切削加工時の溶融・クラック防止とは？課題と対策・製品を解説

当社では、アルミ複合板・各種プラスチック板の加工、ディスプレイ製作を 行っております。 ランニングソーをはじめ、NCルーター、プレーナー等の自社設備を豊富に 導入。自社製品に限らず、他メーカーの材料も加工します。 その他にも、アルミ樹脂複合板「アルハーツ」や、ソフトレザーパネル、 アルミルーバー・パンチングパネルといった製品も取り扱っております。 【特長】 ■大型建築資材加工可能 ■各種資材の加工可能 ■樹脂、プラスチックの切削加工・接着加工・溶接加工・曲げ加工可能 ■お客様の用途に合わせたバリエーションでの加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【エポキシ樹脂主剤の硬化を遅くし、溶解させる溶剤。エポキシ樹脂主剤製造機器の洗浄剤】 ＜特長＞ ・ＰＲＴＲ法非該当・生分解性溶剤・天然植物系溶剤 ・天然柑橘類果皮オイル由来で人にも環境にも安全 ・エポキシ樹脂主剤の分散剤として使用可能 ・硬化前のエポキシ樹脂主剤に添加で主剤を溶解可能 ・エポキシ樹脂主剤を硬化させず、溶解させるのでエポキシ樹脂製造器具の洗浄剤として使用可能 ※詳細はカタログダウンロードください

☆セールスポイント 1.Vローター ヘリカル構造Vローターは、回転刃をローターへV字型に配置する事により、粉砕機を中央に集める作用を与え、高効率な粉砕と、鋭い切断を可能にします！ 2.独立ベアリングユニット 独立構造の大型ベアリングユニットは、水分や粉塵からベアリングを保護し、長時間の運転に耐え得る仕様となっています！ 3.防音ボックス 騒音低減が要求される現場では、オプションの防音ボックスが有効です！ 4.専用刃物調整冶具 専用冶具により、予め刃物のギャップ調整が可能な為、従来の刃物交換時間を大幅に短縮します！ 5.ハードフェイシング※オプション 粉砕ローターと、粉砕室壁に表面硬化肉盛りを施せ、過酷な粉砕による磨耗に耐え得る仕様となっております！ 6.ブロワー排出システム※オプション ブロワー＋サイクロンシステムにより、効率良く粉砕物の排出を行う事が出来ます！ ※シリーズで各種ラインナップしています。 ご検討の実処理物による「粉砕テスト」も随時承っていますので、 お気軽にお問い合わせください。

ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FineOil V（ファインオイル-V）』は、加工後部品を脱脂洗浄しなくても 50～60分以内で自然に消失してしまう経済的なカッティング、プレス 及び潤滑オイルです。 油汚れを嫌う、プラスチック板への穴あけ・タップ立て、切り抜き加工に好適。 主成分のイソパラフィンは、潤滑剤の役割を果たしつつ、気化痕跡を 残しません。 【特長】 ■仕事場をオイルで汚さないため常に清潔 ■塗装された材料や、メッキされた材料にも使用可能 ■低粘度で臭気も少なく、無色透明 ■塩素、硫黄およびその他重金属は含んでいない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主にお客様が工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の内部に使われる寸法公差のうるさい精密部品を切削加工をしております。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も行っております。

【プラスチックも切削加工が可能！】 切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。 切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。 シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。 【当社の強み】 弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。 また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。 詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。 ※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。 　その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。

