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レーザー加工時の焼けやヒューム抑制とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック(二次加工)におけるレーザー加工時の焼けやヒューム抑制とは?

高機能プラスチック・ゴムの二次加工において、レーザー加工は精密な切断や穴あけを可能にする技術です。しかし、加工時に発生する焼けやヒューム(微細な粉塵やガス)は、製品の品質低下や作業環境の悪化を招く可能性があります。この課題に対し、焼けやヒュームの発生を抑制し、高品質な加工を実現するための技術や対策について解説します。

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『ディスクラードKV』は、ポリカーボネート用防曇塗料です。

焼付け(120℃、10分)により優れた防曇機能を発揮。
樹脂自体に防曇機能があるので、長期に渡りその機能を維持。

耐水試験により、塗膜が白化したり、防曇機能の著しい低下はありません。
塗膜には、親水性と保水性の機能を付与されています。

【特長】
■酢酸酸性で、PHは4.6~4.9
■特殊な樹脂をベースとした水系の防曇塗料
■焼付け(120℃、10分)により優れた防曇機能を発揮
■樹脂自体に防曇機能があるので、長期に渡りその機能を維持
■耐水試験により、塗膜が白化したり、防曇機能の著しい低下はない
■塗膜には、親水性と保水性の機能を付与

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

曇り止め塗料『ディスクラードKV』

『タックチューブ』は、絶妙なタッチを伝えられる絞りやすさと、耐圧性に
優れた本体が特長の製品です。

塗布する事を考慮したキャップバリエーションにより多種多様な用途に対応。

水性系、嫌気性の製品に対応する「単層」や、耐油性・保香性・酸素遮断性を
有する「多層」、耐油性・保香性・耐酸素遮断性に優れた「ハイバリヤー」
など、様々なタイプがございます。

【特長】
■優れた性能でさらに用途を拡げる
■絶妙なタッチを伝えられる絞りやすさ
■耐圧性に優れた本体
■塗布する事を考慮したキャップバリエーションにより
 多種多様な用途に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タックチューブ

『KemgardⓇ』は、米国Huber Engineered Materialsが生産販売しているハロゲンフリー、アンチモンフリーの無機難燃剤(難燃助剤)で、臭素/塩素系、アンチモン系などの代表的な難燃剤に比べ、環境規制の懸念もなくご使用頂ける、コストパフォーマンスにも優れた機能性材料です。

高層ビルのパイプや建具、今日の建築や建築市場で使用されているパネルや装飾材料から、現代の航空機内装パネルまで、要求の厳しい難燃・発煙抑制の要件を満たすのに役立ちます。

【特長】
■強固な有機チャーの形成により熱と発煙を抑制
■特許取得済みモリブデン酸技術
■不活性無機コア材にモリブデン酸化合物をコーティング
■オクタモリブデン酸アンモニウム使用に対し低コストを実現
■特定化学物質障害予防規則(特化則)対策として酸化アンチモンからの代替が可能

※詳しくはカタログPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Huber社製 難燃剤/発煙抑制剤『KemgardⓇ』

量産用の自動化設備から小ロット生産用のタンクまで、全て揃えっております。既定仕様以外に、ご希望に合わせオーダーメイドするも可能です。さらに出荷の際に、日本語マニュアルも付いていますので、ご安心ください。

水圧転写設備

有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・
彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを
行っております。

当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの
機械設備保有しております。

【主要機械設備(抜粋)】
■縦型マシニング:2台
■NCルーター4軸:2台
■NC旋盤:1台
■ランニングソー:1台
■パネルソー:1台
■レーザー加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【複合加工】レーザー・曲げ・接着を組み合わせる設備紹介

『BelicleenAir BA900PVC』は、コンパクトなボディで人体に有害な揮発性有機化合物(VOC)や有機溶剤(MEK)成分を効率的に除去&脱臭できる高性能空気清浄機です。人体に有害な成分を活性炭とHEPAフィルターにより吸着しクリーンな空気にして排出。工場電圧(220V)家庭用電圧(100V)どちらでも使用可能。

・ポリ塩化ビニールPVCガス対応 腐食性ガスバリア仕様
・本体ステンレス採用、内面コーティング仕上げ
・メンテナンスはフィルター交換のみ
・有機溶剤の揮発成分が引き起こす健康被害(吐き気・頭痛・倦怠感)の対策に
・ダクト工事が不要だから簡単に設置でき移動がラクラク。低コストで有機則対策が可能
・環境配慮型(SDGsコンプライアンス)再生可能なフィルターリサイクルシステム
・揮発性有機化合物(VOC)&腐食性ガス対策用

※レーザーマーカー用集塵機もございます。担当者にお問合せください。
【事業再構築補助金により作成】

小型局所脱臭装置「BelicleenAir BA900PVC」

当社では、大手模型メーカーの塗料・混合溶剤・高粘度商品の
製造・充填に関するOEMを一手に引き受け、月間60万本を
製造、出荷しています。

プラスチック塗料(プラ模型用塗料、ポリスチロール、ABS用塗料)として
3種類、各色取りそろえており、調色もいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■エナメル塗料(肉もちの良いツヤのある塗料)
■水溶性アクリル塗料(乾燥性早く水でうすめられます)
■ラッカー塗料(乾燥性早く重量感あふれたツヤがあり塗膜が強く傷つきにくい塗料)

