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裁断面のバリ・フュージョンの防止とは?課題と対策・製品を解説

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スリット・裁断における裁断面のバリ・フュージョンの防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシート材をスリット(細断)または裁断する際に発生する、裁断面の「バリ」(毛羽立ちや突起)や「フュージョン」(溶着や融着)といった不良を未然に防ぐ技術やプロセス全般を指します。これらの不良は、製品の品質低下、後工程でのトラブル、さらには製品としての機能不全を引き起こすため、その防止は極めて重要です。

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サンドブラスト加工

サンドブラスト加工
アートグラス株式会社では、『サンドブラスト加工』等の特殊加工を 行っております。 砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作します。 また、表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、 フロスト加工にも対応。 主にパーテーション、看板、ウェルカムボード等を製作しています。 【特長】 ■砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作 ■表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、  フロスト加工にも対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木材加飾『レーザー浮造り加工+インクジェット印刷』工房利八

木材加飾『レーザー浮造り加工+インクジェット印刷』工房利八
当社では、レーザー加工による微細な浮造り製作と、 フルカラー着色による新しい加飾木板を提案いたします。 レーザー加工の特長は、コンピュータ制御により位置指定により、 0.1mm単位で加工部位を指定でき、さらに部分的な焼き板に近い 黒色仕上げから、木材本来の色を維持した彫りこみ処理まで 自由に選定できます。 現実的には、デザイナーが生み出す幾何学模様と、木板がもつ自然の 年輪模様を浮造り加工技術でコラボレーションさせることで、 木板一枚一枚が独特の風景を見せてくれ、さらにフルカラーによる UV印刷技術により、新しい意匠を作り上げることに成功いたしました。 【制作例】 ■タイルへのフルカラーUV印刷 ■漆調ウレタン掻き下ろし塗装 ■立体加飾桐箱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抄紙工程トリミング用 ウルトラストリームノズル

抄紙工程トリミング用 ウルトラストリームノズル
直進性に優れた透明で乱れのない極細ストリームを生成するソリッドノズルです。噴射孔数は1個から3個まで、豊富な穴径をラインアップしております。特別仕様のご用命も承ります。お問い合わせより、お客様のご使用条件をお聞かせください。 【特長】 ■直進性に優れたソリッドパターンを形成。   高インパクトなスプレーで正確なトリミングを実現。 ■オリフィスの孔数を増やすことにより、トリミングの確実性をUP。   ノズルを複数個設置できない場合などに効果的。 ■使用環境、マシン性能に適したノズルを選定可能。  原料の再利用化、抄紙工程の高速化による断紙リスクを軽減。 ■エアパージアダプターとの併用により、ノズルへのパルプの跳ね返りを抑制。   ノズルへの汚れの付着を低減させ、トリミングの確実性がさらにUP!   (※シングルオリフィスタイプ用のみ) スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

象嵌加工

象嵌加工
エポックでは『象嵌加工』を承っております。 当加工を使用すると、遮光のアルミ複合板に乳半アクリルをはめ込み 文字部分を発光させる事ができます。 「側面発光」と「正面発光」の2種類のバリエーションがあり、 デザインのイメージや素材など、工夫次第で様々な表現方法が可能です。 【バリエーション】 ■側面発光  ・正面を遮光しバックライトで文字の浮遊感を演出できる  ・細かなデザインや複雑な形状も再現することが可能 ■正面発光  ・表面の象嵌部分が発光する仕様  ・シンプルな文字やデザインに向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【加工技術】裁断

【加工技術】裁断
当社の加工技術『裁断』についてご紹介いたします。 スリットしたものを巻き取っていく加工で長く仕上げる事ができる 「スリット加工(長尺)」や2枚のリング刃が0~180度の軸で動き L字・段差カットが可能な「異型カット」などを行っております。 当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な 加工方法・製品を提供しています。 【特長】 ■スリット加工(長尺)  ・スリットしたものを巻き取っていく加工  ・長く仕上げる事ができる ■異型カット  ・2枚のリング刃が0~180度の軸で動く  ・L字・段差カットが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一括請負サービス

一括請負サービス
当社では、材料手配・形状加工・印刷をまとめて請け負うことが可能な 一括請負を行っております。 塩ビ・アクリル・金属製品のカットや成形といった加工および、印刷後の クリアー塗装もご依頼いただけます。また、材料の仕入れもいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 1.材料手配 2.形状加工塗装 3.印刷 4.納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モービルダイ・フレームダイ(NC彫刻刃型)

