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エレクトロニクス部品・材料

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部品同士の確実な嵌合とは?課題と対策・製品を解説

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機構部品における部品同士の確実な嵌合とは?

エレクトロニクス部品・材料業界において、機構部品の部品同士の確実な嵌合とは、複数の部品が設計通りに正確かつ安定して組み合わさる状態を指します。これは、製品の機能性、信頼性、耐久性を確保する上で極めて重要であり、組み立て工程の効率化や不良品の削減にも直結します。

各社の製品

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【ディスプレイ向け】RAYGU GG90 ガラス用接着材
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ディスプレイ業界の組立作業では、迅速かつ強固な接着が求められます。特に、ガラスケースやショーケースの組立においては、美観を損なわず、安全性を確保することが重要です。従来の接着剤では、硬化に時間がかかり、作業効率を低下させるだけでなく、固定までの間にズレが生じる可能性がありました。RAYGU GG90は、圧倒的な硬化速度により、作業時間を大幅に短縮し、高品質な仕上がりを実現します。

【活用シーン】
・ガラスケースの組立
・ショーケースの組立
・ディスプレイ什器の製作

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・高い接着強度による安全性の向上
・美しい仕上がり
・取り扱い免許不要

【キムデン】発光ダイオード取付台(横型)『LE-横70N形』
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当社が取り扱っている寺田電機移管製品をご紹介します。

『LE-横70N形』は、横型の発光ダイオード取付台です。
RoHS対応。本体はPBT樹脂 94V-0で、固定ピンは黄銅・スズメッキです。

「LE-70N-05」をはじめ、「LE-70N-07」や「LE-70N-09」、「LE-70N-10」を
ラインアップしています。

【ラインアップ】
■LE-70N-05
■LE-70N-07
■LE-70N-09
■LE-70N-10

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板対ケーブル用コネクタ『SignalBee・DF50シリーズ』
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『SignalBee・DF50シリーズ』は、ロックが掛かり始める時に
端子も同時に接触し始める構造により明確なクリック感を実現し、
確実な嵌合を行える基板対ケーブル用コネクタです。

小型ながら、十分な吸着エリアを確保しており、吸着キャップなしで
自動実装が可能。

1mmピッチながらφ0.9mm、UL1061・AWG#28ケーブル(φ0.127×7)に
対応しています。

【特長】
■明確なクリック感と確実な接続
■こじりに強い堅牢構造
■信頼性の高いランス構造
■吸着エリアを確保し、吸着キャップが不要
■被覆外径φ0.9mm、AWG#28対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光硬化型接着剤『アロニックスシリーズ』
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『アロニックスシリーズ』は、紫外線、可視光の幅広い波長領域
での接着が可能な光硬化型接着剤です。

可視光・紫外線硬化タイプの「LCRシリーズ」をはじめ、
紫外線嫌気硬化タイプの「BUシリーズ」、紫外線硬化タイプ
「UV-3000シリーズ」をラインアップ。

また、材料、被着物の形状により、紫外線の当たらない部分でも
硬化可能な嫌気性付与タイプもございます。

【特長】
■1液性であり、軽量・混合が不要
■光により短時間で硬化
■作業時間短縮、コストダウンが可能
■硬化波長、嫌気性付与、硬化物特性の幅広い選択・設計が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

接着剤関連製品のご案内【電気・電子分野】
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■接着剤
AV(オーディオ・ビジュアル)機器、OA(オフィスオートメーション)機器、家電、重電、空調、通信機器、電子部品・・
現代生活と情報化時代をささえ、今後もより広く普及することが予測されるこれらの製品も、接着剤がなくては機能しません。
例えば、スピーカーやレーザーディスクでは、ほんの少しの接着能力低下でも音質や画質に悪影響を及ぼしてしまうため、より安定性に富んだ各種の接着剤が選択されています。
また、とてもデリケートなOA・通信機器、電子部品では、1/100~1/1000といった精密な接着、電気腐食に強く絶緑性が良い接着、さらに積層の高密度化による高温状態(100℃以上で数万時間)で、すぐれた耐熱耐久性を発揮する接着などが必要です 。

