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膜の密着性向上とは?課題と対策・製品を解説

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スマートものづくり

成膜・蒸着・コーティングにおける膜の密着性向上とは?

成膜、蒸着、コーティングといった技術を用いて基材上に形成される薄膜が、基材に対してしっかりと定着し、剥離や劣化を防ぐ状態を指します。これは、製品の耐久性、機能性、信頼性を高める上で極めて重要な要素です。

​各社の製品

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コーティング材に球状のビーズを入れ、相手物との接触面積を小さくすることによりインク付着の防止や紙粉の付着の防止になります。使用用途によりトーヨーテクノ株式会社にて選定させていただきます。インクプリンター等の紙送りローラーやゴムローラーにもつけられます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コーティング機能性塗装 ビーズコーティングローラー

『PIGMII』は、様々な布に使用可能でストレッチ性に優れ、洗濯・摩擦に
高い堅牢性を持ちプロからの信頼も厚い水性アクリル樹脂顔料です。

価格もよりお求め安く、使いやすさを追求しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【カラー全5種】
■Red
■Yellow
■Blue
■White
■Black

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

水性アクリル樹脂顔料『PIGMII』

フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。

当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な
フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。

【施工実績(抜粋)】
■印刷機械用インクパン
■メディカル装置(静電気対策仕様)
■塗工用コーターパン
■ろ過装置用ストレーナー
■精密金型 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【施工実績紹介】フッ素樹脂加工1

当社では、製品のエンブレム、商品マーク、ネームプレート、キーホルダー、
販売促進用のシールなどへのポッテングを行っております。

ポッテングとは、ステッカーなどの表面にウレタン樹脂を盛り上げて
コーティング加工するというもので、ウレタン樹脂のレンズ効果により
光沢が増します。

さらに、印刷部位を変色・傷・水滴などから保護する役目も果たします。

【特長】
■ステッカーなどの表面にウレタン樹脂を盛り上げてコーティング加工
■ウレタン樹脂のレンズ効果により光沢が増す
■印刷部位を変色・傷・水滴などから保護する役目も果たす

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポッティング

『59シリーズ』は、多様な素材に密着するよう製造された万能型インクです。

光沢のある仕上がりが特長。空気中の酸素と反応して硬化します。

また、乾燥時間は長くなりますが、優れた屋外耐光性と柔軟性を持っています。
尚、インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してから
ご使用ください。

【特長】
■エナメルベース
■多様な素材に密着するよう製造
■万能型
■優れた屋外耐光性と柔軟性を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶剤インク『59シリーズ』

アイグラフィックスではUVランプだけではなく、様々なUV-LED照射器を取り扱っています。
当資料はUV-LEDの関する基礎知識をはじめ、UVランプとUV-LEDを比較した際のメリットや使用用途例など、UV-LEDに関して、知っておきたい様々な情報を掲載しております。

資料の内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます!

【掲載内容】
◎UV(紫外線)硬化とは
◎UVランプ&UV-LED比較表
◎UV-LEDの種類
◎UV-LEDの使用用途例
◎デモ機一例
◎実績例

★アイグラフィックスでは適したUV-LED光源をご提案させていただきます。
 光源だけでなく、課題解決に応じた装置の設計製造や
 機械装置への搭載のご相談もお受けいたします。
 ぜひお気軽にお問合せください!

UVランプからUV-LEDへ置き換えを検討される方へ※資料進呈中

速乾性インクを簡単な印字システムで使用できるように
なりました!!

