top of page

コンバーティングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

切断時の傷防止とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

加工技術
加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
スマートものづくり

スリット・裁断における切断時の傷防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシートなどの素材をスリット(細断)または裁断する際に発生する、素材表面への傷や汚れの付着を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、歩留まり向上、顧客満足度向上に不可欠なプロセスです。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

『レーザーマーキング』は、レーザー光線で金属や革の表面を削って
印字する印刷技術です。

金属・木材・プラスチック・革製品・ガラスなど多製品に対応。

また、バリアブル印刷ができ、シリアルナンバーやネーミングなど、
一つずつ番号・名前などを変えての印字(可変印刷)も可能です。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■レーザー光線による印字
■金属・木材・プラスチックなど多製品に対応可能
■バリアブル印刷可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『レーザーマーキング』技術紹介

当社では、単一方向に髪の毛ほどの細かい傷をつける加工法で
金属的な質感を演出することができる『ヘアライン加工サービス』を
提供しております。

ヘアライン加工されたフィルムに、アルミ・クロム蒸着やミラーインキ
印刷を施すことでステンレスのような金属調の風合いを持ったフィルムに
仕上げることが可能です。

ラベル・ステッカー・銘板・装飾パネル等に幅広く採用されています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な機能】
■転写箔機能
■意匠付与機能
■ブロッキング防止機能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ヘアライン加工サービス

エプソンは、インクジェット技術の今までにない新分野での展開を見据え、
インクジェットイノベーションラボをはじめとする開発環境や、
技術サポート等を、プラットフォームとしてご提案させて頂きます。

【ファッション・食品・梱包材への展開について】
<よくある課題の一例>
■異物混入を起こさずに印刷したい
■豆腐くらい柔らかな対象物に印刷したい
■季節や時期に応じて素早く印刷条件を変えたい

インクジェット技術により、このような課題の解決をご支援致します。

※当社製品・サービスの詳細について、まずはPDF資料をご覧ください。

インクジェット技術による課題解決|ファッション・食品・梱包材

製鉄所の現場で培った技術で
御社のロールにクロムめっき加工します。

硬質クロムめっきにより、ロールの強度を上げ、
耐摩耗性を向上させます。

ロールの長寿命化や品質向上をお考えの方は
お気軽にお問合せください。

【表面処理】ロールへのクロムめっき加工で耐摩耗性を向上します。

当社で取り扱う『パリメッキ』は、最小線幅は1mm~対応可能です。推奨の文字サイズは50mm~となっており、塗装・シート貼り・R面取り・C面取り・テーパーカットで仕上げます。

まるで本物の金属のような、ニッケル、メッキ、真鍮古美色塗装、HL/PHL加工にも対応。ABS製のメッキ文字の製作もいたします。当社の色見本”High Tec COLOR SERIES”に、塗装バリエーションを豊富に用意しておりますので気軽にご相談ください。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特徴】
■切り文字
■選べる材質や仕上げ加工が豊富
■クリアー塗装での屋外使用も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

まるで本物の金属のような塗装ができるパリメッキ

イタリア Rossini(ロッシーニ)社製のフレキソ印刷用版スリーブです。

優れた耐久性を有する素材を使用しており、経年劣化、ひび、割れに強い特長を持ちます。非常に軽量な版スリーブ、表面に弱導電性を持つ版スリーブ、耐溶剤性に優れる版スリーブ、カーボンファイバー製の中間マンドレル、などをご用意しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキソ印刷用版スリーブ

『ホットスタンプ』は、素押し・箔押しなどとも呼ばれる、素材に直接
押し印する印刷技術です。

革製品などへの印刷に最適で、素押しの場合は押し印をした時の熱と
圧力・時間によって焦げたような色がつき、素材の風合いを引き立てる
ことが可能です。

また、箔押しは他の印刷では再現できない金色・銀色などを施すことが
でき、ロゴマークなどを際立たせることが可能です。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■天地1mmの文字からB5サイズ程度まで型押し可能
■革製品・プラスチック類・厚紙等への印字可能
■素材の風合いを引き立て可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ホットスタンプ』技術紹介

エポックでは『象嵌加工』を承っております。

当加工を使用すると、遮光のアルミ複合板に乳半アクリルをはめ込み
文字部分を発光させる事ができます。

「側面発光」と「正面発光」の2種類のバリエーションがあり、
デザインのイメージや素材など、工夫次第で様々な表現方法が可能です。

【バリエーション】
■側面発光
 ・正面を遮光しバックライトで文字の浮遊感を演出できる
 ・細かなデザインや複雑な形状も再現することが可能
■正面発光
 ・表面の象嵌部分が発光する仕様
 ・シンプルな文字やデザインに向いている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

象嵌加工

当社で取り扱っている、ノベルティ製作素材の「割布」について
ご紹介いたします。

ポリプロピレンのフイルムを短冊状に正確に切断し、延伸したものを折る
ことで様々な目的に利用できるシートを制作し、それを袋にしたものが
割布バッグで、縁を縫製したものがレジャーシート。

