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高機能プラスチック・ゴム

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高機能プラスチック・ゴム向け|456社の製品一覧

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【玩具部品向け】再生プラスチック原料のご提案

【玩具部品向け】再生プラスチック原料のご提案
玩具業界では、環境への配慮がますます重要視されており、持続可能な製品開発が求められています。特に、プラスチック部品においては、環境負荷の低減が課題となっています。再生プラスチック原料を使用することで、環境負荷を低減し、企業のCSR活動を推進することができます。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料をご提供し、玩具部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具メーカー ・プラスチック部品製造メーカー ・環境配慮型製品を求める企業 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のCSR向上 ・持続可能な製品開発の実現

【プラスチック成形向け】DJ-TX31 特定小電力トランシーバー

【プラスチ�ック成形向け】DJ-TX31 特定小電力トランシーバー
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形状況の正確な把握と迅速な情報伝達が求められます。特に、成形不良が発生した場合、迅速な対応が不可欠です。適切な情報共有ができないと、不良品の増加や生産効率の低下につながる可能性があります。DJ-TX31は、軽量・コンパクト設計で、現場での持ち運びが容易です。クリアな音声で、成形現場の状況をリアルタイムに共有し、迅速な意思決定を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形現場での作業指示 ・成形機のオペレーターとの連携 ・品質管理担当者との情報共有 ・金型交換時の連絡 ・トラブル発生時の迅速な対応 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・生産効率の向上 ・コミュニケーションの円滑化 ・作業時間の短縮 ・品質管理の強化

【プラスチック製造向け】OKスワイパー

【プラスチック製造向け】OKスワ�イパー
プラスチック製造業界では、製品の品質を維持するために、静電気の除去が求められます。特に、製造プロセスにおいて、静電気は異物の付着や製品の損傷を引き起こす可能性があります。不適切な足場は、作業員の安全を脅かすだけでなく、点検作業の遅延につながる可能性があります。吊り棚足場 OKスワイパーは、安全性、施工性、作業空間に優れ、プラスチック製造における高所作業の課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検 【導入の効果】 ・床先行での施工による高い安全性 ・広い作業空間による作業効率の向上 ・アルミ足場板などの活用によるコスト削減

【日用品向け】再生プラスチック原料のご提案

【日用品向け】再生プラスチック原料のご提案
日用品業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、特にボトルなどの容器包装材においては、再生プラスチックの利用が求められています。再生プラスチック原料を使用することで、資源の有効活用とCO2排出量の削減に貢献できます。当社では、お客様のニーズに合わせて、樹脂の種類、月間使用量、MFR、荷姿、用途など、最適な再生原料をご提案します。 【活用シーン】 ・シャンプーボトル ・洗剤ボトル ・化粧品ボトル 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・ブランドイメージ向上

【家電筐体向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)

【家電筐体向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)
家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、筐体材料の持続可能性が求められています。再生ポリオレフィン原料(PE,PP)は、バージン材と比較してCO2排出量の削減に貢献し、資源の有効活用を実現します。当社では、20年以上にわたり再生プラスチック原料を取り扱っており、お客様の仕様に合わせた再生原料を提案・販売いたします。GRS認証(Global Recycled Standard)の再生材も提案可能です。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・テレビ、冷蔵庫、洗濯機などの外装部品 ・環境配慮型製品の開発 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・リサイクル材利用による企業イメージ向上

【文具メーカー向け】再生プラスチック原料のご提案

【文具メーカー向け】再生プラスチック原料のご提案
文具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生プラスチックの利用が求められています。特に、筆記具においては、プラスチック部品の再生材利用が、環境配慮型製品としての価値を高める上で重要です。再生プラスチック原料を使用することで、環境負荷を低減し、企業のCSR活動を強化できます。 【活用シーン】 ・筆記具のボディ、キャップ、ノック部分 ・インクカートリッジ ・文具のパッケージ 【導入の効果】 ・環境負荷の低減(CO2削減) ・企業イメージ向上 ・SDGsへの貢献 ・コスト削減の可能性

化粧品容器向け 環境配慮型 気泡緩衝材エコハーモニー(プチプチ)