モービルダイ・フレームダイ(NC彫刻刃型)
短納期、小ロットに十分に対応可能なモービルダイを是非ご活用ください。 ※最大の加工サイズが大きくなりました!(295mmx140mmのサイズに対応!) ベークライトとの組み合わせで全高は23.6mmあり、プレス機の設定を変更することなく使用できます。もちろん、トムソン型への組み込みも可能です。

カッティングプロッター『ASXシリーズ』

カッティングプロッター『ASXシリーズ』
『ASXシリーズ』は、ACC機能(傾斜振動カッター)を標準装備した カッティングプロッターです。 斜めレシプロは、従来振動カッターが加工物に対してまっすぐ(垂直)にしか カットできない定説を、革新的な技術により、角度を設定した加工ができるように 新開発した機能です。 カッティングデータの線を色で区別して、90度 (垂直)から45度まで、 1度単位で角度を自由自在に自動可変してカットすることが可能です。 【特長】 ■ACC機能(傾斜振動カッター)を標準装備 ■カッティングデータの線を色で区別して、90度 (垂直)から45度まで、  1度単位で角度を自由自在に自動可変してカット可能 ■部品形状に合わせた角度カット加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『堀金箔粉の箔押し加工』

『堀金箔粉の箔押し加��工』
当社は創業300年以上、純金箔を主に日本のものづくりに貢献してきました。 寺院建築・神仏具・織物・器…時代によってかかわった産業は多種多様です。 時にはその他の金属材料で表現することも求められてきました。 そして新しい表現方法・材料に出会うたび、顧客とともに試行錯誤し、 考えてまいりました。 金属箔はそのものだけでは製品として成り立つことができません。 アイデアを作る人・素材を提供する人、これからも主役に 「箔をつける」ことを信念とし、確かな技術と品質を提供し続けます。 【当社 事業内容】 ■各種金属箔粉の製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造受託サービス「マイクロスリット加工技術」

製造受託サービス「マイクロスリット加工技術」
マイクロスリット加工技術でお困りでしたら、ぜひご相談ください。 こんなお悩みありませんか? ー ー ー TOPPANインフォメディアなら解決できます! ー ー ー 【マイクロスリット加工技術】 ・スリット時の加工歪みや端面のバリを軽減したい ・製品をキレイに巻きたい ・狭い幅でスリットしたい ・軟質材料をスリットしたい ・クリーン環境で製造したい ・梱包が崩れやすくて困っている  ⇩ 当社のマイクロスリット加工は高い技術力を保有しており、フィルムの伸びやフィルム端面の歪みやバリを抑制いたします! ※当社HPに製造受託事例が記載されておりますので、ぜひご覧ください。

テサ フレキソ印刷 印版固定用テープ 【ソフトプリントシリーズ】

テサ フレキソ印刷 印版固定用テープ 【ソフトプリントシリーズ】
フレキソ印刷のオペレーターは常に最高の印刷結果とともに、より良い作業性を追及しています。 より精細なイメージをフィルム、紙の上に再現するには美しい階調(グラデーション)、描画、 精度の高い線画、そしてベタ部分の充分な隠蔽性を同時に再現することが求められます。 500μシリーズはハード、ミディアム、ソフトそして新たにエクストラソフトを加え4種類のフォームの硬さ、 5種類の粘着剤を用意。印刷条件に合わせて幅広い選択が可能です。 【特徴】 [セキュア] ○新型粘着剤の採用により、版の固定において高い信頼性を確保 ○版剥がれ、エッジの浮きが防止され、印刷品質が向上する [ファースト&イージー] ○新型粘着剤の採用により、版の貼り込み作業、剥がし作業性が向上 ○新型補強フィルムによる空気の巻き込み防止 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ドクターブレード

ドクターブレード
当社が取り扱う、高い加工精度の『ドクターブレード』をご紹介します。 「スチールフレックス」をはじめ「ステンレスフレックス」や、 「ブロンズフレックス」などをラインアップ。 ロール材質に合った的確なブレード選定ができ、短納期にも対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高い加工精度 ■豊富なブレード素材 ■標準品から特殊ブレードまで製作可能 ■ロール材質に合った的確なブレード選定 ■短納期にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動超音波溶断カッター『SPOOLEX MKシリーズ』

自動超音波溶断カッター『SPOOLEX MKシリーズ』
当社では、フランス・スプーレクス社のヨーロッパのインテリア業界で数多く導入されている 自動超音波溶断カッター『SPOOLEX MKシリーズ』を取り扱っております。 コンバーティング、ウィービング等の解反巻き取り工程において、高品質溶断ユニットとして搭載して頂くことで、ヒートカットなどと比べものにならない、バリや盛り上がりのない切断部を実現します。 船底型ホーンを搭載しており、溶断とほつれ止めを確実に実施。 カーテン・スクリーン/フィルター生地/不織布全般、またガラス繊維や炭素繊維の切断にも対応します。 【特長】 ■安全 ■直接カット ■コンパクト ■安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

