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接着・溶着強度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工技術
素材・材料
評価・分析・検査技術

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは?

高機能プラスチック・ゴム製品の製造において、異なる素材や部品を接合する際の接着・溶着強度の向上は、製品の耐久性、信頼性、そして最終的な性能を左右する重要な課題です。二次加工におけるこれらの接合技術の最適化は、製品ライフサイクルの延長や新たな機能付与に不可欠となります。

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当社は、樹脂溶解・硬化剤などのOEMサービスを行っております。

必要原材料入荷から、最短で即日出荷。数キロ単位の極小バッチから
数トン単位の大量バッチまで、ご要望サイズでの製造が可能です。

また、香水のような極小ボトルから一斗缶、ドラム缶まで、
あらゆる容器サイズでの製品充填にも対応。ガラス瓶、PPボトル、
金属缶などの多種多様な容器から専用ケースまで、各種ご用意致します。

【主な生産品目】
■クリヤー塗料
■希釈溶剤
■塗料
■樹脂溶解
■硬化剤

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

樹脂溶解 OEMサービス

『アクリル接着剤 キレークレ』は、誰でも簡単に接着できるアクリルクリヤー接着剤です。透明な樹脂アクリルを接着する際、溶剤接着では作業がスピーディーな分、熟練した技術と知識がないと、どうしてもクラックや気泡が出ます。しかし「キレークレ」は、それらのネックをすべて解。20mm程度の小さなものから、100mmを超える難しい接着を誰でも簡単に、美しく仕上げることが可能です。

【特長】
■自社特殊開発 アクリルクリヤー接着剤
■失敗しない気泡ゼロ接着
■初めての接着でも透明感のある仕上がり
■常に安定したクオリティを実現
■選べる4タイプ

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

アクリル接着剤「キレークレ」【失敗しない気泡ゼロ接着を実現!】

当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

近年、人手不足などにより製造メーカーの倒産や事業撤退で困っているというお話を聞くことが増えております。
そのような企業様の解決につなげれば幸いです。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体関連装置の筐体塩ビ巻き加工【加工事例】

日々進化する、プラスチックテクノロジーに対応し、新しいパフォーマンスを追及しお客様に満足いただける製品を造るため社員一人一人が日々努力し成長、進化する会社、それが株式会社北陸エンジニアプラスチックです。

【取り扱い品目】
○エンジニアプラスック(POM.ABS.PP.PE.他)
○スーパーエンプラ樹脂
○電気絶縁素材料
○その他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社北陸エンジニアプラスチック 事業紹介

当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し、PTFEの溶接加工を行っております。

また、溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める
部品にも対応可能です。

PTFE、PFA等の各種の加工方法を開発し、製品の多様化に対応して
皆様のご要望に対してご満足いただけるよう努力しております。

【テフロン溶接加工でできること】
■溶接棒による工法
■切削による追加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テフロン溶接加工サービス

『βsystem 硬化剤BH-10』は、エステル硬化フェノール・
コールドボックス鋳型用樹脂の硬化剤です。

主成分は、低沸点のエステル類。
揮発性に富む無色の液体で、芳香臭があります。

「ナイロンII」をはじめ、「高密度ポリエチレン」や「テフロン」などの
材質に使用することができます。

【特長】
■主成分は、低沸点のエステル類
■揮発性に富む無色の液体
■芳香臭がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

βsystem 硬化剤BH-10

樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂(PTFE)は、
非粘着特性(さらさら滑って、くっつきにくい)にも優れており、
その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、
汚れがつきにくくしたりしています。


このように長所でもある非粘着特性ですが、
フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には
短所になってしまうこともあります。

フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、
裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、
お困りであればご相談ください。


【加工概要】
■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると
 水が染み込みます

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂 表面処理【親水化処理】

アクリルシートは優れた耐候性、耐熱性、高透過率、加工しやすさ、高剛性の特性を持っています。
Kao-Chiaのアクリル平板、アクリルパターン板、アクリル拡散板の3種類のアクリルシートを提供しています。