『サンデーシート』は、主に照明、サイン、看板などのディスプレイ等の 用途、ステーショナリー、各種工作素材に最適な硬質塩ビ板です。 アクリル樹脂などと比較しても高い衝撃強度を有しております。 また、切断・穴あけなどの機械加工はもちろん、折り曲げなどの熱加工や 接着加工にも対応します。 カラーバリエーションも多く、様々なシーンに適応できます。 【特長】 ■衝撃に強い ■加工性良好 ■燃えにくい ■自己消火性 ■多彩なカラー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・ ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、 バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。 振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、 繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。 バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。 【特長】 ■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用 ■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化 ■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EnMa Pシリーズ』は、投入するだけで、自動的に破砕を行う一軸破砕機です。 直径最大1200mm径パイプもそのまま投入、処理可能。 標準破砕室のサイズは3～6m。お客様の要望によりさらに大きな サイズにもカスタマイズ可能です。 ツインモーターで2×37～2×55用途によって選べます。また、優れた操作性、 低回転スピード、滑らかな油圧システムの組み合わせによって、安全性が高く 使いやすい設計です。 【EnMa P800 仕様(一部)】 ■外形サイズ(mm)：11500x2400x1800 ■本体重量(kg)：11000 ■ホッパーサイズ(mm)：6200x850 ■モーター(KW)：2x30 ■回転刃枚数：57 ■固定刃枚数：4 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、 プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の 樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。 また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ 「エンジニアリングプラスチックス」や 「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、 特長を分かりやすく記載いたしました。 【掲載内容(抜粋)】 ■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例 ■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例 ■耐薬品性の高いボックスの製作事例 ■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例 ■超高分子量PEを屋外で使用した事例 　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光和物産の化成品部門では、『樹脂製品の加工』を承っております。 樹脂コンテナ、プラスチックパレット、テクセル、収縮チューブなど、 加工可能な板材、丸棒、パイプ等の素材販売はもとより、ご要望が あれば希望サイズへの切断、切削、接着加工などのご相談も承ります。 パット印刷、シルク印刷、ホットスタンプなどの印刷から、彫刻加工まで 対応可能です。 【特長】 ■ご要望があれば希望サイズへの切断、切削、接着加工などのご相談が可能 ■ホットスタンプなどの印刷から、彫刻加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリルシートは優れた耐候性、耐熱性、高透過率、加工しやすさ、高剛性の特性を持っています。 Kao-Chiaのアクリル平板、アクリルパターン板、アクリル拡散板の3種類のアクリルシートを提供しています。

当社では、アクリル板のオーダーカットをお受けしております。 お好きなサイズを入力するだけで自動見積りが可能。 そのままかんたんにご注文頂けます。 透明(クリア)から白や黒やスモークを初めとする色板まで、 豊富なカラーを取り揃え、お1つからご注文をお受けしております。 関連リンクよりカラーサンプル、仕様のご紹介をしておりますので ぜひご覧ください。 【加工方法】 ■角丸め ■穴あけ ■斜めカット ■面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な 「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った カスタマイズに対応。 当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に 力を注いでいます。 【サービス】 ■プレス加工 ■異形トムソンプレス加工 ■切削加工 ■正寸切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品を ご紹介します。 Sソケットをはじめ、スライドソケットや、桶カバーなどを別注加工品として 取り扱い。 また、塩ビパイプ・ボイド管の半割加工や、切欠き加工品や背割れ加工などの 特殊カットも行っております。 【概要（抜粋）】 ＜別注加工品＞ ■Sソケット ■スライドソケット ■桶カバー ■ズリ止メ（20幅、25幅、30幅） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度）まで下げ、 固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。 従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。 【特徴】 ■複雑な形状のバリでも対応 　従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応できます。 ■安定した品質 　手作業によるバリ取りに比べ、製品の精度の安定が図れる。 ■バリ取り条件が数値化出来る 　条件が決まれば、即日対応が可能 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、発泡スチロール板・ブロックのカット販売の他 イベントオブジェクト、商品の展示材、コンクリート型枠、鋳造型枠など、加工・造形まで行っております。 完全オーダー制で、全国に発送が可能です。 1個から大量ロットまで受け付けています。 【発泡スチロールカット】 ■1820×920×430mm　（3×6寸版） ■1020×2020×530mm　（メーター版） 上記の発泡スチロールブロックをご要望の寸法でカットしており、 それ以上のサイズですと、貼りあわせ加工も行います。 【発泡スチロール加工】 球体や円柱や切り文字など、さまざまな形のものを加工しています。 他に、鋳造型枠やコンクリート型枠をご希望の寸法で加工可能です。 【発泡スチロール造形】 木材や鉄などに比べ、発泡スチロールは軽く、加工がしやすい材質です。 イベント用のオブジェクトや店内ディスプレイに最適です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。