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熱融着時の材料変性防止とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術

プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

高機能プラスチックやゴム製品の二次加工において、熱融着は接合や成形に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料本来の特性が損なわれる「材料変性」が発生しやすく、製品の品質低下や性能劣化を招く可能性があります。この材料変性をいかに抑制し、素材の持つポテンシャルを最大限に引き出すかが、本技術の目的です。

​各社の製品

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当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

近年、人手不足などにより製造メーカーの倒産や事業撤退で困っているというお話を聞くことが増えております。
そのような企業様の解決につなげれば幸いです。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体関連装置の筐体塩ビ巻き加工【加工事例】

ヤマウチ精機は製品や目的に合わせ、適切な溶着方法の治具をご提案します。

溶着サイクルが短くより高い生産効率を実現する「振動溶着」のほか、
簡単な装置で強固な溶着ができる「熱板溶着」、パーツを回転させて
摩擦熱を発生させる「スピン溶着」などが可能。

振動溶着製品は、インテークマニホールドやシリンダーヘッドカバー、
グローブボックス、キャニスター、スポイラーなどが挙げられます。

【接着方法】
■振動溶着
■熱板溶着
■赤外線溶着
■超音波溶着
■スピン溶着

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチ精機の溶着アイテムのご紹介

コダカ産業株式会社よりプレス UPS750のご案内です。

プレス UPS750

当社では、発泡スチロール板・ブロックのカット販売の他
イベントオブジェクト、商品の展示材、コンクリート型枠、鋳造型枠など、加工・造形まで行っております。

完全オーダー制で、全国に発送が可能です。
1個から大量ロットまで受け付けています。


【発泡スチロールカット】
■1820×920×430mm (3×6寸版)
■1020×2020×530mm (メーター版)

上記の発泡スチロールブロックをご要望の寸法でカットしており、
それ以上のサイズですと、貼りあわせ加工も行います。

【発泡スチロール加工】
球体や円柱や切り文字など、さまざまな形のものを加工しています。
他に、鋳造型枠やコンクリート型枠をご希望の寸法で加工可能です。

【発泡スチロール造形】
木材や鉄などに比べ、発泡スチロールは軽く、加工がしやすい材質です。
イベント用のオブジェクトや店内ディスプレイに最適です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

発泡スチロール 加工・造形サービス

ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の
内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。

また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。

お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を
在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。

【特長】
■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能
■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能
■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能
■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック切削加工

『eBIND/LTW、LAW、ACW』は、超音波溶着及び振動溶着と比較して、バリの
発生が少ないレーザー樹脂溶着用MBです。

無振動・無粉塵で接合できるため振動に弱いデリケートなパッケージに好適。

接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくでき、また、透過層、
吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易になります。

【特長】
■黒色に着色することにより、意匠性の高い成型品を作成することが出来る
■接合材料の形状に自由度が高く、突合せ・多層など様々な接合を可能
■接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくできる
■透過層、吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー樹脂溶着用MB『eBIND/LTW、LAW、ACW』

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機総合カタログのご案内です。

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機

当社が提供する『アクリル加工サービス』では、アクリル加工の
プロフェッショナルとして、多くのお客様のご要望に全力で取り組み、
一つひとつを丁寧に仕上げております。

最大の強みは提案から製造、納品まで一貫して行えることであり、
この強みを活かしフルオーダーメイドの1商品から多品種、大量生産まで
幅広く対応してまいります。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【ワークフロー】
1.ご相談・ご依頼・ご提案
2.受注・生産
3.完成・納品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル加工サービス

『螺旋型プラスチック』は、塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑な
加工ができるプラスチック加工品です。

当社は、コンピュータや機械加工では出来ない手加工の技術を活かした
プラスチック(複雑な形状)加工の製作所です。

展開・曲げ加工・溶接等のコンピュータや機械加工では出来ない手加工の
技術を活かした複雑な形状のプラスチック加工製品製作の機会が多く、
工業・産業用品・食品・農業用品・建築関係などの様々なプラスチック
加工製品の製造を行っています。

長年、製造・加工業に携わった経験を活かして、製品品質の向上やものづくり
における作業効率の向上、コストダウンがはかれる製品・部品づくりの提案・
開発・製作をする、提案型・アドバイス型の製造事業所として地域に貢献できる
企業として力を注いでいきたいと考えています。

【加工内容】
■塩ビ曲げ加工
■螺旋加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工品『螺旋型プラスチック』