■シーリング材
電気製品における代表的なシーリング材の活用例としては、家電製品(冷蔵庫、 洗濯機、自動食器洗い機等)および電子部品(液晶、IC封止、各種リード線)重電 など、各種の電気製品に広く利用されています。
これらには、すぐれた電気特性(絶緑性、導電性)、水密性、耐久性のあるシーリング材が用いられています。

JAM ボード to ワイヤーコネクタ SCコネクタ
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●接点方式は微摺動に対し高い信頼性を保証する、両側ディンプル構造。

●ハウジングとウエハーは、確実なロックと誤挿入防止構造。

●ウエハーは完全なBOXタイプになっており、コジリ対策構造。

●小型高密度実装設計。

●ポッティング対応ウエハーを用意。

ランプソケットの東西!【無料資料進呈あり】最新版総合カタログ!
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ランプソケットの東西!最新版総合カタログ!

【掲載内容】
■ハロゲン P.1
■HIDランプ P.15
■ブラックライト蛍光灯・殺菌ランプ・インバータ P.19
■白熱ランプ P.25
■ソケット P.67
■白熱電球技術解説 安全上の注意・警告 P.83

※詳しくはお問い合わせいただくかカタログをご覧下さい!

ミニチュアコネクタ『SMPW』
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『SMPW』は、20AWG(φ0.8)までの撚線または単線が接続可能な
ミニチュアコネクタです。

取り外し可能な書込みウィンドウを装備。内部ワイヤ仕切りも付属しています。

「ガラス充填ナイロン製」と「液晶ポリマ製」からお選びいただけます。

【特長】
■耐久構造
■ANSI / JISカラーあり
■取り外し可能な書込みウィンドウ
■内部ワイヤ仕切り付
■耐熱温度は-29~180℃まで

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

携帯電話用バイブレーションモータースリーブ
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携帯電話向けバイブレーションモータ用スリーブです。
大きさが1.1mmと小さい精密部品から対応可能です。
吸引で取出し、センサーで確認を行う成形システムで対応しています。

【仕様】
○素材:エンプラ
○ロット: ---
○精度: ---

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【圧着位置のバラツキなし!】環境配慮形 圧着端子『 ICTBX』
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『環境配慮形 ICTBX』は、電線挿入ガイドがあり電線が挿入しやすく、
また全自動圧着機での加工を可能にしたオリジナル形状のICT端子です。

端子は自動供給され、一定位置でホールドされる為、圧着位置のバラツキが
ありません。

また、定格電圧600Vで電気絶縁性に優れており、ノンハロゲン材料のため、
燃焼時に有毒なハロゲン系ガスや腐食性ガスが発生しません。

【特長】
■イージーエントリースタイル
■使用温度範囲は-40℃~125℃
■RoHS 10物質の適合品
■安定した圧着品質
■標準在庫色は各サイズ2色

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「機能性 透明材料」、 透明×接着・粘着 両立できます。
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透明粘接着剤のため意匠性を損ないません。また柔軟性に優れているため、接着後に曲げ加工などがあっても追従性を発揮できます。

紫外線・嫌気硬化タイプ接着剤『アロニックス BUシリーズ』
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『アロニックス BUシリーズ』は、一液・無溶剤タイプの紫外線硬化型
嫌気性接着剤です。

紫外線照射により瞬間接着できるため、作業時間の大幅な短縮が可能。
嫌気硬化性を有しているグレードは紫外線の当たらない部分も硬化します。

優れた引張り強度、剥離強度、衝撃強度を有し、耐久性も高いため、
弱電、電子、自動車を始めとする接着信頼性が必要とされる広い分野で
利用されています。

【特長】
■紫外線照射により瞬間接着できるため、作業時間の大幅な短縮ができる
■嫌気硬化性を有しているグレードは紫外線の当たらない部分も硬化
■プライマー、熱などの併用により、接着応用範囲が広がる
■一液性で計量、混合を必要としないため、取扱いが便利
■オリゴマーが主成分のため、肉やせがほとんどない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

感光性接着剤『PHOTOBOND 300』
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『PHOTOBOND 300』は、紫外線の照射により、硬化する感光性接着剤です。

紫外線照射前は硬化しないので時間制約なく位置決めが可能。

短時間接着ができ、硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れています。

【特長】
■短時間接着が可能
■一液(計量混合の必要性がない)
■無溶剤(人体への影響が少ない)
■紫外線照射前は硬化しないので時間制約なく位置決めができる
■硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れている
■透明性が高く硬化物の変色が少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

