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高機能プラスチック・ゴム

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成形サイクルタイムの短縮とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術
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プラスチック(成形技術)における成形サイクルタイムの短縮とは?

プラスチック成形における成形サイクルタイムの短縮とは、製品一つあたりの製造時間を短くすることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力強化に繋がります。

各社の製品

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【プラスチック成形向け】DJ-TX31 特定小電力トランシーバー
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プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、成形状況の正確な把握と迅速な情報伝達が求められます。特に、成形不良が発生した場合、迅速な対応が不可欠です。適切な情報共有ができないと、不良品の増加や生産効率の低下につながる可能性があります。DJ-TX31は、軽量・コンパクト設計で、現場での持ち運びが容易です。クリアな音声で、成形現場の状況をリアルタイムに共有し、迅速な意思決定を支援します。

【活用シーン】
・プラスチック成形現場での作業指示
・成形機のオペレーターとの連携
・品質管理担当者との情報共有
・金型交換時の連絡
・トラブル発生時の迅速な対応

【導入の効果】
・成形不良の削減
・生産効率の向上
・コミュニケーションの円滑化
・作業時間の短縮
・品質管理の強化

異形成形ライン
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当社が取り扱う『異形成形ライン』をご紹介します。

自動車部品をはじめ、建築部材、家電部品、 工業部品等に
用いられます。

樹脂材料に合わせた好適なスクリュデザインはもとより、
サイジング水槽、引取機、切断機まで成形条件に合わせて
適したライン構成を提案いたします。

【特長】
■用途は自動車部品、建築部材、家電部品、 工業部品等
■樹脂材料に合わせた好適なスクリュデザイン
■サイジング水槽、引取機、切断機まで
 成形条件に合わせて適したライン構成を提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作サイクル(3Dモデルデータ作成から射出成形)の短縮:最短4日
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変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。

試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。

1.試作サイクル短縮
   型の小型化による各種型製作期間の短縮
2.試作が社内で完結
   金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能
   社内で試作をコントロール可能
3.開発コストダウン
   100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減
   樹脂ロス低減 

成形機製造サービス
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当社では、自社開発製品である精密成形機 SK型ロータリー装置の
製造販売を行っております。

一般的なSK型ではヒンジのがたつきによる不備が多々ありましたが、
当製品はその部分を克服。

また、メーカー修理となる手間がなく、現場レベルで調節・メンテナンスできます。
ブロー成形機の不具合でお悩みの方は是非一度ご相談ください。

【事業内容】
■ブロー成形
■多層ブロー成形
■成形機製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社土田化学 事業紹介
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株式会社土田化学は、主にプラスチック射出成形加工を行っている会社
です。

主に合成樹脂成形品、ホック釦、ウレタン製品、自動車部品、照明器具
部品、スポーツ関連部品などを製造し、小ロットから大量生産まで、品質
を重要視した製造を行っております。

「より良い品質を、より多く、より安く提供する」をモットーに、
創意工夫し、コストダウンに努めます。

【業務内容】
■プラスチック射出成形加工
■照明器具部品・自動車部品等の企画、設計・製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック成形品の試作品製作
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当社sid株式会社は新製品開発に関するデザインから設計~試作品製作~
量産完成品までをトータルで行う商品開発の専業会社です。

高価な金型を使用せず、 安価なシリコンゴム型で驚きの品質価格を
短納期で対応。

独自生産機器設備を自社開発し新規生産システムとして稼働しており、
従来、コスト的に難しいとされていたオーダー:100~500での
少量生産に特にメリットがあります。

【プラスチック成形品の試作品製作 特長】
■極小から最大で1500mm×1000mmの成形品に対応
■高価な金型を使わず安価なシリコンゴム型(自社開発の真空注型機
 「サンクロンシステム」で成形)を使用
■短期間に高精度な少量生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サーモテック 事業紹介
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株式会社サーモテックは、主にソフトトレイ・ハードトレイの設計・試作・
量産を行っている会社です。

当社は自動車部品、IT関連製品&部品、モバイル関係、光学レンズ、医療
機器、文具などの 物流用容器や食品容器、さらには ディスプレイケース・
絶縁材特殊加工等の製品を多岐に亘って生産しています。

