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金型摩耗の低減とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減とは?
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低Cr鋼樹脂金型向け新処理「EVOLK(エボルク)」
P20,P21系材料での硬さは1000HV前後となります。
肌荒れの少なさ・溶接性・変寸の少なさは従来と同様、また低温処理のため寸法変化も極小です。
また、SKD11材についても拡散層深さが従来以上になるため、プレス金型向けにも「EVOLK」は有効です。
ネオジム希土類製品【マジックキャッチ】は既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む点が特徴です。
その他、様々なサイズ、形状に対応可能であり設置に自由度があるという特長もあります。
★今なら!テスト機を無料貸し出ししております!
ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください!★
【特徴】≪既存のフェライト製品と比べてここが違う!!≫
●高磁力
→ネオジム希土類製磁石を使用(残留磁束密度13,500ガウス)」
→日本国内にて製品化
→独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している
●一本の磁石棒で合理的に鉄を吸着
→空送(吸引)を利用して、一本の磁石棒の先端から根元まで磁石の全面を使用し、合理的かつ強力に鉄粉を除去する事が可能
●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間
→磁石棒一本なので、非常に短時間でメンテナンス可能
※詳 しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
●非力な男性及び女性の方でも金型を締められる画期的な
インジェクションクランプ。
●新開発のハイトルクボルト(ナット)およびハイトルクレンチ
使用により従来の1/2の力で締まり、1/3の力ではずせる画期的な
インジェクションランプセットです。
【特長】
◆軽く締めても、強い締め付け力を発揮する
◆ダイプレートのネジ山を損傷しない
◆モールドベースの厚みをワンタッチで調整できる
◆取り付けボルトのワッシャはいらない
有限会社アースは、金型加工品部品(成形品、プレス部品)の寸法測定や
プラスチック成形用金型の設計、製作などを行っています。
工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の多種少ロットから
大ロット生産まで幅広く対応します。
寸法測定、金型・成形などでお悩みや不安がございましたら
当社までお問い合わせください。
【営業品目】
■金型加工品部品(成形品、プレス部品)の寸法測定
■金型認定用データの測定と作成
■プラスチック成形用金型の設計、製作
■プラスチック成形加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ポリスレン』は、プラスチック用に開発した発泡剤マスターバッチです。
作業環境を汚さず、自動計量に適しており、連続成形に好適。
この他に、ゴム用に開発した「ネオスレン」や「パンスレン」も
取り扱っています。
【特長】
〈成形射出分野〉
■軽量化(計量化)
■剛性の向上
■寸法精度の向上
■表面平滑性の向上
■防音、遮音効果
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RPF製造設備におけるキーハードを国産化!
耐久性とメンテナンス性を大幅にアップさせたリングダイ式成形機
■□■特徴■□■
■成形に必要な溶融熱はダイとローラの摩擦熱(自己発熱)を利用しており、
「スクリュー式成形機」で必要な外部加熱装置(ヒータ)を
必要とせず、効率が良い
■成形室に設置された2つのローラにより廃プラを粉砕しながらダイ穴に
押し込むため、空気輸送が可能なサイズ(φ10mm以下)の
製品製造にも対応可能
■同等寸法の製品製造で比較した場合、リングダイ式の方が消耗品の
寿命が長く、ランニングコストに優れている
■主な消耗部品(ダイとローラ)は機体のフロントカバーを全開とするだけで
露出するため、機内に入ることなく安全に点検、交換することが可能
また、吊用ホイストが機内に内蔵されているため、作業性に優れている
■その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくは お問い合わせ下さい。
光通信接続機器部品や近年では医療用部品の生産が行われており、
高い品質要求に対して生産現場でも管理する技術が必要とされ、
改善を幾度となく繰り返して行うことで、さらなる技術向上になり、
現在、生産されている製品に反映されています。
【事業内容】
■プラスチック成形加工・組立
■ウォータージェット切断加工
■自社製品『ノフュレシリーズ』『クライシス』製造・販売
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『マジックキャッチ』は樹脂中に混入した、鉄(Fe)をはじめとした、
磁性体の摩耗粉を1本のネオジム製磁石棒で吸着・捕集!
