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加工コストの削減とは?課題と対策・製品を解説
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プラスチック(二次加工)における加工コストの削減とは?
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化粧品業界では、製品の美しさを保ちつつ、環境への配慮も求められています。容器の保護は、製品の品質を維持するために不可欠です。輸送中の破損を防ぎ、顧客に安全に製品を届けることが重要です。エコハーモニー(色付きプチプチ)は、有色再生原料を使用し、環境負荷を低減しながら、化粧品容器を保護します。
【活用シーン】
・化粧品容器の梱包
・輸送時の保護
・ギフト用化粧品の包装
【導入の効果】
・容器の破損防止
・環境配慮型の企業イメージ向上
・CO2排出量の削減
化粧品容器向け 環境配慮型 気泡緩衝材エコハーモニー(プチプチ)
「カットブロワー」のご紹介です。
プラスチック、紙、金属製品等の工程で発生する端材の細断と圧送が可能。
紙、半製品、アルミ箔など、吸込→細刻→輸送→利用まで一貫した関連作業
を、この1台で連続的に処理するブロア。
たとえばプラスチック生産で発生するビニールフィルムや、
製本、製紙、印刷工程でのカット時に発生する端材の細断、集積に。
ブロアに投入するだけで省体積となり、廃棄の省力化にも繋がります。
【ラインアップ】
■CB-100E
■CB-200E
■CB-300E
*CB-50については受注停止をしております。
カットブロワー【CB】シリーズ(細断圧送)
物流・搬送用トレイは、それぞれの製品(ワーク)に合わせた形状のトレイです。
それぞれの製品の仕様に合わせて制作することにより、数量の管理・製品(ワーク)の傷防止・
効率的な梱包ができ輸送費を削減・リターナブルで使用可能となり廃棄物の削減など様々なメリットがあります。
真空成形の使用により、大型であっても射出成形などの他の成形方法と比べてもイニシャルコストは安価に出来ます。
<特長>
・製品(ワーク)の仕様に合わせたトレイによる、傷・製品同士の接触などの防止
・効率的な梱包による、輸送費の削減
・リターナブルでの使用による、廃棄物削減
詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
物流・搬送用トレイ 真空成形大型PPトレイ
当社では、食品・衣料・家庭用・業務用をはじめ、様々な分野の
ポリエチレン袋を製造しております。
独自開発の新鋭機械と、オンライン一括管理システムを導入し、
管理部門から各製造部門 まで一括管理ができることを強みとしており
生産調整や納期回答の即日対応が可能です。
また、地方自治体指定ごみ袋の受注強化にも取組んでおります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【当社の強み】
■小ロット
■短納期
■低コスト
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリエチレン袋 製造サービス
当社は、海外自社工場とアジア各地に20社ほどの提携工場を所有しており
様々な業種のOEM受注生産を承っております。
商品だけでなくパッケージの台紙、ブリスター、梱包用ダンボール、
緩衝材までも生産して輸入することができ、お店に並ぶまでの
製品に関わる全てを担うことができます。
また当社工場では、振動テスト、検針テスト、強度テストなど工場に
様々な検査装置を導入しており、しっかり検査を行うことで商品の開発と
品質を保っています。
【当社の強み】
■海外自社工場と豊富な提携工場
■商品だけでなくパッケージや搬送用ダンボールまで全てを扱う
■広範囲にわたる厳しい工場検査
■日本人の感覚を理解する中国人スタッフと創業20年を超える経験と実績
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
OEM受注販売サービス
当社では、革新的な技術を用いた打ち抜き・樹脂曲げ加工品にも対応が可能です!
~詳細はページ下部から、弊社の打ち抜き・樹脂曲げ加工のご紹介資料をダウンロード!~
【大手メーカー様もびっくり!驚きの技術!コストカット!】
弊社が対応している打ち抜き・樹脂曲げ品は、他社にマネできない技術です!
【打ち抜き加工とは・・・】
打抜き加工とは、成形金型やプレス金型と比べ、比較的安価な打ち抜き型(トムソン型・ダイカット型)と呼ばれる型を用いて、樹脂・金属・紙を打抜いて加工する工法です。一般的には薄い素材しか打抜けませんが、弊社が対応している打ち抜き品は、特殊な技術を用いる事で、他社には出来ない厚い樹脂素材や金属積層材でも打抜く事が可能です!
【樹脂曲げ加工とは・・・】
当社の特殊な技術を用いて樹脂材を綺麗に曲げる事が可能です。またヒンジ加工を用いれば輸送コストを大幅に削減する事も可能!弊社が対応している特殊な打ち抜き加工技術と組み合わせて使えば、成形やプレスや切削加工で造るよりも、さらに安価に製品を造る事が可能かもしれません!
