多層・異種材料の同時成形とは？課題と対策・製品を解説

二色成形とは、二色または二種類の樹脂から成る一体の製品をつくる成形法をいいます。
成形には二組の射出装置を備えた専用機を使用します。２色成形品の主な用途として、電卓やコンピューターのキースイッチ類の押しボタン、機械装置のツマミなど、文字や数字、記号などを入れる場合に適用されています。
二色成形のプロセスで代表的な例として、第一シリンダーより一色（一材）めを成形し、一度型開きをして一次成形品をコア側に付着させたまま、金型回転盤を180度回転させて型を閉じ、第二シリンダーより二色（二材）めを成形し、再び型開きを行い、成形品を金型から取り出して、２色成形品が出来上がります。

当社では、長年の経験とノウハウの蓄積を持ち、金型制作、成形、後加工まで
一貫した社内生産体制により、高品質、低コスト、短納期、小ロット対応の
二色成形品をお届けしています。

二色成形（ダブルモールド）技術は、パソコンキーボードのキートップや
電話機のボタン、自動車関連部品、IT/OA機器などに広く使われており、
意匠的な役割だけではなく、強度、透光性、防水などの機能を持つ部品など
幅広い用途があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【用途】
■2色の樹脂により文字や、図柄を表示するキートップ、各種ボタンなど
■透光性素材と通常の素材とを組み合わせる運転席照光部品など
■異なる素材により感触に変化を持たせるデジカメグリップ部など
■メッキ可と不可の材質組合せによる携帯操作部など
■2層構造により強度を高めたり、再生材を活用したりするもの

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

多色・多層用押出機のご紹介です。省スペース型二色成形押出機の「直行型CELタイプ・斜行型CEL-Aタイプシリーズ」はメイン押出機のシリンダ上部に竪形サブ押出機を配置した一体形、省スペースタイプ複合押出機です。竪形サブ押出機は、上下、前後、旋回移動式のため、セットが容易で、押出コントローラ「FORWARD ED-VI」を使用することにより、二色成形においても短時間立上げが可能となります。移動式サブ押出機「MVSシリーズ」は、本体が水平にセットされたH型と垂直にセットされたV型があり、「DHSシリーズ」はモータとギヤボックスを直結し、サブ押出機に要求される省スペース、操作性を向上させた水平式です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

プラスチックと金属などの部品を一体成形する「インサート成形」です。
製造方法としては金型内にインサート品を装填した後、
樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させ、
一体化した複合部品を作る工法です。また、ベースフィルムに印刷、
または蒸着の図柄を施し、金型内に挿入をし、射出成形の熱と圧力により、
図柄がベースフィルムより剥がれ、
成形品に金型内で転写する工法をインモールド成形と言います。
サンラベルではインサート・インモールド共に大手家電メーカー様へ２５年連続受注の実績が有ります。

【特徴】
■新しい材料サンプルの使用検討
■耐久性・安全性・低コストの追求
■生産性の向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

物流・搬送用トレイは、それぞれの製品（ワーク）に合わせた形状のトレイです。
それぞれの製品の仕様に合わせることにより、大型の製品（ワーク）の輸送の際も、
製品（ワーク）のズレ、緩衝材の役目も果たすことが出来ます。

＜特長＞
・製品（ワーク）に合わせたトレイによる、傷・製品同士の接触などの防止
・効率的な梱包による、輸送費の削減
・リターナブルでの使用による、廃棄物削減

詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

文具類やICケースから、内・外装用建材や自動車部材まで、
異形押出製品はさまざまな産業分野で利用されています。

当社は、異質プラスチックを同時に一体成形する「二色成形」を
はじめ「複合成形」や「発泡成形」などに対応。

"かたち"を操る技術で多様なニーズにお応えします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【成形技術】
■二色成形
■複合成形
■発泡成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。