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腐食性ガスへの耐性とは？課題と対策・製品を解説
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耐久性・信頼性における腐食性ガスへの耐性とは？
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『NPN』は、ハロゲンガスを発生しないエコ対応チューブです。
収縮温度は120℃以上、長さ方向収縮率は-20％～10％。
材質は、エチレンプロピレンゴムとなっています。
難燃性（ノンハロゲン）で、絶縁保護・難燃用途に適しています。
【特長】
■色／黒色
■材質／エチレンプロピレンゴム
■収縮温度／120℃以上
■径方向収縮率／50％
■長さ方向収縮率／-20％～10％
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱収縮チューブ『NPN』
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耐久性・信頼性における腐食性ガスへの耐性
耐久性・信頼性における腐食性ガスへの耐性とは？
エレクトロニクス部品・材料業界において、製品の長期的な性能維持と信頼性確保のために、腐食性ガスに対する耐性は極めて重要です。これは、部品や材料が、硫化水素、塩素ガス、アンモニアなどの腐食性ガスに曝された際に、劣化や機能低下を起こさずに、設計通りの性能を維持できる能力を指します。特に、半導体製造プロセス、自動車、航空宇宙、医療機器など、過酷な環境下で使用される製品では、この耐性が製品寿命と安全性を左右します。
課題
微細な腐食による性能低下
腐食性ガスは、目に見えないレベルで部品表面を侵食し、電気伝導性の低下や接触不良を引き起こし、最終的な製品の性能低下や故障に繋がります。
材料の劣化と寿命短縮
腐食性ガスは、金属、プラスチック、絶縁体などの材料の構造を変化させ、強度低下や脆化を招き、製品全体の寿命を著しく短縮させます。
信頼性試験の難しさ
実際の使用環境を模擬した腐食性ガス環境下での長期信頼性試験は、時間とコストがかかり、迅速な製品開発の妨げとなることがあります。
異種材料間の腐食促進
異なる種類の材料が組み合わされた製品では、腐食性ガスが存在すると、異種金属接触腐食などが促進され、予期せぬ劣化が発生するリスクが高まります。
対策
耐食性材料の選定
腐食性ガスに対して高い耐性を持つ特殊合金、コーティング材、高分子材料などを部品や基板に採用します。
保護コーティングの適用
部品表面に、腐食性ガスを遮断するバリア層となる特殊なコーティングを施し、直接的な接触を防ぎます。
環境制御と封止技術
製品内部への腐食性ガスの侵入を防ぐための高気密な封止構造を採用したり、使用環境のガス濃度を低減する対策を講じます。
高度な評価・分析手法
加速試験や顕微鏡分析、元素分析などを駆使し、腐食メカニズムを解明し、早期に問題を発見・対策します。
対策に役立つ製品例
特殊合金製コネクタ
腐食性ガスに強い特殊合金を使用することで、接触抵抗の増大や断線を防ぎ、長期間安定した電気的接続を維持します。
高機能保護コーティング剤
部品表面に均一な保護膜を形成し、腐食性ガスの浸入を物理的に遮断することで、材料の劣化を防ぎます。
気密性封止用シーラント
製品筐体や部品接合部に使用することで、外部からの腐食性ガスの侵入を効果的に防ぎ、内部部品を保護します。
耐食性基板材料
腐食性ガスに晒される環境下でも、電気特性や機械的強度を維持できる特殊な基板材料を採用し、製品全体の信頼性を向上させます。