品質管理、生産性向上、リサイクルを行う上で非常に強力な戦力になります。
金属混入でのトラブルや、樹脂成形機、金型、付帯設備などのメンテナンス回数が多くて困っている方に適しています。
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テスト機を無料貸出中!
ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください!
【使用用途】
■樹脂成形を行う際の金属除去
■樹脂リサイクルの際の、粉砕刃の磨耗粉対策
【特集】
●ネオジム希土類製品なので、既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む
●独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している
●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間
●様々なサイズ、形状にカスタマイズすることも可能
※注意点
『 マジックキャッチ』は当社の特許取得製品です。
コピー品でのトラブルが多発しておりますので、注意ください。
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション(射出)成形、真空成形、
ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。
【加工種類】
■インジェクション成形
■コンプレッション成形
■ブロー成形
■プレス加工
■切削加工
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は極小セラミック部品の金型製作を得意としてます。
特にインダクター、コンデンサー向けの型に対しては開発に力を入れております。
ラインナップ(大きさ)は ~1005~ 0302まで製作可能としており、取り数は要望に添い設計致します。
一例としまして写真の型(0603タ イプ)で 100個 取りを実現しております。
形状につきましても(◇ 口□口○日IB H口 異形...“)要 望に合わせて製作いたします。 又、パンチ、ダイス単体でも、製作可能です。
【特長】
■高精度生産設備、運用する社員の経験・技術、
思いやりのあるメンテナンスで±0.0025mm精度保証を実現
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社Uテックは、表面処理装置をはじめ、廃水処理装置や洗浄装置、
搬送設備等の設計・製造・販売を行っています。
3台の「キャリア式」表面処理装置を環境に応じ設計・製造致します。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MEMOLUB(R)』の優れた機能と高品質な製造は、幅広い産業分野で
潤滑装置の優れた保護を提供いたします。
某プラスチック業界では取り付け前、潤滑のため機械を停止していましたが、
当製品を導入後、自動給脂により機械停止がなく正確で信頼性の高い
潤滑が可能となりました。
【事例概要】
■導入先:プラスチック業界
■潤滑場所:機械のガイド軸
■機種:MEMOLUB MEGA 分配器8口仕様
・使用グリース:ベアリンググリースLT2
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保守コスト低減・部品の寿命延長・生産効率等に寄与する「トフマク」の
用途例をご紹介致します。
樹脂成型の金型部品へ塗布することで、離型性が改善し、今までの
離型剤塗布を施したものより、離型効果も長く継続。
離型性の改善と効果の継続性の向上で、金型寿命が伸び、金型保守コストが
低減します。
【特長】
■金型部品へのトフマク塗布により離型性改善
■離型剤塗布のみより、離型効果が継続
■金型保守コストの低減
■金型寿命の延長
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本油滴落下防止剤は石灰質原料を主体として構成されており、ソラリー、又はソラリーを抄造した板材にて使用することができる。
板材は、例えば所定の形状にて加工し油成分が飛散するような環境の天井、壁材として使用する。またスリラーは、板材の使用時にネジで止め又は釘止めを施した箇所等において使用する。具体的には、板材のネジ及びその周辺部に対し、ソラリーを印刷等により塗布することで使用する。
株式会社土田化学は、主にプラスチック射出成形加工を行っている会社
です。
主に合成樹脂成形品、ホック釦、ウレタン製品、自動車部品、照明器具
部品、スポーツ関連部品などを製造し、小ロットから大量生産まで、品質
を重要視した製造を行っております。
「より良い品質を、より多く、より安く提供する」をモットーに、
創意工夫し、コストダウンに努めます。
【業務内容】
■プラスチック射出成形加工
■照明器具部品・自動車部品等の企画、設計・製造
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プラストクリーン』は、ドイツ生まれのプラスチック成形機用洗浄剤です。
一種類でスーパーエンプラまでのプラスチックの洗浄が可能。
洗浄剤を使い分ける必要はありません。
またガラス繊維などの研磨材を全く含まないほか、白色・無臭の液体で
毒性や刺激性がなく、人・機械・金属に害を与えることはありません。
【特長】
■少ない添加量で優れた洗浄力
■種々のプラスチック成形機械に使用可能
■洗浄剤が残留しにくい
■安全性が高い
■生産性の向上、コストダウンに貢献
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形機は機械部と制御部(コンピュータ含む)で構成されていますが最近は制御部の精度が上がり、主に機械部のトラブルが問題になっています。作動油の汚染物(酸化変質物)によってトラブルが生じます。EDCを使用すればフィルターで取りきれない酸化変質物を除去し新油相当の清浄度を保つので、上記トラブルを未然に防ぐことができます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」
「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」
「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」
寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか?