感光性接着剤『PHOTOBOND 300K』
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『PHOTOBOND 300K』は、短時間接着が可能な感光性接着剤です。

硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れており、透明性が高く
硬化物の変色が少ない特長を有しております。

人体への影響が少ない無溶剤で、一液なので計量混合の必要性が
ありません。

【特長】
■短時間接着が可能
■一液(計量混合の必要性がない)
■無溶剤(人体への影響が少ない)
■紫外線照射前は硬化しないので時間制約なく位置決めができる
■硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れている
■透明性が高く硬化物の変色が少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

感光性接着剤『PHOTOBOND 150』
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『PHOTOBOND 150』は、透明性が高く硬化物の変色が少ない
感光性接着剤です。

短時間接着が可能。紫外線照射前は硬化しないので時間制約なく
位置決めができます。

また、硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れています。

【特長】
■短時間接着が可能
■一液(計量混合の必要性がない)
■紫外線照射前は硬化しないので時間制約なく位置決めができる
■硬化皮膜が柔軟な為、接着後の衝撃に優れている
■透明性が高く硬化物の変色が少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤスリクリップ『ヤスリ目付きワニ口クリップ』
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当社では、Mueller Electric社製の『ヤスリ目付きワニ口クリップ』を
取り扱っております。

口内にヤスリ目を施す事で今まで掴みにくかった細線やヨリ線に適し、
刃先等による製品への損傷も防ぎます。

専用のゴムカバー(シリコン製)・ビニールカバー(PVC製)も取り揃えており、
その他リード線付きタイプ・ご希望の形状・40A以上のカスタム品等も
柔軟に対応させていただきます。

【特長】
■刃先等による製品への損傷を防止
■スリップの予防等、こだわりの箇所に好適
■専用のゴムカバー(シリコン製)・ビニールカバー(PVC製)もご用意
■ご希望の形状・40A以上のカスタム品等も柔軟に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

照明用丸打ちビニルコード
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三陽電工株式会社は、照明用丸打ちコードの製造に必要となる、電気用品安全法に基づいた「PSEマーク」を取得いたしました。
これにより、弊社工場における吊下げ照明用ペンダントコードのケーブル単体、及び交流用引っ掛けシーリングの取り付けなどの端末加工を含めた製品の製造及び販売を開始いたしました。

本製品は、照明器具の重さを吊り支える抗張力、多様な取付環境に対応する屈曲性、ナイロン繊維を用いた繊細かつ緻密な編組仕上げなど、日本国内で長年に渡り使用されてきた照明用丸打ちコードに求められる特性をすべて網羅しています。

近年、照明用丸打ちコードの生産から国内電線メーカーの撤退が相次ぎ、お客様から国産代替製品の安定した供給に関するご要望を頂いておりました。今回の取得により、こうした需要への対応が可能となります。

三陽電工ではこのほかにも、LED吊下げ照明に特化した独自製品など、照明機器向けコードのラインナップ「San-Lumina(サンルミナ)」シリーズを展開しています。

ぜひお気軽にお問い合わせください。

【開発事例】電池接点
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共栄金物製作所が手掛けた、電池接点の開発事例をご紹介いたします。

バネ商社がOEM業者を探していましたが、メーカーが設計した図面を
実現出来るところが見つからず、当社に依頼。

支給されたものは、バネとメーカー設計者が描いた図面でしたが、図面には
量産経過時に本体カバーの金型の摩耗により、本体部品(カバー)と
はめ合いが合わなくなる可能性が高いなどの問題がありました。

【設計時のひとひねり】
■事前検証による問題点の解消
 ・事前の公差調整により金型の摩擦を最小限に抑えた
 ・フック部にリブをつけて強度を上げた
 ・切り越し部分に引っ掛かりをつけた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

雷電株式会社 会社案内
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雷電株式会社は1977年の創業以来、産業機器製造メーカーを中心とした
各企業に半導体・電子部品を販売する事を主体業務とさせて頂いております。

業界でもトップクラスの在庫を保有し、万全の検査設備と管理体制で
お客様にご安心・ご満足頂けるように努めています。

また、業界紙への広告やホームぺージへの検索機能等のIT設備、独自の
社内システムも開発し社内インフラの充実に合わせて、日々各方面からの
お問い合わせを頂いております。

