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熟成状態の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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ドリンク&アルコールにおける熟成状態の可視化とは?
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・本製品を使用すれば100L程度のビール製造が可能です。
・お客様のご希望にあわせてノズルや蓋のカスタマイズが可能です。
・ステンレスタンクのメーカーが日本国内で製作しています。
このような方におすすめです。
・マイクロブルワリー、ブリューパブでステンレスタンクをご検討中の方
・100L~300Lの小規模ビール生産設備をご検討中の方
・狭いスペースを活用してビール生産をしたい方
・オリジナルのステンレスタンクを作りたい方
・日本製のビールタンクをお探しの方
高純度の窒素ガスを自動的に製造可能です。主に、端桶による酒の酸化防止、壜内充填、吟醸絞り中の酸化防止します。
2015年、米国第7位のクラフトビール醸造所であるDeschutes Breweryでは、
醸造工程の冷却段階で使われる新型の発酵槽で、急激な温度上昇が起きて
いました。
当初設備増強が検討されましたが、まずは『PI System』で集めたオペレーション
データを使い、冷却段階の時間短縮とビールの品質維持を同時に実現できるかを
試みました。
また、これまで監視してこなかった発酵槽の円錐底に4つ目の温度センサーを
追加し、これを活用して円錐底の冷却制御を実施。
これにより新たな発見が生まれ、制御が改善されることで不要な温度上昇を
防ぐことができました。
さらに、保全に関しても状態基準保全(CBM)に移行することにより、800万ドル分の過剰な設備投資を回避することもできました。
【事例概要】
■業界:食品・飲料
■ビジネス価値
・プロセス最適化、生産量向上、品質向上、データの民主化
予測分析、リアルタイムKPIダッシュボード
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお 問い合わせ下さい。
当社では、イタリア製品の輸入販売、輸入代行業務など、
輸入に関わるサービスを提供しています。
ワインをその時に飲みたい分だけ、瞬時にエアレーションできる
デキャンター「Centellino(R)」を主に取り扱っております。
イタリア製品の輸入代行業者をお探しの方は、お気軽にご相談下さい。
【Centellino(R)について】
■計量できるデキャンティングポアラー
■試飲やグラス売りに適した量を提供可能
■デキャントして優しくワインを開く
■ワインを傷めず、酸素を取り込み瞬時にエアレーションを完了する
■ワインの個性は維持したままワインの風味を増幅する など
※詳しくはPDF<Centellino(R)>をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『MIYABINO』は、マイナスの温度帯で厳密な温度管理ができる日本酒専用
に開発されたセラーです。
各部屋に独立した温度コントローラーを割り当て個別に制御。
温度設定は1℃単位ででき、操作は本体上部の操作パネルから行えます。
また、抗菌処理やUVカット、高い断熱性といった日本酒に優しい
充実機能を装備しております。
【特長】
■完全オーダーメイドの安心品質
■マイナス温度までをカバーする冷却性能
■日本酒に優しい充実機能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
醪に含まれている粕を分離して、酒を回収するスキミング型遠心分離機です。
処理量、清澄度、使い方や機械設置場所のレイアウトに合わせて仕様をご提案。
底排型および全自動操作式の製作も可能です。
機械が洗いやすく、洗浄確認がしやすいため、少量多品種の日本酒生産にも適しています。
酒造品温モニタリングシステム「もろみ日誌」は、酒造3工程(麹/酒母/もろみ)の品温管理を支援するシステムです。品温を自動計測し、その計測値やグラフをどこからでもスマホで確認。帳票印刷にも対応しています。
