高機能プラスチック・ゴムに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
加工時の熱による劣化防止とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
成形・加工技術 |
素材・材料 |
評価・分析・検査技術 |
ゴム(二次加工)における加工時の熱による劣化防止とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
『Teflex NP Opaque』は、非通気性のPTFE（テフロン）製品です。
食品加工にご使用いただけるよう、FDAおよびEUの規格に準拠。
断続的なご使用でなら300℃まで、短時間でしたら316℃/600°Fまで
耐久することができます。
また、-73℃（-99°F）までの高い柔軟性を維持します。
【特長】
■非通気性のPTFE（テフロン）製品
■高温環境で使用可能
■腐食性および酸性製品に影響を受けずに使用可能
■静電電荷を消散するように設計されている
■FDAおよびEUの規格に準拠
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、空気中に約78％を占める無色、無味、無臭の気体で、
常温では不活性、液体時は-196℃の極低温という特性を持つ『窒素 N2』をご提供しております。
食品用封入をはじめ、菌株などの長期保存を可能にする冷凍保存や、
酸化防止、風味保持、衝撃緩衝、水分の除去など様々なメリットがございます。
また、ゴムのバリ取り、さらには熱処理まで様々な用途にご利用いただけます。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。
【用途】
■食品用封入
■食品冷凍
■冷凍保存
■ゴムバリ取り
■熱処理
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
ゴム(二次加工)における加工時の熱による劣化防止
ゴム(二次加工)における加工時の熱による劣化防止とは？
ゴム製品の二次加工（成形、接着、印刷など）においては、加工プロセスで発生する熱がゴム材料の物性低下や性能劣化を引き起こす可能性があります。これを防ぎ、製品の品質と耐久性を維持することが、この分野における重要な課題です。
課題
加工熱による分子鎖の切断
高温下での加工は、ゴム分子鎖の結合を切断し、弾性や強度を低下させる原因となります。
架橋構造の過剰変化
加硫プロセス以外での過度な加熱は、架橋構造を不安定にし、材料の脆化や硬化を招きます。
添加剤の揮発・分解
熱安定剤や可塑剤などの添加剤が熱によって揮発したり分解したりすると、本来の性能を発揮できなくなります。
表面の酸化・変色
加工時の高温と酸素の接触により、ゴム表面が酸化し、変色や物性低下を引き起こすことがあります。
対策
低発熱加工技術の導入
加工温度や時間を最適化し、発熱を抑える成形方法や装置を採用します。
熱安定性向上剤の配合
耐熱性に優れた添加剤をゴム材料に配合し、熱による劣化を抑制します。
冷却プロセスの最適化
加工後の迅速かつ均一な冷却により、熱影響を最小限に抑えます。
不活性ガス雰囲気下での加工
酸素の供給を遮断する不活性ガス雰囲気下で加工を行い、酸化劣化を防ぎます。
対策に役立つ製品例
耐熱性向上添加剤
ゴム材料に配合することで、熱による分子鎖の切断や架橋構造の変化を抑制し、耐熱性を向上させます。
低粘度・低発熱性配合ゴム
加工時のせん断発熱を抑えつつ、良好な成形性を実現する特殊配合のゴム材料です。
熱伝導性向上コーティング剤
加工対象物の表面に塗布することで、熱の伝わり方を均一にし、局所的な過熱を防ぎます。
加工温度管理システム
加工装置の温度を精密に制御し、設定温度からの逸脱を防ぐことで、熱劣化のリスクを低減します。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
