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異種材料の接合とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術

プラスチック(二次加工)における異種材料の接合とは?

プラスチック(二次加工)の異種材料の接合とは、成形されたプラスチック製品に、異なる種類のプラスチックや金属、ゴムなどの異種材料を接着、溶着、または機械的に固定する技術です。これにより、単一材料では実現できない機能性やデザイン性を付与し、製品の付加価値を高めることを目的とします。

​各社の製品

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『BAT 1200/1600』は、あらかじめBDR破砕機で破砕された製品を
3mmの大きさまで細かく破砕できるグラニュレーターです。

破砕することで破砕物の異なる素材を分離します。また、同等の
大きさに破砕できることで、選別処理を最適化します。

簡単な刃の調整とスクリーン交換により、メンテナンスのための
稼働停止時間が最小限に抑えられます。

【特長】
■破砕することで破砕物の異なる素材を分離
■同等の大きさに破砕できることで、選別処理を最適化
■4面使用可能な刃
■非常に安価な運用コストを実現
■メンテナンスのための稼働停止時間が最小限に抑えられる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラニュレーター『BAT 1200/1600』

当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し、PTFEの溶接加工を行っております。

また、溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める
部品にも対応可能です。

PTFE、PFA等の各種の加工方法を開発し、製品の多様化に対応して
皆様のご要望に対してご満足いただけるよう努力しております。

【テフロン溶接加工でできること】
■溶接棒による工法
■切削による追加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テフロン溶接加工サービス

ヤマウチ精機は製品や目的に合わせ、適切な溶着方法の治具をご提案します。

溶着サイクルが短くより高い生産効率を実現する「振動溶着」のほか、
簡単な装置で強固な溶着ができる「熱板溶着」、パーツを回転させて
摩擦熱を発生させる「スピン溶着」などが可能。

振動溶着製品は、インテークマニホールドやシリンダーヘッドカバー、
グローブボックス、キャニスター、スポイラーなどが挙げられます。

【接着方法】
■振動溶着
■熱板溶着
■赤外線溶着
■超音波溶着
■スピン溶着

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチ精機の溶着アイテムのご紹介

コダカ産業株式会社よりプレス UPS750のご案内です。

プレス UPS750

『eBIND/LTW、LAW、ACW』は、超音波溶着及び振動溶着と比較して、バリの
発生が少ないレーザー樹脂溶着用MBです。

無振動・無粉塵で接合できるため振動に弱いデリケートなパッケージに好適。

接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくでき、また、透過層、
吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易になります。

【特長】
■黒色に着色することにより、意匠性の高い成型品を作成することが出来る
■接合材料の形状に自由度が高く、突合せ・多層など様々な接合を可能
■接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくできる
■透過層、吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー樹脂溶着用MB『eBIND/LTW、LAW、ACW』

DICのPLAZMO(R)なら貴社の樹脂材料へのめっき加工が実現。貴社は、これまでの商材で、樹脂成型の容易さはそのままに、金属の高級な質感を実現できます。
自由度の高いめっき技術で理想の美観を持った製品開発を実現しませんか?

■PLAZMO(R)めっき銀シードが選ばれる3つの理由
1.樹脂を含めた、さまざな素材に適用可能
PLAZMO(R)は、基材樹脂に合わせてプライマーを設計しております。
貴社は、自社のお好みの製品に「めっき」処理をすることが出来ます。

2.さまざまな形状にも対応可能
PLAZMO(R)は、種々の塗工方法で、さまざまな形状に対応します。
たとえば、ホースやパイプなどの湾曲、複雑形状にもめっきできます。
貴社は大幅なデザイン変更に悩む必要がございません。

3.DICなら歴史と信頼、サポートも充実
DICのインキ・塗料の技術で培った種々の基材への適応性により支えられています。
だから難めっき素材、新素材でも諦めなくて大丈夫。

※詳しくは資料をご覧ください。詳細な物性等、お問合せもお気軽にどうぞ。

樹脂材料へのメッキ加工を実現! PLAZMO(R)【開発品】

金森化学工業株式会社の押出成形技術は、幅がおよそ500mmを超える押出成形品「大型プロファイル」の形状や厚み、寸法精度などを安定させて成形する高度な技術を持っています。
異型押出製品の中でも困難と言われていた大型断面製品では、独自の金型技術と日本トップクラスの高度な異型押出技術で実現します。
ニーズに合わせて、多彩な特性・機能を付加した製品や、異型断面製品など、様々なご要望にお応えします。