※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
MKPの打抜き・樹脂曲げ加工
当カタログは、プラスチックの加工、販売を行い事業を展開している会社が
取り扱っているプラスチック製品を掲載しているカタログです。
作業環境改善品をはじめ、野外で活躍する製品や、屋内で活躍する製品、
また、工事現場で活躍する製品など多彩にプラスチック製品を掲載しています。
【掲載内容】
■プラスチック製品
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウ ンロードしてください。
齊交株式会社取扱製品カタログ
株式会社サンアイ化成は、エンジニアリング・プラスチック加工会社として平成元年、兵庫県西宮市にて創業いたしました。
マシニング・フライス・旋盤による精密切削加工(精度±0.05)、成形品の仕上げ・追加穴加工、そして、機械に加え、職人技による接着・溶接・曲げ加工などの業務を行っております。
小ロット・短納期・試作対応など、プラスチック加工のことは何でもご相談ください。
また、各種ゴムシート・樹脂ホースなど用途に応じてご提案もいたします。
【営業品目】
○合成樹脂の加工及び販売
○工業用ゴム製品の販売
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社サンアイ化成 事業紹介
当資料では 「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。
接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。
接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。
【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今さら聞けないプラスチック接着・溶接の基礎知識集
本油滴落下防止剤は石灰質原料を主体として構成されており、ソラリー、又はソラリーを抄造した板材にて使用することができる。
板材は、例えば所定の形状にて加工し油成分が飛散するような環境の天井、壁材として使用する。またスリラーは、板材の使用時にネジで止め又は釘止めを施した箇所等において使用する。具体的には、板材のネジ及びその周辺部に対し、ソラリーを印刷等により塗布することで使用する。
油滴落下防止対策
◆コンパクトに収納できる特性を生かし、物流コストを抑える事ができます。
※輸送用外装容器と併用し、折りたたむ事で回収の際は、スペースができ、
回収便数の減少に貢献します。
※また、保管の際にもスペースを取らないので管理が容易です。
◆お客様のご要望に合わせて製作致します。
◆お問い合わせの際には、どのような物を収納されるのかをお教え下さい。
こちらからご提案させて頂きます。
【廃棄物・コストの削減】折り畳み包装資材 IP-BOX
赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により
溶融させ結合する非接触の溶着工法です。
振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。
また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような
常時加熱をしないため、高温環境になりません。
【特長】
■毛バリくずが発生しない
■設備がコンパクト
■メンテナンス不要
■初期設備投資が安い
■現場の作業環境が向上
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【低コスト&メンテナンスも不要】 赤外線溶着工法
『RAUKANTEX pro シームレスエッジ』は、大変綺麗な仕上がりで
デザイン性に優れたエッジバンディング加工です。
レーザー・ホットエアー・NIR・プラズマ加工に対応可能。
熱や湿気からエッジ接合部を守り、抜群の耐水性をもたらします。
接着剤の塗布量・グルーローラーの温度調節が不要なため
安心して加工ができます。
【特長】
■永久にエッジ接合部が見えない
■大変綺麗な仕上がりでデザイン性に優れている
■熱や湿気からエッジ接合部を守る
■抜群の耐水性をもたらす
■レーザー・ホットエアー・NIR・プラズマ加工に対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RAUKANTEX pro シームレスエッジ
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・
CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して
お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。
近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は
様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で
お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。
【業務内容】
■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般
■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有限会社大橋 会社案内
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。
当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、
製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。
たとえば、「MCシリーズ」は、
2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。
また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。
当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、
機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。
高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。
貴社仕様の発泡スチロール加工機で、製造現場に新たな効率を
井上ビニール株式会社は、ビニール及びプラスチック製品の販売及び
加工などを行っております。
また、リサイクルを推進するための資材も多数製造・販売しています。
自治体向けとしては空き瓶や空き缶、ペットボトルなどの専用回収容器。