また、型設計から試作・量産まで一貫体制を整えており、短納期・コスト
パフォーマンスに優れ、設計も2D/3Dとお客様のご要望にお応えいたし
ますので、お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■ソフトトレイ・ハードトレイの設計・試作・量産
■ディスプレイ関連製品の設計・試作・量産
■食品用軽量容器の設計・試作・量産
■化粧品ケースの設計・試作・量産
■各種金型設計・製作 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

富山環境整備の『大型プレス成形機』
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富山環境整備には9基の大型プレス機が、実現しなかったさまざまな製品作りを可能にします!
建築現場用の敷板や物流用リバースパレット、自動車内装品など…幅広い種類の製品を製造することができます。

♦9基の大型プレス機♦
〇ミキシングプレス成形機
→プレス圧力3,000t×5基
〇射出圧縮プレス成形機
→プレス圧力1,800t×2基
 プレス圧力1,200t×2基

年間300日稼働の場合、年間製造枚数は800,000枚にもなります!

※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

みのる化成の技術
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みのる化成では、お客様の多用で高度なニーズに対応できるよう、
成形のプロとしてご相談を賜り、設計から金型製作・樹脂成形・加工にまで
一貫した生産体制でお応えしています。

新しい技術や素材・生産体制など、革新技術や新規案件にも
プロジェクト体制を組むことで、迅速かつ安心なサポート体制がご提供できます。

【当社の技術】
■超大型ブロー成形
■独自技術でキレイな仕上がり
■軽くても強いを実現
■難しい形状も対応
■クリーンパックス工場を保有

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチ対応新型連続混練押出機『COMPEO(コンペオ)』
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『COMPEO(コンペオ)』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。

【特長】
■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適
■さまざまなアプリケーションに対応
■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応
■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制
■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単
■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用
 →メンテナンス費用を削減
■人間工学的に使いやすい設計
 →シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少
■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能
 →生産量の大きな変化にも対応
■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断


※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東立化工株式会社 取扱い製品
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東立化工株式会社の取扱い製品をご紹介いたします。

用途は多岐にわたり、医療機器や精密機器、文具と様々な
成型品を量産。

塗装や組立などのご相談も承っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱い製品】
■カバー類(外装部品)
■ギア部品(内蔵部品)
■大型ハンドル
■メカモグラ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイドプラスチック
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ワン・イレブン株式会社では『オーダーメイドプラスチック』の
ご注文を承っております。

経験豊富な中国現地スタッフとの連携で、正確な金型を
高いコストパフォーマンスで提供。企画から金型設計・製造、
プラスチック成形・加工や組み立てなど、一貫して行います。

また、本来輸送コストが高い為、小ロットには採算が合わない製品も
当社の製品と運ぶことにより輸入コストを大幅に削減できます。

【特長】
■プラスチックの可能性を更に広げる
■高品質・低価格・小ロットが可能
■ご希望の製品やアイデア、こんなものが欲しいなど、どんなモノでも製作
■既成概念にとらわれない発想で、お客様の欲しいモノを製品にできる
■中国の金型メーカーと直結しており、安くスピーディーに設計できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【プラスチックの基礎知識】PPの特長
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プラスチックの基礎知識としてPPの特長についてご紹介します。

熱可塑性樹脂であるため、熱を加えると変形します。また、反りが
発生しやすい材料のため、製品を作る際は反りにくい形状に設計する
必要があります。

しかし、耐薬品性・耐摩耗性・耐衝撃性・軽量性に優れており
丈夫で傷が付きにくい性質を持つことから、自動車部品や食品容器、
医療機器などの幅広い分野で採用されています。

【特長】
■比重が0.9と汎用プラスチックの中で最も軽い
■耐薬品性・耐摩耗性・耐衝撃性・軽量性に優れている
■丈夫で傷が付きにくい性質を持つ
■低コストで量産が可能
■家庭用品・雑貨・包装材料などにも使われている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミドリ樹脂 技術力
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一貫生産だからきめ細やかな対応が可能です!

石油由来樹脂を含まない!PlaXを活用した射出成形加工
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PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、
生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。

PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、
成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました!

