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金型への付着防止とは?課題と対策・製品を解説

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ゴム(成形・架橋)における金型への付着防止とは?
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『オイルスプレヤーノズル2』は、水性・油性両対応の製品です。
離型剤の使用量大幅削減を実現。ポールの長さと噴口の種類が選定できます。
ポールは、実寸法300、480、750、1050ミリをラインアップしており、
噴口の口径サイズは、特大、大、小、特小がございます。
まず現状の1分間の噴霧量を測定していただきまして、300cc以上の場合は、
トーコーオイルスプレヤーノズル2を是非お使い下さい。
【特長】
■離型剤の使用量大幅削減
■水性・油性両対応
■ポールの長さと噴口の種類が選定可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本油滴落下防止剤は石灰質原料を主体として構成されており、ソラリー、又はソラリーを抄造した板材にて使用することができる。
板材は、例えば所定の形状にて加工し油成分が飛散するような環境の天井、壁材として使用する。またスリラーは、板材の使用時にネジで止め又は釘止めを施した箇所等において使用する。具体的には、板材のネジ及びその周辺部に対し、ソラリーを印刷等により塗布することで使用する。
フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。
『ウレタンメッキ』は、当社保有特許の「離型剤レス製法」を応用し、
ウレタン成形品表面に溶剤化した熱可塑性樹脂の被膜を成形させ、その被膜を利用してメッキ加工する特許の技術です。
ウレタン樹脂では、メッキをすることが物理的に不可能な為、実用化には
至りませんでしたが、当社の技術を用いることでメッキ製品を成形することが可能となりました。
さらには、「三次元加飾製法」も併用することで、三次元エンボス加飾が
付与された製品にメッキを施す事も可能なため、現実的にはありえなかったデザインを具現化することができます。
【離型剤レスの製造工程】
■溶媒に溶融させたABS樹脂を金型に塗布し、被膜形成した後に金型を閉じてその空間にウレタン樹脂を注入し、ABS樹脂被膜と一体化させる
↓
■成形後、既存のABS樹脂メッキラインに投入し、メッキ処理を行う
↓
■直接電気メッキを施す場合の被膜には、ABSカーボン粉末を添加した混合物を使用
※詳しくはPDF資料をご覧 いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの射出成型時に発生するゴム特有のエアーの巻き込みによる不良品防止策として”金型内真空引き”が行われています。
しかし、自動車部品等複雑化する成形品の要求から金型構造が複雑になるに従い、金型内のシール性を保つため金型設計にも影響。
加えて金型製作費がアップする、また中子があるために型内に真空用パッキンをセットできないなど多くの課題があります。
ゴム用射出成形機で豊かな実績をもつ<マツダ>が開発した本機は、型締装置全体を箱形形状の真空ケースにすることで、これらの諸問題を一挙に解決します。
現在使用中の金型をそのままで取り付け可能なため、お釜タイプ真空ケース式に比べ使いやすく、汎用性にも優れた”堅型ゴム用真空射出成形機”です。
『マグネットパッキン』は、内蔵したマグネットの磁力で扉が閉まる
当社オリジナルの製品です。
一つからオーダーメイドが可能で、クッション性があるので隙間なく
ピッタリ閉まり、ロック機構も必要ありません。
ネジ止めが不要な「スナップ型」、磁力の強いマグネットを使用した
「ビス止め型」、レール等に通して使う「バータイプ(平型)」の
3タイプをご用意しています。
【特長】
■一つからオーダーメイド可能
■クッション性があるので隙間なく閉まる
■マグネット内蔵でロック機構が必要ない
■扉を内側から開けられる
■樹脂製なので長持ち
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フルオマート DRL-302E』は、低摩擦のフッ素樹脂と、それを素材表面に
強固に密着させるフッ素系バインダーおよびフッ素溶媒からなる
環境対応型の完全固体潤滑コーティング剤です。
潤滑油を使用していないためベタつきがなく、周囲も潤滑油で汚れを
発生させることはありません。
また、表面張力が低いフッ素系素化合物を主成分として使用しているため、
ゴム・プラスチック表面にも常温で短時間に追従性に優れた潤滑被膜が形成されます。
【特長】
■環境対応を配慮
■抜群の使用性
■高い耐久性
■素材との適合性
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。







