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高速コーティングのムラ防止とは？課題と対策・製品を解説
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成膜・蒸着・コーティングにおける高速コーティングのムラ防止とは？
成膜・蒸着・コーティング技術において、生産性向上のためにコーティング速度を上げることは重要ですが、それに伴い膜厚や密着性のムラが発生しやすくなる課題があります。このムラを効果的に防止し、均一で高品質なコーティングを実現することが、高速コーティングにおけるムラ防止の目的です。
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蛍光顔料 水分散体型 シンロイヒカラー SW-100シリーズ
【触感印刷】触れてみてください！ -革シボ調-
名栄社の【触感印刷】は、フィルム基材では出せなかった『やわらかな触感』を印刷で表現します。
従来のデザインからさらに進化させた『革シボ調印刷』が新登場！
もちろん三次元加飾との掛け合わせも可能です。
【当工法のメリット】
◎任意の位置へ任意の柄を。
◎独自の意匠性
◎豊富な製品バリエーション
◎色替え、文字替え、透過柄の有無はもちろん、メッキ調やカーボン調のデザインも可能
*意匠性を保ち、三次元成形可能
＜ "革シボ調パネルMSブラック/MSブラウン" 無料サンプル進呈中！ ＞
実際にサンプルを触っていただき、質感をご確認ください！
以下［お問い合わせボタン］より、サンプル希望の旨をお知らせください。
その後、当社担当よりご案内させていただきます。
～私たち名栄社はお客様のアイデアを多彩な技術力でカタチにします～
優れた意匠で製品に付加価値を。加飾成形は当社にお任せください！
※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤インク『59シリーズ』
B2サイズ横送り 枚葉コーター『TB2-4000』
『TB2-5000』は、B2サイズ～A3サイズまでの紙・特殊紙・樹脂素材に
コロナ処理、プライマー、UVニスを横送りで最大4,000枚/時で
コーティングをするマルチファンクションモデルです。
標準は400LPIアニロックスとブランケットを用いた全面コーティングですが
樹脂版モデルにすればスポットコーティングが可能です。
【特長】
■B2サイズ横送りオートフィーダー
■強力コロナ処理
■アニロックスローラー400LPI(標準)で均一で
安定したコーティングがかのう
■メインのオペレーションはボタン操作、
パラメーター設定等はタッチパネル
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェットプリントヘッド『KM1024iシリーズ』
『KM1024iシリーズ』は、全ノズル独立駆動方式の多列構造のインク
ジェットヘッドです。
さまざまな産業用途で、高い生産性、高信頼性、高品質、省エネを実現。
インク循環が可能な構造で、沈降しやすいインクでの使用も可能です。
高速印刷が可能な、シングルパス方式のインクジェットプリンター開発に
適した製品となっています。
【特長】
■独立駆動方式を採用
■高精細な印刷品質を実現
■KM1024 シリーズの約3倍の最大駆動周波数（45kHz）
■安定した射出性能とすぐれたインク耐性のヘッド構造
■高性能内蔵ヒーターでインク温度を適切に制御
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TS万能刷毛
高翔産業株式会社で取り扱う『TS万能刷毛』をご紹介いたします。
耐久性と弾力性に優れた白豚毛を使い、幅広い用途でご使用頂いている
人気製品。溶剤系樹脂塗料、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂に適応します。
適用粘度は低～中粘で、サイズは30mm、50mm、70mm、85mmと
豊富にご用意しております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■耐久性と弾力性に優れた白豚毛を使用
■幅広い用途でご使用頂いている人気製品
■溶剤系樹脂塗料、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂に適応
■サイズは30mm、50mm、70mm、85mmと豊富にご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただく か、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GLシリーズ】GL-EXGインキ 蒸発乾燥型
