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表面硬度の精密制御とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)における表面硬度の精密制御とは?

プラスチック製品の製造過程において、射出成形や押出成形といった一次加工を経て、切削、研磨、コーティングなどの二次加工により、製品の表面特性を向上させる技術です。特に、表面硬度の精密な制御は、耐摩耗性、耐傷付き性、耐久性といった製品の性能を大きく左右するため、高機能プラスチック・ゴム業界において極めて重要な技術となっています。

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表面処理設備 キャリア式

表面処理設備 キャリア式
株式会社Uテックは、表面処理装置をはじめ、廃水処理装置や洗浄装置、 搬送設備等の設計・製造・販売を行っています。 3台の「キャリア式」表面処理装置を環境に応じ設計・製造致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

[技術ウェビナー]電気めっき編~ピカピカキレイの立役者~

[技術ウェビナー]電気めっき編~ピカピカキレイの立役者~
こんな方にお薦めです 「めっき?言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもなのかわからない」 「実際にめっき品を発注しているが仕組みについて考えたことが無い」 「めっきに関わる仕事をしているが、初歩的な部分を学びなおしたい」 「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまずは理解したい」 *本ウェビナーは初級者向けです* 登壇者自身も根っからの文系、化学は苦手…という学生生活を送り新卒で弊社に入社してから めっきについて学びました。出来るだけわかりやすく、親しみやすくご説明させて頂きます!

【カラーサンプル】プラスチック用『FINE FOIL』

【カラーサンプル】プラスチック用『FINE FOIL』
『FINE FOIL(ファインフォイル)』は、優れた作業性・徹底した品質管理、 そして卓越した耐内容物性・ 耐摩耗性で化粧品容器、日用品、家電用品、 自動車部品などの広い分野で使用されています。 商品にふさわしい色調、性能、用途などの箔選定に役立つ サンプル帳をご用意しました。 色々なご要望やご提案などもご相談下さい。 なお、サンプルの問い合わせは直接お問い合わせください。 【用途(抜粋)】 ■適用素材:PPブロー・PEブロー ■箔押方法:金属刻印押 ■特長:GPの耐熱性アップグレード、ポリアセタールにも良い ※カタログはダイジェスト版となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1液常温硬化の新しい表面保護剤【SSGコート】

≪1液常温硬化の新しい表面保護剤。高いハードコート特性が期待できます≫ 【特 長】 ◆常温、短時間での硬化が可能 ◆高い性能のハードコート特性 ◆無機材料に近い耐熱性 ◆有機材料のような高弾性 【用途例】 □高性能透明樹脂表面へのハードコート特性付与 □金属への防錆性能付与 □建築材料への高耐久性の付与 □難燃性の付与等 【よくあるご質問】 Q、有機材料のようにやわらかく、耐熱性もないのでは? ⇒高い硬度のハードコート特性と、無機材料に近い耐熱性を有しています。 Q、無機材料のようにもろいのでは? ⇒有機材料の高弾性を有しています。 Q、加熱装置など高額な設備投資が必要なのでは? ⇒常温からナノ領域で湿気硬化し、安定した塗膜やフィルムを形成出来ます。UVキュアハードコーティング剤のような、高額な設備は全く必要ありません。 Q、塗装体が限定されるのでは? ⇒適合分野が広く、被塗装体も豊富です。 Q、塗膜が不透明なのでは? ⇒SSGハードコーティング材料より得られる塗膜及びフィルムは全光線透過率90%以上の透明性を有しています。

表面仕上げソリューション『OnRobot Sander』

表面仕上げソリューション『OnRobot Sander』
当社が取り扱う『OnRobot Sander』をご紹介いたします。 パワフルで耐久性のある当製品は、圧縮空気を必要としないため ランニングコストとメンテナンスのコストを大幅に削減します。 費用対効果の高いグリッドチェンジャー(自動研磨紙交換装置)により、 オペレーターの介入なしに研磨紙の自動交換が行え、効率を向上。 また、センシング機能により表面のばらつきや部品のずれを正確に調整し、 製品の品質を向上すると同時に製品の破棄を削減します。 【特長】 ■自動化によりオペレーターの作業と危険を排除 ■地域の安全衛生に関する規制への遵守が容易 ■柔軟なツールは、幅広い部品形状と材料で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高機能性多機能コーティング剤『セラポリマー・FXクリアー』