【PlaXの特徴】
■100%植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック
■透明かつ耐熱性を実現
■柔軟性・耐衝撃性等の向上
■既存の設備で成型が可能

【射出成形にPlaXを使用した場合】
■耐熱性、耐衝撃性、柔軟性等の向上
■汎用樹脂並みの成形サイクル

※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

【成型機断熱マジック導入事例】大手電気メーカー工場
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大手電気メーカー工場は、使用実績があり、省エネ効果・断熱効果がある
ことはもちろん知っていました。

ワンタッチで取り外すことが条件と、当社も初めての試みでした。
何度もお打ち合わせをさせていただき、簡易的な製品でスタッフ様に
試して頂くも面倒との辛口意見が連発。

あきらめかけた時に探し求めていた製品が見つかり、ワンタッチ工法が
実現しました。

【事例概要】
■導入先:大手電気メーカー工場
■導入製品:成型機断熱マジック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック加工品
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当社は、大型施設や工業用品、業務用製品などの他にも、もっと皆様の生活に
密着した、身近な製品の企画・製作も手がけています。

プラスチック製品といえば、どうしても実用品のイメージが強いようですが、
決してそれだけではありません。

ミリオンセラーとなった製品ひとつをとっても、アイデア次第で実用品以外にも
様々に可能性が拡がることは明らかです。

身近な新製品の開発は、さまざまな成型に精通した私達の"もうひとつの顔"です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事例 プラスチック分野 射出成形機でのトラブルを未然に防ぎます
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射出成形機は機械部と制御部(コンピュータ含む)で構成されていますが最近は制御部の精度が上がり、主に機械部のトラブルが問題になっています。作動油の汚染物(酸化変質物)によってトラブルが生じます。EDCを使用すればフィルターで取りきれない酸化変質物を除去し新油相当の清浄度を保つので、上記トラブルを未然に防ぐことができます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

環境にやさしい成形技術 RTMシステム
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1993年より独自に研究を重ね、従来のRTM(RI)法の欠点をクリアして、その周辺技術を完成しました。
ここに自社技術によるRTM(RI)機、又、プリフォームシステムに至ってはこれまでの方法とはまったく異なった方式のプリフ ォーム機を含む設備、スクリーン型製作技術の販売をします。

ミツワ株式会社 ( プラスチック加工 / 東京都足立区 )
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ミツワ株式会社は、長年のプラスチック射出成形技術やデザイン動向を踏まえた設計力をフルに発揮いたします。
さらに、設計から製品化まで一貫生産で、お客様のビジネスチャンスを逃さないスピードを実現。
小ロッド、試作品、量産のほか、「こんな感じ…」というアイデア段階からどうぞご活用ください。

【事業内容】
■プラスチック製品の成形加工
■プラスチック金型の設計・製作
■ディスプレイ什器の企画・設計
■付帯するすべての業務

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 PDFには、プラスチック製品の事例(一部)を掲載しています。

プラスチック加工サービス
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当社では、プラスチックの成形から組立までを一貫して行っております。
MADE IN JAPAN の製品として品質・精度にこだわり且つ
多品種小ロットにも対応。

様々な型締力を持つ成形機を使用し、薄肉から肉厚の製品まで対応いたします。
材料の選定からお手伝い致しますのでお気軽にお問い合わせください。

【主な取り扱い材料】
■PP,PE,ABS,PC,PS,POM,アクリル,ナイロン,
 エラストマー,レニー材 など

※詳しくはお問い合わせください。

3Dプリンタを用いたデジタルモールド(R)技術『リアル流動解析』
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3Dプリンタを用いたデジタルモールド(R)技術『リアル流動解析』により、CAE解析では計算しきれない形状も、3Dプリントした入子に直接樹脂を流して流動性を確認することができます。
「より早く、より正確に、、、」あなたの設計を次のフェイズに移行することができます。

【特長】
○金型を造らずに樹脂流動性を確認
○樹脂製の入子に実際に採用する正規樹脂を射出成形
○ショートポイントも一目瞭然

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

CAD図面の作成から試作、樹脂成形までの一括受注
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CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。
公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。

容器デザイン・製作サービス
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当社では、各種容器のデザイン及び製作を取り扱っております。

特殊形状容器・バイオマス素材・加飾だけでなく、ラベル貼り・印刷等の
二次加工にも対応。各種OEMメーカー・充填メーカーと連携して、
お客様の理想の商品づくりをサポートいたします。

