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異種素材の接着とは？課題と対策・製品を解説
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機構部品における異種素材の接着とは？
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『アロニックスUVシリーズ』は、東亞合成が開発したアクリル系
特殊モノマー・オリゴマー「アロニックス Mシリーズ」をベースにした
一液型のUV硬化型樹脂配合品です。
必要に応じて加熱硬化との併用もでき、厚膜から薄膜まで硬化させる
ことが可能。また、硬化物として強靭なものから柔軟性・弾性のあるもの
まで得ることができ、硬化方法、硬化物の特性を幅広く選択、設計できます。
さらに、紫外線により、短時間で硬化するため、製造工程の自動化、
スピードアップが容易で大幅なコストダウンが可能となります。
【特長】
■一液型であり、作業性に優れている
■紫外線により、短時間で硬化
■製造工程の自動化、スピードアップが容易
■大幅なコストダウンが可能
■硬化方法、硬化物の特性を幅広く選択、設計できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アロニックスシリーズ』は、紫外線、可視光の幅広い波長領域
での接着が可能な光硬化型接着剤です。
可視光・紫外線硬化タイプの「LCRシリーズ」をはじめ、
紫外線嫌気硬化タイプの「BUシリーズ」、紫外線硬化タイプ
「UV-3000シリーズ」をラインアップ。
また、材料、被着物の形状により、紫外線の当たらない部分でも
硬化可能な嫌気性付与タイプもございます。
【特長】
■1液性であり、軽量・混合が不要
■光により短時間で硬化
■作業時間短縮、コストダウンが可能
■硬化波長、嫌気性付与、硬化物特性の幅広い選択・設計が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機構部品における異種素材の接着
機構部品における異種素材の接着とは？
エレクトロニクス製品の小型化・高機能化に伴い、金属、樹脂、セラミックスなど、異なる特性を持つ素材を組み合わせた機構部品の設計が 不可欠となっています。これらの異種素材を強固かつ安定的に接着することは、製品の信頼性、耐久性、そして性能を左右する重要な技術です。
課題
接着界面の強度不足
異種素材間では表面エネルギーや熱膨張係数の違いから、接着剤との親和性が低く、剥離や破損が生じやすい。
耐久性の低下
温度変化や湿度、振動などの環境要因により、接着界面にストレスがかかり、長期的な接着強度が維持できない。
異種素材間の反応
素材によっては接着剤や環境要因との化学反応を起こし、接着性能の劣 化や素材自体の損傷を招く可能性がある。
精密な接着の難しさ
微細な部品や複雑な形状の接着において、均一な接着層の形成や位置精度の維持が困難である。
対策
表面処理技術の活用
プラズマ処理、化学処理、物理的粗化などにより、素材表面の活性化や接着面積の増加を図る。
高機能接着剤の選定
異種素材間の接着性に優れ、熱膨張係数の差を吸収し、耐環境性に優れた接着剤を選択する。
接着プロセス最適化
接着剤の塗布方法、硬化条件（温度、時間、圧力）などを最適化し、安定した接着品質を確保する。
異種素材接合技術の検討
接着だけでなく、溶接、ろう付け、機械的固定など、異種素材の特性に応じた複合的な接合方法を検討する。
対策に役立つ製品例
高性能構造用接着剤
異なる素材間の高い接着強度と優れた耐久性、耐熱性、耐薬品性を持ち、精密な塗布が可能な接着剤。
表面改質剤
素材表面のエネルギーを高め、接着剤との濡れ性を向上させ、接着界面の密着性を高める薬剤。
精密塗布装置
微細な部品や複雑な形状に対し、均一かつ高精度な接着剤塗布を可能にする自動化された装置。
接着性評価システム
接着強度、耐久性、信頼性を客観的に評価し、最適な接着剤やプロセス選定を支援する試験・測定機器。
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