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高粘度液の移送とは？課題と対策・製品を解説
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ドリンク＆アルコールにおける高粘度液の移送とは？
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当社では、Xylem/jabsco製ポンプ 『HP/ULシリーズ』を取り扱っており、
『HP/ULシリーズ』は、容積式のロータリーポンプです。
デリケートで粘度の高い粒子含有液や、ステンレス鋼性ポンプが必要な
濃度の低い液体に対応できる設計になっています。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ドリンク＆アルコールにおける高 粘度液の移送
ドリンク＆アルコールにおける高粘度液の移送とは？
ドリンク・アルコール飲料開発において、シロップやリキュール、濃縮果汁などの高粘度液を効率的かつ衛生的に移送する技術やプロセスを指します。品質維持と生産効率向上に不可欠な工程です。
課題
移送時の品質劣化
高粘度液はせん断応力に弱く、ポンプの種類や移送速度によっては泡立ちや成分分離を引き起こし、風味やテクスチャーが損なわれる可能性があります。
配管内での詰まり・付着
粘度が高いと配管内壁に付着しやすく、詰まりの原因となります。これにより、生産ラインの停止や清掃負荷の増大、製品ロスの発生につながります。
移送効率の低下とエネルギー消費
粘度が高い液体は、低粘度液に比べてポンプの駆動力や配管抵抗が大きくなるため、移送に時間がかかり、多くのエネルギーを消費します。
衛生管理の難しさ
配管内に残留した高粘度液は、微生物の温床となりやすく、衛生的な問題を引き起こす可能性があります。特にアルコール飲料では、品質保持のために厳格な衛生管理が求められます。
対策
適切なポンプ選定と制御
せん断応力を最小限に抑えるポンプ（例：容積式ポンプ）を選定し、流量や圧力を最適に制御することで、品質劣化や詰まりを防止します。
配管設計の最適化
配管径を適切に設定し、曲がりを少なくすることで、流速を一定に保ち、付着や詰まりのリスクを低減します。また、洗浄しやすい構造を採用します。
温度管理による粘度調整
移送前に液体を適切な温度に加熱することで粘度を下げ、移送効率を向上させます。ただし、温度変化による品質への影響も考慮が必要です。
自動洗浄システムの導入
CIP（Cleaning In Place）システムなどの自動洗浄機能を備えた設備を導入し、移送後の配管や機器を効率的かつ衛生的に洗浄・殺菌します。
対策に役立つ製品例
低せん断容積式ポンプ
液体のせん断応力を最小限に抑え、高粘度液の品質を維持しながらスムーズに移送できるため、風味やテクスチャーの劣化を防ぎます。
特殊コーティング配管
配管内壁に特殊なコーティングを施すことで、液体の付着を抑制し、詰まりや残留を防ぎます。これにより、清掃負荷軽減と製品ロス削減に貢献します。
インライン加熱・冷却ユニット
移送ライン上で液体の温度を精密に調整し、粘度を最適化することで、移送効率を高め、エネルギー消費を抑えます。
自動洗浄・殺菌システム
移送完了後に自動で配管内を洗浄・殺菌することで、衛生状態を常に良好に保ち、微生物汚染のリスクを低減します。
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