【導入のメリット】
1.記録と帳票を自動化、手書きの負担を軽減
2.スマホで遠隔監視、寝ずの番を撤廃
3.目標や過去とグラフ比較、酒質を安定化
4.データ蓄積で可視化、技術を継承
【もろみ日誌クラウドでできること】
■遠隔から温度を確認
品温センサーで10分ごとに温度データを自動収集。
グラフ表示や品温異常時のプッシュ通知にも対応。
■(温調器と連携)設定温度の変更
対応クーリングタンクや制御盤などの温調器からデータを自動収集、遠隔から設定温度の変更がおこなえます。
■さまざまな温度の記録と監視を自動化
酒造3工程に加え、蔵やコンテナなどの温度監視も可能。
■機器の 異常をプッシュ通知で監視
醸造機器の異常など、警報出力をスマホに通知。
対応機器:警報信号を無電圧接点で出力可能な制御盤。
optek社は世界をリードするインライン式プロセス分析計メーカーです。
ビール産業界のグローバルパートナーとして、optekは優れた信号増幅技術やインライン校正のサポート、ゼロ点校正、迷光抑制、現場での操作を容易にする多言語ユーザーインターフェイスなど、先端の技術を提供します。
【ビール醸造アプリケーション】
■フィルタ制御11°/90°
■分離機の制御
■酵母の管理
■醸造所の濁度
■色度の管理
詳しくはカタログまたは、お気軽にお問い合わせください。
当資料は、生産技術・製造のご担当者様向けの、
ホースと継手で実現できる酒造工場の改善事例集です。
酒造工場の代表的な工程に使われるホース配管箇所の
さまざまなお悩みと対策を掲載。
また、採用事例もご紹介しております。
ぜひ、ご活用ください。
【掲載内容】
■安全規格に適合したホース・継手をお使いですか?
■ホース配管の洗浄に手間と時間がかかっていませんか?
■製品にホースの臭いが移る、流体の臭いが残るなどでお困りではありませんか?
■熱湯や高温の流体を流すとホースがすぐに硬くなり、ホースが抜けたり
漏れたりしていませんか?
■採用事例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドリンク&アルコールにおける熟成状態の可視化
ドリンク&アルコールにおける熟成状態の可視化とは?
ドリンクやアルコールの熟成状態を、数値やグラフ、色などで分かりやすく表現すること。これにより、品質管理の向上、最適な提供時期の判断、消費者の理解促進などを目指します。
課題
熟成度合いの客観的評価の困難さ
経験や感覚に頼る部分が大きく、熟成度合いを客観的かつ定量的に評価することが難しい。
熟成過程の非一様性
温度、湿度、光などの環境要因により、熟成の進み方が一定せず、予測が難しい。
情報共有と標準化の遅れ
熟成に関する知見が属人的になりがちで、組織内での情報共有や品質基準の標準化が進みにくい。
消費者の理解不足
熟成による風味の変化や価値について、消費者が理解しにくく、適切な価格設定や訴求が難しい。
対策
センサー技術によるデータ収集
温度、湿度、揮発性成分などをリアルタイムで計測し、熟成状態をデータ化する。
AIによる熟成予測モデル構築
収集したデータを基に、熟成の進捗や風味の変化を予測するAIモデルを開発する。
デジタルプラットフォームでの情報管理
熟成データ、製造履歴、評価などを一元管理し、関係者間で共有できるシステムを導入する。
視覚化インターフェースの開発
熟成度合いを直感的に理解できるグラフやゲージ、カラーコードなどを表示するインターフェースを設計する。
対策に役立つ製品例
環境モニタリングシステム
熟成環境の温度、湿度、光などを常時監視し、データロギングを行うことで、熟成過程の記録と分析を可能にする。
風味分析支援ソフトウェア
揮発性成分の分析結果や熟成期間のデータを基に、風味の変化を予測・評価し、最適な熟成期間を提案する。
品質管理ダッシュボード
複数の製品の熟成状態、品質指標、出荷予測などを一覧で確認できるインターフェースを提供する。
トレーサビリティシステム
製品の製造から熟成、出荷までの全工程の情報を記録・追跡可能にし、熟成履歴の透明性を高める。
⭐今週のピックアップ

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