高機能性多機能コーティング剤『セラポリマー・FXクリアー』
『セラポリマー・FXクリアー』は、従来のコート剤にない優れた特長を持つ 透明で柔軟なる高機能性多機能コーティング剤です。 化学的に厳しい雰囲気下でも威力を発揮。高硬度(5H)を有しながら 屈曲性に耐えます。 耐薬品性に優れ、ホルムアルデヒト規制に管理登録済み。金属、FRP、 コンクリート等セメント機材への付着性が良く保護性に優れています。 【特長】 ■高硬度(5H)を有しながら屈曲性に耐える ■耐候性に優れている ■耐薬品性に優れ、ホルムアルデヒト規制に管理登録されている ■耐汚染性に優れ、耐寒、耐熱性で黄変しにくい ■金属、FRP、コンクリート等セメント機材への付着性が良く保護性に  優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV漆塗料・乾燥法 『オリエンタルペキュリア』

UV漆塗料・乾燥法 『オリエンタルペキュリア』
従来漆塗りを工業用途に使うには作業効率の面で問題とされていた、 取り扱いの難しさ、耐候性の問題などを克服した画期的な塗料です。 木材のみならず、金属、プラスティック、ガラスなど、 今までの漆器とは違った材質にも漆塗装が可能になりました。 【特長】 ■塗装膜が硬く丈夫 ■様々な素材に対応可能 ■紫外線での劣化が減少 ■熱にも強い難燃性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

表面ミラー調塗料『オレフィックスMR-3000』

表面ミラー調塗料『オレフィックスMR-3000』
『オレフィックスMR-3000』は、各種プラスチックエアースプレー塗装を することで、表面がミラー調に仕上がる塗料です。 ブラック・シルバー・クリヤーの3色をご用意。 携帯電話、デジタルカメラ、パソコン等家電製品のほか、自動車・ 自動二輪車等の部品などにご使用いただけます。 【特長】 ■塗装表面が高輝度のミラー調に仕上がる ■カラークリヤーにすることで、着色ミラー調に仕上がる ■優れた耐候性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

βsystem 硬化剤BH-10

βsystem 硬化剤BH-10
『βsystem 硬化剤BH-10』は、エステル硬化フェノール・ コールドボックス鋳型用樹脂の硬化剤です。 主成分は、低沸点のエステル類。 揮発性に富む無色の液体で、芳香臭があります。 「ナイロンII」をはじめ、「高密度ポリエチレン」や「テフロン」などの 材質に使用することができます。 【特長】 ■主成分は、低沸点のエステル類 ■揮発性に富む無色の液体 ■芳香臭がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハードコートフィルム

ハードコートフィルム
PETフィルムの厚みは任意に対応可能です。

【SIAA認証】抗菌・抗ウイルスコート NK ハード VTK-1

【SIAA認証】抗菌・抗ウイルスコート NK ハード VTK-1
【SIAA抗ウイルス(ISO21702)認証取得】 【SIAA抗菌(ISO22196)認証取得】 UV硬化型抗菌・抗ウイルスハードコート剤 NK ハード VTK-1 ウイルスへの効きが速い! 5分で99.9%減(エンベロープ型。ノンエンベロープ型も91%まで減。)! 塗膜に触れたらスグに不活化! 用途はいろいろ。 スマホやタブレット、タッチパネルの保護フィルムのトップコートに。 自動販売機、券売機、ATMなど不特定多数の人が触れる機器に。 通いの箱に。 使い方は 塗工→乾燥→UV照射 R2Rにも対応。 【塗工液物性】 ■外観:白色液体 ■不揮発分:63% ■希釈溶剤:MEK (溶剤変更承ります。相談ください。) ■粘度:45mPa・s (25℃) 【硬化塗膜物性】 ■クロスカット試験:100/100 ■鉛筆硬度 750g荷重:3H ■耐擦傷性(SW#0000):2kg × 10往復 傷なし ■屈曲性試験(マンドレル):Φ8mm ■ヘイズ:25% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スーパーマット塗装『F-MATT』

スーパーマット塗装『F-MATT』
当社では、特殊塗料を使用し正射光を拡散させ、艶や映り込みを抑える 100%アンチグレア仕上げで独自のマット感を実現させた塗装方法 『F-MATT』をご提案しております。 F-MATTは、手触りもソフトで、ビロードのような優しいしっとりした感触です。 色味も多色の中から選べ、木目の表情もしっかり際立ち質感を楽しむことが できるなど幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■耐薬品性 ■耐指紋性 ■自己修復性 ■耐擦傷性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