アクリル板(押し出し)

ヤマウチ精機は製品や目的に合わせ、適切な溶着方法の治具をご提案します。

溶着サイクルが短くより高い生産効率を実現する「振動溶着」のほか、
簡単な装置で強固な溶着ができる「熱板溶着」、パーツを回転させて
摩擦熱を発生させる「スピン溶着」などが可能。

振動溶着製品は、インテークマニホールドやシリンダーヘッドカバー、
グローブボックス、キャニスター、スポイラーなどが挙げられます。

【接着方法】
■振動溶着
■熱板溶着
■赤外線溶着
■超音波溶着
■スピン溶着

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチ精機の溶着アイテムのご紹介

『Teflex NP Opaque』は、非通気性のPTFE(テフロン)製品です。

食品加工にご使用いただけるよう、FDAおよびEUの規格に準拠。
断続的なご使用でなら300℃まで、短時間でしたら316℃/600°Fまで
耐久することができます。

また、-73℃(-99°F)までの高い柔軟性を維持します。

【特長】
■非通気性のPTFE(テフロン)製品
■高温環境で使用可能
■腐食性および酸性製品に影響を受けずに使用可能
■静電電荷を消散するように設計されている
■FDAおよびEUの規格に準拠

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中が見えるPTFEコネクター【Teflex NP Opaque】

PEコートは、表面に付着した汚れの除去及び洗浄のみでPP及びPE材料に
直接塗装を可能にした1液常温硬化型塗料です。

弊社独自開発の特殊合成樹脂をベースに塗料化した本製品は、
ポリエチレン・PVC・アルミ・ステンレスといった
従来、直接塗装が困難な材質に対しての密着性・耐候性・耐薬品性に優れ、
一般塗料と同じく塗装が容易で現場などでの作業性に富んでいます。

【特長】
■優れた耐候性
■美しい塗装光沢
■1液・常温速乾で施工が容易
■高性能プライマーとして使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂塗料『PEコート』

『ニットレジン クマロン』は、一般にクマロン樹脂と呼ばれる、
クマロン、インデン、スチレンを主成分とする共重合樹脂です。

石油樹脂とはコトンる優れた流動性と相溶性をもち、各種ゴムの物性改善や
粘・接着剤、塗料などの粘着性や接着性、防食性を大幅に向上。

高い接着性や機械性、電気特性、作業性を求められる分野で、
各種樹脂の性能を高める優れた改質剤として使用されています。

【特長】
■さまざまな素地面に対し優れた密着性
■厳しい腐食環境でも優れた防食性
■優れた低温硬化性
■優れた厚塗り性と飛散抑制
■旧塗膜との密着性良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

共重合樹脂『ニットレジン クマロン』

コダカ産業株式会社よりプレス UPS750のご案内です。

プレス UPS750

『eBIND/LTW、LAW、ACW』は、超音波溶着及び振動溶着と比較して、バリの
発生が少ないレーザー樹脂溶着用MBです。

無振動・無粉塵で接合できるため振動に弱いデリケートなパッケージに好適。

接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくでき、また、透過層、
吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易になります。

【特長】
■黒色に着色することにより、意匠性の高い成型品を作成することが出来る
■接合材料の形状に自由度が高く、突合せ・多層など様々な接合を可能
■接着剤及びネジと比較して、加工工数が少なくできる
■透過層、吸収層同一の樹脂材料で接合するためリサイクルが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー樹脂溶着用MB『eBIND/LTW、LAW、ACW』