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<樹脂加工の基礎知識集>~プラスチック接着・溶接編~資料進呈中

「温度ムラが無くせない」「自社設備が小さい」「加温時に製品が傷む」
当社のエージングルーム(高温倉庫)なら、そのお悩みを最短即日で解決できます。

専門設備ならではの技術で、貴社製品を高品質・丁寧に保管。
要件を妥協することなく、熱処理を行えます。

<サービス概要>
・室温を35~80℃にコントロールできる倉庫で、
 お預かりした製品を、指定温度・指定時間だけ保管します。

・専門スタッフが管理するため、0.1℃単位での温度制御が可能です。
 さらに、製品を保護しながら加温できる特殊技術で、
 温度ムラだけでなく、製品状態に関しても安心してご利用頂けます。

・室温は一定に保つことはもちろん、経過時間による段階変化も可能。
 また、「室温」ではなく「製品自体の温度管理」にも対応しています。

<特徴>
・10パレットが収まる大部屋を複数用意。大量処理もお任せください。
・【過去14年間クレームゼロ!】業界大手メーカーから指名利用いただいています。
・輸配送~保管まで一括でご依頼可能です。

※下記リンク先に、詳しい情報や資料請求フォームをご用意しております。

温度ムラや製品負荷など、熟成・融解時の熱処理に関する悩みを解決!

株式会社清水工業所は、プラスチック加工・製造(主に塩化ビニル樹脂加工)
を行っている会社です。

自動洗浄装置をはじめ、メッキ槽や薬液槽、給排気ダクトなどを主な製品と
しており、ポリ塩化ビニルやポリプロピレン、ポリエチレンなど、多数の
樹脂を取り扱っています。

プラスチック加工・塩ビ加工のことならなんでもご相談下さい。
幅広い知識と熟練の技術で対応させていただきます。

【事業内容】
■プラスチック加工・製造(主に塩化ビニル樹脂加工)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社清水工業所 事業紹介

機能機器類の構成部品はメカ主体の構成からメカトロへの移行が象徴的なように設計・材料・工法などのあらゆるシーンで多くの改革が加えられています。
総合的にきわめて優れた特性をもつ、フッ素樹脂製品を製造メーカーの協力体制のもと、各産業分野へ積極的に展開しています。

プラスチック精密加工品 精密切削加工品(樹脂・金属)

主にお客様が工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の内部に使われる寸法公差のうるさい精密部品を切削加工をしております。
また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も行っております。

株式会社ワークヤマト なにを作る会社?

FIBOXは、製品開発部でお客様のニースによる製品を生産するサービスを
行っています。

FIBOXのスタンダード製品に必要なサイズがない場合は、当社担当者に
ご相談ください。

数量に制限がありますが、お客様のニーズが満足させるように
最高級のソリューションを提供します。

【サービス内容】
■FIBOX加工サービス
■組立サービス
■カラーエンクロージャー
■エンクロージャーペインティング(塗装)
■シルク印刷サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FIBOXカスタマイズ(CUSTOMIZING)サービス

赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により
溶融させ結合する非接触の溶着工法です。

振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。
また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような
常時加熱をしないため、高温環境になりません。

【特長】
■毛バリくずが発生しない
■設備がコンパクト
■メンテナンス不要
■初期設備投資が安い
■現場の作業環境が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【低コスト&メンテナンスも不要】 赤外線溶着工法

当社は、プラスチックディプレイの加工を行っております。

複雑な形のレザーカットから、写真などのレーザー彫刻まで、
さまざまな加工を承っております。

アクリルレーザー加工全般も承りますので、ご要望の際は、
お気軽にご相談ください。

【特長】
■図面やスケッチからでも製作可能
■ロットはお一つから大量生産まで対応
■シルク印刷、カッティングシート貼りも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プラスチックディスプレイ 加工サービス

【プラスチックも切削加工が可能!】
切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。
切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。
シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。

【当社の強み】
弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。
また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。
詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。

※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。
 その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。

【採用事例多数】プラスチックの切削加工とは【1個から対応可能】

光和物産の化成品部門では、『樹脂製品の加工』を承っております。

樹脂コンテナ、プラスチックパレット、テクセル、収縮チューブなど、
加工可能な板材、丸棒、パイプ等の素材販売はもとより、ご要望が
あれば希望サイズへの切断、切削、接着加工などのご相談も承ります。