当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の
多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。
御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。
【こんな悩みや不安を解消します】
■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。
■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。
■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。
■インサート成形ができる加工先を探している。
■第三者による製品の品質保証が必要になった。
■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。
※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社マエダモールドでは、モデル・建材用途の石膏型の製作を
行っています。
作ったマスターモデルからウレタンやシリコーン型で試作型や量産型を
作ったり、金型を起こすためのマスターモデルとして使用することも
可能です。
その他、ケミカルウッド、ABS、POMなどのエンジニアリングプラスチック
も3次元データにより切削加工できますので、正確さが要求される
形状でも対応可能です。
【特長】
■マスターモデルとしても使用可能
■正確さが要求される形状でも対応可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。
Phase2は、穴にワイヤーを通し、そのワイヤーで鋼材を垂直にカットします。
ワイヤーカットの機械下部では、使用したワイヤーを巻き取っています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1991年1月、愛知県安城市にプラスチック成形加工メーカーとして発足し、
自動車部品をはじめとして家電部品及び生活用品等まで幅広く取り扱っています。
特に寸法精度が厳しい小型精密製品を得意(±0.01単位)としています。
2006年、品質マネジメントシステムISO9001を取得、
QC改善活動等全社的に取り組み品質保証体制を確立しており
自動車部品をはじめとして品質には高い評価をいただいております。
・ガラス強化プラスチック(FRP)
・やわらかいエラストマ
・導電性材料
・難燃性材料
・各種エンプラ等
さまざまな材料の調査、調達等までお客様のニーズにそって、
製品の相談・構想から企画・生産を行っています。
※詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください。
プラスチック成形加工業を行う当社では、自動車部品・家電・
娯楽などのプラスチック成形加工全般を取り扱っています。
エラストマとPOMの2色成形品や、2ピースがヒンジ部で組付された
一体成形品、寸法精度の厳しい端子及びリレー用製品など、
さまざまな製品実績例があります。
【製品実績例】
■ベアリングインサート成形品
■2色成形品
■透明レンズ品
■POM 金型内組付一体成形品(2ピースの金型内組付品)
■ノリル 精密リレー等のケース・カバー
■軟質エラストマ(TPE)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、KUNDIG社(スイス製)の『インフレーションフィルム厚み測定装置』を
取り扱っております。
非接触型との両方使用も対応可能で、交換も簡単に行えます。
接触式、非接触式、X線方式と取り揃え、フラットフィルム用途での対応も可能と
なっております。
【特長】
■KUNDIG社(スイス製)
■国内インフレ成形用300台以上の納入実績
■非接触型との両方使用も対応可能で交換も簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、金型保管にお困りのメーカー様向け施設『金型ロッカー』の
運営・管理を行っております。
メーカー様・所有者様向けの金型等重量物専用レンタルスペースで、
長期間使用する予定が無く、廃棄できない金型に好適。
その他にも、成形工場の自動化、成形条件のAI自動調整システム化の
サポートや、製品企画、製品開発のお手伝いなども行っております。
【特長】
■建物内は無人で管理
■建物内の運搬機器・吊り上げ機器は全て手動式
■資格が必要な機器は置いていない
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、プラスチック金型の設計及び製作を行っております。
インサート成形用金型はもちろん、ガラスファイバー入り成形、
二色成形、ガスアシスト型成形用金型に至るまで幅広く対応。
設計に始まり、3Dモデリング、NCデータ作成までしており、製品部の
加工はもちろん、モールドベースの加工まで社内でいたしております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。
【加工方法】
■射出成形型
■インサート成形型
■カセット型
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、
治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った
高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、
お客様のご要望にお応えしております。
3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を
いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【営業品目】
■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。
Phase5は、3次元測定です。製作した金型のパーツが設計寸法通りにできあがっているかどうか確認します。
ムトウで使用している測定器はミツトヨの「Crysta-Apex C7106」です。
接触式の他、画像による測定も可能なプローブも活用しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネオジム希土類製品【マジックキャッチ】は既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む点が特徴です。
その他、様々なサイズ、形状に対応可能であり設置に自由度があるという特長もあります。
★テスト機を無料貸し出ししております!
ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください!★
【特徴】≪既存のフェライト製品と比べてここが違う!!≫
●高磁力
→ネオジム希土類製磁石を使用(残留磁束密度13,500ガウス)」
→日本国内にて製品化
→独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している
●一本の磁石棒で合理的に鉄を吸着
→空送(吸引)を利用して、一本の磁石棒の先端から根元まで磁石の全面を使用し、合理的かつ強力に鉄粉を除去する事が可能
●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間
→磁石棒一本なので、非常に短時間でメンテナンス可能
※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減
プラスチック(成形技術)における金型摩耗の低減とは?
高機能プラスチック・ゴム業界において、射出成形や押出成形などのプラスチック成形プロセスでは、金型は製品の形状を決定する重要な役割を担います。しかし、成形材料の特性や成形条件によっては、金型表面が摩耗し、製品の寸法精度低下、外観不良、さらには金型の寿命短縮といった問題が発生します。金型摩耗の低減は、生産効率の向上、コスト削減、そして高品質な製品の安定供給に不可欠な技術です。
課題
材料特性による金型への攻撃性
ガラス繊維や炭素繊維などの強化材を含む高機能プラスチックは、金型表面を削り取る研磨作用が強く、摩耗を加速させます。
高温・高圧下での変形
成形時の高温・高圧は金型材料に負荷を与え、微細な変形や疲労を引き起こし、摩耗を助長する可能性があります。
離型不良とそれに伴う摩耗
製品が金型に固着しやすくなると、無理な離型作業が発生し、金型表面に傷や摩耗が生じやすくなります。
成形サイクル時間の短縮要求
生産性向上のための成形サイクル短縮は、金型への熱負荷や機械的負荷を増大させ、摩耗リスクを高めます。
対策
金型材料の選定と表面処理
耐摩耗性に優れた特殊鋼の採用や、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングなどの表面改質により、金型表面の硬度と耐性を向上させます。
成形条件の最適化
成形温度、圧力、冷却時間などのパラメータを最適化し、金型への負荷を軽減することで、摩耗の進行を抑制します。
離型性向上技術の導入
離型剤の適切な使用や、金型表面への特殊コーティング、または金型構造の改良により、離型抵抗を低減します。
金型設計の工夫
摩耗しやすい箇所への肉厚確保、滑らかな流路設計、または摩耗しやすい部品の交換可能な構造を採用します。
対策に役立つ製品例
高硬度表面コーティング剤
金型表面に塗布することで、材料との摩擦を低減し、研磨作用による摩耗を効果的に防ぎます。
耐摩耗性金型鋼
特殊な合金組成により、高い硬度と靭性を両立させ、強化材を含む材料成形時の摩耗に強く設計されています。
離型性向上添加剤
成形材料に少量添加することで、材料と金型表面の接着性を低下させ、スムーズな離型を促進します。
金型冷却システム
金型内部の温度を均一かつ効果的に管理することで、熱による金型材料の劣化や変形を抑制し、摩耗を低減します。
⭐今週のピックアップ

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