日本プラス工業が生産するコンパウンド製品はさまざまな分野で
使用されています。この適用性の高い技術が当社の特長です。

電線用をはじめ、軟質・硬質の塩ビ コンパウンドをご用意しております。

その他、発砲グレード・透明グレードもございます。
また、全てのグレードに非鉛安定剤使用グレードを取り揃えております。

【ラインアップ】
■電線用 塩ビ コンパウンド
■軟質  塩ビ コンパウンド
■硬質  塩ビ コンパウンド

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『塩ビ コンパウンド』

EPSエフレタンコーティングは、コーティング樹脂に要求される性質を
バランスよく備えたエフレタンによるコーティングです。

塗膜が強靭であり、耐衝撃性、耐摩耗性に優れているため
EPSの補強効果に優れた特性を発揮してくれます。

これにより、対荷重を要求される製品にも
発泡スチロールの使用が可能となりました。

【特長】
■軽量化
■強靭性(耐衝撃性、耐摩耗性)
■防水性
■耐久性
■断熱性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

EPSエフレタンコーティングサービスのご案内

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機総合カタログのご案内です。

ハンドエクストルーダー プラスチック押出溶接機

当社では、軽量で耐寒性に優れる『軟質ポリエチレンパイプ』を取り扱っております。

使用温度:軟質PE(低密度)については60℃以下でご使用ください。
なお、50℃以上の使用に於いては内圧のかからない状態でご使用ください。

【特長】
■耐蝕・耐薬品性に優れている
■耐衝撃に優れている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

軟質ポリエチレンパイプ

『ロトフロン』は、粉体を基材の中に入れ、炉内において2軸+α方向に
回転させながら焼成し、皮膜を形成させる加工法です。

従来のテフロン加工では問題点であったコーティングやライニングで
起こっていた層間剥離・隙間間腐食が極めて起こりにくく、今までの
加工法とは違う、継ぎ目の無い、単層厚膜の強密着皮膜となっております。

【特長】
■強密着を作り出すプライマー
■厚膜加工が可能な大きい粒子のフッ素樹脂粉末

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種樹脂加工『ロトフロン』

『マルチコートPRO』は、硬化する過程で発生しやすい肉痩せや経年劣化による
萎縮、品質硬化が起きないポリウレタン系接着剤兼シーラントです。

硬化後は弾力性に優れ、振動を吸収する防振材および防音材としても効果を
発揮し、塗装および整形研磨ができます。

また、施工時でも人体に影響がなく、硬化後は無害になるので食品加工業にも
適しております。

【特長】
■ノンシリコン
■ドイツ塗料、化学薬品試験機関ISEGA認定済み
■施工時でも人体に影響がなく、硬化後は無害になる
■硬化後、塗装および整形研磨ができる
■食品加工業にも好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリウレタン系接着剤・シーラント『マルチコートPRO』

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<樹脂加工の基礎知識集>~プラスチック接着・溶接編~資料進呈中

当社では、ポリウレタン樹脂のプレポリマーの受託・製造を行っています。

既存製品や廃番製品の代替品などの希望のレシピや性能をヒアリングしご要望に沿った形で様々なご提案が可能です。

まずはぜひ一度お問い合わせください!

トーケン樹脂化学の強み
・様々なウレタンの知識・技術
・営業体制も整っており、急なご要望にも即座に対応。
・多様な反応窯による100kg~10tスケールにも対応
・高粘度タイプの充填も可能(実績:数千~十万mPa・s/25℃)
・様々な荷姿対応(1kg缶~ドラム、1000Lコンテナなど)
・フィルタリングのメッシュ数も希望に応じて各種対応可能。
・ISO9001:2008の認定取得。
・危険物の取扱いに関する許認可・有資格者多数。
・防爆対応工場(4類1石対応可能)

※その他、詳しくはお気軽に下記お問い合わせからお進みください。

ポリウレタン樹脂プレポリマー受託・製造 接着剤・ウレタンゴム等

赤外線溶着工法は、樹脂などの非金属を赤外線照射により
溶融させ結合する非接触の溶着工法です。

振動溶着や熱板溶着と比べ、設備の部品点数が少なく安価。
また、振動溶着のような騒音がなく、熱板溶着のような
常時加熱をしないため、高温環境になりません。

【特長】
■毛バリくずが発生しない
■設備がコンパクト
■メンテナンス不要
■初期設備投資が安い
■現場の作業環境が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【低コスト&メンテナンスも不要】 赤外線溶着工法

