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シートカットの精度向上とは？課題と対策・製品を解説

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加工技術

加飾フィルム・転写箔

ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術

スマートものづくり

スリット・裁断におけるシートカットの精度向上とは？

コンバーティング業界において、フィルムや紙などのシート状素材を所定の幅や長さに正確に切り分ける「スリット（縦割り）」および「裁断（横割り）」工程の精度を高めることを指します。これにより、製品の品質安定化、歩留まり向上、後工程でのトラブル削減、そして最終的な顧客満足度の向上を目指します。

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『ホットスタンプ』技術紹介

株式会社アマサキ

『ホットスタンプ』は、素押し・箔押しなどとも呼ばれる、素材に直接押し印する印刷技術です。革製品などへの印刷に最適で、素押しの場合は押し印をした時の熱と圧力・時間によって焦げたような色がつき、素材の風合いを引き立てることが可能です。また、箔押しは他の印刷では再現できない金色・銀色などを施すことができ、ロゴマークなどを際立たせることが可能です。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■天地1ｍｍの文字からB5サイズ程度まで型押し可能 ■革製品・プラスチック類・厚紙等への印字可能 ■素材の風合いを引き立て可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【印刷・カード製造装置関連】磁気テープ転写装置　　PETG対応！

株式会社ライズワン

独立駆動方式のホットローラと高度なテープガイドシステムの組み合わせによる安定した磁気テープ転写を実現。オーバーシートのEPC制御によりシート走行性を向上し安定したテープ転写位置精度を保ちます。またCCDカメラによるテープ位置ズレモニタ機能も搭載。

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象嵌加工

株式会社エポック

エポックでは『象嵌加工』を承っております。当加工を使用すると、遮光のアルミ複合板に乳半アクリルをはめ込み文字部分を発光させる事ができます。「側面発光」と「正面発光」の2種類のバリエーションがあり、デザインのイメージや素材など、工夫次第で様々な表現方法が可能です。【バリエーション】 ■側面発光　・正面を遮光しバックライトで文字の浮遊感を演出できる　・細かなデザインや複雑な形状も再現することが可能 ■正面発光　・表面の象嵌部分が発光する仕様　・シンプルな文字やデザインに向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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自動穴明機フィルムパンチャー Fシリーズ

ヤマハファインテック株式会社

穴明け加工の効率化・省人化でお悩みの方へ ■ヤマハのフィルムパンチャーはプリント基板業界やフィルム材業界に長年愛されています。 ■独自の電動パンチヘッドにより、最高で0.08秒/穴の高速パンチ加工を実現しました。画像アライメントによる高精度(±20μm)加工の他、露光基準穴等のNC加工にも対応しています。 ■高速モデルのF602シリーズを標準機としてワーク供給排出自動モデルやRoll to Roll対応モデル、大判シート対応モデル、高推力モデルなどラインナップが豊富です。

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ハンドヘルド型1D/2Dコードグレード検証機『LVS-9580』

株式会社リベロ

置型の「LVS-9510」と同じソフトウェアを搭載したモバイル型バーコードグレード検証機です。表面・裏面・縦面などどこに検証対象があっても検証面がフラットであれば検証できます。【適応環境】 ■印刷工場での現場検査 ■面付け検査 ■商品受入 ■物流開始時点　　など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オーダーメイド袋『ポリエチレン・ポリプロピレン製品』

株式会社ナルセ

株式会社ナルセでは、平袋やチューブカットなど、様々な『ポリエチレン・ポリプロピレン製品』を取り扱っております。御社の指定サイズに応じて、厚み0.01mm単位　幅・ピッチ1～5mm単位で調整可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱形状】 ■平袋 ■チューブカット ■片開きカット ■シートカット ■ガゼット袋　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『レーザーマーキング』技術紹介

株式会社アマサキ

『レーザーマーキング』は、レーザー光線で金属や革の表面を削って印字する印刷技術です。金属・木材・プラスチック・革製品・ガラスなど多製品に対応。また、バリアブル印刷ができ、シリアルナンバーやネーミングなど、一つずつ番号・名前などを変えての印字（可変印刷）も可能です。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■レーザー光線による印字 ■金属・木材・プラスチックなど多製品に対応可能 ■バリアブル印刷可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マルチカッティングマシンのACS“TOKYO PACK”出展