『GLシリーズ GL-EXGインキ』は細線、ドット、細かい文字等の再現性、
印刷作業性や版上の安定性に優れた蒸発乾燥型のインキです。
樹脂組成は、EXGインキと同一の為、完全乾燥したインキ皮膜の諸物性は、
EXGインキと同等。（耐アルコール、耐油、耐薬品、真空成形性等）
また、EXGインキと任意に混合することができます。
【特長】
■細線、ドット、細かい文字等の再現性に優れた印刷が可能
■印刷作業性に優れ、滲み、擦れ、ダレ、目詰まり等がない安定した印刷
■インキを被せた状態で1時間放置した場合でも、版乾きせず続けて印刷可能
■細線を印刷する場合は、未希釈で印刷ができる
■プロセスカラー4色の設定があり、カラー分解の印刷が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昇華転写プリントサービス
当社では、顔料に比べ発色が良く、洗濯・摩擦などの堅牢度に優れる
『昇華転写プリント』を行っております。
当社における主用途はカーテンで、当社下加工上がりの生地に転写し
その後仕上加工を行います。
デジタル画像データを元に、分散塗料インクで転写紙に印刷した後、
生地に熱転写することにより、鮮明で耐久性のあるプリント加工ができます。
【特長】
■生地素材はポリエステルに限定
■レースのように透けるものからフエルトのような厚地までさまざまな形態がプリント可能
■画像の精細さを重視し転写方式を採用
■イメージ通りの色相になるよう、その都度テスト印刷を行い確認
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロールフィルム・プライマーコーター『TRC-800』
『TRC-800』は、軟包装フィルム素材へのコロナ処理とプライマー塗布処理を
最大80m/分の高速で処理し、水性インクジェットプリントでのデジタル処理を
サポートするロールフィルム・プライマーコーターです。
日本語対応のタッチパネルモニター、各パラメーターの設定からリアルタイム
動作状況表示と本装置の状態が一目でわかります。
また、塗布量のコントロールはアニロックスローラーとドクターチャンバーで
行われ、定量塗布と乾燥が守られます。
【特長】
■全自動蛇行調整システム
■強力コロナ処理
■確実な掻き落しと循環のチャンバー
■アニロックスローラーで均一塗布
■高速処理用ドライヤールーム
■タッチパネルモニター
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属調光透過印刷
当社では、金属仕上げにあるヘアライン・エンボス・スピンなどの
立体感を印刷にて高精密に再現でき、調色により、金・銅・黄銅の表現が可能な
「金属調光透過印刷」を行っております。
伸び率350％の賦形処理を行っても、インキ割れ、色ムラが無く、輝度感も変わりません。
ハーフミラーですので光透過が可能、透過率も調整出来ますので、
ステルス表示が可能で、加飾と表示機能を一体化することにより、
シームレスデザインを実現します。
【特長 】
■金属と見分けがつかない表現が出来る
■基材の種類が様々選択可能
■伸び率350％の賦形処理でも輝度感は変わらずインキ割れ、色ムラもなし
■SDS・IMDS提出可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光揮性加飾インキ
『搬送コーティングローラー』総合カタログ
KM1024aSHE／KM1024aSAE-Q
『KM1024aSHE／KM1024aSAE-Q』は、アナログ波形を採用し、マルチドロップで
連続的に液滴を吐出する際に、高い生産性と印字性能を実現しました。
コンパクトな筐体によって、プリンタ設計に要する負荷を大幅に削減。
新しい素材の採用によって、従来製品比で約100倍程度の耐擦過性の向上を実現し、
より過酷な環境での使用にも耐えうる設計です。
インクの特性に応じて、波形設計の自由度を大幅に向上した製品となっています。
【特長】
■アナログ波形による高い生産性
■水系インクへの対応（KM1024aSAE-Qのみ）
■狭幅ヘッドによるメカ設計負荷低減
■耐擦過性を向上したノズルプレート
■着弾精度の大幅な改良
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング技術『META-CAST sign』
露光装置(高精度スクリーン枠露光機)
インクジェット装置
印字装置（ペイントジェットプリンター） PJ-1B
産業用インクジェット装置『Stage JET』
インクジェット印刷
『インクジェット印刷』は、オンデマンド印刷の一種で、ノズルから
