top of page
高機能プラスチック・ゴム

高機能プラスチック・ゴムに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

高機能プラスチック・ゴム

>

異物の混入防止とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
nowloading.gif

ゴム(原料・混練)における異物の混入防止とは?

高機能プラスチック・ゴム業界において、ゴム原料の受け入れから混練工程に至るまでの段階で、異物が混入することを未然に防ぐための取り組み全般を指します。製品の品質低下、不良品の発生、さらには生産ラインの停止といった重大な問題を引き起こす異物混入を防止することは、製品の信頼性確保と生産効率維持のために極めて重要です。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

ふるい用 目詰まり除去用タッピングボール

ふるい用 目詰まり除去用タッピングボール
『ふるい用 目詰まり除去用タッピングボール』は、品質が悪いと 異物混入の原因にもなり得るボールですが、当社では内側に空隙が無い タイプなども取り扱っております。 様々な材質(ポリウレタン、シリコン、EPDMなど)や様々なサイズで ご用意可能。また、硬度も数種類ラインアップしております。 ボールの品質管理でお困りの方はサンプル供給などもできますので 是非ご相談願います。特殊サイズなどもご相談下さい。 【特長】 ■反発弾性の良い素材を使用 ■日本製 ■食品衛生法に合格 ■高品質なラインアップ製品を取り揃えている ■ご要望に合わせ、特殊材質の制作や硬度の相談も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非塩ビホース『タイエコライト WT型』

非塩ビホース『タイエコライト WT型』
『タイエコライト WT型』は、フタル酸系可塑剤を使用せず、 環境負荷の少ない材料を使用している非塩ビホースです。 波付け構造により、柔軟かつ軽量で取扱い作業性に優れています。 食品衛生法食品、添加物等の規格基準(厚生省告示第370号)に適合(油脂類を除く)しています。 【特長】 ■フタル酸系可塑剤を使用せず、環境負荷の少ない材料を使用している ■波付け構造により、柔軟かつ軽量で取扱い作業性に優れている (当社PVC製品比 約30%軽量) ■食品衛生法 食品、添加物等の規格基準(厚生省告示第370号)に適合(油脂類を除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリコンシュート『高引裂き シリコンシュート』

シリコンシュート『��高引裂き シリコンシュート』
『高引裂き シリコンシュート』は、従来のキャンバスや汎用ゴムと 比較して引裂き強度に優れ、異物混入を防ぐシリコンシュートです。 引っ張り・伸びに対する強度を大幅にアップし、耐熱・耐薬品性は もとより、耐久性にも優れている為、交換頻度が減少します。 また、完全な密閉性を維持する為、原料漏れや匂い漏れもなく、安全で HACCP導入時にも適したな製品です。 【特長】 ■安全 ■優れた耐久性 ■異物混入を防ぐ ■優れた耐熱・耐薬品性 ■引裂き強度に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特殊品】角ダクト類(黒色CR・白色CR・シリコン)

【特殊品】角ダクト類(黒色CR・白色CR・シリコン)
ハチケンは、全製品を国内で生産している配管用ゴムジョイントの 専業メーカーです。当社の特殊品製作事例をご紹介いたします。 "黒色CR"、"白色CR"、"シリコン"仕様の角ダクト類を製作致しました。 脱臭装置などの排気用ダクトの接続に使用します。 当社は、様々な特殊仕様への対応が可能です。なんでもご相談下さい。 【製作事例】 ■黒色CR ■白色CR ■シリコン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エポキシ樹脂主剤の硬化防止剤 エポキシクリーン

エポキシ樹脂主剤の硬化防止剤 エポキシクリーン
【エポキシ樹脂主剤の硬化を遅くし、溶解させる溶剤。エポキシ樹脂主剤製造機器の洗浄剤】 <特長> ・PRTR法非該当・生分解性溶剤・天然植物系溶剤 ・天然柑橘類果皮オイル由来で人にも環境にも安全 ・エポキシ樹脂主剤の分散剤として使用可能 ・硬化前のエポキシ樹脂主剤に添加で主剤を溶解可能 ・エポキシ樹脂主剤を硬化させず、溶解させるのでエポキシ樹脂製造器具の洗浄剤として使用可能 ※詳細はカタログダウンロードください
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

ゴム(原料・混練)における異物の混入防止

ゴム(原料・混練)における異物の混入防止とは?

高機能プラスチック・ゴム業界において、ゴム原料の受け入れから混練工程に至るまでの段階で、異物が混入することを未然に防ぐための取り組み全般を指します。製品の品質低下、不良品の発生、さらには生産ラインの停止といった重大な問題を引き起こす異物混入を防止することは、製品の信頼性確保と生産効率維持のために極めて重要です。

​課題

原料受け入れ時の管理不足

外部から搬入されるゴム原料や添加剤に、製造工程外の異物(金属片、繊維、紙くずなど)が混入するリスクが高い。

製造設備からの異物発生

混練機や搬送装置などの設備部品の摩耗や劣化により、ゴム材料中に異物が混入する可能性がある。

作業環境の汚染

製造エリアの清掃不足や、作業者の衣服・持ち物からの異物付着が、ゴム材料に混入する原因となる。

工程間の汚染拡大

一度混入した異物が、次の工程へと運ばれ、広範囲に汚染を拡大させてしまう。

​対策

厳格な原料受け入れ検査

入荷した原料に対し、目視検査や磁力選別、金属探知機などを活用し、異物の有無を徹底的に確認する。

定期的な設備点検とメンテナンス

混練機や搬送ラインなどの設備を定期的に点検し、摩耗部品の交換や清掃を確実に行い、異物発生源を排除する。

クリーンルーム環境の維持

製造エリアの清掃頻度を上げ、作業者の衛生管理(ユニフォーム、手袋着用など)を徹底し、外部からの異物持ち込みを防ぐ。

異物検出・除去システムの導入

工程の要所に異物検出機(金属探知機、X線検査装置など)を設置し、混入した異物を早期に発見・除去する仕組みを構築する。

​対策に役立つ製品例

高感度金属探知機

ゴム原料や混練後の製品に混入した微細な金属異物を高精度で検出し、除去プロセスへの信号送信やアラーム発報を行う。

X線検査装置

金属以外の異物(ガラス、石、プラスチック片など)も検知可能で、ゴム材料内部の異物を非破壊で画像化し、特定する。

磁力選別機

原料受け入れ時や搬送ラインに設置し、磁性を持つ金属異物を効率的に除去し、初期段階での汚染を防ぐ。

自動清掃ロボット

製造エリアの床面や壁面を定期的に自動清掃し、作業者の負担を軽減しつつ、環境中の異物量を低減する。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page