化粧品容器向け 環境配慮型 気泡緩衝材エコハーモニー(プチプチ)
化粧品業界では、製品の美しさを保ちつつ、環境への配慮も求められています。容器の保護は、製品の品質を維持するために不可欠です。輸送中の破損を防ぎ、顧客に安全に製品を届けることが重要です。エコハーモニー(色付きプチプチ)は、有色再生原料を使用し、環境負荷を低減しながら、化粧品容器を保護します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の梱包 ・輸送時の保護 ・ギフト用化粧品の包装 【導入の効果】 ・容器の破損防止 ・環境配慮型の企業イメージ向上 ・CO2排出量の削減

【包装容器向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)

【包装容器向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)
包装業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、容器の持続可能性が求められています。再生原料の使用は、廃棄物削減と資源の有効活用に貢献し、企業の環境イメージ向上にもつながります。当社製品は、環境省が推奨する再生ポリオレフィン原料(PE,PP)を提供し、お客様のニーズに合わせた原料を提案します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・日用品容器 ・工業用部品容器 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・リサイクル可能な容器の実現

【家具部材向け】再生プラスチック原料のご提案

【家具部材向け】再生プラスチック原料のご提案
家具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、再生材の利用が求められています。特に、耐久性とデザイン性が求められる部材においては、品質を維持しつつ、環境に配慮した素材の選択が課題です。当社の再生プラスチック原料は、お客様のニーズに合わせて樹脂の種類、月間使用量、MFR、荷姿、用途などを考慮し、最適な原料をご提案します。 【活用シーン】 ・家具のフレーム ・棚板 ・引き出し ・その他、成型可能な部材 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・CO2排出量の削減 ・企業のCSR向上 ・コスト削減の可能性

【家電メーカー向け】再生プラスチック原料のご提案

【家電メーカー向け】再生プラスチック原料のご提案
家電業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、製品のライフサイクル全体での持続可能性が求められています。特に、筐体材料には、リサイクル可能な素材の使用が不可欠です。再生プラスチック原料は、環境負荷を低減しつつ、製品の品質を維持するために有効な選択肢です。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、環境に配慮した製品開発を支援します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体(テレビ、冷蔵庫、洗濯機など) ・家電部品 ・環境配慮型製品の開発 【導入の効果】 ・環境負荷の低減(CO2排出量削減) ・企業のCSR向上 ・リサイクル可能な製品の実現 ・資源の有効活用

【文具ケース向け】再生ポリオレフィン原料

【文具ケース向け】再生ポリオレフィン原料
文具業界では、環境意識の高まりから、持続可能な素材の使用が求められています。特に、ケースなどの製品においては、リサイクル素材の活用が重要です。再生ポリオレフィン原料(PE, PP)は、環境負荷を低減しつつ、製品の品質を維持する上で有効な選択肢となります。当社では、20年以上にわたり再生プラスチック原料を扱い、お客様の仕様に合わせた再生原料を提供しています。 【活用シーン】 ・文具ケース ・筆箱 ・ファイルケース 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のCSR向上 ・リサイクル素材の活用によるコスト削減の可能性

【玩具部品向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)

【玩具部品向け】再生ポリオレフィン原料(PE,PP)
玩具業界では、環境への配慮がますます重要視されており、持続可能な製品開発が求められています。特に、安全性と耐久性が求められる玩具部品においては、環境負荷を低減しつつ、品質を維持することが課題です。当社では、20年以上にわたり再生プラスチック原料にて気泡緩衝材 プチプチ(R)を製造・販売してきたノウハウを活かし、お客様の仕様に合わせた再生原料を提案・販売いたします。GRS認証(Global Recycled Standard)の再生材も提案可能です。 【活用シーン】 ・玩具部品の製造 ・環境配慮型製品の開発 【導入の効果】 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献 ・多様なニーズへの対応