まるで本物の金属のような塗装ができるパリメッキ

まるで本物の金属のような塗装ができるパリメッキ
当社で取り扱う『パリメッキ』は、最小線幅は1mm~対応可能です。推奨の文字サイズは50mm~となっており、塗装・シート貼り・R面取り・C面取り・テーパーカットで仕上げます。 まるで本物の金属のような、ニッケル、メッキ、真鍮古美色塗装、HL/PHL加工にも対応。ABS製のメッキ文字の製作もいたします。当社の色見本”High Tec COLOR SERIES”に、塗装バリエーションを豊富に用意しておりますので気軽にご相談ください。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■切り文字 ■選べる材質や仕上げ加工が豊富 ■クリアー塗装での屋外使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイヤカッター『ウィスパーカット プラス』

ダイヤカッター『ウィスパーカット プラス』
『ウィスパーカット プラス』は、ローノイズ設計で工場環境の改善に 役立つ、縁貼機用に開発されたダイヤカッターです。 アルミボディにより重量が低減していることで、 消費電力やモーターの負荷が少なくなっています。 10回程度の研磨が可能で、破損したナイフを単体として 交換・研磨が出来るため、ランニングコストを低減します。 【特長】 ■アルミボディにより重量が低減 ■集塵効率UP ■既存の刃物と互換するので汎用性に優れる ■騒音を低減し工場内環境の改善に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NSC版(フレキソ印刷向け)

NSC版(フレキソ印刷向け)
ナカンテクノ株式会社では『NSC版(フレキソ印刷向け)』を 取り扱っております。 材料メーカーと共同で大型版用の材料を開発。さらに大型の版を 継目のない版厚の均一な版シートの量産技術を開発しました。 大型版シートに直接、CO2レーザー光を当てて、アブレーションによる パターニングを実施。高速で、確実なパターンニングが可能です。 独自の版表面処理によって、従来の版面のパターン指向性がありませんので、 アニロックスのパターンとの干渉を気にすることはありません。 【特長】 ■大型サイズでもPETの継目がない ■マスク不要で、レーザー彫刻加工によるダイレクトにパターニングする ■印刷版表面は無指向性粗面表面仕上 ■材料メーカーとの共同開発による信頼性の高い材料を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキソ印刷「FlexPose! direct印版」

フレキソ印刷「FlexPose! direct印版」
フレキソ印刷は「環境に優しい」と言われていますが、従来のアナログ工程や、ブラックレイヤー版材露光型レーザーセッターによるフレキソ製版は、ケミカル処理(現像)工程を必要としました。 ケミカル処理が必要ということは廃液処理が必要で、これでは本当に環境に優しいとは言えません。 「FlexPose! direct」は版材に対して、レーザーでダイレクトに彫刻するため、ケミカル処理を全く必要としません。 ケミカル処理の撤廃により、地球に優しいクリーンな環境の維持を実現します。 【特長】 ○廃液が発生するケミカル処理工程が介在しない →環境問題を考慮した地球に優しいプロセス ○高品質網点でシャープなディテール →2ポイント以下のテキストも再現可能 ○高精度なレーザーコントロールが可能とした彫刻深度のデジタル制御 ○印刷のドットゲインをおさえるビロウサーフェイスハイライトドット  (Below Surface Highlight Dot) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スリター紙粉集塵装置 SF-200FS

スリター紙粉集塵装置 SF-200FS
新聞印刷機(輪転機)で発生する紙粉を回収し、印刷の品質を向上させる目的で使用されます。

ブラストシール

ブラストシール
『ブラストシール』は、サンドブラスト加工のマスキングができます。 独自の液体レジスト(アクリル系高分子)を紫外線で露光することにより硬化させ、 精密な画像の樹脂を作ります。自己粘着性能があるので、接着剤やノリなどは 必要がなく、粘着力に優れ弾力性があるため、ガラスなど深掘りも可能です。 また、写真製版で作成するため、小さな文字やデザイン、手書きのイラストや 写真の網版彫刻なども細かく表現することができます。 【パターン精度】 ■膜厚:170μm±30μm ■最大製版サイズ:420×560mm ■パターンの大きさ精度:所定のサイズ±30μm ■パターンの隣接間隔:0.3mm(300μm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【短納期・高品質】抜型製造ならお任せください