一般向けには土中に捨てると分解する生分解性ゴミ袋や分別用ごみ袋などを
ご用意。さまざまな角度からリサイクルについて考えています。
ビニール及びプラスチック製品のことなら、当社にお任せください。
【事業内容】
■ビニール及びプラスチック製品の販売及び加工
■包装資材の販売
■農園芸資材及び関連機器の販売
■産業廃棄物の収集運搬及びプラスチック(PE.PP)再生処理
■建築構造物付帯内外装施設工事・設計・企画・管理
■造園芸土木施設・資材の販売及びそれに関わる一切の仕事
■損害保険代理業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
井上ビニール株式会社 会社案内
当社では、様々なプラスチック・非鉄金属精密加工のご要望にお応えする
『精密加工サービス』をご提供しております。
高精度なマシニングセンター、NC旋盤機を自社で複数所有しているので、
製品に応じて機械を使い分けることが可能となり、低コスト・短納期を
実現しております。ご要望の際は、お気軽にご 相談ください。
【加工ラインアップ】
■樹脂精密加工
■非鉄金属精密加工
■象眼加工
■シルクスクリーン
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
プラスチック・非鉄金属 精密加工サービス
『FineOil V(ファインオイル-V)』は、加工後部品を脱脂洗浄しなくても
50~60分以内で自然に消失してしまう経済的なカッティング、プレス
及び潤滑オイルです。
油汚れを嫌う、プラスチック板への穴あけ・タップ立て、切り抜き加工に好適。
主成分のイソパラフィンは、潤滑剤の役割を果たしつつ、気化痕跡を
残しません。
【特長】
■仕事場をオイルで汚さないため常に清潔
■塗装された材料や、メッキされた材料にも使用可能
■低粘度で臭気も少なく、無色透明
■塩素、硫黄およびその他重金属は含んでいない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑オイル『FineOil V(ファインオイル-V)』
樹脂成型品の小ロット化を実現するためには、コスト面に課題があります。
小ロットに特化した製造方法により、その課題をクリア。
当社の高度な技術による、リアルな再現性を技術提供します。
■PVC(液体塩ビゾル)樹脂を自社で着色製作することによりコストメリットがある(1kg以下から200kg以内)
■旭化成ワッカーシリコン樹脂を自社で型製作することにより、高額な金型を製作しなくてよい
■色や質感の再現性が高い
■展示用食品サンプル製造ノウハウを活かし希望の色や質感をリアルに再現できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
展示用食品サンプルの技術の応用(樹脂類の成型、加工の小ロット化)
株式会社清水工業所は、プラスチック加工・製造(主に塩化ビニル樹脂加工)
を行っている会社です。
自動洗浄装置をはじめ、メッキ槽や薬液槽、給排気ダクトなどを主な製品と
しており、ポリ塩化ビニルやポリプロピレン、ポリエチレンなど、多数の
樹脂を取り扱っています。
プラスチック加工・塩ビ加工のことならなんでもご相談下さい。
幅広い知識と熟練の技術で対応させていただきます。
【事業内容】
■プラスチック加工・製造(主に塩化ビニル樹脂加工)
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社清水工業所 事業紹介
DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な
「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。
硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った
カスタマイズに対応。
当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス
を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に
力を注いでいます。
【サービス】
■プレス加工
■異形トムソンプレス加工
■切削加工
■正寸切り
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2200mmまでの長物加工が可能 プラスチック切削・プレス加工
株式会社明晃では、熱を加えれば変形するプラスチックの特性を利用して
高度な『曲げ加工』を行っています。プラスチックをV字に折り曲げたり、Rに曲げる加工法で、ニーズに応じた厚さ・長さに対応。加工時間の短縮でき、短納期を実現します。また曲げにくいポリカーボネート(PC)をはじめ、PVC(塩ビ)やPET、アクリル、ABS、PP、PEなど様々な材質の加工が可能です。
【特長】
■様々な材質に対応
■加 工時間の短縮
■短納期
■ニーズに応じた厚さ・長さに対応
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【曲げ加工技術】曲げにくいポリカーボネートも対応可能
『NEO WATERBASE』は、ビギナー(初心者)も、エキスパート(熟練者)も
扱いやすく、満足いただける溶剤型塗料並みの使いやすさを目指した
環境対応型1液水性ベースコートです。
割安なガロン缶(3.6kg)原色および専用アジテーターカバーをラインアップ。
ユーザー様のコスト低減に貢献します。
さらに当社では、より豊富な知識と経験を要する調色作業を、測色計および
各種機器を用いて支援する、クラウドコンピューティング調色システム
「ドクターロックIVクラウドシステム」も取り扱っております。
【特長】
■新開発 High-CP Hybrid 水性樹脂採用
■原色の大容量化
■特別塗装色への対応化
■漆黒性の高い黒原色をラインアップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境対応型1液水性ベースコート『NEO WATERBASE』
お客様の目線で、
一緒に歩んでいく会社。
アイデア・発明の相談はミツワ株式会社。
国内30万個以上を販売した自社商品『ユビタマゴ』の事業を行ってきた&
自社のオリジナル商品を製造販売しているミツワ株式会社だからアドバイスできることがございます。
弊社ではあなたの発明を世の中に広めるために一緒に試行錯誤していきたいと考えています。
プラスチックの設計・デザインから試作・金型製作・成形だけでなく、特許・販促物まで社内で一貫して行えるのが強みです。
モノや行動がなければ現状からは何も始まりません、
お客様のパートナーとして一緒に悩み、歩んでいく会社。
「どのようなものが作りたいか」
「実際に作るとなったらどういう問題が起こりうるか・・・」
「販促に向けて考えている事」
「売上げ目標」
「将来の夢」
まずは、なんでもお気軽にご相談ください!