速乾性カートリッジ式インク

『META-CAST sign』は、液体金属塗料による新しいコーティング技術です。

ABS、アクリル、木材、MDF、発泡材等の様々な素材へコーティングができ、
軽量な素材を使用することで取り付け方法も容易かつ安全に行えます。

また、金型など必要なく、切削や表面加工のみにより短納期でサイン製作が
可能になります。

【特長】
■鋳物を超えた表現技法
■英国製の塗料で重厚感を
■軽量で安全な設置が可能
■素材を選ばない柔軟性
■短期間納品の実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング技術『META-CAST sign』

Borchers社の湿潤分散剤は、水系塗料・溶剤系塗料の有機顔料および無機顔料を分散させるために設計された、高性能分散剤です。

顔料の分散は、製造工程の中で時間がかかるだけでなく、エネルギーを
消費する工程でもありますが当製品を使用すれば、粉砕時間を大幅に短縮可能。時間とコスト更にエネルギー量を節約することができます。

適切な湿潤分散剤を選択することで、光沢と色の強さを発現させ、塗料を
安定させることもできます。

【特長】
■好適な濡れ性の付与
■粉砕時間の短縮
■色彩の向上
■透明性の改善

湿潤分散剤

塗装・印刷工程の年間品質管理を行うためには、空気の管理が必須条件です。

ワールド技研では、塗装・印刷など排気量の多い環境に適した
給気暖房装置『WKD-220型』を取り扱っています。

当装置は、ガスバーナー間接加熱により安全・急速に加熱。
また、排気量に対応して給気量を6段階で自動制御可能です。

【特長】
■排気量に対応して給気量6段階自動制御
■ガスバーナ間接加熱により安全・急速加熱
■4本円筒フィルターで大きな濾過面積
■自動温度制御
■トルネード熱交換 実用新案取得済(当社管理番号 W2000180408)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

給気暖房装置『WKD-220型』

食品パッケージ印刷・ラベル印刷・コーティングに最適なEB硬化システム
岩崎電気はEB照射システムのみならず、EB照射器を組み込んだコーティング装置やオフセット印刷機まで対応いたします。


豊富なラインナップで、様々な印刷幅に対応します

■ 特 長
1、 有機溶剤、光重合開始剤を含まないインキが利用可能
  → 印刷現場の作業環境改善に寄与
2、 低温乾燥プロセスで熱に弱い基材にも適応可能
3、 EBトップコートをすることで表刷りが可能
4、 ワンパスで印刷とトップコートが可能
5、 CO2削減に貢献

※ EBについて詳しく掲載されている「EB活用なるほどBOOK」を無料進呈しています。
お気軽に下記よりダウンロード・お問い合わせください。

EB硬化乾燥(キュアリング)システム なるほどBOOK進呈中!

PP・PE・PET・アルミ・ステンレス・ガラスなど難接着素材印刷の場合、下処理をしているのに、その効果が十分得られないことは少なくありません。ブランドイメージや美観性が損なわれることはもちろんですが、何よりその対応に時間やコストがかかってしまうことは大きな損失です。
表面改質処理システム『フレイムボンド』は塗料が定着・密着しにくかった素材に対しても、確かな密着性と接着性を実現し、意匠性の向上はもちろん作業効率やコスト効率を飛躍的に向上させることができます。 
※別途UV印刷の場合、プライマーが必要な場合があります。

 
【オンラインセミナーのご案内】
■ 8月22日(木)14:00~
■ 8月23日(金)14:00~
■ 9月 2日(月)14:00~
印刷ハガレでお困りの方にはお役立ていただけるセミナーとなっておりますので、下記リンクからご応募ください。
※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

印刷のハガレ問題解消!表面改質処理システム「フレイムボンド」

歴史ある溶剤系の乾燥剤だけでなく、ハイソリッドや水系用の塗料・インキ用乾燥剤を提供可能です。複数の金属タイプをご用意しています。

【特長】
■乾燥促進
■反応促進
■水系対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乾燥剤(金属石鹸)

当社では、水に強い、熱に強い、またスベリを与えるものなど、光沢を
出すだけでなく様々な機能を付与する光沢コートを取り扱っております。

表面加工のなかでも、ポピュラーで数多くの加工方法があり、
それに合わせて塗料のラインアップも豊富なのが特長です。

また、加工物は再生紙適性を持ち、環境にも配慮しています。

【特長】
■艶出し
■艶消し
■耐熱性
■耐摩擦
■撥水加工
■食品用
■ブリスター加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光沢コート

「フィルム・シート製造(シーティング)用弾性ロール」をお探しですか?