当社では、木材、金属、コンクリート、その他素材から廃プラスチックへの
切替え導入など、ご要望の機能を満たす加工製品の開発製造を行っています。

色、形、強度、新素材開発、特殊な加工、精度の求められる技術など
幅広く対応可能です。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【プラスチック再生加工品の特長】
■腐食せず耐久性に優れている
■弾力性・耐磨耗性がある
■軽量だから施工が簡単、物流コストも削減
■複雑な形状でも一体成形が可能
■切断、接合などの二次加工が容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【SDGsに貢献】プラスチック再生加工品の製造

リユース、リサイクル、軽量化、高剛性、耐水・対薬品性、
長期間の使用など、幅広い課題にお応えする製品です。
ポリプロピレン樹脂と中空構造体が織りなすその製品特性から、
包装材や建材、産業資材を中心とした様々な分野で活躍しています。

ポリプロピレン製プラスチック段ボール サンプライ・スミパネル

『シアノンプライマーZ-245P改』は、通常は接着し難いポリエチレン、
ポリプロピレンなどの材料を、シアノアクリレート系接着剤で
接着するための前処理剤です。

ポリエチレン、ポリプロピレン等の強力な接着を可能にします。

また、被着体の白化を抑え、美しい仕上がりを実現できます。

【特長】
■強力な接着を可能にする
■被着体の白化を抑える

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シアノン用難接着材用前処理剤『シアノンプライマーZ-245P改』

当カタログは、主にプラスチック製品などの製造・販売を行っている、
株式会社ノムラ化成の製品カタログです。

ロッカー・机・駐車場の格かどあてクッションとして使用する「コーナー君35」
をはじめ、「ショックガード50」などをご紹介しています。

さまざまな用途にご使用いただけるよう、3種類のブラケットタイプを
ご用意していますので、それぞれに合ったサイズの製品をお選び下さい。

【掲載内容】
■コーナー君35の寸法表
■ショックガード50の寸法表
■ショックガード65の寸法表 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ノムラ化成取扱い製品カタログ

冨士レジン工業株式会社は、高分子材料(プラスチック)を使用した耐食技術のパイオニアとして、常に先進の製品を提供し、わが国産業界の環境保全に耐食ライニング/コーティング分野で貢献してまいりました。
独創技術と経験により、新しい耐食技術の提供を使命と考え、皆様から提案頂いたテーマに情熱を注ぎ、ベストパートナーの精神で問題解決に努め、信頼を築いていきます。

【事業内容】
○合成樹脂ライニングの施工
○強化プラスチックス(FRP)製機器の設計、製作
○合成樹脂ライニング材料の設計、製造販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

冨士レジン工業株式会社 事業紹介

『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、
プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の
樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。

また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ
「エンジニアリングプラスチックス」や
「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、
特長を分かりやすく記載いたしました。

【掲載内容(抜粋)】
■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例
■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例
■耐薬品性の高いボックスの製作事例
■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例
■超高分子量PEを屋外で使用した事例  など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ

当社で取り扱う『液体UV樹脂』についてご紹介します。

UV硬化前の液体の状態でタッチパネルとカバーパネル等の接着が
可能なため基材の多様な段差を無くす事が出来る手段としても有効で、
厚みも光学用透明粘着シートを貼るより薄くする事が可能です。