【特徴】
○難度の高い製品づくりを独自の技術で可能にする
○ニーズに合わせて、多彩な特性・機能を生み出す
○高度な押出成形技術で、次世代の都市づくりに貢献
○技術革新の進む様々な産業分野を支えている
○衝撃から守る耐久性や風雨に強い高耐候性を備えている

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金森化学工業株式会社 押出成形技術

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<樹脂加工の基礎知識集>~プラスチック接着・溶接編~資料進呈中

当社では、アルミ複合板・各種プラスチック板の加工、ディスプレイ製作を
行っております。

ランニングソーをはじめ、NCルーター、プレーナー等の自社設備を豊富に
導入。自社製品に限らず、他メーカーの材料も加工します。

その他にも、アルミ樹脂複合板「アルハーツ」や、ソフトレザーパネル、
アルミルーバー・パンチングパネルといった製品も取り扱っております。

【特長】
■大型建築資材加工可能
■各種資材の加工可能
■樹脂、プラスチックの切削加工・接着加工・溶接加工・曲げ加工可能
■お客様の用途に合わせたバリエーションでの加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

建築資材加工サービス

多色・多層用押出機のご紹介です。省スペース型二色成形押出機の「直行型CELタイプ・斜行型CEL-Aタイプシリーズ」はメイン押出機のシリンダ上部に竪形サブ押出機を配置した一体形、省スペースタイプ複合押出機です。竪形サブ押出機は、上下、前後、旋回移動式のため、セットが容易で、押出コントローラ「FORWARD ED-VI」を使用することにより、二色成形においても短時間立上げが可能となります。移動式サブ押出機「MVSシリーズ」は、本体が水平にセットされたH型と垂直にセットされたV型があり、「DHSシリーズ」はモータとギヤボックスを直結し、サブ押出機に要求される省スペース、操作性を向上させた水平式です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

多色・多層用押出機

【TYPE-ID】は、誘引水中吹き出しタイプの PP(ポリプロピレン)製スプレーノズルです。溶液中で水を噴き出すことにより、周囲の溶液を誘引して噴出量の数倍の溶液を撹拌します。PP(ポリプロピレン)製ですので、耐薬品性に優れ、塗装やメッキの前処理剤槽の撹拌に最適です。
削り出しによって製作しています。一体型のため組み合わせはありません。
接続サイズは1種類のみです。

樹脂製スプレーノズル「キングノズル」TYPE-ID

新東北化学工業は、異業種・産学官連携などによる共同開発も
積極的に行っております。

当社要素技術と他技術を組み合わせた価値の高い商品開発を行うための
パートナー企業様を求めております。

共同開発、OEM商品などご検討いただける企業様からの
お問い合わせをお待ちしております。

【共同開発商品の例】
■不織布シート、和紙
・ろ過材、脱臭性のあるクッション材や障子、ふすま、壁紙など
■成型加工品
・水質浄化材、各種吸着材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

共同開発およびOEM商品開発への取り組み

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】プラスチック接着・溶接の基礎知識集

当社では、含有するCNF(セルロースナノファイバー)が目に見えないサイズで蜘蛛の巣状(Spider web)に成型し、剥離する際に発生する進行応力に対して蜘蛛の糸が障害となり、その力を拡散させることで剥がれにくくする『マルチタック(建材用ホットメルト接着剤)』を取り扱っております。

ホットメルト接着剤では定番のEVA樹脂の使用を50%以下に抑え、植物系樹脂で構成されているため、バイオマスとしての処理も可能です。

【特長】
■マイナス20℃の環境下でも収縮破壊も起きなく接着柔軟性を保持
■撥水性も保持しており、木材、鉄板、コンクリート、紙、繊維、ガラス、PVC、PP、ABSなどフッ素以外の素材で異種素材接着を可能としています

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マルチタック(建材用ホットメルト接着剤)