当社は、お客様にただ物を売るだけではなく、一緒に「ものづくり」を
していくために常にお客様の信頼と信用と共に歩み続けるパートナーを
目指しております。

【事業内容】
■電子部品/半導体、機構部品、ケーブル類の販売
■システム製品/パソコン、周辺機器、計測機器の販売
■システム設計/各種システムのハード・ソフト設計
■環境改善機械製品
■特定労働者派遣事業(届出受理番号:特13-300298)
■環境改善製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線硬化タイプ接着剤『アロニックスUVシリーズ』
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『アロニックスUVシリーズ』は、東亞合成が開発したアクリル系
特殊モノマー・オリゴマー「アロニックス Mシリーズ」をベースにした
一液型のUV硬化型樹脂配合品です。

必要に応じて加熱硬化との併用もでき、厚膜から薄膜まで硬化させる
ことが可能。また、硬化物として強靭なものから柔軟性・弾性のあるもの
まで得ることができ、硬化方法、硬化物の特性を幅広く選択、設計できます。

さらに、紫外線により、短時間で硬化するため、製造工程の自動化、
スピードアップが容易で大幅なコストダウンが可能となります。

【特長】
■一液型であり、作業性に優れている
■紫外線により、短時間で硬化
■製造工程の自動化、スピードアップが容易
■大幅なコストダウンが可能
■硬化方法、硬化物の特性を幅広く選択、設計できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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1 / 1

機構部品における部品同士の確実な嵌合

機構部品における部品同士の確実な嵌合とは?

エレクトロニクス部品・材料業界において、機構部品の部品同士の確実な嵌合とは、複数の部品が設計通りに正確かつ安定して組み合わさる状態を指します。これは、製品の機能性、信頼性、耐久性を確保する上で極めて重要であり、組み立て工程の効率化や不良品の削減にも直結します。

​課題

寸法公差による嵌合不良

部品の製造における微細な寸法誤差が積み重なり、想定通りの嵌合ができなくなる。特に、タイトな嵌合が求められる場合に顕著となる。

異物混入による嵌合阻害

製造工程や輸送中に付着した微細な異物(ホコリ、油分、バリなど)が嵌合部に介在し、スムーズな嵌合を妨げたり、嵌合強度を低下させたりする。

材質特性による嵌合変化

温度変化や湿度による材質の膨張・収縮、あるいは経年劣化により、嵌合部のクリアランスが変化し、緩みや固着が生じる。

組み立て時の位置ずれ・傾き

手作業や自動機による組み立て時に、部品の位置がわずかにずれたり、傾いたりすることで、本来意図された嵌合状態が得られない。

​対策

高精度な寸法管理と公差設計

部品の製造工程における寸法精度を向上させ、嵌合に必要なクリアランスを考慮した適切な公差設計を行うことで、寸法誤差による不良を抑制する。

クリーンな製造環境と洗浄

製造ラインの清浄度を維持し、必要に応じて部品洗浄を実施することで、異物混入による嵌合阻害のリスクを低減する。

材料選定と環境試験

使用環境に適した材質を選定し、温度・湿度変化に対する安定性を評価する。必要に応じて、嵌合部の潤滑や接着処理を施す。

ガイド機構と自動位置決め

部品にガイドとなる突起や溝を設けたり、自動組み立て装置に高精度な位置決め機構を導入したりすることで、組み立て時の位置ずれや傾きを防止する。

​対策に役立つ製品例

精密成形部品

高い寸法精度で成形されたプラスチックや金属部品は、設計通りの嵌合を容易にし、寸法公差による問題を軽減する。

微細加工部品

レーザー加工や精密研磨など、高度な加工技術で製造された部品は、バリや異物の発生を抑え、クリーンな嵌合を実現する。

機能性コーティング剤

低摩擦性や耐摩耗性を持つコーティングは、材質特性による嵌合変化を抑制し、滑らかな嵌合を維持する。

自動組み立て支援システム

画像認識やロボット技術を活用したシステムは、部品の位置ずれや傾きを検知・補正し、確実な嵌合を自動で行う。

⭐今週のピックアップ

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