製品の製作工程で多面付けも容易で、製品サイズにレーザーカットを
行使して後加工する事でコストにも貢献出来るものです。

【特長】
■製品の薄型が一段と作りやすい
■環境への配慮:環境ISO活動の確立
■基材の多様な段差を無くす事が出来る手段としても有効

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体UV樹脂

排水用GRPパイプは、食品排水・医療排水に適したプラスチック製パイプです。

〈製品特徴〉
【1】高温に強い  :使用温度は-10℃~100℃
【2】薬品に強い  :業務用洗剤にも使用可能
【3】熱で伸びにくい:天井吊り配管やピット配管で使用可能
           屋外で長期間使用しても割れを起こさない
【4】簡単な施工方法:バーコード式電気融着工法で、どなたでも簡単・確実な施工を実現

排水用GRPパイプは医療・製薬・研究所の薬液排水管として、40年の豊富な実績がございます。
スチコン、食洗機や高温洗浄からの高温排水でお困りの方は、お問い合わせください。

フジGRPパイプが「NETIS」に登録されました。
NETIS登録番号:KT-240021-A(登録年月:2024年4月)

食品工場・厨房向け「排水用フジGRPパイプ」

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】プラスチック接着・溶接の基礎知識集

こんな方にお薦めです

「めっき?言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもなのかわからない」
「実際にめっき品を発注しているが仕組みについて考えたことが無い」
「めっきに関わる仕事をしているが、初歩的な部分を学びなおしたい」
「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまずは理解したい」

*本ウェビナーは初級者向けです*
登壇者自身も根っからの文系、化学は苦手…という学生生活を送り新卒で弊社に入社してから
めっきについて学びました。出来るだけわかりやすく、親しみやすくご説明させて頂きます!

[技術ウェビナー]電気めっき編~ピカピカキレイの立役者~

1.透明度優れた
2.接着性良い
3.加工しやすい
4.板厚の寸法精度に優れる.
5.重さがガラスよりに軽い

アクリルシート

『タックチューブ』は、絶妙なタッチを伝えられる絞りやすさと、耐圧性に
優れた本体が特長の製品です。

塗布する事を考慮したキャップバリエーションにより多種多様な用途に対応。

水性系、嫌気性の製品に対応する「単層」や、耐油性・保香性・酸素遮断性を
有する「多層」、耐油性・保香性・耐酸素遮断性に優れた「ハイバリヤー」
など、様々なタイプがございます。

【特長】
■優れた性能でさらに用途を拡げる
■絶妙なタッチを伝えられる絞りやすさ
■耐圧性に優れた本体
■塗布する事を考慮したキャップバリエーションにより
 多種多様な用途に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タックチューブ

『MELTHENE G(メルセンG)』は、エチレン-酢酸ビニール共重合体(EVA)を
化学変性した樹脂です。

合わせガラス中間膜として優れた特性を持ち合わせており、取り扱いが
容易で、一般の合わせガラスから装飾合わせガラス等の用途まで幅広く
適用できます。
また、90℃の低温で貼り合わせができ、一般の真空加熱ラミネートによる
貼り合わせが可能です。

グレードによって厚み・幅・巻数それぞれをご用意しておりますのでお気軽
にご相談下さい。

【特長】
■90℃の低温で貼り合せが可能
■中間膜のブロッキングが無く取り扱いが容易
■耐熱性・耐水性・耐候性に優れる
■ポリエステルをはじめ、他のプラスチックとの接着性に優れる
■幅広い用途への展開が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

90℃の低温で貼り合わせ可能!MELTHENE G(メルセンG)

ミコマ技研は、私共独自のデザイン概念に基づき、パッケージデザインから
発送に到るまで一貫したサービスを提供しています。

プラスチックダンボールは耐久性のある素材を使用。
連続使用に耐えるため、製品の梱包、物流資材に好適です。

特に精密部品につきましては微粒子レベルのコントロール製法により、
静電気防止トレイ、ノンシリコンやノンアミドなど、高品質な製品を製作。
繊細な電子精密機器用にESD対策品も各種対応可能です。