また、複数の協力工場との連携体制により、ロットに関係なく短納期対応
いたします。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【当社の''4つ''の強み】
1.容器開発力
2.小ロット対応力
3.トータルコーディネート力
4.迅速対応力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】EZPlasticsのご紹介
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当資料では、設計支援開発や調達管理を行っている『EZPlastics』の
サービス内容や強みについてご紹介しています。

「EZDEFENCEおよびEZPlastics概要」をはじめ、「EZPlasticsが選ばれる理由」
や「工場生産品質管理ツール」などを掲載。

豊富な製作実績についても、写真や特長を交え詳しくご紹介しております。

ぜひ、ご一読下さい。

【掲載内容(一部)】
■NTQグループの概要
■人材と技術力を強みに、オフショア開発、製品開発を行っております
■EZDEFENCEおよびEZPlastics概要
■フンイエンからハノイまでは約35km
■サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オリジナル商品開発サービス
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当社では、これまでに培った知識やノウハウにより、
OEM(名入れ・ご指定デザインに沿った着色)からオリジナル商品の
企画・製造まで、様々なニーズに沿った商品をご提供しております。

貴社の売れるオリジナル商品開発をお手伝いするノウハウがあり、ご指定に
基づき制作することも、企画段階からご相談をお承りし、素材選びのアドバイス、
販売方法のご提案に至るまで、ご希望に応じたサポートをすることが可能です。

また、実績のあるディレクター・原型師、信頼できる生産ラインが、
貴社の商品開発を全面バックアップいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社のOEMでできること】
■陶器・石膏型成形
■ポリレジン
■立体プリント
■布物プリント
■PVC
■ABS射出成型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【射出成形機】ENGEL duo【省エネルギー】
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ENGEL duo は柔軟性の高いモジュール式マシンレイアウトとコンパクトな設置寸法によって、様々なお客様の生産現場にご対応いたします。
特に、大型部品や自動車産業等の精巧な製品など、高品質を要求される精密部品等の分野において、活躍するでしょう。
この機械には、同期制御装置つきのメンテナンスいらずのタイバーロックが採用されており、タイバーのリングナット溝に高速かつ精確に噛み合わせます。
タイバーとプラテンは接触していないので摩擦損失が無く、動作時のエネルギーも節約し、ドライサイクルの時間短縮を可能にしています。
これにより、円滑な生産とコストの削減が可能になります。

【射出成形機】ENGEL victory【タイバーレス】
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ENGEL victoryは世界で唯一のタイバーレスマシンです。タイバーがないことによって、様々な用途や幅広い技術に対応でき、かつては考えられなかった程の利益を得ることができます。
型締力が均一なことで、マシンのプラテン平行度が確実に保証され金型を最適に保護します。
これにより、複数のキャビティをもつ金型でも均一の製品品質を保つことができます。
さらに、ENGEL victory の効率性に優れた駆動技術がエネルギー消費を著しく低減します。
環境を保護するとともに、お客様の予算低減のお役に立ちます。

大型インサート成形
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当社は、さまざまな素材のインサート成形を行っております。
幅広い成形の経験からご要望にマッチした製品をご提案いたします。

また、当社の技術はエアコン・洗濯機・冷蔵庫など身近な製品に使われており
細やかなニーズに合わせて、さまざまな製品を展開しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【使用樹脂】
・ABS
・ポリプロピレン(PP)
・ポリスチレン(PS)
・エラストマー(TPE)/ エチレン酢酸ビニル(EVA)
・エンプラ
・炭素繊維強化プラスチック(CFRP)

【インサート成形事例】
・フィルター素材(PET / PP / ハニカム / プリーツ / 不織布 / 難燃ネット 等)
・SUSプレート
・強化ガラス
・金属部品

■設備概要
 ・竪型射出成型機(220t ~ 260t)
 ・周辺装置(乾燥機・温度調整機・粉砕機・取出ロボット等)
 ・超音波加工機・繊維原反ロールカット機・アニール処理機
 ・自社オリジナル加工機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

初期((金型)費用を抑えたMDFによる 真空成形品
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お客様のご要望に対して企画・提案を行いながら 様々な真空成形品を試作から量産品まで承っております。