ＡＣＳ株式会社

開催：2024年10月23日（水）～25日（金）会場：東京ビッグサイト東ホール　小間番号：1L07 出展機種：AS2013F　AS1613F（傾斜振動カッター）　ASZ2016S（縦型）簡単な操作性と定型集を備えたリーズナブルな専用CADと組み合わせることで小口受注にも迅速に対応が可能です。オプションの100mm厚カット、ミーリング加工、傾斜カットにも対応可能です。また、国内で1,400ユーザを超す包装・ディスプレイ設計専用「Artios CAD」にも対応しております。近年は、紙器、ダンボール業界だけでなくサイン、化学、建築業界など業界の枠を超えてご利用いただいています。お客様がお使いの素材に関するカットのご相談、テストカットも承ります。展示会へのご来場以外でもお気軽にご相談下さい。 ※ご相談フォームはコチラ　 https://acs-1980.com/shodan2024/ ※弊社HPもご覧下さい。 https://acs-1980.com/ 是非ブースにお立ち寄り下さい。

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NSC版（フレキソ印刷向け）

ナカンテクノ株式会社

ナカンテクノ株式会社では『NSC版（フレキソ印刷向け）』を取り扱っております。材料メーカーと共同で大型版用の材料を開発。さらに大型の版を継目のない版厚の均一な版シートの量産技術を開発しました。大型版シートに直接、CO2レーザー光を当てて、アブレーションによるパターニングを実施。高速で、確実なパターンニングが可能です。独自の版表面処理によって、従来の版面のパターン指向性がありませんので、アニロックスのパターンとの干渉を気にすることはありません。【特長】 ■大型サイズでもPETの継目がない ■マスク不要で、レーザー彫刻加工によるダイレクトにパターニングする ■印刷版表面は無指向性粗面表面仕上 ■材料メーカーとの共同開発による信頼性の高い材料を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CCD画像位置合わせプレス【加工技術・加工設備】

株式会社サンパック

印刷製品や他加工品に対し、CCDカメラで自動位置合せしプレス加工する加工設備です。【保有設備】 ■材巾MAX240mm対応設備2台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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デジタルコンバーティングマシン『Kongsberg Cシリーズ』

日本製図器工業株式会社

『Kongsberg Cシリーズ』は、、生産機として運用することを前提に設計された、シリーズ最上位となるカッティングマシンです。最大の特長は、ワイドフォーマットプリントと呼ばれる印刷のサイズに完全に対応したワークサイズ。現在資材製品として存在しているほぼ全てのメディアサイズに対応。加えて豊富なツールにより様々な資材の加工に対応しております。【特長】 ■印刷トレンドに合わせたワークエリア ■アーム稼働部に複合カーボンを採用 ■素早い交換が可能なツールユニット ■多彩なツールをラインアップ ■ロール/シートフィーダーユニット ■専用ツールキャビネット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ブラストシール

相模製版株式会社

『ブラストシール』は、サンドブラスト加工のマスキングができます。独自の液体レジスト(アクリル系高分子)を紫外線で露光することにより硬化させ、精密な画像の樹脂を作ります。自己粘着性能があるので、接着剤やノリなどは必要がなく、粘着力に優れ弾力性があるため、ガラスなど深掘りも可能です。また、写真製版で作成するため、小さな文字やデザイン、手書きのイラストや写真の網版彫刻なども細かく表現することができます。【パターン精度】 ■膜厚：170μm±30μm ■最大製版サイズ：420×560mm ■パターンの大きさ精度：所定のサイズ±30μm ■パターンの隣接間隔：0.3mm(300μm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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友宏ワイズ株式会社　製品が完成するまでの流れ

友宏ワイズ株式会社

当社では、新しいテクノロジーの粋を集めた独自の加工技術で、お客様の複雑・多様化するニーズにお応えしています。貼合わせ・型抜・ハーフ抜き・二次加工貼合わせ・裁断・クリーニングのような、複数の異なる加工を必要に応じて組み合わせ、1ラインで完結。基本に忠実な品質管理を行い、新しい検査機器と、高度な知識・経験で、ミクロン単位までの差を正確にとらえます。また、QCサークルにより管理や改善を検討し、品質改善につなげています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カットオフコントロールシステム T-CUTTER