【営業品目(抜粋)】
■プラスチックフィルム
■プラスチックコンテナ
■発泡スチロール
■その他パッケージング材料
■静電気対策商品

※英語版カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【英語版】株式会社ミコマ技研 会社案内

当社では、含有するCNF(セルロースナノファイバー)が目に見えないサイズで蜘蛛の巣状(Spider web)に成型し、剥離する際に発生する進行応力に対して蜘蛛の糸が障害となり、その力を拡散させることで剥がれにくくする『マルチタック(建材用ホットメルト接着剤)』を取り扱っております。

ホットメルト接着剤では定番のEVA樹脂の使用を50%以下に抑え、植物系樹脂で構成されているため、バイオマスとしての処理も可能です。

【特長】
■マイナス20℃の環境下でも収縮破壊も起きなく接着柔軟性を保持
■撥水性も保持しており、木材、鉄板、コンクリート、紙、繊維、ガラス、PVC、PP、ABSなどフッ素以外の素材で異種素材接着を可能としています

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マルチタック(建材用ホットメルト接着剤)

当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。

接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。

接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを
詳しく解説しております。ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■接着方法
■接着作業に必要な道具
■溶接方法
■溶接記号について
■溶接機の温度設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今さら聞けないプラスチック接着・溶接の基礎知識集

株式会社明晃は、樹脂(プラスチック)加工製品、ゴム加工製品、
金属加工品製品などをご提供しております。

当社の製品づくりの環境はマン・マシン・システムです。
現代の幅広い需要にお応えするため、機械設備の支援によって精密化と
効率化を図り、仕上げでは柔軟な感覚を通じた手作業も加えて配慮の
行き届いたフィニッシュ・ワークを行っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■プラスチック(樹脂)加工
■プラスチック組立加工品
■工業用ゴム製品
■金属加工
■型物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社明晃 事業紹介

振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の
土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

<高品質><生産効率向上>溶着治具のご案内

当社は、複雑なパーツの多い一眼レフカメラ用途や、信頼性を重視する医療機器用途で磨かれた、高度な異材質一体成形品(2色成形品)を展開しています。

■ 安定した品質
  樹脂成形品上の必要な箇所に正確に、異なる樹脂を成形できます。
  例えば、成形品上に液漏れ防止用のパッキンを設けた製品を、ロット数万個単位で安定生産できます。
■ 低コスト
  成形機の自動連続運転で生産するため、作業者が不要です。
  これまで熟練工頼りだったパーツ合わせ作業を、異材質一体成形で自動化、省人化してきた実績が有ります。
■ 複雑な製品設計が可能
  手作業や他の手法(インサート成形など)では実現困難な、複雑な構造の樹脂一体成形品の設計が可能となります。
  これまでにも、お客様の難しいご相談に応えて、二人三脚で製品を立ち上げてきた多数の実績が有ります。

※詳しいご説明や製品事例を掲載していますので、PDFダウンロードより資料をご覧ください。
また、お問合せもお気軽にどうぞ。

フジボウの『異材質一体成形(2色成形)』

スーパーエンプラであるPEEKフィルムは耐熱性・耐薬品性にすぐれたフィルムです。耐熱性は、連続使用温度が220℃。耐薬品性に関しましては、汎用薬品には対応できます。

【用途例】
・電子向け(ガスケット、エアバックなど)
・自動車向け(スピーカー、回路基板など)
・セミコン向け(液晶硝子のフレーム、ウエハーのキャリアのパーツなど)
・食品、医療向け(機器、医療用ラベルなど)

【特徴】
・耐電、耐熱性に優れている
・水分からの影響がない
・ほとんどの薬品、ケミカルに影響されない
・優れた耐摩擦性、摺動特性
・低い吸湿率、低吸水率
・ピンホール欠陥がない
・環境にやさしい