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック塗料 受託製造サービス

WELDY(ウェルディ―)は、50年以上の歴史を持つスイスLEISTER (ライスター) 社の持つブランドです。ライスター熱風工具は世界中で使用されています。

汎用ヒートガン "WELDY"

『KPPシリーズ』は、従来の親水膜では実現できなかった膜強度と耐久性
をUV硬化によって架橋することで実現した、超親水型防汚コートです。

超親水性なので予めプラスチックなどの基材に塗工しておくと、付着
した油汚れなどを容易に除去することができます。

また、UV硬化型で、加熱せずに瞬間で硬化塗膜が得られるので
熱に弱いプラスチック基材等に適用できます。

【特長】
■帯電防止機能
■耐薬品性良好
■耐洗剤性良好
■揮発成分が少なく、環境に配慮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『公進ケミカルでは、分散に関するノウハウや各種分散機による、
製品の委託開発や受託加工を承っております』
お気軽にお問い合わせ下さい。

可能超親水性・UV硬化型防汚コート 『KPPシリーズ』

『レーザー加工』は、パソコン上で作成した図面などの
データをもとに加工します。加工できる素材の幅も広く、
お客様が作成したオリジナルデザインでレーザー加工が可能です。

導光板加工はもちろん、切り文字・彫刻にも対応いたします。
素材の種類や厚みを入力するだけで、繰り返し加工できるため
短納期を実現させます。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『レーザー加工』

ストリーム株式会社では、アクリル加工、LED加工製品などの販売ならびに
企画開発を行っており、光るサイン・ディスプレイを専門に取り扱ってい
ます。

現在の面発光体(導光板)は、「アクリル樹脂」を様々な加工方式を施す
ことにより「面発光体」として完成させており素材は「アクリル樹脂」の
みとされてきましたが、当社の積層重合面発光の方式によって製作すれば
「素材は問わず」透明な素材であれば面発光すること、事実「PC、PET、
ソーダガラス」などの素材を面発光させることに成功しております。

100%自社生産ですので小ロット、短納期、低コストが可能です。
光るサイン・ディスプレイならぜひ当社へご用命ください。

【業務内容】
■アクリル加工、LED加工製品などの販売ならびに企画開発

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ストリーム株式会社 事業紹介

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プラスチック(二次加工)におけるレーザー加工時の焼けやヒューム抑制

プラスチック(二次加工)におけるレーザー加工時の焼けやヒューム抑制とは?

高機能プラスチック・ゴムの二次加工において、レーザー加工は精密な切断や穴あけを可能にする技術です。しかし、加工時に発生する焼けやヒューム(微細な粉塵やガス)は、製品の品質低下や作業環境の悪化を招く可能性があります。この課題に対し、焼けやヒュームの発生を抑制し、高品質な加工を実現するための技術や対策について解説します。

課題

加工面の変色・焦げ付き

レーザーの熱影響により、プラスチック表面が変色したり、焦げ付いたりすることで、外観品質が著しく低下します。

有害なヒューム発生

加工時に発生するヒュームには、人体に有害な化学物質が含まれている可能性があり、作業者の健康被害や作業環境の汚染が懸念されます。

加工精度の低下

ヒュームがレンズに付着したり、加工面に堆積したりすることで、レーザー光の安定性が損なわれ、加工精度が低下する場合があります。

後処理工程の負担増

発生した焼けやヒュームを除去するために、追加の研磨や洗浄といった後処理工程が必要となり、生産コストの増加やリードタイムの長期化を招きます。

​対策

レーザー条件の最適化

レーザー出力、加工速度、焦点深度などのパラメータを材料特性に合わせて最適化することで、熱影響を最小限に抑え、焼けやヒュームの発生を抑制します。

排気・集塵システムの導入

加工箇所から発生するヒュームを効率的に吸引・除去する排気装置や集塵機を設置し、作業環境の改善と製品への付着防止を図ります。

冷却アシストガスの活用

加工箇所に冷却ガスを吹き付けることで、材料の温度上昇を抑え、熱による変色や焦げ付きを軽減します。

材料表面処理の検討

レーザー加工前に、材料表面に保護膜を施すなどの前処理を行うことで、熱影響を緩和し、焼けやヒュームの発生を抑制する効果が期待できます。

​対策に役立つ製品例

高効率集塵排気ユニット

加工時に発生する微細なヒュームを強力に吸引・捕集し、作業環境をクリーンに保ちます。また、レンズへの付着を防ぎ、安定した加工品質を維持します。

精密レーザー加工用ガスアシスト装置

加工箇所へ冷却効果のあるガスをピンポイントで供給し、熱影響による材料の変色や焦げ付きを効果的に抑制します。これにより、仕上がりの美しさを向上させます。

レーザー加工パラメータ最適化ソフトウェア

様々なプラスチック・ゴム材料に対応した最適なレーザー加工条件を自動で提案・設定し、焼けやヒュームの発生を最小限に抑えつつ、高精度な加工を実現します。

特殊表面処理剤

レーザー加工前に塗布することで、材料表面を保護し、レーザー熱による化学変化や物理的な損傷を軽減します。これにより、焼けやヒュームの発生を抑制し、クリーンな加工面を得られます。

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