ハウジングゴムリング取付時補助具 手間カカラーズ

ハウジングゴムリング取付時補助具 手間カカラーズ
「手間カカラーズ」は、ハウジングのゴムリング取付時に使用し、取付のトラブルや手間を解消する画期的な補助具です。 ゴムリング取付をより簡単・確実にすることで、作業時間を短縮し、かつ施工部の事故を防止します。ゴムリング取付が意外なネックだったハウジング施工の〈品質向上〉と〈安定化〉を実現します。 【特徴】 ○ゴムリングの取付が簡単・確実・スピーディにできる ○グルーブ配管であれば、管の材質は問わない ○熟練しなくても、ゴムリング取付が簡単にでき、無駄な力もいらない ○不良事故を防ぎ、ハウジング施工の品質向上が図れる ○管溝部(グルーブ)への取付、取り外しが簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

化粧品容器 各種

化粧品容器 各種
『YOKIプラザ』は、プラスチック容器・ガラス容器の卸販売サイトです。 各種メーカー商品を取扱っているため、種類・サイズ・カラー共に豊富な品ぞろえ。 ・購入ロット最小100個~OK ・大ロット購入は5,000個から割引対応有り 小ロットから大ロットまでお得に短納期でお求めいただくことができます。 様々なニーズに合う容器のご提供のため、約40,000アイテムを掲載しています。その他、サイト非掲載商品も含め、ご希望や用途に合った商品をお探しのお客様へ電話・メールでのご提案も承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■約40,000通りの豊富な商品数  厳選した複数メーカーの商品取扱い。  既製品であってもサイズ・形状・カラー共に選択肢が多くオリジナル感を出しやすい ■最短5営業日後出荷  工場からの直送で低価格&スピーディな納品 ■サンプル申請可能  サンプル1個からご注文可能 ■大ロット割引有  業務用販売に特化。少数ロットから大ロットまで注文可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

低騒音 「ペレタイザー」

低騒音 「ペレタイザー」
低騒音「ペレタイザー」は、従来機種に比べてグーンと静かで、ペレットの飛散もありませんから、作業場はいつもきれいです。超軟質のポリマーもロールに巻き着く心配がない上、微小ペレットの製造も自由です。ローラーの取り替え等部品の交換も簡単に行えます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

Huber社製 難燃剤/発煙抑制剤『KemgardⓇ』

Huber社製 難燃剤/発煙抑制剤『KemgardⓇ』
『KemgardⓇ』は、米国Huber Engineered Materialsが生産販売しているハロゲンフリー、アンチモンフリーの無機難燃剤(難燃助剤)で、臭素/塩素系、アンチモン系などの代表的な難燃剤に比べ、環境規制の懸念もなくご使用頂ける、コストパフォーマンスにも優れた機能性材料です。 高層ビルのパイプや建具、今日の建築や建築市場で使用されているパネルや装飾材料から、現代の航空機内装パネルまで、要求の厳しい難燃・発煙抑制の要件を満たすのに役立ちます。 【特長】 ■強固な有機チャーの形成により熱と発煙を抑制 ■特許取得済みモリブデン酸技術 ■不活性無機コア材にモリブデン酸化合物をコーティング ■オクタモリブデン酸アンモニウム使用に対し低コストを実現 ■特定化学物質障害予防規則(特化則)対策として酸化アンチモンからの代替が可能 ※詳しくはカタログPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

FIBOXカスタマイズ(CUSTOMIZING)サービス

FIBOXカスタマイズ(CUSTOMIZING)サービス
FIBOXは、製品開発部でお客様のニースによる製品を生産するサービスを 行っています。 FIBOXのスタンダード製品に必要なサイズがない場合は、当社担当者に ご相談ください。 数量に制限がありますが、お客様のニーズが満足させるように 最高級のソリューションを提供します。 【サービス内容】 ■FIBOX加工サービス ■組立サービス ■カラーエンクロージャー ■エンクロージャーペインティング(塗装) ■シルク印刷サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形

【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形
「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」 「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」 「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」 寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか? 当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の 多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。 御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。 【こんな悩みや不安を解消します】 ■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。 ■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。 ■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。 ■インサート成形ができる加工先を探している。 ■第三者による製品の品質保証が必要になった。 ■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<樹脂加工の基礎知識集>~プラスチック接着・溶接編~資料進呈中