株式会社東京機械製作所／株式会社KKS

T-CUTTERは、インライン断裁機を有する設備にて、ロール状の紙・布・フィルムなどの断裁位置を自動調整する設備です。稼働開始から終了まで断裁位置を自動で制御することで、手動調整に比べ素早く断裁位置合わせを行うことが可能です。また、設備の生産速度に合わせて自動追従しますので、完全ハンズフリーでの自動調整を実現しました。【特長】　●高速設備に対応した性能　●使いやすい操作性　●高いメンテナンス性　●省力化・スキルレス化に貢献する自動制御機能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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カッティングプロッター『ASXシリーズ』

株式会社SINACO

『ASXシリーズ』は、ACC機能（傾斜振動カッター）を標準装備したカッティングプロッターです。斜めレシプロは、従来振動カッターが加工物に対してまっすぐ（垂直）にしかカットできない定説を、革新的な技術により、角度を設定した加工ができるように新開発した機能です。カッティングデータの線を色で区別して、90度（垂直）から45度まで、 1度単位で角度を自由自在に自動可変してカットすることが可能です。【特長】 ■ACC機能（傾斜振動カッター）を標準装備 ■カッティングデータの線を色で区別して、90度（垂直）から45度まで、　1度単位で角度を自由自在に自動可変してカット可能 ■部品形状に合わせた角度カット加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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一括請負サービス

有限会社丹羽グランド

当社では、材料手配・形状加工・印刷をまとめて請け負うことが可能な一括請負を行っております。塩ビ・アクリル・金属製品のカットや成形といった加工および、印刷後のクリアー塗装もご依頼いただけます。また、材料の仕入れもいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【フロー】 1.材料手配 2.形状加工塗装 3.印刷 4.納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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欠点検知不良検出除去シートカット

株式会社東京プロダクツ

コーティング等で発生した異物等の欠点を透過型欠点検出装置を使用し、赤テープにてラベリング及び欠点マップを作成します。また、ロールから平板にシートカットを行い、欠点検知機＋検知機で検出できないようようなフィッシュアイ、ラミネートの斑、模様等を熟練されたオペレーターによる目視によって、不良部分のみを除去し、良品のみを仕上げることが可能です。

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小ロット注文ができる魅力

株式会社スギモト

弊社はオーダーメイド受注に力を入れております。既製品売りの場合は、小ロットの注文が可能である場合が多いですが、【オーダーメイド袋の製袋可能！かつ小ロット対応可能！】は弊社の魅力のひとつです。『初回から多くの注文枚数を依頼するのができないのですが、、、』といったご要望をお持ちのお客様からよくお問合せをいただきます。その他にも・サイズが少しずつ違うものを小ロットずつほしい・注文回数を分けて小ロットで注文したいなどのお問合せもございます。弊社は100枚～のご注文を承っておりますので、そういったお客様のご要望の実現が可能です！もちろん大ロットも承っておりますので、ご要望をお伺いさせていただきました上でご対応をさせていただきます。小ロット対応の他にも、弊社は御見積をお客様で簡単にしていただける【簡単web見積】や実際にご希望の袋を手に取っていただける【有償サンプル対応】などのお客様の目線に立った様々なサービスをご提供しておりますので、ぜひご利用ください。詳しくは弊社ＨＰをご覧いただき、ご不明な点などがございましたら、お気軽にお問合せをください。

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抄紙工程トリミング用　ウルトラストリームノズル

スプレーイングシステムスジャパン合同会社

直進性に優れた透明で乱れのない極細ストリームを生成するソリッドノズルです。噴射孔数は1個から３個まで、豊富な穴径をラインアップしております。特別仕様のご用命も承ります。お問い合わせより、お客様のご使用条件をお聞かせください。【特長】 ■直進性に優れたソリッドパターンを形成。　高インパクトなスプレーで正確なトリミングを実現。 ■オリフィスの孔数を増やすことにより、トリミングの確実性をＵＰ。　ノズルを複数個設置できない場合などに効果的。 ■使用環境、マシン性能に適したノズルを選定可能。　原料の再利用化、抄紙工程の高速化による断紙リスクを軽減。 ■エアパージアダプターとの併用により、ノズルへのパルプの跳ね返りを抑制。　ノズルへの汚れの付着を低減させ、トリミングの確実性がさらにＵＰ！　（※シングルオリフィスタイプ用のみ）スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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【短納期・高品質】抜型製造ならお任せください