〇〇こんな方に〇〇
・オリジナルの成形品を初期費用を抑えて作りたい
・既成の搬送トレーでなく、オリジナルを少量欲しい
                 等々

有限会社皆川合成樹脂 事業紹介
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有限会社皆川合成樹脂は、創業以来、さまざまな分野の多種多様なプラス
チックのOEM製品の製造を行っている会社です。

地場産業であるハウスウェア製品をはじめ、家電用品、住宅用品、アウト
ドア用品、工業部品等、多様な分野の熱可塑性プラスチック射出成形品の
製造、金型設計のご提案をいたします。

【業務内容】
■プラスチック製品製造業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エムアイモルデ社製 樹脂メッシュ ※特許出願中※
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軽量化とデザインの自由度UPを実現します!!!

【特徴】
○端末形状処理も、枠有り・枠無し共にOK
○詳細寸法はお客様との打合せにて決定
○加工方法は【オールNC加工】
○従来の放電加工と比較して大幅な工期&コスト削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

斉藤製作所 プラスチック成形技術
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当資料では、斉藤製作所の『プラスチック成形技術』についてご紹介して
います。

成形材料を加熱熔解させて金型内に射出充填した後、固化又は硬化して
成形品とする、射出成形をはじめ、ブロー成形や延伸ブロー成形を
行っています。

分かりやすい図で成型方法について掲載しています。

【掲載内容】
■射出成形
■ブロー成形
■延伸ブロー成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サーモテック 会社案内
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皆様方のご支援ご指導のもとにサーモテックグループは、設計・
金型製作・成形加工さらには原材料開発までのワンストップ体制を
築き上げることが出来ました。

プラスチック業界を取り巻く環境は社会の変化とともに多様化、高度化の
一途をたどりハード、ソフト面に渡る総合力が求められています。

当社はこれからも、蓄積してきたノウハウを活かし、お客さまのご満足は
もとより、国際的な貢献を責務として未来に向けて努力を重ねて参ります。

【事業内容】
■自動車部品用/電子部品用/食品用/化粧品用のトレイ
■金型設計/製作
■ソフトウェア開発
■樹脂のリサイクル及びコンパウンド事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロダクト開発サービス
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当社では、新しい価値を生み出す共鳴型の「プロダクト開発」を行っています。
感性と技術をつなぐ“翻訳者”として、美しさと機能性を両立したプロダクト設計を提案。
試作から製品化、製造までを一貫してサポートします。

現状は1人で経営しており、金型メーカー「吾嬬(アズマ)モールド」も兼業しております。
そのため、プラスチックの射出成形品に関しては、製品化まで一貫して請負う事が可能です。

自身で企画・設計・製作したインテリア雑貨・文房具・バラエティ雑貨を中心に、
3Dプリンターを活用した製品やプロダクトデザイナーとコラボした製品販売もしております。

【設計のこだわり】
■ユーザー目線の使いやすさ
■量産性を意識した合理設計
■"共感"を生む仕組み作り

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型 設計・製作サービス
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当社では、プラスチック金型の設計及び製作を行っております。

インサート成形用金型はもちろん、ガラスファイバー入り成形、
二色成形、ガスアシスト型成形用金型に至るまで幅広く対応。

設計に始まり、3Dモデリング、NCデータ作成までしており、製品部の
加工はもちろん、モールドベースの加工まで社内でいたしております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工方法】
■射出成形型
■インサート成形型
■カセット型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック製品 企画・開発サービス
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当社では、プラスチック製品の企画・開発から完成品まで、一貫生産でご提供いたします。

CADによるデザイン設計・3Dデータ作成から金型設計及び製造、
インジェクション成形加工なども承っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【おもなサービス内容】
■商品企画・提案書の作成
■2D・3Dデータの作成
■データを基にしたモック作成

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

L-RTM工法
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当社では『L-RTM工法』を行っております。

CAV型(下型)に基材を敷詰め、COR型(上型)を被せ、真空状態にして
型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する成形法です。

ここで使われるLightは簡易的、計量的な意味を示しており、従来の
大掛かりな型構造、銃設備を使わず、簡易型、軽設備で生産できるのが特長。

多種にわたる材料の選択が可能です。

【特長】
■少人数で作業可能
■型制作期間の大幅な削減が可能
■金型と比較して型費の大幅な削減が可能
■熟練した技術を必要としない
■ハンドレイアップに比べて成形サイクルが短い為、成形コスト削減が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプルーブッシュ 糸切りシリーズ
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『糸切り侍』は、カートリッジ式スプルーブッシュで、成形時に発生する「糸引き」を防止するスプールブッシュです。
お客様との共同開発で、実用新案も登録済みです。

○糸が切れることで、いくつかの効果が期待されます。
 1.糸引きによる成形不良低減!
 2.ハイサイクル化!
 3.省材料化!

