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ロールへの粘着抑制とは？課題と対策・製品を解説
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ゴム(原料・混練)におけるロールへの粘着抑制とは？
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当社では、空気中に約78％を占める無色、無味、無臭の気体で、
常温では不活性、液体時は-196℃の極低温という特性を持つ『窒素 N2』をご提供しております。
食品用封入をはじめ、菌株などの長期保存を可能にする冷凍保存や、
酸化防止、風味保持、衝撃緩衝、水分の除去など様々なメリットがございます。
また、ゴムのバリ取り、さらには熱処理まで様々な用途にご利用いただけます。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。
【用途】
■食品用封入
■食品冷凍
■冷凍保存
■ゴムバリ取り
■熱処理
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
食品の酸化防止・風味保持に効果的！高圧ガス『窒素 N2』
缶回転型真空脱泡混合機 50-250型真空脱泡ミキスタは、減圧と運動を同時に行うため、気泡が抜けにくい材料も10分程度で終わります。真空タンク上部から中の状況を確認することが出来ます。井桁構造の補強のため気圧による変化に耐える透明アクリルを使用しています。ミキスタは、容器をフープで固定し、缶を回転させ、材料に適したパドルで完全混合・沈殿物の巻上げが出来ます。真空タンクにはミキスタ工業株式会社の独自開発による吸着性に優れたコの字パッキンを使用しているため、被せるだけで機密性に優れたシールが出来ます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
缶回転型真空脱泡混合機 小型真空脱泡ミキスタ
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ゴム(原料・混練)におけるロールへの粘着抑制
ゴム(原料・混練)におけるロールへの粘着抑制とは？
高機能プラスチック・ゴム業界において、ゴム原料や混練ゴムが製造工程で使用されるロールに付着・固着してしまう現象を抑制すること。これにより、製品品質の低下、生産効率の悪化、装置の損傷を防ぎ、安定した生産を実現する。
課題
ゴムの付着による生産ロス
ゴムがロールに付着すると、製品の欠陥や不良品の発生、さらには生産ラインの停止を引き起こし、生産効率を著しく低下させる。
ロール表面の劣化とメンテナンスコスト増大
ゴムの付着はロール表面を傷つけ、劣化を早める。これにより、頻繁な清掃や補修、交換が必要となり、メンテナンスコストが増大する。
異物混入による品質低下
剥がれたゴム片が製品に混入すると、異物として製品の品質を著しく低下させ、クレームの原因となる。
混練工程の均一性阻害
ロールへの付着によりゴムの供給量が不安定になると、混練工程での均一性が損なわれ、最終製品の物性にも悪影響を与える。
対策
表面処理による非粘着性向上
ロール表面に特殊なコーティングや処理を施し、ゴムが付着しにくい性質を持たせることで、粘着を抑制する。
離型剤の適切な使用
ゴムとロールの間に、ゴムが付着しにくい性質を持つ離型剤を塗布または噴霧することで、粘着を防ぐ。
温度・圧力管理の最適化
ゴムの物性が変化する温度や圧力を適切に管理し、粘着性が高まる条件を避けることで、付着を抑制する。
ロール材質・構造の選定
ゴムの種類や混練条件に適した材質や表面構造を持つロールを選定することで、粘着性を低減する。
対策に役立つ製品例
非粘着性コーティング剤
ロール表面に塗布することで、ゴムの付着を強力に防ぎ、清掃の手間を削減する特殊なコーティング剤。
高性能離型スプレー
ゴムの種類や温度条件に合わせて選べる、優れた離型効果を発揮するスプレー。
表面改質ロール
特殊な表面加工により、ゴムが付着しにくい構造を持つロール。
温度・圧力制御システム
混練工程におけるロールの温度と圧力を精密に制御し、ゴムの粘着性を最小限に抑えるシステム。