株式会社原田木型工業

株式会社原田木型工業では、抜型や製造全般にまつわる”かけこみ寺”として長い経験と独創的な発想力を武器に、お客様の困りごとを解決しています。より良い製品をお客様にご提供するために、社員のノウハウが凝縮して生まれた加工方法で、高精度の仕上がりを実現。 “短納期でお願いしたい”といったお悩みにも対応しております。できるだけ速やかに納品させていただきますので、ぜひ当社へご相談下さい。【特長】 ■完成度は機能に加えてクオリティもハイレベル ■多種多様のニーズに答える為に充実した設備を導入 ■長い経験と独創的な発想力を武器に、お客様の困りごとを解決 ■社員のノウハウが凝縮して生まれた加工方法で、高精度の仕上がりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フレキソ印刷用クッションテープ

株式会社クロスリンク・パシフィック

ドイツ Lohmann（ローマン）社の印刷用両面テープです。現在のフレキソ印刷は、用途の拡大とデザインの多様化に伴い、印刷精度への要求が高まっています。刷版の貼り込みに用いるクッションテープは印刷画像の再現性に大変重要な役割を有しています。デュプロフレックスクッションテープは、伸縮性の高いPEフィルムで両面ラミネートされているため、振動による衝撃を狭い範囲で吸収することができ、それによって高い印刷再現性を実現することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サンドブラスト加工

アートグラス株式会社

アートグラス株式会社では、『サンドブラスト加工』等の特殊加工を行っております。砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作します。また、表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、フロスト加工にも対応。主にパーテーション、看板、ウェルカムボード等を製作しています。【特長】 ■砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作 ■表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、　フロスト加工にも対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】裁断

株式会社ジョウナン

当社の加工技術『裁断』についてご紹介いたします。スリットしたものを巻き取っていく加工で長く仕上げる事ができる「スリット加工(長尺)」や2枚のリング刃が0～180度の軸で動き L字・段差カットが可能な「異型カット」などを行っております。当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な加工方法・製品を提供しています。【特長】 ■スリット加工(長尺) 　・スリットしたものを巻き取っていく加工　・長く仕上げる事ができる ■異型カット　・2枚のリング刃が0～180度の軸で動く　・L字・段差カットが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カール矯正スリットカット

株式会社東京プロダクツ

ロールtoシートばかりでなく、シートtoシートも可能です。

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【ノベルティ製作素材】割布

クリオインターナショナル株式会社

当社で取り扱っている、ノベルティ製作素材の「割布」についてご紹介いたします。ポリプロピレンのフイルムを短冊状に正確に切断し、延伸したものを折ることで様々な目的に利用できるシートを制作し、それを袋にしたものが割布バッグで、縁を縫製したものがレジャーシート。また、厚みを選ぶことも可能です。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。【印刷・加工方法】 ■グラビア印刷 ■ラミネート加工　など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工（レーザーマーキング加工）

株式会社トーホー

『レーザー加工』は、インクとは違い、光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法です。インクとは違い、生地に直接マーキングするので剥離の心配がなく、印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外をレーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能。レーザーは単価が高いのでは？とよく思われがちですが、小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合もあります。【特長】 ■光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法 ■剥離の心配がない ■印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外を　レーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能 ■小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モービルダイ･フレームダイ（ＮＣ彫刻刃型）

株式会社千住抜型製作所

短納期、小ロットに十分に対応可能なモービルダイを是非ご活用ください。 ※最大の加工サイズが大きくなりました！(295mmｘ140mmのサイズに対応！) ベークライトとの組み合わせで全高は23.6mmあり、プレス機の設定を変更することなく使用できます。もちろん、トムソン型への組み込みも可能です。

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色・絵柄検査装置

株式会社パパラボ

『PPLB-210』は、大きいものでも計測できるので、印刷物や建材の抜き取り検査に最適です。（撮影範囲はA3程度）【検査例】　印刷物…基準品と検査品の画像データを重ね合わせ、色の違いを領域ごとに計測・表示　建材…基準品の撮影画像を登録し、検査品との色差を計測・OK／NG判定 ※詳しくはYouTube動画やPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 YouTube動画 https://youtu.be/TMTItVHccLQ

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印刷物検査装置/システム『アネシスシリーズ～ Print52』

