうか？ 2.解決方法 ・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1mmの精度で計測。（過去実績の最大サイズ　Φ10m、高さ4m） ・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識 ・測定STL（ポリゴン）情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能 3.効果 ・全体の変形量把握により後加工の工数15%削減。 ・可視化により容易な意思疎通（言葉の壁突破） ・CAD化することにより加工精度向上と20%の納期短縮。 ・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。 ●詳しくはお問い合わせください。

『PolyWorks』は、パーツやツールの設計と試作から最終完成品の検査に いたるまで、製品開発サイクルの全工程をカバーする3D計測ソリューションです。 ユニバーサルプラットフォームとして、シングルポイント3D測定機と 点群3D測定機の主要なブランドやテクノロジーとプラグイン拡張モジュールを 介して直接連携し、データを取り込みます。 また、測定点群やポリゴンモデルの様々なネイティブファイル形式を サポートしています。 【特長】 ■製品開発サイクルの全工程をカバー ■様々なネイティブファイル形式をサポート ■カスタマイズ可能なユーザーインターフェイス ■強力かつユーザーフレンドリーなマクロプログラミング言語 ■現場の作業を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。