※詳しくはお問い合わせ、カタログをご覧下さい。

熱可塑性プラスチックフィルム「PEEKフィルム」

『バンダーA 103』は、ウレタン樹脂とクロロプレン樹脂をベースとした
1液型の水系接着剤です。

アクリルとABSなどの異材質樹脂の接着や、ゴム、帆布の接着に強い力を発揮。

また、従来の溶剤系接着剤よりも臭いがなく、有機則にも非該当なので
作業環境を選びません。

【主な用途】
■塩化ビニル/スチロ-ル/ABS/ポリカーボネート等の樹脂同士の接着
■各種樹脂と種々の異材質との接着 ※金属・PP・PEは除く
■多孔質素材の材料の接着
■木材/合板と樹脂の接着

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂・布・ゴム用水系1液コンタクト型接着剤『バンダーA 103』

当社では、材料の切断、曲げ加工、組立、接着、溶接、仕上げなどの
技術を用いて製品を加工し完成させる加工業務を行っております。

小さな部品の加工から塩ビパイプの加工、スクラバーや
筐体フレーム塩ビ巻きなどの大型の加工など幅広く対応。

その他、学校や工場、民間の企業様や街に溢れる施設において、配管工事や
機器のメンテナンスを行っており、排ガス洗浄装置や送風機の洗浄・
メンテナンスも行い、付随する業務は全て請け負っております。

【加工製品例】
■ボリュームダンパー
■角丸変換継手
■逆洗検知装置
■浄水場向け次亜貯留槽
■洗浄用フード槽 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塩ビ・プラスチック樹脂 加工サービス

『Fusion Edge』は、ホットメルト等の接着剤を使用しない
画期的な木口材貼り技術です。

貼り付け後にはみ出す接着剤の除去等の二次加工が
不要な為、人件費の削減が可能。

エッジバンダーのグルータンクを温める事なく、
気候・作業場の環境温度に左右されずに生産できます。

【特長】
■エッジ裏面の接着層を溶解する事で貼りつけができる
■木口材の接着層が目立たず綺麗な仕上がりが可能
■ホットメルト不使用によりグルータンクを温める時間が不要
■エネルギーと製造コストの削減、エッジバンダーのメンテナンス時間も短縮
■使用するエッジバンドと化粧板の色による接着剤の色交換が不要

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

木口材貼り技術『Fusion Edge』

不二化成品株式会社は、70年に渡って私たちは、お客様、仕入先の皆様、
パートナー企業の皆様など、 お取引先の皆様との「和」を大切に、
「信頼」をベースに事業を営んで参りました。

かつてないほど激しく変化する事業環境の中において、私たちはこれからも、
「創意工夫」と「挑戦的な試行錯誤」を楽しむ社風を活かし、 一人ひとりが
オーナーシップを持ち、粘り強く、 新たな価値の創造に取り組んで参りたいと
思います。

そして、「人」の力で、皆様の「心」を、「事業」を、「未来」を動かして
行きます。今後も一層のご支援を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。

【事業内容】
■塗料及び工業薬品の売買
■塗装設備、集塵設備、無煙脱臭焼却炉設備等、公害防止機器の販売施工
■業務用冷蔵庫・冷凍庫、クリーンルーム等の販売施工事
■ロボット装置、合成樹脂成型機械等の売買
■プラスチック加工機械、各種プラスチック材料販売及び加工、FRP資材及び製品
■コンピューター及び周辺機器、ソーラー機器、家庭用電化製品等の売買

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不二化成品株式会社 会社案内

『BF2-352』は、シンプルな操作で安定した溶接作業が可能なPFAチューブ用
遠赤外線溶着機です。

従来品のボタン型操作をタッチパネル式に変更し、作業性をUP。
一品物は手動作業・量産品は自動で作業効率を上げます。

また、様々なサイズの溶着条件が10通り登録でき、
ボタン1つで簡単に変更ができます。

【特長】
■操作画面を液晶タッチパネル化
■従来品に自動モードを追加し、バージョンUP
■簡単オペレーション
■溶着条件の増設

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PFAチューブ用遠赤外線溶着機『BF2-352』

株式会社エコー化成が取り扱う“エコーパイプ”の関連製品及び別注加工品、
加工(溶接)品についてご紹介します。

特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)をはじめ、塩ビ板加工全般や、
塩ビ桶加工を行っています。