※ご興味がある方、お困りの方はお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ハイトルククランプ
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●非力な男性及び女性の方でも金型を締められる画期的な
 インジェクションクランプ。

●新開発のハイトルクボルト(ナット)およびハイトルクレンチ
 使用により従来の1/2の力で締まり、1/3の力ではずせる画期的な
 インジェクションランプセットです。

【特長】
◆軽く締めても、強い締め付け力を発揮する
◆ダイプレートのネジ山を損傷しない
◆モールドベースの厚みをワンタッチで調整できる
◆取り付けボルトのワッシャはいらない

プラスチック容器 製造サービス
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当社では、プラスチック容器の製造において、独自の技術開発により、
ワンパーツでの肉厚成形を行うことができます。

超肉厚(~15mm)の成形が可能になることで、近年多様化するお客様の
ご要望にお応えできるようになりました。

また24時間体制で、様々な条件での数量・納期にも対応させて
いただいております。各メーカー様のご要望にも幅広いノウハウで
対応しておりますので、お気軽にご相談ください。

【主成形品】
■化粧品容器
■美容・医療関係
■電化部品
■照明器具
■香水キャップ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

異形押出
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文具類やICケースから、内・外装用建材や自動車部材まで、
異形押出製品はさまざまな産業分野で利用されています。

当社は、異質プラスチックを同時に一体成形する「二色成形」を
はじめ「複合成形」や「発泡成形」などに対応。

"かたち"を操る技術で多様なニーズにお応えします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【成形技術】
■二色成形
■複合成形
■発泡成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動潤滑装置/MEMOLUB(R)【プラスチック業界の導入事例】
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『MEMOLUB(R)』の優れた機能と高品質な製造は、幅広い産業分野で
潤滑装置の優れた保護を提供いたします。

某プラスチック業界では取り付け前、潤滑のため機械を停止していましたが、
当製品を導入後、自動給脂により機械停止がなく正確で信頼性の高い
潤滑が可能となりました。

【事例概要】
■導入先:プラスチック業界
■潤滑場所:機械のガイド軸
■機種:MEMOLUB MEGA 分配器8口仕様
・使用グリース:ベアリンググリースLT2

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社神本樹脂工業所 製品実績例
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プラスチック成形加工業を行う当社では、自動車部品・家電・
娯楽などのプラスチック成形加工全般を取り扱っています。

エラストマとPOMの2色成形品や、2ピースがヒンジ部で組付された
一体成形品、寸法精度の厳しい端子及びリレー用製品など、
さまざまな製品実績例があります。

【製品実績例】
■ベアリングインサート成形品
■2色成形品
■透明レンズ品
■POM 金型内組付一体成形品(2ピースの金型内組付品)
■ノリル 精密リレー等のケース・カバー
■軟質エラストマ(TPE)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

龍野コルク工業株式会社 発泡スチロール成型加工品例
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龍野コルク工業株式会社は、やさしくつつむをモットーに発泡スチロールの特性を引出し客観的なデータをとりながら“人にやさしく環境にやさしいものづくり“を行ってまいります。発泡スチロールを活かす資源を活かすひとを活かすものづくりを行ないます。発泡スチロール成型加工品の用途は様々、保温・衝撃吸収・軽量化に最適です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

FRP技術相談サービス
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当社では、FRPに関する各種技術相談に対応しております。

主に『製造プロセス』では、想定する形を具現化するために適した
製造プロセスについてご提案をし、ご要望に応じて工程表を作成いたします。

もちろん本工程表に基づき当社にて形状物の成形まで行うことも可能です。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形冷却用継手・大流量省エネタイプ  【SPEタイプ】
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新設計によるパーツ構成でパッキンをつぶしながらシールしていた構造を見直しパッキンへのダメージの軽減に成功しました。※詳細はカタログダウンロードよりご覧ください。

