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金型・治工具の耐久性評価とは?課題と対策・製品を解説

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解析・検証における金型・治工具の耐久性評価とは?
金型や治工具は、製品の製造において不可欠な要素です。これらの耐久性を事前に解析・検証することで、製造ラインの安定稼働、不良品の削減、そして製品品質の向上を目指します。特に、複雑な形状や高精度が求められる部品の製造においては、金型・治工具の寿 命が生産効率に直結するため、その耐久性評価は極めて重要となります。
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鋳造プロセスシミュレーションソフトウェア MAGMASOFT
砂中子造型シミュレーション「MAGMA C+M」
【プラント設計】配管・機械設計
【エンジニアリングサポート】耐久試験の治具設計
ピーエムオフィスエー 製品設計
手作業による穴あけ加工精度測定結果【技術資料】
当資料は、FRP平板に円形の穴あけ加工を、一般的なホールソーと
FRPに対して損傷の少ないディスクグラインダー(ディスクサンダー)を
用いた自社技術で行い、それぞれの真円度と穴あけ位置の精度について
CMM(三次元測定機)による定量評価を記した技術資料です。
結果として、真円度、円の中心位置精度共にホールソーの方が
優れておりましたが、ホールソーで加工した場合は加工端面に
FRPの剥離を複数個 所確認。
加工公差設定に向けた定量化指標の一つを示すことができたと考えております。
【掲載内容】
■評価準備と評価方法
・評価サンプル作製
・真円度測定
■結果
・評価サンプル作製
・真円度測定
■考察
・ホールソーによる丸穴加工で生じた表層の剥離の原因について
・穴あけ加工精度について など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
機械治具の設計・製作サービス