他にも様々なエコーパイプを取り扱っておりますのでお気軽ご相談ください。

【概要】
■特殊継手(大口径パイプ継手、特殊角度継手)
■塩ビ板加工全般
■塩ビ桶加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【エコーパイプ】加工(溶接)品

Corbion(コービオン)は、乳酸、乳酸誘導体、ラクチドのグローバルリーダーで、酸素、乳化剤、ミネラル、ビタミンを含む機能性製剤を製造しています。
再生可能な原料から製造される高機能バイオベース製品を、世界中の製パン、食肉、医薬品、医療材料、ホームケア及びパーソナルケア、包材、自動車、塗料及び塗料原料樹脂等の市場に供給しています。
世界規模の販売ネットワークを通じて市場に製品を提供しています。

【事業内容】
○機能性製剤の製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

コービオンジャパン株式会社 事業紹介

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プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上

プラスチック(二次加工)における接着・溶着強度の向上とは?

高機能プラスチック・ゴム製品の製造において、異なる素材や部品を接合する際の接着・溶着強度の向上は、製品の耐久性、信頼性、そして最終的な性能を左右する重要な課題です。二次加工におけるこれらの接合技術の最適化は、製品ライフサイクルの延長や新たな機能付与に不可欠となります。

課題

異種材料間の接着性低下

異なる種類のプラスチックやゴム、あるいはそれらと金属などの異種材料を接合する際に、表面エネルギーの違いや化学的な親和性の不足から十分な接着強度が得られないことがあります。

溶着時の材料劣化

熱や超音波を用いた溶着プロセスにおいて、過度な熱履歴や機械的ストレスが材料の分子構造を劣化させ、接合部の強度が低下するリスクがあります。

複雑形状部品の接合難易度

三次元的に複雑な形状を持つ部品同士を均一かつ高強度に接着・溶着することは、接合部の密着性確保や応力分散の観点から技術的な難易度が高いです。

環境負荷・耐久性の課題

接着剤の使用に伴うVOC(揮発性有機化合物)の排出や、長期的な使用環境下(温度変化、湿度、薬品など)での接着・溶着部の剥離・劣化が懸念されます。

​対策

表面改質技術の適用

プラズマ処理やコロナ処理、化学的処理により、プラスチック・ゴム表面のエネルギーを高め、接着剤や溶着時の親和性を向上させます。

最適化された接合プロセス

温度、圧力、時間、周波数などのパラメータを精密に制御し、材料特性に合わせた最適な溶着条件を設定することで、材料劣化を抑制し強度を最大化します。

高機能性接着剤・溶着助剤の活用

異種材料間接着に特化した接着剤や、溶着時の界面強度を高める添加剤・助剤を開発・適用し、接合性能を飛躍的に向上させます。

シミュレーション・解析技術の導入

有限要素法(FEM)などの解析ツールを用いて、接合部の応力分布や熱伝導を事前に予測・評価し、設計段階から強度低下のリスクを低減します。

​対策に役立つ製品例

表面処理装置

プラスチック・ゴム表面の極性を変化させ、接着剤や溶着剤との親和性を劇的に向上させることで、接合強度を飛躍的に高めます。

高機能接着剤

異種材料間でも強力な接着力を発揮し、耐熱性、耐薬品性、耐久性に優れるため、過酷な環境下でも剥離や劣化を防ぎます。

精密溶着装置

温度や圧力を高精度に制御し、材料へのダメージを最小限に抑えながら、均一で強固な溶着を実現します。複雑形状にも対応可能です。

接着・溶着解析ソフトウェア

接合部の応力集中や熱影響を事前にシミュレーションし、最適な接合設計を支援することで、強度不足のリスクを低減し、開発期間を短縮します。

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