ゴムロールに金属スリーブを被覆したロールです。表面が金属で
ありながら、ゴム弾性を有します。

好適な製品は『IT68S-スリーブ』です。

当製品は、独自の製法技術によって、弾性ロールに金属スリーブを被膜した
ロールです。ハイブリッド構造により表面金属の特性を持たせたまま、
弾性ロールとして使用することが可能になりました。

【IT68S-スリーブの特長】
■鏡面性に優れる
■耐摩耗性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【優れた耐摩耗性】『IT68S-スリーブ』

製品への印刷を行う上で、適切なインクを選ぶことは非常に重要です。
「適切」と言っても、この基準は、お客様の考え、商品特性、
使用環境等により大きく異なります。

そのため、当社では、簡易的な密着テストは行いますが、その商品にとって
「適切であるか」は、必ずお客様にご判断を頂くようにしております。

当ブログでは、適切なインクについて解説しています。
ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■そのインクは、適切か?
■一般的な密着テスト方法
■さまざまな耐性テスト
■注意事項

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【印刷のはなし #5】適切なインクとは?

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成膜・蒸着・コーティングにおける膜の密着性向上

成膜・蒸着・コーティングにおける膜の密着性向上とは?

成膜、蒸着、コーティングといった技術を用いて基材上に形成される薄膜が、基材に対してしっかりと定着し、剥離や劣化を防ぐ状態を指します。これは、製品の耐久性、機能性、信頼性を高める上で極めて重要な要素です。

課題

表面の汚染と活性化不足

基材表面に付着した油分や微細な汚れ、あるいは表面の化学的な不活性が、膜と基材の間に界面抵抗を生じさせ、密着性を低下させる原因となります。

膜と基材の熱膨張係数の不一致

成膜・蒸着・コーティングされた膜と基材の熱膨張係数が大きく異なると、温度変化によって応力が発生し、剥離を引き起こしやすくなります。

成膜条件の不適切さ

成膜速度、温度、圧力、ガス流量などのプロセス条件が最適でない場合、膜の結晶構造や密度が不均一になり、密着性が損なわれることがあります。

膜の内部応力

成膜プロセス中に膜自体に発生する内部応力が過剰になると、基材からの剥離や膜のクラックの原因となります。

​対策

高度な表面前処理技術の適用

プラズマ処理や化学洗浄、活性化処理などを施し、基材表面の清浄度を高め、化学的な反応性を向上させることで、膜との強固な結合を促進します。

中間層(バッファー層)の導入

膜と基材の間に、熱膨張係数の差を緩和したり、化学的な親和性を高めたりする特性を持つ中間層を設けることで、全体の密着性を向上させます。

成膜プロセスの最適化と制御

膜の種類や基材の特性に合わせて、成膜速度、温度、圧力、ガス組成などのパラメータを精密に制御し、均一で緻密な膜構造を形成します。

応力緩和技術の活用

成膜プロセス中に発生する内部応力を低減するような条件設定や、後処理(アニーリングなど)を適用し、膜の安定性を高めます。

​対策に役立つ製品例

高機能表面処理装置

プラズマやイオンビームを用いて基材表面を精密に改質し、清浄度と活性度を飛躍的に向上させることで、後続の成膜プロセスにおける密着性を劇的に改善します。

特殊組成中間層材料

基材と主膜の間に挿入することで、熱膨張係数の不整合による応力を吸収し、界面の化学的結合力を強化する、設計された組成を持つ材料です。

精密成膜制御システム

リアルタイムのプロセスモニタリングとフィードバック制御により、成膜速度、温度、圧力などを最適範囲に維持し、均一で高品質な膜形成を実現します。

低応力形成用成膜ガス

成膜プロセスにおいて、膜自体の内部応力の発生を抑制する特性を持つ、特殊な組成のガスです。これにより、膜の剥離やクラックのリスクを低減します。

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