成形体のバリ除去とは？課題と対策・製品を解説

『X線検査機・金属探知機 対応ゴム』は、ゴムが欠け食品中に異物として
残った場合でも、放射線非破壊検査や金属探知機検査を行う事で、欠けた
ゴム片をインラインで検出する事ができます。

成形パッキンなどの製作可能。

食品加工機械や搬送機のゴム製品に好適です。

【特長】
■放射線非破壊検査や金属探知機検査を行う事で、
　欠けたゴム片をインラインで検出する事ができる
■成形パッキンなどの製作可能
■食品加工機械や搬送機のゴム製品に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線検査機・金属探知機 対応ゴム

マスキング径より小さい径で設計された引き抜きタブが着脱を容易にします。マスキング径より大きい径で設計されたメインプラグが圧縮されている間、充分なシール性を得ることができます。

プルプラグ　SPPシリーズ

当社はこの度、従来社内用として手がけてきました『樹脂製ケース型』を
石膏型業界に幅広い普及を願い、オープン化するに至りました。

本体（土台）は従来と同じ石膏製で造りますが、外枠をエポキシ樹脂＋
シリコンゴムで製作。軽量・堅牢で、また充分な手掛部分が有ることで
持ち易く、着脱操作が容易に行えます。

石膏型造型作業の省力化が図れ効率がアップし、特に作業者の負担軽減に
繋がります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■外枠はリング形状で、石膏製では必要な縦割り部分は無い
■縦割り部分が無いことにより真円状の石膏型が出来上がる
■ダブ（ダボ）またはシッタへの装填精度（はまり具合）が高まる
■樹脂化した外枠の命数は石膏製の数倍以上と捉えている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂製ケース型

当社では、空気中に約78％を占める無色、無味、無臭の気体で、
常温では不活性、液体時は-196℃の極低温という特性を持つ『窒素 N2』をご提供しております。

食品用封入をはじめ、菌株などの長期保存を可能にする冷凍保存や、
酸化防止、風味保持、衝撃緩衝、水分の除去など様々なメリットがございます。

また、ゴムのバリ取り、さらには熱処理まで様々な用途にご利用いただけます。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【用途】
■食品用封入
■食品冷凍
■冷凍保存
■ゴムバリ取り
■熱処理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

食品の酸化防止・風味保持に効果的！高圧ガス『窒素 N2』

『HP-101A型』は、液化窒素で冷却硬化したゴム・樹脂・
ダイカスト成型品に樹脂製ショット材を高速投射し、
バリを破砕除去する低温ショットブラスト式バリ取り機です。

振動ふるい機でバリ・粉塵を除去されたショット材が、
繰り返し製品に投射され、バリ取り運転を行います。

バリ量が多い製品に適しており、24時間連続稼働にも対応できます。

【特長】
■バリ取り時間短縮効果があるバスケットを採用
■機械式ショット材移送機構を採用し、分離機仕様を最適化
■排気ガス用集塵機をバリ取り機本体に標準装備

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低温ショットブラスト式バリ取り機『HP-101A型』

成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度）まで下げ、
固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。

従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。

【特徴】
■複雑な形状のバリでも対応
　従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応できます。
■安定した品質
　手作業によるバリ取りに比べ、製品の精度の安定が図れる。
■バリ取り条件が数値化出来る
　条件が決まれば、即日対応が可能

★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。

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【冷凍バリ取りご存知ですか？】0.1mm以下の精度でバリ取り可能

エーケーでは、錫、亜鉛を材料としたラバーキャストによる小品製造を
行っています。

型の素材に耐熱性のあるゴムを使用するため、金型では困難な手仕上げ風
かつ繊細な模様や、アンダーカットもデザインのまま自由に表現可能。

多品種・小ロットの鋳造が可能です。 金型では困難な短納期の製作にも
対応しています。

【特長】
■多品種・小ロットの鋳造が可能
■金型では困難な短納期の製作にも対応可能
■試作製作もローコストで行うことが可能
■金型では困難な形状や複雑なテクスチャも表現
■図面がなくてもイメージデザインや手作りの原型から製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工芸品】ラバーキャスト

当社の八尾工場では、液化窒素によるゴム、プラスチック、
金属の冷凍バリ取り受託加工を承っております。

ゴム成型部品は、金型を使用して材料に熱と圧力を加え成型されます。
バリ或や手作業バリ取り用クイキリには、成型不良の低減効果があり、
ゴム部品成型には必要なものです。

当資料は、「冷凍(低温)バリ取りの原理」をはじめ、バリ取り機の種類や
バリの取れ方の概略などを詳しく解説しております。

【主な掲載内容】
■ゴム成形部品の生産工程概略
■一次加硫工程（成型）について
■低温バリ取りの原理
■バリの取れ方（概略）
■低温書とブラストバリ取り機の概略と他社比較
■低温ショットブラスト式バリ取り機の利点　　ほか

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【解説資料】バリ取り機概略

樹脂成型品の小ロット化を実現するためには、コスト面に課題があります。
小ロットに特化した製造方法により、その課題をクリア。
当社の高度な技術による、リアルな再現性を技術提供します。

■旭化成ワッカーシリコン樹脂を自社で型製作することにより、高額な金型を製作しなくてよい
■型の原型（マスター型）があれば、シリコン型を何個でも複製可能
■自動で撹拌、脱泡が行える機械装置があるので、安価に品質も安定的に製作する事が可能
■質感の再現性が高い
■展示用食品サンプル製造ノウハウを活かし希望の質感をリアルに再現できる

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旭化成ワッカーシリコン樹脂を型製作する、小ロットより製品加工技術

『Radicalock(R)』は、EPDMやシリコーンゴムなど過酸化物架橋型の
合成ゴムに、副材料や添加剤を加えた後、プラスチックとの
架橋反応促進剤を加えて練り上げた配合ゴムです。

ダイセル・エボニック（株）の技術である
プラスチックとゴムの直接接着技術を応用。

プラスチック部品を装填した金型の中で生じる化学反応によって
ゴムとプラスチックの界面に分子の鎖（架橋鎖）を作り
強固に結合しております。

【特長】
■接着剤の問題を解決できる
■プラスチックが使える
■製造工程が簡略化できる

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【資料進呈】ゴム×樹脂架橋結合複合材『ラジカロック』