※「みつわ発明部」は個人様のアイデアを買い取るといった契約は行っておりません。
みつわ発明部( 設計・試作・金型製作・販促 / 東京都足立区 )
『Fusion Edge』は、ホットメルト等の接着剤を使用しない
画期的な木口材貼り技術です。
貼り付け後にはみ出す接着剤の除去等の二次加工が
不要な為、人件費の削減が可能。
エッジバンダーのグルータンクを温める事なく、
気候・作業場の環境温度に左右されずに生産できます。
【特長】
■エッジ裏面の接 着層を溶解する事で貼りつけができる
■木口材の接着層が目立たず綺麗な仕上がりが可能
■ホットメルト不使用によりグルータンクを温める時間が不要
■エネルギーと製造コストの削減、エッジバンダーのメンテナンス時間も短縮
■使用するエッジバンドと化粧板の色による接着剤の色交換が不要
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
木口材貼り技術『Fusion Edge』
工業用品総合商社である、高橋ベルト株式会社の『樹脂加工』の技術をご紹介
いたします。
当社では、MCナイロン、ジュラコンを初め、多くの樹脂素材(丸棒、板物)
を在庫しています。
また、社内には各種機械(マシニングセンター、NC旋盤他)を導入し、
お客様の要望に素早くお応え出来る態勢を整えています。
【特長】
■図面(CADデータ)から加工
■1個からでもリーズナブルで、素早い対応が可能
■現物をいただいての制作が可能
(現物→図面化→加工→提供が出来ます)
■少量多品種が得意ですが、協力会社との共同で量産化も可能
※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術紹介『樹脂加工』
『オリジナルケースA』は、PVC(塩ビ)、PETで厚さ0.2mm~0.7mm
(0.3~0.4推奨)の透明ケースです。
ケースはPVCで加工されており、PVCは加工性に優れ、型も必要なく、
比較的安価なお値段でケースをお作りすることができます。
また、シルク印刷、ホットスタンプも承ります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■布などの、軽いものには適している
■水物系等の重いものには不向き
■型代不要で目安として100ヶからのご注文
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックケース『オリジナルケースA』

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プラスチック(二次加工)における加工コストの削減
プラスチック(二次加工)における加工コストの削減とは?
高機能プラスチック・ゴム業界において、製品の付加価値を高める二次加工プロセスにおけるコストを低減することを目指します。これにより、競争力の強化、利益率の向上、そして最終製品の価格競争力向上に貢献します。
課題
材料ロス率の高さ
切削、研磨、成形などの二次加工工程で発生する材料の削り屑や不良品によるロスが、直接的なコスト増につながっています。
加工時間の長期化
高機能プラスチック・ゴムは硬度や粘性が高く、加工に時間がかかるため、生産効率の低下と人件費の増加を招いています。
設備稼働率の低さ
複雑な形状や高い精度が求められる加工では、特殊な設備や段取り替えが多く発生し、設備稼働率が低下しコストが増加します。
エネルギー消費量の多さ
加熱、冷却、高圧など、加工に必要なエネルギー消費量が大きく、電力料金や燃料費といったランニングコストを押し上げています。
対策
高精度加工技術の導入
切削条件の最適化、工具寿命の延長、加工パスの効率化により、材料ロスを最小限に抑え、加工精度を向上させます。
自動化・省力化の推進
ロボットによる自動搬送、自動化された検査システム、AIを活用した工程管理により、人件費を削減し、生産性を向上させます。
材料特性に合わせた加工法選択
材料の特性(硬度、熱伝導率、粘性など)を深く理解し、最適な加工方法(レーザー加工、超音波加工、射出成形など)を選択することで、加工時間を短縮します。
エネルギー効率の高い設備導入
省エネ型の加工機械、断熱材の活用、廃熱回収システムの導入により、エネルギー消費量を削減し、ランニングコストを低減します。
対策に役立つ製品例
高精度切削工具
特殊コーティングや刃先形状により、高機能プラスチック・ゴムの切削抵抗を低減し、加工速度向上と工具寿命延長を実現します。
統合生産管理システム
生産計画、進捗管理、在庫管理などを一元化し、無駄な待ち時間や手戻りを削減することで、全体的な加工コストを抑制します。
先進的成形材料
低粘度化や低熱膨張率などの特性を持つ材料を用いることで、成形時の圧力や温度を低く抑え、加工エネルギーと時間を削減します。
AI駆動型プロセス最適化ソフトウェア
過去の加工データを学習し、最適な加工条件(温度、圧力、速度など)をリアルタイムで提案することで、不良率を低減し、加工効率を最大化します。



