パット印刷、シルク印刷、ホットスタンプなどの印刷から、彫刻加工まで
対応可能です。

【特長】
■ご要望があれば希望サイズへの切断、切削、接着加工などのご相談が可能
■ホットスタンプなどの印刷から、彫刻加工まで対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂製品の加工

プラボテックはアイデアを形にする企業。
ものづくりにおけるソリューションの提供(問題の解決)を得意としており、どのような要望にもベストを尽くします。 当社では、特に展開・曲げ加工・溶接等のコンピューターや機械加工ではできない 手加工の技術を活かした複雑な形状のプラスティック加工製品の製造を行っています。

特殊なプラスティックのモデル製作お任せ下さい

当社では、難度の高い技術が必要なアクリル人工大理石や、薄物人工大理石の
加工などを行っております。

独自の技術開発により様々な工夫が生まれ、その過程で大手素材メーカー様を
はじめキッチンメーカー様、ユーザー様の高い評価をいただいております。

ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【加工例】
■アクリル人工大理石加工
 ・3次元加工:小アール曲げ加工例 板厚 4mm
 ・3次元加工+シーム接着:一体3次元曲げ加工例 板厚 10mm
 ・3次元加工:一体ボール成型加工例 板厚 10mm など
■薄物人工大理石加工
 ・熱プレス加工
 ・ポストフォーム加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

人工大理石 加工サービス

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】プラスチック接着・溶接の基礎知識集

『サンデーシート』は、主に照明、サイン、看板などのディスプレイ等の
用途、ステーショナリー、各種工作素材に最適な硬質塩ビ板です。

アクリル樹脂などと比較しても高い衝撃強度を有しております。
また、切断・穴あけなどの機械加工はもちろん、折り曲げなどの熱加工や
接着加工にも対応します。

カラーバリエーションも多く、様々なシーンに適応できます。

【特長】
■衝撃に強い
■加工性良好
■燃えにくい
■自己消火性
■多彩なカラー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塩ビ板『サンデーシート』

コンベア&ドライヤーは真空混練押出成形機から押出された成形体を引取または引取乾燥する装置です。引取り機能のみのコンベア、乾燥機能を搭載したヒーターコンベア、成形体をローラーで搬送するローリングヒーターコンベアおよび庫内でローラー乾燥させるバッチ式ローラー乾燥機の4種類から、お客様のご希望する成形形状や生産量により大きさや動力をご提案させていただきます。

コンベア&ドライヤー

当社では、アクリル製オリジナルアイテムの製作を承っております。

「こんな物が欲しい」「これがもっとこうだったら」「サイズ違いを作れたら」
形・サイズ・仕様・デザインなど、できる限りご要望にお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【こんなご要望にも対応】
■ちゃんとした図面を用意できない
 ⇒手書き図面でもOK
■そっくりそのまま作って欲しい(同じサイズ・素材)
 ⇒現物と同じ物も作成可能
■もっと使いやすい商品にしたい
 ⇒現物に改良を加えて製作

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル製オリジナルアイテム 製作サービス

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今さら聞けないプラスチック接着・溶接の基礎知識集

本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社
アトラスの技術紹介カタログです。

電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸
NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、
どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの
加工技術を掲載しています。

多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と
斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。
お気軽にご相談下さい。

【掲載内容】
■マイクロ波成形
■樹脂加工
■板金加工
■真空注型
■光造形
■金属切削 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アトラス 技術紹介カタログ

振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の
土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

<高品質><生産効率向上>溶着治具のご案内

当社では主に、プラスチック加工、切削、大型樹脂加工、パイプ加工、テフロン溶接加工など
幅広く加工製造を請け負っております。

弊社は、大量生産ではなく、通常ではすぐ手に入らないような製品やお客様のニーズに合わせた
一品加工を得意としております。

「委託先が廃業してしまった」「他では対応してもらえず困っている」
などでお困りの場合は、是非お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■一般プラスチック加工
■切削加工
■パイプ加工
■大型樹脂加工
■テフロン溶接加工
■樹脂曲げ加工
■接着、溶接加工

*企業様のご依頼が大半を占めますが、一般のお客様からのご依頼も承っております。
 「売っていないけれど、こんな製品がほしい」という方は是非お気軽にお問い合わせください。

*詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工・オーダーメイド品はお任せください【全国対応可】

当社は、樹脂、プラスチックにおける製品の機械加工で、
オーダーメイド・ハンドメイドを得意としております。

中でも、小ロット・多品種での製作の対応力に、高い評価を得ています。

お客様のアイデアを実現するノウハウを活かし、
「ものづくり」のための試作づくりでお役に立ちたいと考えています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【対応プラスチック素材】
■アクリル樹脂板
■塩ビ樹脂板
■ABS樹脂板
■ポリカ樹脂板 など

※詳細はお問い合わせください。

樹脂加工サービス

当社は、アクリルを中心に塩ビ、ポリカーボネートなどの
プラスチック素材を加工しています。

プラスチックの板を切り出し、削る、磨く、穴を開けるなどの加工を
施した後、熱で曲げたり、溶剤で接着して製品にしていきます。

これらの作業は、ほとんど手作業で行われており、成形加工とは異なり
金型を必要としないので一つからでも製品をお作りすることが可能です。

【取扱品目】
■ショップ用陳列用品
■各種店舗什器
■その他ディスプレイ・サイン用品

※詳しくはPDF(製品加工例)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

アクリル工作サービス

『BF2-352』は、シンプルな操作で安定した溶接作業が可能なPFAチューブ用
遠赤外線溶着機です。

従来品のボタン型操作をタッチパネル式に変更し、作業性をUP。
一品物は手動作業・量産品は自動で作業効率を上げます。

また、様々なサイズの溶着条件が10通り登録でき、
ボタン1つで簡単に変更ができます。

【特長】
■操作画面を液晶タッチパネル化
■従来品に自動モードを追加し、バージョンUP
■簡単オペレーション
■溶着条件の増設

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PFAチューブ用遠赤外線溶着機『BF2-352』

当社は長年培ってきた職人の技術を生かし、特注アクリル製品を
製作しております。

大型アクリル水槽や実験槽には多数の導入実績があり、オブジェや
アート作品へのご要望にもお応えしています。

また、オリジナルのアクリル板も作ることができ、前例がないアイデアや
ご要望にも、全社をあげて技術と創意工夫で挑戦します。
アクリル加工に関する事ならまずは、ご相談ください。

【製品品目(一部抜粋)】
■アクリル水槽
 ・水族館用水槽、観賞魚用水槽、変形水槽
■アート/デザイン
 ・オブジェ、ディスプレー、記念品
■店舗
 ・アクリル什器、テーブル、棚、イス、パテーション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

アクリル製品 加工サービス

当社は、プラスチックのパイオニアとしてより高度な技術の開発と
人材の育成を通じてお客様の多様化するニーズにお応えいたします。

アクリル・塩ビ以外の材料も取り扱っており、
接着、曲げ加工、溶接など何でも加工が可能です。

【商品アイテム】
■アクリル・塩ビ加工
■各種看板製作
■カッティングシート製作
■各種フィルム施工
■各種表示板製作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工サービス

『プラダンラボ』では、プラスチック製ダンボール”プラダン”を使った
ケースの製作を行っています。

まず底やフタの形状をお選びいただき、必要に応じたオプションを
組み合わせ、用途に応じたケースを製作。
什器の収納ケースや商品の展示台など、様々な用途にご活用いただけます。

プラダンは素材がプラスチックで中空構造のため、軽さと紙ダンボールの
数十倍の耐久性がございます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【特長】
■色・サイズ豊富に展開
■組み合わせ自由自在
■選べる11色カラー展開※半透明含む

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プラダンケース設計・製作サービス『プラダンラボ』

『インパルスウェルダー』は、チップ先端部で急速に発生させたジュール熱で
樹脂を溶融に、その後冷却エアで急速に凝固させる熱溶着工法です。

当社では、インパルスウェルダーをメイン工程とした複合装置を提供
いたします。

工程ごとにそれぞれ設備を導入する場合と比較して、生産効率、導入コスト、
生産スペース面でのメリットを生みます。

【特長】
■省電力・安全
■先端チップをオーダーメイド
■インパルスウェルダー複合装置を提供
■専用機、治工具の設計製作が可能
■社内一貫体制できめ細やかな迅速対応が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『インパルスウェルダー』

WELDY(ウェルディ―)は、50年以上の歴史を持つスイスLEISTER (ライスター) 社の持つブランドです。ライスター熱風工具は世界中で使用されています。

汎用ヒートガン "WELDY"