インクを噴出し、素材に直接転写させる方法です。
新鋭のインクジェット機により商品へ直接、高解像・フルカラーの
印刷に対応し、厚みは最大50mmまで対応。
また小ロットから対応でき、版代などの初期費用がかからないメリットがあります。
新鋭のインクジェット機を保有できる印刷業界は多くなく、様々なものへの
印刷の対応力や、規模の大きい発注への対応を可能とするのは、印刷業界で
長い歴史をもつ当社ならではの強みになります。
【特長】
■商品へ直接、高解像・フルカラーの印刷に対応
■厚みは最大50mmまで対応
■小ロットから対応でき、版代などの初期費用がかからない
■規模の大きい発注への対応が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット印刷サービス
当社では、大きく分けてインクジェットプリントとフィルム出力の
2つのサービスがあります。
金属・樹脂など様々な素材や形状の物にダイレクトに、高品質・高精度・
高精細で印刷。2013年に初めてUVインクジェット機を導入してから現在に
至るまでの経験と実績、そして常に新しい事に挑戦する精神で、お客様の
様々なご要望にお応えしています。
その他、長年のフィルム製版で培われたノウハウを元に、
シルクスクリーン印刷や金属銘板の製作を行っています。
データの作成や編集、製版と合わせてご相談ください。
【サービス内容】
■インクジェット出力
■プロッター
■ラミネート
■データ作成と編集
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
再帰反射性カラーインク『アートブライトカラー』
『アートブライトカラー』は、夜間に光線が当たると反射する
再帰反射性カラーインクです。
反射のメカニズムを変えることによって、フルカラーに反射する
インクの開発に成功しました。
ファッション性にも優れておりカジュアルウェアなどの
繊維へのプリントをはじめ、不織布・紙・シート・フィルム
などにも印刷可能です。
【特長】
■インクには色素に加えて直径20～100ミクロンの特殊ガラス、特殊反射材、
接着用樹脂、架橋剤などを配合
■反射光は100m離れていても識別可能
■オールインワンタイプのため必要なときに必要量で即スクリーン印刷可能
（油性HBタイプを除く）
■スクリーンメッシュは80Mesh～135Meshで使用できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シングルパス高速印刷に対応した産業用IJ装置『Roll JET』
産業用TIJインクジェットプリンター『Atajet SOL』
『Atajet SOL』は、溶剤系インクカートリッジ搭載の
産業用TIJインクジェットプリンターです。
圧倒的に伸びた印刷ストロークにより、缶の底のような凹凸のある
表面や曲面、タマゴのような球体にも印字が可能。
カートリッジはMEK、ケトン、アルコール、酢酸などの重い溶剤インクから
水性まで使用することができ、ATAでは長年プリンターを製造販売しており、
世界のインクメーカーからニーズに合った高性能インクをご案内しております。
まずはご相談ください。
【特長】
■12mmの印刷ストローク
■曲面や凹凸面への印字
■2列のノズルによる印字
■多機能なソルベントインク
■耐久性の高いプリンターヘッド
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット評価装置『PREIS TYPE-X』
『PREIS TYPE-X』は任意のインクを使用して印刷を行い、ヘッドとインクの条件出しや
インクとメディア（ワーク）の相性確認を目的としたインクジェット評価装置です。
当製品は、インク循環方式とサイドシューター形ヘッドを用いることで、高粘度、
もしくは乾燥・沈殿しやすいインク評価に適しています。
オプションとしてステージヒーターやUV照射ユニットを搭載することも可能です。
【特長】
■XAAR社製プリントヘッド使用
■インク循環方式
■高粘度、乾燥・沈殿しやすいインク評価に最適
■ステージヒーターやUV照射ユニットの搭載可能（オプション）
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1液性水性インク『47シリーズ』
多機能性逆エマルジョン増粘剤『TEXIPOL 63-237』
『TEXIPOL 63-237』は、繊維の顔料による印刷のために特別に開発した
多機能性逆エマルジョン増粘剤です。
印刷用顔料ペーストに配合すると、ほぼ瞬時に増粘させる使い易い
低粘性液体で供給します。
ポリマーは溶液に分散しており、増粘の促進のために、中和、
又は、他添加物の必要はありません。
【特長】