<樹脂加工の基礎知識集>~プラスチック接着・溶接編~資料進呈中
当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。 接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。 接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを 詳しく解説しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■接着方法 ■接着作業に必要な道具 ■溶接方法 ■溶接記号について ■溶接機の温度設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属捕集機(金属除去装置)『マジックキャッチ』※特許製品

金属捕集機(金属除去装置)『マジックキャッチ』※特許製品
『マジックキャッチ』は樹脂中に混入した、鉄(Fe)をはじめとした、 磁性体の摩耗粉を1本のネオジム製磁石棒で吸着・捕集! 品質管理、生産性向上、リサイクルを行う上で非常に強力な戦力になります。 金属混入でのトラブルや、樹脂成形機、金型、付帯設備などのメンテナンス回数が多くて困っている方に適しています。 ★新機種登場キャンペーン★ テスト機を無料貸出中! ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください! 【使用用途】 ■樹脂成形を行う際の金属除去 ■樹脂リサイクルの際の、粉砕刃の磨耗粉対策 【特集】 ●ネオジム希土類製品なので、既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む ●独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している ●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間 ●様々なサイズ、形状にカスタマイズすることも可能 ※注意点 『マジックキャッチ』は当社の特許取得製品です。 コピー品でのトラブルが多発しておりますので、注意ください。

資材の仕入れから加工まで一貫でお手伝い!【インサート成形】

資材の仕入れから加工まで一貫でお手伝い!【インサート成形】
プラスチックと金属などの部品を一体成形する「インサート成形」です。 製造方法としては金型内にインサート品を装填した後、 樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させ、 一体化した複合部品を作る工法です。また、ベースフィルムに印刷、 または蒸着の図柄を施し、金型内に挿入をし、射出成形の熱と圧力により、 図柄がベースフィルムより剥がれ、 成形品に金型内で転写する工法をインモールド成形と言います。 サンラベルではインサート・インモールド共に大手家電メーカー様へ25年連続受注の実績が有ります。 【特徴】 ■新しい材料サンプルの使用検討 ■耐久性・安全性・低コストの追求 ■生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノブカワCMB(カーボンマスターバッチ)

ノブカワCMB(カーボンマスターバッチ)
ノブカワの『CMB(カーボンマスターバッチ)』についてご紹介します。 福島/関西の2工場より全国をカバー。パワフル・低コスト、 大型(270L)バンバリー(福島・関西)で安定した品質をお届けします。 また、色物専用クリーンルーム・75Lニーダーラインによる 高純度(関西)に対応しております。尚、福島も色物用75Lがございます。 【特長】 ■充実のマシンラインアップ ■出荷形態はシート・リボンいずれも対応可能 ■福島/関西 2工場より全国をカバー ■データの提出は迅速に対応(RoHS指令・REACH規制等) ■ISO9001、ISO14001取得工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

スリップ剤マスターバッチ

スリップ剤マスターバッチ
当製品は、ポリオレフィン用のスリップ剤マスターバッチです。 スリップ剤は、成形加工されたプラスチック製品のフィルム同士が 粘着するのを防止するブロッキング防止剤やフィルム摩擦係数を低下して 滑りやすくする効果があります。 また、成型時の金型からの離形性を向上させる効果が有ります。 【特長】 ■ポリオレフィン用 ■状況によって使い分けが可能(PEM46560、PEM10K283、PEM10L444) ■アンチブロッキング剤とスリップ剤を併用(PEM10K284) ■低添加量にて高い滑り性、アンチブロッキング性の効果あり(PEM10K284) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

三協化学工業株式会社『合成樹脂着色剤』にご紹介

三協化学工業株式会社『合成樹脂着色剤』にご紹介
当社では、生活のあらゆる場面で使用されている色彩豊かなプラスチック 成形品をつくるための『合成樹脂着色剤』を取り扱っております。 分散技術によるドライカラー(粉末状)、加工技術によるビードカラー (顆粒状)、総合技術を駆使した高濃度マスターバッチ(高濃度着色樹脂) やカラードペレット(着色樹脂)など、お客様の加工適性に合わせた製品を ご提案いたします。 【特長】 ■お客様の加工適性に合わせた製品をご提案可能 ■豊かな色彩 ■調色マッチング評価を複数回行うことにより正確な調色を実現 ■さまざまな樹脂に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