また、厚みを選ぶことも可能です。
ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。

【印刷・加工方法】
■グラビア印刷
■ラミネート加工 など

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ノベルティ製作素材】割布

アートグラス株式会社では、『サンドブラスト加工』等の特殊加工を
行っております。

砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作します。

また、表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、
フロスト加工にも対応。

主にパーテーション、看板、ウェルカムボード等を製作しています。

【特長】
■砂を高圧で部分的に吹き付け、文字や絵を製作
■表面に透明なコーティング加工をする、クラウド、
 フロスト加工にも対応可能

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンドブラスト加工

コーティング等で発生した異物等の欠点を透過型欠点検出装置を使用し、赤テープにてラベリング及び欠点マップを作成します。また、ロールから平板にシートカットを行い、欠点検知機+検知機で検出できないようようなフィッシュアイ、ラミネートの斑、模様等を熟練されたオペレーターによる目視によって、不良部分のみを除去し、良品のみを仕上げることが可能です。

欠点検知不良検出除去シートカット

『レーザー加工』は、インクとは違い、光のエネルギーで生地に
直接マーキングする加工方法です。

インクとは違い、生地に直接マーキングするので剥離の心配がなく、
印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外をレーザーで飛ばして
下地の色を出すことも可能。

レーザーは単価が高いのでは?とよく思われがちですが、
小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合もあります。

【特長】
■光のエネルギーで生地に直接マーキングする加工方法
■剥離の心配がない
■印刷や蒸着と併用して、残したい部分以外を
 レーザーで飛ばして下地の色を出すことも可能
■小ロットや形状によって印刷単価よりも低コストの場合あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工(レーザーマーキング加工)

「フィルム・シート製造(シーティング)用弾性ロール」をお探しですか?

ゴムロールに金属スリーブを被覆したロールです。表面が金属で
ありながら、ゴム弾性を有します。

好適な製品は『IT68S-スリーブ』です。

当製品は、独自の製法技術によって、弾性ロールに金属スリーブを被膜した
ロールです。ハイブリッド構造により表面金属の特性を持たせたまま、
弾性ロールとして使用することが可能になりました。

【IT68S-スリーブの特長】
■鏡面性に優れる
■耐摩耗性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【優れた耐摩耗性】『IT68S-スリーブ』

新聞印刷機(輪転機)で発生する紙粉を回収し、印刷の品質を向上させる目的で使用されます。

スリター紙粉集塵装置 SF-300FS

当社では、フランス・スプーレクス社のヨーロッパのインテリア業界で数多く導入されている
自動超音波溶断カッター『SPOOLEX MKシリーズ』を取り扱っております。

コンバーティング、ウィービング等の解反巻き取り工程において、高品質溶断ユニットとして搭載して頂くことで、ヒートカットなどと比べものにならない、バリや盛り上がりのない切断部を実現します。

船底型ホーンを搭載しており、溶断とほつれ止めを確実に実施。
カーテン・スクリーン/フィルター生地/不織布全般、またガラス繊維や炭素繊維の切断にも対応します。

【特長】
■安全
■直接カット
■コンパクト
■安定性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動超音波溶断カッター『SPOOLEX MKシリーズ』

印刷製品や他加工品に対し、CCDカメラで自動位置合せしプレス加工する加工設備です。

【保有設備】
■材巾MAX240mm対応設備2台所有

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

CCD画像位置合わせプレス【加工技術・加工設備】

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

スリット・裁断における切断時の傷防止

スリット・裁断における切断時の傷防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシートなどの素材をスリット(細断)または裁断する際に発生する、素材表面への傷や汚れの付着を防ぐための技術や対策全般を指します。製品の品質維持、歩留まり向上、顧客満足度向上に不可欠なプロセスです。

課題

刃物接触部での微細な傷発生

スリット・裁断時の刃物と素材の接触により、目に見えない微細な傷が素材表面に付着し、製品の外観や機能に影響を与える。

切断屑・粉塵の付着

切断時に発生する微細な切断屑や粉塵が素材表面に付着し、異物混入や汚染の原因となる。

静電気による素材の吸着・飛散

素材と刃物、または素材同士の摩擦により発生する静電気が、素材の吸着や切断屑の飛散を招き、傷や汚れの原因となる。

刃物の摩耗・劣化による切断面の悪化

刃物の摩耗や劣化が進むと、切断面が粗くなり、素材の引き裂きや傷の発生リスクが高まる。

​対策

低摩擦コーティング刃物の採用

刃物表面に特殊な低摩擦コーティングを施すことで、素材との接触抵抗を低減し、傷の発生を抑制する。

クリーンな切断環境の維持

集塵装置の設置や定期的な清掃により、切断屑や粉塵の飛散・付着を最小限に抑える。

静電気対策の導入

除電装置の設置や帯電防止素材の使用により、静電気の発生・蓄積を防ぎ、素材の安定した取り扱いを実現する。

高精度・高耐久性刃物の使用

材質や加工精度の高い刃物を使用し、定期的なメンテナンスを行うことで、常に良好な切断面を維持する。

​対策に役立つ製品例

特殊表面処理刃物

素材との摩擦を極限まで低減する特殊な表面処理が施されており、デリケートな素材でも傷つけずにスリット・裁断が可能。

クリーンルーム用集塵ユニット

切断時に発生する微細な粒子を効率的に捕集し、クリーンな環境下での作業を可能にする。

静電気除去装置

発生した静電気を瞬時に中和し、素材の吸着や切断屑の飛散を防ぎ、安定した加工を実現する。

高硬度・高精度カッター

優れた耐久性と鋭利さを長期間維持し、常にクリーンで滑らかな切断面を提供することで、傷の発生リスクを低減する。

bottom of page