PLAベース 射出成形 生分解性プラスチック
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PLAをベースに、PBATなどをコンパウンドした、生分解性プラスチックです。
主に射出成形にお使い頂けます。
既存の成形設備をそのままお使い頂けますので、新たな設備投資は不要です。

使用後の適切な処理によって、無害で生分解可能です。
既存の石油由来プラスチックからの置き換えで、脱炭素にも貢献できます。
25kgより試作用サンプルをご提供。

DIN ASTM ISOなどの生分解性認証対応ラインナップあり

ご要望に応じてカスタマイズも可能です。

MKPのプラスチック成形加工
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当社では様々なプラスチック製品に対応可能です!
~詳細はページ下部から、弊社のプラスチック成形加工のご紹介資料をダウンロード!~

【弊社グループで対応可能な成形加工の種類】
・射出成形品
・インサート複合成形品(樹脂+金属など)
・大型成形品
・二色成形品
・熱硬化成形品
など

【弊社グループで対応可能な樹脂・製品】
当社では、汎用プラスチック材~スーパーエンプラ材まで幅広い樹脂材料に対応しております。また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております!

【弊社グループの強み】
1:設計~量産まで一貫対応可能!自社で商品設計・樹脂流動解析・金型設計なども可能です!
2:プラスチック成形技能検定など各種資格保有者など、経験豊富な作業者が多数在籍しております!
3:強固な製造ネットワーク体制!自社グループは国内外に12拠点!サプライヤーは国内外に約100社以上!
4:多数の量産実績!大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます!

※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。

TOM成形機『NGF-0203-PW』
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『NGF-0203-PW』は、プラグアシスト成形可能なTOM成形機です。

高真空(25Pa以下)により、エア溜まりが解決し、高圧空(0.5MPa)により、
伸びにくいフィルムの成形が可能。

また、下ヒータに放射温度計を設置し、フィルム下面の温度測定が
できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高真空により空気だまりを起こしにくい
■高圧空により成形性が向上
■上下ヒーターにより加熱温度の高い材料も成形可能
■上テーブル、サイドテーブルを用いたプラグアシストが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック(成形技術)における成形サイクルタイムの短縮

プラスチック(成形技術)における成形サイクルタイムの短縮とは?

プラスチック成形における成形サイクルタイムの短縮とは、製品一つあたりの製造時間を短くすることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力強化に繋がります。

​課題

冷却時間の長期化

成形品の冷却が不十分なため、次の工程に進むまでに時間がかかり、サイクルタイムが伸びてしまう。

型締め・開型動作の遅延

金型を開閉する際の速度や精度が低く、その動作に多くの時間を費やしてしまう。

材料充填時間のロス

溶融樹脂の金型内への充填に時間がかかり、成形不良のリスクも高まる。

段取り替えの非効率性

金型交換や周辺機器の設定変更に時間がかかり、生産停止時間が長くなる。

​対策

冷却効率の最適化

冷却回路の設計見直しや、高熱伝導性材料の活用により、冷却時間を短縮する。

高速・高精度な型開閉機構の導入

油圧や電動アクチュエータの改良、制御システムの最適化により、型開閉動作を高速化する。

射出・充填プロセスの改善

射出速度や圧力を最適化し、ゲート設計を見直すことで、充填時間を短縮し、均一な充填を実現する。

自動化・標準化による段取り時間削減

自動金型交換システムや、設定パラメータの自動読み込み機能などを導入し、段取り替え時間を大幅に短縮する。

​対策に役立つ製品例

高熱伝導性冷却材

金型内部の熱を効率的に除去し、冷却時間を短縮することで、サイクルタイムの短縮に貢献する。

高速応答型油圧ユニット

金型開閉動作の応答性を向上させ、より速く正確な動作を実現し、サイクルタイム短縮を支援する。

インライン粘度計付き射出成形機

溶融樹脂の粘度をリアルタイムで測定・制御し、最適な充填条件を維持することで、充填時間を安定化・短縮する。

自動金型交換システム

金型交換作業を自動化し、手作業による時間を削減することで、段取り替え時間を劇的に短縮する。

⭐今週のピックアップ

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