■ポリマーは溶液に分散している
■増粘の促進のために、中和、又は、他添加物の必要はない
■優れた固着性、着色率、明るさ、取扱い易い柔らかさ、印刷特性を示す
■綿100%、ポリエステル、ポリエステル・綿の混紡、他の合成繊維、
又、混合紡に使用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テキスタイル後加工装置『TexCoat G4』
『TexCoat G4』は、ボールドウィンの精密なスプレー塗布技術を応用した、
厚地の布にも十分に薬液を含浸させることが出来る非接触の
テキスタイル後加工装置です。
片面塗布が可能なため、例えばラミネート加工布や室内装飾用テキスタイルの
加工プロセスを省くことも可能になります。
また、非接触のスプレー塗布技術では、ウェット・オン・ウェットの
プロセスでも薬液槽で薬剤が薄まる心配もありません。加えて布交換時の
ダウンタイムがゼロになります。
【特 長】
■生産性向上
■非接触式均一塗布による品質の安定
■ミスト飛散防止カバーでスプレー時のミストの飛散を防止
■高いメンテナンス作業性
■タッチパネルによる簡易操作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶剤インク『84シリーズ』
インクジェットヘッドの特長＜インクを正確かつ高速に吐出＞
エプソンの『インクジェットヘッド』は、狙った場所に真円に近い
正確なインク滴を、安定して吐出することができます。
1秒間に最大5万発の高速吐出が可能なので、美しく、スピーディーな
プリントを実現。
PrecisionCoreプリントヘッドには、素材・製法から自社開発し
製造する薄さ1μmの均一な薄膜ピエゾを搭載しております。
【特長】
＜独自開発の薄膜ピエゾアクチュエーター＞
■薄さ1μmの均一な薄膜ピエゾを搭載
■小型かつ300npi/列（600npi/2列）と高密度
■パワフルなインク吐出を実現
■均一な厚さと高精度の加工により、ノズルごとの吐出のばらつきがない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキソ印刷革命特殊セラミックコー ティングアニロックス
塗工装置『デジタルコーター』
高精彩インキ【100μmレベルの微細デザインが可能に！】
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成膜・蒸着・コーティングにおける高速コーティングのムラ防止
成膜・蒸着・コーティングにおける高速コーティングのムラ防止とは？
成膜・蒸着・コーティング技術において、生産性向上のためにコーティング速度を上げることは重要で すが、それに伴い膜厚や密着性のムラが発生しやすくなる課題があります。このムラを効果的に防止し、均一で高品質なコーティングを実現することが、高速コーティングにおけるムラ防止の目的です。
課題
高速搬送時の膜厚不均一
コーティング対象物が高速で移動する際、材料の供給速度や塗布幅の制御が追いつかず、膜厚にムラが生じやすい。
蒸着粒子の偏り
蒸着プロセスにおいて、高速化により蒸着源からの粒子が基板上に均一に到達せず、局所的な膜厚のばらつきが発生する。
コーティング液の飛散・乱れ
高速での塗布や噴霧において、コーティング液が乱れたり飛散したりすることで、均一な塗布ができずムラが生じる。
乾燥・硬化過程での収縮ムラ
高速コーティング後、乾燥や硬化の過程で材料の収縮率に差が生じ、表面に凹凸やムラが発生する。
対策
精密な材料供給制御
流量計やポンプの精密制御、ノズル設計の最適化により、高速搬送時でも一定量の材料を均一に供給する。
蒸着条件の最適化
蒸着源の配置、基板の回転、温度制御などを最適化し、粒子が基板全体に均一に到達するよう制御する。
流体制御技術の導入
エアフロー制御や特殊な塗布ヘッドを使用し、コーティング液の乱れや飛散を抑制し、安定した塗布を実現する。
均一な乾燥・硬化プロセスの設計
温度分布や風速を均一に制御できる乾燥・硬化装置を使用し、収縮ムラを最小限に抑える。
対策に役立つ製品例
高精度流量制御ユニット
材料の供給量をミリ秒単位で精密に制御し、高速搬送時でも均一な膜厚を実現する。
多点同時蒸着システム
複数の蒸着源を最適配置し、基板全体への粒子到達を均一化し、蒸着ムラを低減する。
エアロゾル制御型コーティング装置
微細な液滴を精密に制御し、乱れや飛散を抑えながら均一なコーティング層を形成する。
ゾーン制御型乾燥炉
温度や風速を細かくゾーン分けして制御することで、乾燥・硬化時の収縮ムラを効果的に抑制する。
⭐今週のピックアップ
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