【短納期・高品質】抜型製造ならお任せください
株式会社原田木型工業では、抜型や製造全般にまつわる”かけこみ寺”として 長い経験と独創的な発想力を武器に、お客様の困りごとを解決しています。 より良い製品をお客様にご提供するために、社員のノウハウが凝縮して 生まれた加工方法で、高精度の仕上がりを実現。 “短納期でお願いしたい”といったお悩みにも対応しております。できるだけ 速やかに納品させていただきますので、ぜひ当社へご相談下さい。 【特長】 ■完成度は機能に加えてクオリティもハイレベル ■多種多様のニーズに答える為に充実した設備を導入 ■長い経験と独創的な発想力を武器に、お客様の困りごとを解決 ■社員のノウハウが凝縮して生まれた加工方法で、高精度の仕上がりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ノベルティ製作素材】割布

【ノベルティ製作素材】割布
当社で取り扱っている、ノベルティ製作素材の「割布」について ご紹介いたします。 ポリプロピレンのフイルムを短冊状に正確に切断し、延伸したものを折る ことで様々な目的に利用できるシートを制作し、それを袋にしたものが 割布バッグで、縁を縫製したものがレジャーシート。 また、厚みを選ぶことも可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【印刷・加工方法】 ■グラビア印刷 ■ラミネート加工 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキソインク用水溶性洗浄剤『インククリーン』

フレキソインク用水溶性洗浄剤『インククリーン』
『インククリーン』は、アニロックスロール、樹脂製印版、 インクチャンバー等に付着しているインクを除去する水溶性洗浄剤です。 洗浄性に優れているため、低濃度使用によるコスト低減と作業時間短縮に 貢献します。 アニロックスロールの循環洗浄に好適な「インククリーンRC」と、 樹脂製印版の洗浄に好適な「インククリーンPE」を取り扱っております。 【特長】 ■成分残渣が少なく、すすぎ性も良好 ■溶剤からの切替も可能 <インククリーンRC> ■アニロックスロールの循環洗浄に好適(原液による手洗いも) <インククリーンPE> ■樹脂製印版の洗浄に好適(溶剤未配合のため膨潤の心配が不要) ※詳しくは下記リンクよりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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スリット・裁断における裁断面のバリ・フュージョンの防止

スリット・裁断における裁断面のバリ・フュージョンの防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシート材をスリット(細断)または裁断する際に発生する、裁断面の「バリ」(毛羽立ちや突起)や「フュージョン」(溶着や融着)といった不良を未然に防ぐ技術やプロセス全般を指します。これらの不良は、製品の品質低下、後工程でのトラブル、さらには製品としての機能不全を引き起こすため、その防止は極めて重要です。

​課題

裁断面の毛羽立ち(バリ)発生

刃物と材料の摩擦やせん断力により、裁断面に微細な毛羽立ちや突起が発生し、製品の外観や機能に悪影響を与える。

材料の溶着(フュージョン)

裁断時の熱や圧力により、材料同士が溶着・融着し、剥離困難な状態となり、製品の分離や使用に支障をきたす。

裁断精度の低下と不良率増加

バリやフュージョンが発生することで、裁断ラインのずれや不均一が生じ、製品の寸法精度が低下し、不良品が増加する。

後工程への悪影響

バリやフュージョンした裁断面が、ラミネート、印刷、巻き取りなどの後工程で、異物混入、接着不良、巻き崩れなどを引き起こす。

​対策

刃物管理と最適化

刃物の材質、形状、研磨状態を常に最適に保ち、適切な切れ味を維持することで、バリやフュージョンの発生を抑制する。

裁断条件の精密制御

裁断速度、圧力、温度などの条件を材料特性に合わせて精密に制御し、過度な熱やせん断力を避けることで、溶着や毛羽立ちを防ぐ。

補助機構の活用

材料の浮き上がり防止、適切なテンション付与、冷却機構などを導入し、裁断時の材料の挙動を安定させることで不良を低減する。

材料特性の理解と選定

使用する材料の熱特性、機械的強度などを十分に理解し、バリやフュージョンが発生しにくい材料を選定または加工方法を調整する。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングユニット

精密な刃物機構と高度な制御により、材料へのダメージを最小限に抑え、クリーンな裁断面を実現する。

温度・圧力調整機能付きスリッター

裁断時の温度と圧力をリアルタイムで調整し、材料の溶着を防ぎながら、均一な裁断を可能にする。

静電気・テンション制御システム

材料の静電気を抑制し、適切なテンションを維持することで、裁断時の材料の安定性を高め、バリの発生を抑える。

特殊コーティング刃物

摩擦抵抗を低減する特殊コーティングを施した刃物を使用することで、材料への熱負荷を軽減し、バリやフュージョンを防止する。

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