株式会社木田鉄工所

１６ｋラインセンサカメラを標準搭載。独自設計の完全ドーム照明は、白色LEDを全方向から拡散照射する事により、影の発生を抑えます。光沢度の高い素材や箔およびホログラム等に対しても、ムラの少ない画像で安定した検査が行えます。複数のマスタ画像登録が可能です。例えば、全丁番を画像登録する事で丁番違いにも対応可能です。丁番号などの特徴点を自動認識し、対応マスタに切替え検査します。 DXFやPDFを用いる事で、煩わしい領域や条件設定などの操作を簡略化し、輪郭内外を含め高精度な設定を自動で行います。判定条件に濃淡、赤色、にじみ、多点の4種類を用意。さらに単色、グラデーション、文字、無地、罫線上などを自動仕分けし、細やかで正確な検査を行います。筋強調、色強調、カスレなどの特徴に応じた検査フィルタや処理をバックグラウンドで行い、さらに検査性能の向上を図っています。 HSV色空間、Lab、ΔEで算出された個々の数値での評価判定が可能です。オプション機能としては、文字認識・照合、バーコード検証、測長などがあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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スリット・裁断におけるシートカットの精度向上

スリット・裁断におけるシートカットの精度向上とは？

課題

寸法誤差の発生

スリット幅や裁断長さにばらつきが生じ、規定値からのズレが許容範囲を超えることがあります。これにより、製品の機能不全や外観不良につながります。

端部の品質低下

スリットや裁断の際に、素材の端部に毛羽立ち、めくれ、バリなどが発生し、製品の接着性や印刷適性、さらには外観に悪影響を及ぼします。

位置ずれによる不良

印刷柄やコーティング層など、素材上の特定の箇所に合わせてスリットや裁断を行う際に、位置ずれが発生し、製品として使用できない不良品を生み出します。

生産効率の低下

精度の低いカットは、再加工や不良品の発生につながり、結果として生産ライン全体の稼働率低下やコスト増加を招きます。

対策

高精度カッター刃の採用

素材の種類や厚みに適した、切れ味と耐久性に優れたカッター刃を選定・交換することで、カット面の品質と寸法精度を向上させます。

自動位置決めシステムの導入

センサーや画像認識技術を活用し、素材上の基準点やマークを自動で検出し、カッターの位置を正確に制御することで、位置ずれによる不良を削減します。

張力・搬送制御の最適化

スリット・裁断工程におけるシートの張力や搬送速度を安定させることで、素材の伸び縮みや蛇行を防ぎ、均一なカットを実現します。

定期的な設備メンテナンスと校正

スリット・裁断機の刃、ガイド、センサーなどの定期的な点検、清掃、調整、および校正を行うことで、常に最適な状態で機械を稼働させ、精度を維持します。

対策に役立つ製品例

高精度カッティングユニット

精密な刃物機構と高度な制御システムを組み合わせ、素材の厚みや硬さに応じた最適なカットを実現し、寸法誤差や端部不良を大幅に低減します。

自動位置補正システム

リアルタイムで素材上の特徴を捉え、カッターのカット位置を自動で微調整することで、印刷柄やコーティング層との位置ずれを解消し、歩留まりを向上させます。

インライン張力制御装置

シートの搬送中に常に一定の張力を保つことで、素材の変形を防ぎ、スリット・裁断時の寸法安定性とカット面の平滑性を確保します。

高解像度センサー搭載検査装置

カット後のシートのエッジ品質や寸法を非接触で高精度に検査し、不良品を早期に検知・排除することで、品質管理レベルを向上させます。

⭐今週のピックアップ

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シートカットの精度向上とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリング

スリット・裁断

ラミネート・貼合

成膜・蒸着・コーティング

スリット・裁断におけるシートカットの精度向上とは？

各社の製品

スリット・裁断におけるシートカットの精度向上

スリット・裁断におけるシートカットの精度向上とは？

​課題

寸法誤差の発生

端部の品質低下

位置ずれによる不良

生産効率の低下

​対策

高精度カッター刃の採用

自動位置決めシステムの導入

張力・搬送制御の最適化

定期的な設備メンテナンスと校正

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングユニット

自動位置補正システム

インライン張力制御装置

高解像度センサー搭載検査装置

課題

対策

対策に役立つ製品例