株式会社明晃は、樹脂(プラスチック)加工製品、ゴム加工製品、
金属加工品製品などをご提供しております。

当社の製品づくりの環境はマン・マシン・システムです。
現代の幅広い需要にお応えするため、機械設備の支援によって精密化と
効率化を図り、仕上げでは柔軟な感覚を通じた手作業も加えて配慮の
行き届いたフィニッシュ・ワークを行っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■プラスチック(樹脂)加工
■プラスチック組立加工品
■工業用ゴム製品
■金属加工
■型物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社明晃 事業紹介

振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の
土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

<高品質><生産効率向上>溶着治具のご案内

当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

小さな部品の加工から塩ビパイプの加工、スクラバーや
筐体フレーム塩ビ巻きなどの大型の加工など幅広く対応。

その他、学校や工場、民間の企業様や街に溢れる施設において、配管工事や
機器のメンテナンスを行っており、排ガス洗浄装置や送風機の洗浄・
メンテナンスも行い、付随する業務は全て請け負っております。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塩ビ・プラスチック樹脂 加工サービス

『BF2-352』は、シンプルな操作で安定した溶接作業が可能なPFAチューブ用
遠赤外線溶着機です。

従来品のボタン型操作をタッチパネル式に変更し、作業性をUP。
一品物は手動作業・量産品は自動で作業効率を上げます。

また、様々なサイズの溶着条件が10通り登録でき、
ボタン1つで簡単に変更ができます。

【特長】
■操作画面を液晶タッチパネル化
■従来品に自動モードを追加し、バージョンUP
■簡単オペレーション
■溶着条件の増設

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PFAチューブ用遠赤外線溶着機『BF2-352』

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工(溶接)品についてご紹介します。

特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。

他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。

【概要】
■特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【エコーパイプ】加工(溶接)品

株式会社高山耕山では、耐酸機器である『ポリプロピレン(PP)製酸洗槽』を
取り扱っております。

ポリプロピレンは、均質ポリマーであり表面に損傷を受けても劣化が
進行しにくく、軽量のため管理がしやすいことが特長です。

メンテナンスは、簡単な目視チェック後、肉盛溶接作業だけとなり手間が
かかりません。また、ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが
容易です。

【特長】
■ポリプロピレンは、表面に損傷を受けても劣化が進行しにくい
■ポリプロピレンは、耐薬品性・耐衝撃性に優れ、酸洗槽に適する
■工場で製作し現場に輸送して据付することが可能
■メンテナンスに手間がかからない
■ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリプロピレン(PP)製酸洗槽

『インパルスウェルダー』は、チップ先端部で急速に発生させたジュール熱で
樹脂を溶融に、その後冷却エアで急速に凝固させる熱溶着工法です。

当社では、インパルスウェルダーをメイン工程とした複合装置を提供
いたします。

工程ごとにそれぞれ設備を導入する場合と比較して、生産効率、導入コスト、
生産スペース面でのメリットを生みます。

【特長】
■省電力・安全
■先端チップをオーダーメイド
■インパルスウェルダー複合装置を提供
■専用機、治工具の設計製作が可能
■社内一貫体制できめ細やかな迅速対応が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『インパルスウェルダー』

みずすまし-EKの分量の同量~1/2の量の残留物を、成分と透明なうわ水に分離します。

分離剤 みずすまし-EK

『Polycalm エアゾール密着プライマースプレー缶PCS-1912PP』は、密着性の悪いPPやナイロン、エンジニアリングプラスチックや金属にいたるまで、手軽に密着用下塗り材としてスプレー塗布可能です。

■塗布方法
PCS-1912スプレー缶を対象物に塗布しますと、しばらくして表面が乳半色に変わります(ある程度乾燥した状態)。その後、なるべく早く上塗りのスプレー缶を塗布してください。

■密着適合
・PP(ポリプロピレン)
・PA6(6ナイロン)
・PBT
・PPS
・一般金属など

※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

密着プライマースプレー缶「PCS-1912PP」

透明性を必要とするアクリル板等の接着及び人工大理石のシーム接着に適した、2液型メタクリレート系構造接着剤です。

●高い透明性
●100%反応型
●速硬化タイプ
●下地処理の簡略

混合比率は10:1(容積比)で、可使時間は0-7分、硬化時間は30-35分(@23度)と速硬化タイプとなります。

詳細なスペックなどは、カタログ(データシート)をダウンロードしてくださいませ。

アクリル・人工大理石の接着剤「MA685」(高透明2液型接着剤)

10年以上の印刷経験を持ち、凡そ800以上のパッタンを所有しております。水圧転写フィルムのみのご購入は可能です!また、お客様のご希望によって、特注の幅、柄を作成することも可能です。世界唯一の水圧転写フィルムを作れます!

