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複雑形状の忠実な再現とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における複雑形状の忠実な再現とは?
高機能プラスチック・ゴム業界において、製品の性能や機能性を最大限に引き出すためには、設計通りの複雑な形状を寸分の狂いなく成形することが不可欠です。これは、微細な凹凸、薄肉部、アンダーカットなど、高度な技術と精密な制御を要する形状を、材料の特性を損なうことなく、かつ量産性を確保しながら実現することを指します。
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真空成型
株式会社サーモテックでは、『真空成型』を行っております。
プラスチックシートをヒーターで加熱し軟化させ、軟化させた
プラスチックシートを成形金型に合わせます。
軟化したプラスチックシートを真空の力で成形金型に密着させ冷却し、
冷却され安定した成形品を圧空で成形金型から吹き離型させます。
そして、成形金型から離型した成形品を抜型で断裁して製品が完成します。
【流れ】
■1.プラスチックシートをヒーターで加熱し軟化させる
■2.軟化させたプラスチックシートを成形金型に合わせる
■3.軟化したプラスチックシートを真空の力で成形金型に密着させ冷却
■4.冷却され安定した成形品を圧空で成形金型から吹き離型させる
■5.成形金型から離型した成形品を抜型で断裁して製品が完成
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットメルトモールディング装置
株式会社エムテック 製品紹介
当社の製品は常にお客様のニーズに合わせた、高品質・短納期・低コストを
ご提供する事を目的としています。
試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用。
多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有し、
スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供が可能です。
また、多品種・小ロットの生産に加え、金属ナットから不織布などのインサート
成形技術を保有し顧客のニーズに柔軟に対応。ご依頼より、金型設計・製作、
成形はもとより、ASSY(溶着)までの各工程を高品質で保証いたします。
【特長】
■高品質・短納期・低コスト
■試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用
■複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より3~5週間程度で金型設 計・製作
■多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有
■金属ナットから不織布などのインサート成形技術を保有
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。