燃やせるプラスチック『MAPKA』

燃やせるプラスチック『MAPKA』
『MAPKA』は、紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物(紙ごみ)として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【高減容率&高運搬効率】段積み保管が容易な樹脂インゴットのご紹介

【高減容率&高運搬効率】段積み保管が容易な樹脂インゴットのご紹介
当社は25年間の実績、約2000件の国内導入実績を持つ スチロールポストメーカーです。 当社のインゴットはコンパクトかつ均一サイズでとても効率的です。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 【当社インゴットの特長】 ■減容率が高い ■保管が容易 ■積上げが安定、荷崩れしにくい ■運搬効率が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック手袋

プラスチック手袋
当社では、着脱しやすく、油・薬品・洗剤に強い『プラスチック手袋』を 取扱っております。 取り出し口から簡単に取り出し可能。 手袋の手首部分をつまみ取れるため、さっと取り出せ装着がスムーズです。 また、本製品のほかに、「ニトリル手袋」や「ポリエチレン手袋」など 様々な使い捨て手袋を取扱っております。 【特長】 ■便利な左右兼用タイプ ■粉なしタイプ ■清掃作業・介護に ■機械作業・園芸に ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【プラスチックの基礎知識】PPの特長

【プラスチックの基礎知識】PPの特長
プラスチックの基礎知識としてPPの特長についてご紹介します。 熱可塑性樹脂であるため、熱を加えると変形します。また、反りが 発生しやすい材料のため、製品を作る際は反りにくい形状に設計する 必要があります。 しかし、耐薬品性・耐摩耗性・耐衝撃性・軽量性に優れており 丈夫で傷が付きにくい性質を持つことから、自動車部品や食品容器、 医療機器などの幅広い分野で採用されています。 【特長】 ■比重が0.9と汎用プラスチックの中で最も軽い ■耐薬品性・耐摩耗性・耐衝撃性・軽量性に優れている ■丈夫で傷が付きにくい性質を持つ ■低コストで量産が可能 ■家庭用品・雑貨・包装材料などにも使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Expancelマイクロスフィア

Expancelマイクロスフィア
発泡剤と軽量フィラー、オールインワンの機能性材料。 熱膨張マイクロカプセルExpancelは、80℃~200℃で加熱すると60~100倍に体積増加し、超軽量マイクロバルーンとなります。膨張済み製品は非常に軽いマイクロバルーンであり、軽量化と同時に断熱性の向上も実現出来る製品です。

樹脂・布・ゴム用水系1液コンタクト型接着剤『バンダーA 103』

樹脂・布・ゴム用水系1液コンタクト型接着剤『バンダーA 103』
『バンダーA 103』は、ウレタン樹脂とクロロプレン樹脂をベースとした 1液型の水系接着剤です。 アクリルとABSなどの異材質樹脂の接着や、ゴム、帆布の接着に強い力を発揮。 また、従来の溶剤系接着剤よりも臭いがなく、有機則にも非該当なので 作業環境を選びません。 【主な用途】 ■塩化ビニル/スチロ-ル/ABS/ポリカーボネート等の樹脂同士の接着 ■各種樹脂と種々の異材質との接着 ※金属・PP・PEは除く ■多孔質素材の材料の接着 ■木材/合板と樹脂の接着 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コービオンジャパン株式会社 事業紹介

コービオンジャパン株式会社 事業紹介
Corbion(コービオン)は、乳酸、乳酸誘導体、ラクチドのグローバルリーダーで、酸素、乳化剤、ミネラル、ビタミンを含む機能性製剤を製造しています。 再生可能な原料から製造される高機能バイオベース製品を、世界中の製パン、食肉、医薬品、医療材料、ホームケア及びパーソナルケア、包材、自動車、塗料及び塗料原料樹脂等の市場に供給しています。 世界規模の販売ネットワークを通じて市場に製品を提供しています。 【事業内容】 ○機能性製剤の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

2200mmまでの長物加工が可能 プラスチック切削・プレス加工

2200mmまでの長物加工が可能 プラスチック切削・プレス加工
DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な 「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った カスタマイズに対応。 当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に 力を注いでいます。 【サービス】 ■プレス加工 ■異形トムソンプレス加工 ■切削加工 ■正寸切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社神本樹脂工業所 製品実績例