株式会社明晃では、熱を加えれば変形するプラスチックの特性を利用して
高度な『曲げ加工』を行っています。プラスチックをV字に折り曲げたり、Rに曲げる加工法で、ニーズに応じた厚さ・長さに対応。加工時間の短縮でき、短納期を実現します。また曲げにくいポリカーボネート(PC)をはじめ、PVC(塩ビ)やPET、アクリル、ABS、PP、PEなど様々な材質の加工が可能です。

【特長】
■様々な材質に対応
■加工時間の短縮
■短納期
■ニーズに応じた厚さ・長さに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【曲げ加工技術】曲げにくいポリカーボネートも対応可能

当社独自の技術「GRASSTHORON(グラストロン)」では、アクリル樹脂を
自由なデザイン・形・色を繊細なまでに表現することが可能です。

「RE_Mix」、「Fusing」技術でアクリル材を再構成し、
「Warped」技術で精密に曲げ加工を行っております。

また、アクリル材と木材などを組み合わせた
「異素材とのコラボレーション」を実現することも可能です。

【特長】
■RE_Mix
 ・既存のアクリル材を強力に結合して、一つの材料に再構成する技術
■Fusing
 ・既存の薄いアクリル材料を幾重にも重ねて再構成する技術
■Warped
 ・薄い材料で作成されたものを加熱処理により精密に曲げ加工を行う技術

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アクリル重合接着・曲げ加工GRASSTHORON(グラストロン)

発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。
当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、
製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。

たとえば、「MCシリーズ」は、
2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。
また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。

当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、
機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。
高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。

貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を

当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで
多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による
繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。

その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、
お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。

徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。

【特長】
■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」
■ハイエンドCADや大型の設備を保有
■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エムテック 設備紹介

有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの
加工事例をご紹介します。

「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。

その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した
「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が
ございます。

【加工事例】
■グローブBOX
■PPタンク
■MC製スプロケット
■塩ビメッキ槽バレル
■ポリカ製船の風防
■ポリカ冷間曲げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】工業用塩ビ・ポリカ製品

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プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止

プラスチック(二次加工)における熱融着時の材料変性防止とは?

高機能プラスチックやゴム製品の二次加工において、熱融着は接合や成形に不可欠な技術です。しかし、加熱により材料本来の特性が損なわれる「材料変性」が発生しやすく、製品の品質低下や性能劣化を招く可能性があります。この材料変性をいかに抑制し、素材の持つポテンシャルを最大限に引き出すかが、本技術の目的です。

課題

熱履歴による分子鎖劣化

過度な加熱や長時間の熱暴露により、プラスチックやゴムの分子鎖が切断・架橋し、強度や柔軟性が低下する。

添加剤の揮発・分解

熱により、可塑剤、安定剤、難燃剤などの機能性添加剤が揮発したり分解したりして、本来の機能を失う。

表面特性の変化

加熱により、表面の平滑性、接着性、耐候性などが変化し、後工程や製品性能に悪影響を与える。

異種材料間の相溶性低下

異なる種類のプラスチックやゴムを熱融着する際に、界面での相溶性が低下し、剥離や強度不足が生じる。

​対策

精密温度制御による加熱

材料ごとに最適な温度プロファイルを厳密に管理し、過熱や加熱不足を防ぐことで、分子鎖劣化や添加剤の変性を抑制する。

低エネルギー加熱方式の採用

超音波、高周波、赤外線など、材料内部への熱伝導を抑えつつ効率的に接合できる加熱方式を選択し、熱履歴を最小限にする。

添加剤の最適化と保護

熱安定性の高い添加剤を選定したり、熱分解を抑制する保護剤を併用したりすることで、添加剤の機能を維持する。

界面改質技術の適用

異種材料の界面に接着促進剤や相溶化剤を塗布・混練することで、熱融着時の密着性を向上させ、材料変性を抑制する。

​対策に役立つ製品例

温度管理システム

融着温度をリアルタイムでモニタリングし、設定値から外れた場合に自動で調整することで、精密な温度制御を実現する。

高周波加熱装置

材料内部から均一に加熱するため、表面のみが過熱されるのを防ぎ、熱履歴を低減させる。

熱安定性向上剤

プラスチックやゴムに添加することで、加熱時の分子鎖の切断や架橋を抑制し、材料の劣化を防ぐ。

界面接着促進剤

異なる材料間の接着力を高め、熱融着時の剥離や強度低下を防ぐための特殊なコーティング剤や添加剤。

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