水圧転写フィルム

当カタログは、プラスチックの加工、販売事業を展開している齊交株式会社の『ビニールカーテン&テントの施工事例』を掲載しているカタログです。

防雨、防風・防塵対策や防塵・防虫対策などで使用される
ビニールカーテンの施工事例をはじめ、ビニールカーテンにプラスできる
シートシャッターの施工事例などを掲載しております。

【掲載概要】
■ビニールカーテン&テントの施工事例

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

齊交株式会社 ビニールカーテン&テント 施工事例集

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・
彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを
行っております。

当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの
機械設備保有しております。

【主要機械設備(抜粋)】
■縦型マシニング:2台
■NCルーター4軸:2台
■NC旋盤:1台
■ランニングソー:1台
■パネルソー:1台
■レーザー加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【複合加工】レーザー・曲げ・接着を組み合わせる設備紹介

下水道用のパイプや電線被覆、建材など幅広い用途に使用されています。

サンコーインダストリー 硬質塩化ビニルPVC

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プラスチック(二次加工)における異種材料の接合

プラスチック(二次加工)における異種材料の接合とは?

プラスチック(二次加工)の異種材料の接合とは、成形されたプラスチック製品に、異なる種類のプラスチックや金属、ゴムなどの異種材料を接着、溶着、または機械的に固定する技術です。これにより、単一材料では実現できない機能性やデザイン性を付与し、製品の付加価値を高めることを目的とします。

課題

接着界面の強度不足

異種材料間の接着剤や溶着による接合において、材料間の相性や表面処理の不備から、十分な接着強度が得られず、剥離や破損のリスクが生じます。

熱膨張係数の違いによる応力集中

異なる材料は熱膨張係数が異なるため、温度変化によって接合部に大きな応力が発生し、亀裂や変形を引き起こす可能性があります。

表面処理の複雑さとコスト

異種材料間の密着性を向上させるためには、プラズマ処理や薬品処理などの特殊な表面処理が必要となる場合があり、工程の複雑化とコスト増加を招きます。

接合部の耐久性・信頼性の低下

異種材料の組み合わせによっては、化学的反応や経年劣化により、接合部の耐久性や長期的な信頼性が低下する懸念があります。

​対策

高機能接着剤の活用

異種材料間の接着性に特化した、柔軟性や耐熱性、耐薬品性に優れた高性能接着剤を選定・使用することで、接着界面の強度と耐久性を向上させます。

異種材料接合用添加剤の利用

プラスチック材料に、異種材料との親和性を高めるための特殊な添加剤を配合することで、溶着や接着時の密着性を改善します。

表面改質技術の適用

プラズマ処理、コロナ放電処理、または化学的な表面処理を施し、異種材料の表面エネルギーを高め、接着剤や溶着剤との親和性を向上させます。

機械的固定との併用

接着や溶着だけでなく、リベット、ネジ、クリップなどの機械的な固定方法を併用することで、接合部の強度と信頼性を飛躍的に高めます。

​対策に役立つ製品例

多層構造用接着剤

異なる種類のプラスチックや金属、ゴムなど、多岐にわたる素材間の接着を可能にし、剥離や応力集中を抑制する特殊な接着剤です。

異材接着促進マスターバッチ

プラスチック成形時に添加することで、異種材料との溶着性や接着性を向上させる機能を持つペレット状の材料です。

表面処理装置

プラスチック表面のエネルギーを高め、接着剤や塗料の濡れ性を改善し、異種材料間の密着性を飛躍的に向上させるための装置です。

ハイブリッド接合用ファスナー

接着剤や溶着と併用することで、異種材料間の接合強度を大幅に向上させる、特殊な形状や材質を持つ固定部品です。

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