UV塗装サービス

UV塗装サービス
当社では、UV塗装システムを採用し、ボタンといった小型のものから、 大型(W1,200mm×D100mm×H6,000mm)のものまで、 幅広く対応しています。 ウレタン、ポリエステル塗装よりも透明感があり、光沢度も高く 製品全体に高級感がでるため、ハイレベルな仕上りを実現します。 【特長】 ■ハイレベルな仕上がりを実現 ■傷がつきにくい塗膜硬度 ■超速乾で素早い仕上がり ■非常に優れた耐久性・衛生性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

EPSエフレタンコーティングサービスのご案内

EPSエフレタンコーティングサービスのご案内
EPSエフレタンコーティングは、コーティング樹脂に要求される性質を バランスよく備えたエフレタンによるコーティングです。 塗膜が強靭であり、耐衝撃性、耐摩耗性に優れているため EPSの補強効果に優れた特性を発揮してくれます。 これにより、対荷重を要求される製品にも 発泡スチロールの使用が可能となりました。 【特長】 ■軽量化 ■強靭性(耐衝撃性、耐摩耗性) ■防水性 ■耐久性 ■断熱性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチック(二次加工)における表面硬度の精密制御

プラスチック(二次加工)における表面硬度の精密制御とは?

プラスチック製品の製造過程において、射出成形や押出成形といった一次加工を経て、切削、研磨、コーティングなどの二次加工により、製品の表面特性を向上させる技術です。特に、表面硬度の精密な制御は、耐摩耗性、耐傷付き性、耐久性といった製品の性能を大きく左右するため、高機能プラスチック・ゴム業界において極めて重要な技術となっています。

​課題

加工条件のばらつきによる硬度ムラ

二次加工時の温度、圧力、速度などの条件がわずかに変動するだけで、製品表面の硬度が均一にならず、性能低下や不良品の原因となる。

材料特性のばらつきへの対応困難

使用するプラスチックやゴム材料のロット間での物性(分子量、添加剤量など)のばらつきが、加工後の表面硬度に影響を与え、安定した品質確保が難しい。

微細な表面構造の硬度制御の難しさ

マイクロメートル以下の微細な凹凸やパターンを持つ表面において、その構造を維持しつつ、狙い通りの表面硬度を実現することが技術的に困難である。

非破壊での硬度評価の限界

加工後の製品を破壊せずに表面硬度を正確に測定・評価する技術が限られており、品質管理やプロセス改善のボトルネックとなっている。

​対策

高度なプロセス制御システムの導入

リアルタイムで加工条件をモニタリングし、AIなどを活用して最適な条件に自動調整するシステムを導入し、硬度ムラを抑制する。

材料特性の事前評価と最適化

使用する材料の特性を事前に詳細に分析し、加工プロセスを材料に合わせて最適化することで、ばらつきの影響を最小限に抑える。

精密加工技術と表面改質技術の組み合わせ

ナノレベルでの加工が可能な精密加工技術と、表面に硬化層を形成する表面改質技術を組み合わせ、微細構造と硬度を両立させる。

非接触・非破壊での硬度測定技術の開発

光学的手法や音響的手法などを活用し、製品にダメージを与えることなく表面硬度を迅速かつ高精度に測定できる技術を開発・導入する。

​対策に役立つ製品例

精密制御型表面硬化コーティング剤

特定の加工条件下で均一かつ狙い通りの硬度を持つ皮膜を形成し、材料のばらつきに影響されにくい表面硬度を実現する。

インライン硬度モニタリングシステム

製造ライン上でリアルタイムに表面硬度を測定し、異常を即座に検知することで、不良品の流出を防ぎ、プロセス制御を支援する。

高精度表面加工用レーザー装置

微細な表面構造を精密に加工しつつ、加工熱による硬度変化を最小限に抑えることで、狙い通りの表面硬度と微細構造を両立させる。

材料特性最適化コンサルティングサービス

材料の特性評価から加工プロセスの最適化までを包括的に支援し、材料のばらつきに起因する表面硬度の問題を根本から解決する。

⭐今週のピックアップ

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