コンバーティングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
粉塵の発生と除去とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
加工技術 |
加飾フィルム・転写箔 |
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術 |
スマートものづくり |
スリット・裁断における粉塵の発生と除去とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
『バンライズ D-80(P)』は、水性インキ・水性接着剤・樹脂・
粘度が高い油脂の剥離洗浄に適した弱アルカリ性水系洗浄剤です。
2023年施行の改正PRTR法、毒劇法、消防法に非該当（非危険物）の
無リン洗浄剤で、溶剤と比べて成分に危険性が少なく、引火点もありません。
また、揮発性がほとんどなく臭いもマイルドです。
【特長】
■環境に配慮
■安全性
■作業性改善
■低コスト
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弱アルカリ性水系洗浄剤『バンライズ D-80(P)』
橋本商店では、お客様のご要望にそったオリジナル袋をお作りしております。
ストレッチフィルムを使用した物流倉庫などで使用される「荷崩れ防止フィルム」や食品の保存期間延長作用・防臭・抗菌作用がある「鮮度保持袋」まで、
さまざまなポリ袋のオーダーメイドが可能。
刷色(特色)をご希望の場合は、DICの色番号でご指定いただければ対応いたします。
また、刷見本をご提供いただければ、現物色合わせでの色指定も可能です。
はじめてのお客様も、専門担当者がしっかりサポートいたしますので、
お気軽にご質問、ご相談ください。
【特長】
■ロゴ、社名を印刷してオリジナルポリ袋を制作
■デザイン、仕様のご確認後約1～2週間でご依頼の場所までお届け
■現物色合わせでの色指定も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物～大物まで対応可能！工業用ポリ袋 オーダーメイド製作
『ウィスパーカット プラス』は、ローノイズ設計で工場環境の改善に
役立つ、縁貼機用に開発されたダイヤカッターです。
アルミボディにより重量が低減していることで、
消費電力やモーターの負荷が少なくなっています。
10回程度の研磨が可能で、破損したナイフを単体として
交換・研磨が出来るため、 ランニングコストを低減します。
【特長】
■アルミボディにより重量が低減
■集塵効率UP
■既存の刃物と互換するので汎用性に優れる
■騒音を低減し工場内環境の改善に役立つ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤカッター『ウィスパーカット プラス』
インパクト クリーナー PROUP株式会社
プロが認めた! 超強力 油分洗浄液
新発想 超強力 油汚れ洗剤 脱脂処理 マルチクリーナー
強アルカリ性なのに素手OK! 油汚れ・タール・グリース・重油も洗浄液
業界では酸より怖いと言われるアルカリ性。
その中でも、圧倒的なアルカリ性でありながら素手で長時間触ってもほとんど手があれない強力油汚れ洗剤です。
一部の自衛隊・消防署でもメンテナンス、エンジン洗浄で使用されています。整備会社、清掃会社、印刷会社で絶賛
環境負荷は石鹸の1/2000
●他社製品で落ちない、ひどい油汚れでお困りの飲食店様
●塗装やワックス処理をする前に完璧な脱脂処理をしたい車塗装会社様
●塗装やメッキ前に完璧な脱脂処理をしたい工場様!
●工場の金型や機械部品のひどい頑固なグリースやタール汚れでお困りの方!
●インク汚れでお困りの印刷会社様!!
●ご家庭の頑固な換気扇・レンジまわりの油をみるみる分解!!
●車のエンジンやホイールなどの頑固な油汚れにも威力を発揮します。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インパクトクリーナー | 新発想 超強力 油汚れ洗剤 脱脂処理
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
スリット・裁断における粉塵の発生と除去
スリット・裁断における粉塵の発生と除去とは？
コンバーティング業界において、フィルムやシートなどの素材を細幅に切断するスリット加工や、任意の形状に切り出す裁断加工の際に発生する微細な粉塵の管理は、製品品質の維持、作業環境の改善、そして設備の保護のために非常に重要です。この粉塵は、素材の特性や加工方法によって発生量が異なり、適切な除去対策が求められます。
課題
製品への異物混入リスク
加工中に発生した粉塵が製品表面に付着し、異物として混入する可能性があります。これにより、製品の品質低下やクレームの原因となります。
作業環境の悪化
粉塵が空気中に飛散すると、作業者の健康被害（呼吸器系疾患など）や視界不良を引き起こし、作業効率の低下や安全性の問題につながります。
設備への影響
粉塵が加工機械の可動部やセンサーに付着・堆積すると、機械の誤作動、摩耗、故障の原因となり、メンテナンスコストの増加や生産ラインの停止を招きます。
静電気の発生と付着
粉塵は静電気を帯びやすく、素材や機械への付着を促進します。また、静電気放電が原因で火災や爆発のリスクを高める可能性もあります。
対策
局所排気装置の設置
粉塵発生源の近傍に排気フードを設置し、発生した粉塵を効率的に吸引・除去します。加工機の種類やレイアウトに合わせて最適化します。
集塵フィルターの活用
吸引した粉塵を高性能フィルターで捕捉し、清浄な空気を排出します。フィルターの選定や定期的な交換・清掃が重要です。
加工条件の見直し
刃物の材質や切れ味、加工速度、張力などの条件を最適化することで、粉塵の発生量を抑制します。低発塵性の素材選定も有効です。
静電気対策の実施
除電器の設置や導電性素材の使用により、粉塵の帯電を防ぎ、付着や飛散を抑制します。アース接続も徹底します。
対策に役立つ製品例
高性能集塵ユニット
強力な吸引力と高効率なフィルターを備え、加工時に発生する微細な粉塵を効果的に捕集し、作業環境と製品品質を向上させます。
フレキシブル排気アーム
粉塵発生源に自在に位置調整できるため、様々な加工形状やレイアウトに対応し、ピンポイントで粉塵を吸引・除去します。
静電気除去装置
加工中の素材や粉塵の帯電を中和し、静電気による粉塵の付着や飛散を防ぎ、製品への異物混入リスクを低減します。
低発塵性加工刃
特殊な研磨やコーティングが施されており、素材との摩擦を低減し、粉塵の発生量を最小限に抑えることで、クリーンな加工を実現します。