有限会社神本樹脂�工業所 製品実績例
プラスチック成形加工業を行う当社では、自動車部品・家電・ 娯楽などのプラスチック成形加工全般を取り扱っています。 エラストマとPOMの2色成形品や、2ピースがヒンジ部で組付された 一体成形品、寸法精度の厳しい端子及びリレー用製品など、 さまざまな製品実績例があります。 【製品実績例】 ■ベアリングインサート成形品 ■2色成形品 ■透明レンズ品 ■POM 金型内組付一体成形品(2ピースの金型内組付品) ■ノリル 精密リレー等のケース・カバー ■軟質エラストマ(TPE) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OPEN容器『丸型/角型』

OPEN容器『丸型/角型』
『OPEN丸型/角型容器』は、軽くて丈夫なポリエチレン製の容器です。 錆や腐食がなく、経済的で様々な用途に対応します。 また、使用後の洗浄も容易。 オプションで全てのアイテムに排水栓の取付ができます。 【主な用途】 ■仕分け・分別 ■種子選別 ■水洗・漬込み ■土木建築現場での廃材分別 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

はじめて販促品製作する企業必見!金型不要でオリジナルの一品を。

はじめて販促品製作する企業必見!金型不要でオリジナルの一品を。
紀伊産業株式会社では、プラ食器類の販促品作成を承っております。 デザイン提案や試作サンプルの作成などでご満足いただけるまでしっかり サポート。デザインスケッチや試作サンプルを“図面”や“3Dモデル”にし、 お客様の“オリジナル企画”が製品として実現します。 【このようなお悩みはございませんか】 ■金型代が発生する ■オリジナル性が出せるの? ■品質が不安 ■はじめてで不安 ※はじめての販促品 Q&Aを無料プレゼント中! 金型代不要でオリジナル柄の販促品を作成できる製品リストもご用意して おります。お気軽にご相談ください。

ミドリ樹脂 技術力

ミドリ樹脂 技術力
一貫生産だからきめ細やかな対応が可能です!

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機
ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機総合カタログのご案内です。

デンカエラストリューション株式会社 会社案内

デンカエラストリューション株式会社 会社案内
デンカエラストリューション株式会社は、工業用ゴム製品の 製造・加工・販売を行っております。 材料・形状のご提案から多品種少量生産~大量生産まで、 様々なお客様のニーズに対応。 また、少量多品種生産に適し混練効率の高い加圧ニーダーを採用して 安定した品質の維持と様々なご要望にお応えしうる体制を整えております。 【事業内容】 ■工業用ゴム製品の製造・加工・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RTM(RI)システム

RTM(RI)システム
当社は、1993年より独自に研究を重ね、従来のRTM(RI)法の欠点をクリアして、 その周辺技術を完成しました。 低コスト・簡易設備で維持経費が安く、どんなプリフォームも短時間で 製作可能。プリフォーム用バインダーの開発により、1~5馬力のブロアーで 可能な製造方式です。 自社技術によるRTM(RI)機、又、プリフォームシステムに至っては これまでの方法とはまったく異なった方式のプリフォーム機を含む設備、 スクリーン型製作技術の販売をします。 【特長】 ■当社独自の技術によるスピーディーな型締方式が可能 ■安定した製品寸法で高精度の製品ができる ■作業がクリーンになり、快適な職場を保証 ■RTM(RI)成形工場内で安易にプリフォームできるため  生産性が大幅にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不飽和ポリエステル樹脂 製品カタログ

不飽和ポリエステル樹脂 製品カタログ
当カタログは、お客様の求める品質や性能・機能を具現化できるよう、 多種多様な用途に応じた不飽和ポリエステル樹脂「サンドーマ(R)」・ ビニルエステル樹脂「エクスドーマ(R)」の製品名で幅広く ラインアップを掲載したDICマテリアル株式会社のカタログです。 また、環境対応型製品として、スチレンモノマーフリーの 「アクアライト(R)」等を加え、ラインアップを拡充しております。 【掲載内容(用途)】 ■FRP用 ■非FRP用 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社松田モデル 事業紹介

