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成形サイクルタイムの短縮とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(成形技術)における成形サイクルタイムの短縮とは?
プラスチック成形における成形サイクルタイムの短縮とは、製品一つあたりの製造時間を短くすることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力強化に繋がります。
各社の製品
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【プラスチック成形向け】DJ-TX31 特定小電力トランシーバー
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形状況の正確な把握と迅速な情報伝達が求められます。特に、成形不良が発生した場合、迅速な対応が不可欠です。適切な情報共有ができないと、不良品の増加や生産効率の低下につながる可能性があります。DJ-TX31は、軽量・コンパクト設計で、現場での持ち運びが容易です。クリアな音声で、成形現場の状況をリアルタイムに共有し、迅速な意思決定を支援します。
【活用シーン】
・プラスチック成形現場での作業指示
・成形機のオペレーターとの連携
・品質管理担当者との情報共有
・金型交換時の連絡
・トラブル発生時の迅速な対応
【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産効率の向上
・コミュニケーションの円滑化
・作業時間の短縮
・品質管理の強化
PLAベース 射出成形 生分解性プラスチック
PPベース 真空成形 バイオマスプラスチックシート
大型インサート成形
当社は、さまざまな素材のインサート成形を行っております。
幅広い成形の経験からご要望にマッチした製品をご提案いたします。
また、当社の技術はエアコン・洗濯機・冷蔵庫など身近な製品に使われており
細やかなニーズに合わせて、さまざまな製品を展開しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【使用樹脂】
・ABS
・ポリプロピレン(PP)
・ポリスチレン(PS)
・エラストマー(TPE)/ エチレン酢酸ビニル(EVA)
・エンプラ
・炭素繊維強化プラスチック(CFRP)
【インサート成形事例】
・フィルター素材(PET / PP / ハニカム / プリーツ / 不織布 / 難燃ネット 等)
・SUSプレート
・強化ガラス
・金属部品
■設備概要
・竪型射出成型機(220t ~ 260t)
・周辺装置(乾燥機・温度調整機・粉砕機・取出ロボット等)
・超音波加工機・繊維原反ロールカット機・アニール処理機
・自社オリジナル加工機
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社サーモテック 会社案内
皆様方のご支援ご指導のもとにサーモテックグループは、設計・
金型製作・成形加工さらには原材料開発までのワンストップ体制を
築き上げることが出来ました。
プラスチック業界を取り巻く環境は社会の変化とともに多様化、高度化の
一途をたどりハード、ソフト面に渡る総合力が求められています。
当社はこれからも、蓄積してきたノウハウを活かし、お客さまのご満足は
もとより、国際的な貢献を責務として未来に向けて努力を重ねて参ります。
【事業内容】
■自動車部品用/電子部品用/食品用/化粧品用のトレイ
■金型設計/製作
■ソフトウェア開発
■樹脂のリサイクル及びコンパウンド事業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャン・プリンタ出力サービスのご案内
プラスチック成形品 押出成形、異形押出、発泡成形等
射出成形・ラッピング成形・2次加工 事業紹介
製品紹介 樹脂成形品
プラスチック成形品の試作品製作
当社sid株式会社は新製品開発に関するデザインから設計~試作品製作~
量産完成品までをトータルで行う商品開発の専業会社です。
高価な金型を使用せず、 安価なシリコンゴム型で驚きの品質価格を
短納期で対応。
独自生産機器設備を自社開発し新規生産システムとして稼働しており、
従来、コスト的に難しいとされていたオーダー:100~500での
少量生産に特にメリットがあります。
【プラスチック成形品の試作品製作 特長】
■極小から最大で1500mm×1000mmの成形品に対応
■高価な金型を使わず安価なシリコンゴム型(自社開発の真空注型機
「サンクロンシステム」で成形)を使用
■短期間に高精度な少量生産が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
L-RTM工法
当社では『L-RTM工法』を行っております。
CAV型(下型)に基材を敷詰め、COR型(上型)を被せ、真空状態にして
型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する成形法です。
ここで使われるLightは簡易的、計量的な意味を示しており、従来の
大掛かりな型構造、銃設備を使わず、簡易型、軽設備で生産できるのが特長。
多種にわたる材料の選択が可能です。
【特長】
■少人数で作業可能
■型制作期間の大幅な削減が可能
■金型と比較して型費の大幅な削減が可能
■熟練した技術を必要としない
■ハンドレイアップに比べて成形サイクルが短い為、成形コスト削減が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旭化成ワッカーシリコン樹脂を型製作する、小ロットより製品加工技術
H&C(ヒート&クール)技術
RTM(RI)システム
当社は、1993年より独自に研究を重ね、従来のRTM(RI)法の欠点をクリアして、
その周辺技術を完成しました。
低コスト・簡易設備で維持経費が安く、どんなプリフォームも短時間で
製作可能。プリフォーム用バインダーの開発により、1~5馬力のブロアーで
可能な製造方式です。
自社技術によるRTM(RI)機、又、プリフォームシステムに至っては
これまでの方法とはまったく異なった方式のプリフォーム機を含む設備、
スクリーン型製作技術の販売をします。
【特長】
■当社独自の技術によるスピーディーな型締方式が可能
■安定した製品寸法で高精度の製品ができる
■作業がクリーンになり、快適な職場を保証
■RTM(RI)成形工場内で安易にプリフォームできるため
生産性が大幅にアップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロダクト開発サービス
当社では、新しい価値を生み出す共鳴型の「プロダクト開発」を行っています。
感性と技術をつなぐ“翻訳者”として、美しさと機能性を両立したプロダクト設計を提案。
試作から製品化、製造までを一貫してサポートします。
現状は1人で経営しており、金型メーカー「吾嬬(アズマ)モールド」も兼業しております。
そのため、プラスチックの射出成形品に関しては、製品化まで一貫して請負う事が可能です。
自身で企画 ・設計・製作したインテリア雑貨・文房具・バラエティ雑貨を中心に、
3Dプリンターを活用した製品やプロダクトデザイナーとコラボした製品販売もしております。
【設計のこだわり】
■ユーザー目線の使いやすさ
■量産性を意識した合理設計
■"共感"を生む仕組み作り
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エムアイモルデ社製 樹脂メッシュ ※特許出願中※
【動画で解説】金型ができるまで 〜ワイヤーカット〜
『ガラス繊維強化樹脂ブロック(PC/PBT)製作技術』技術紹介
当社では、独自の工法開発により、PC材・PBT材にて配合率30~40%の
樹脂ブロック化が可能になりました。
当技術は、金型レスでの試作品製作が可能。
それにより、大幅なコストダウンとリードタイムの短縮を実現します。
また、自動車・電気機械器具はもちろんのこと、建築・土木関連や医療・
福祉介護、美容・ヘルスケアといった幅広い分野に展開が可能です。
単品からお手軽にお試しいただけますので、まずはお気軽にお問い
合わせください。
【特長】
■金型レス
■ガラス繊維配合率30~40%
■コストダウンを実現
■リードタイムの短縮が可能
■さまざまな用途に展開可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄剤『プラストクリーン』
卓上で少量生産を実現 【小型射出成形機 モールドロック】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。
静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。
最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。
イニシャルコストや金型・パ ージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。
省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。
試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。
関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
株式会社エムテック 事業紹介


