株式会社松田モデル  事業紹介
株式会社松田モデルは、生産工程において、問題が発生しないこと を前提に踏まえ、マスターモデルの製作を行っている会社です。 アイディア提案・イラスト・原型制作・塗装・生産までを一括して 行えますので、ご要望の際は、当社までお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■試作に関する企画・提案 ■立体造形物による原型製作 ■3Dデータによる原型製作 ■立体造形物→3Dデータ原型製作 ■3Dデータ→立体造形物製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

はじめて販促品製作する企業必見!金型不要でオリジナルの一品を。

はじめて販促品製作する企業必見!金型不要でオリジナルの一品を。
紀伊産業株式会社では、プラ食器類の販促品作成を承っております。 デザイン提案や試作サンプルの作成などでご満足いただけるまでしっかり サポート。デザインスケッチや試作サンプルを“図面”や“3Dモデル”にし、 お客様の“オリジナル企画”が製品として実現します。 【このようなお悩みはございませんか】 ■金型代が発生する ■オリジナル性が出せるの? ■品質が不安 ■はじめてで不安 ※はじめての販促品 Q&Aも無料プレゼント中! 金型代不要でオリジナル柄の販促品を作成できる製品リストもご用意して おります。お気軽にご相談ください。

ハンドレイアップ、RTMによるFRPの製造、加工サービス

ハンドレイアップ、RTMによるFRPの製造、加工サービス
ハンドレイアップ、L-RTMによるFRP(ガラス繊維強化プラスチック)の製造、加工を行っています。 営業品目として主に、各種機械カバー・保育遊具・車の外装パーツ・FRP製防水マットヒーター・医療介護機器・その他形状が複雑なものや、大型なもの、ゲルコート仕上げなど、難製品を得意としています。そのほか、開発品の試作品や特注生産も承っております。 各種機械カバー・保育遊具・車の外装パーツ・FRP製防水マットヒーター・医療介護機器・その他形状が複雑なものや、大型なもの、ゲルコート仕上げなど、難製品 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

成形材料『MAPKA』

成形材料『MAPKA』
『MAPKA』は、従来のプラスチック成形技術を用いてプラスチック材料と 同様に成形が行える紙パウダー入りの成形材料です。 紙フィラーを51%含有していることで「ヒケ」にくくなっており、 ワンウェイ製品や大量に消費される容器・包装製品などへの利用に適しています。 【特長】 ■成形後の収縮率が低くABS樹脂とほぼ同等のため、精密部品等に好適 ■剛性(弾性率)向上(セルロース繊維のファイバー補強効果が有る) ■耐熱性向上(紙の繊維を入れることにより、熱伝導率が低下) ■村道減衰性向上(モーター音や振動音がプラスチック製品より早く減衰) ■静電気が起こりにくい(プラスチック製品と比べ帯電量が極めて微量) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空混練押出成形機

真空混練押出成形機
弊社の真空混練押出成形機は練機と押出機を一台に集約した一体化を実現したことで一台の成形機で精密混練が可能です。  セラミック、活性炭、金属及び食品等を原料とした製品の押出成形に最適です。材料の特性や製造量によりオーダーメード設計製作します。  φ15~φ150程度までの様々な口金の形状に応じた成形体を連続成形します。  弊社の独自思想から生まれた混練機能を有するカラミスクリューを搭載することで混練機能がUPします。  成形時の装置内温度は原則、冷水-3℃~温水80℃までとなります。  樹脂等の成形体製作にはヒーター加熱式(上限180℃)の成形機の製作可能。㊟弊社の押出成形テストは温水(上限80℃)までの対応となります。  小型成形機(V-25程度)は分解洗浄が2人で約20分で完了します。

【エコーパイプ】加工(溶接)品

【エコーパイプ】加工(溶接)品
株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、 加工(溶接)品についてご紹介します。 特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)をはじめ、塩ビ板加工全般や、 塩ビ桶加工を行っています。 他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。 【概要】 ■特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手) ■塩ビ板加工全般 ■塩ビ桶加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム加工ご相談事例 ゴム製品 使用例 ゴム使用例

ゴム加工ご相談事例 ゴム製品 使用例 ゴム使用例
ゴム加工品の お客様の使用方法例

龍野コルク工業株式会社 発泡スチロール成型加工品例

龍野コルク工業株式会社 発泡スチロール成型加工品例
龍野コルク工業株式会社は、やさしくつつむをモットーに発泡スチロールの特性を引出し客観的なデータをとりながら“人にやさしく環境にやさしいものづくり“を行ってまいります。発泡スチロールを活かす資源を活かすひとを活かすものづくりを行ないます。発泡スチロール成型加工品の用途は様々、保温・衝撃吸収・軽量化に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜3次元測定〜

【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜3次元測定〜
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase5は、3次元測定です。製作した金型のパーツが設計寸法通りにできあがっているかどうか確認します。 ムトウで使用している測定器はミツトヨの「Crysta-Apex C7106」です。 接触式の他、画像による測定も可能なプローブも活用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抗菌モノフィラメント

抗菌モノフィラメント
カネヤ製綱株式会社では『抗菌モノフィラメント』を取り扱っております。 抗菌剤を配合しながら、高強力を実現。 各種色物も対応可能です。 また、各種断面形状は、ご要望により金型(ノズル)を製作し、 変形ができます。詳細はお問い合わせください。 【概要】 ■素材:ポリエチレン ■太さ:220T~1330T ■形状:モノフィラメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ゴム(原料・混練)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発

ゴム(成形・架橋)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発

ゴム(二次加工)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発

プラスチック(原料・ペレット調製)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発

プラスチック(成形技術)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
3D形状への加飾
長寿命化加工技術の開発

プラスチック(二次加工)

配合剤の分散均一化
未加硫ゴムの粘性調整
混練時の発熱抑制
ゴムと配合剤の相互作用最適化
ロールへの粘着抑制
混練時間の短縮
原料コストの削減
異物の混入防止
新規配合剤の導入
劣化防止剤の均一分散
リサイクル材の再利用技術
バッチごとの品質安定化
安全な混練プロセスの確立
成形時の流動性制御
成形体のバリ除去
金型への付着防止
加硫(架橋)時間の短縮
加硫ムラの解消
成形品の気泡除去
寸法安定性の向上
強度と弾性のバランス調整
圧縮永久ひずみの改善
成形後の離型性向上
自動化・省力化プロセスの導入
特殊形状の成形精度向上
製品の耐熱性・耐薬品性向上
裁断・打ち抜き精度の向上
接着・接合強度の最適化
成形後の変形抑制
表面処理による機能付与
加工時の熱による劣化防止
複雑形状の加工
コーティングの均一性確保
ゴム製品の表面平滑化
加工粉の飛散抑制
欠陥の自動検出
表面の粗さ制御
精密な寸法仕上げ
製品の清浄性確保
原料の均一な重合度制御
複合材料の分散均一化
フィラーの配向性制御
ペレットの形状安定化
コンタミ(異物)の除去
添加剤の熱分解防止
着色ムラの解消
リサイクル材の特性安定化
難燃性・導電性などの付与
原料コストの最適化
押出成形時の温度ムラ改善
押出量と速度の精密制御
ペレット内の気泡除去
大量生産へのスケールアップ
環境配慮型原料の活用
成形収縮の予測と制御
複雑形状の忠実な再現
成形時のソリやヒケ防止
離型性の改善
金型摩耗の低減
成形サイクルタイムの短縮
成形品の強度向上
微細転写性の向上
バリやフラッシュの抑制
多層・異種材料の同時成形
成形品の表面平滑化
自動化・無人化プロセスの構築
高温成形時の熱劣化抑制
成形時の内部応力軽減
成形欠陥の非破壊検査
切削加工時の溶融・クラック防止
接着・溶着強度の向上
表面硬度の精密制御
めっきや塗装の密着性向上
寸法精度管理
熱融着時の材料変性防止
レーザー加工時の焼けやヒューム抑制
微細孔加工の実現
加工コストの削減
加工粉の飛散防止
高機能フィルムのコーティング
表面改質による撥水性・親水性付与
異種材料の接合
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