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フラッタ（振動）の抑制とは？課題と対策・製品を解説
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ウェブハンドリングにおけるフラッタ（振動）の抑制とは？
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フイルム搬送ラインにて、搬送中に製品と装置部品の摩擦が生じ製品に傷をつけていました。搬送の流れがスムーズにいかないため改善する必要がありました。
問題点
１． フイルムがうまく滑らなければならない。
２． フイルムへ傷をつけてはいけない。
３． 摩耗に強くなければならない（耐久性）。
＊フッ素コートなどの手段もあるが、耐久性に難あり。
【事例紹介】フイルムを傷つけずに滑らか搬送！―ブラストロン
・印刷機、製本機、製袋機などに
・信頼の国産ポンプ
・非接触構造でロングライフ(長寿命)
・アフタークーラ仕様の選択で排気温度を大幅に低減
・排気空気はクリーンエアー
オイルフリー真空ポンプ KCP100
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ウェブハンドリングにおけるフラッタ（振動）の抑制
ウェブハンドリングにおけるフラッタ（振動）の抑制とは？
コンバーティング業界において、フィルムや紙などのウェブ材を高速で搬送する際に発生するフラッタ（バタつきや振動）を抑制すること。これにより、印刷品質の向上、加工精度の確保、材料ロス削減、機械の安定稼働を実現する。
課題
印刷品質の低下
ウェブの振動によりインクの着弾位置がずれ、印刷ムラや色ずれが発生し、製品の品質が損なわれる。
加工精度の悪化
振動が原因で、スリット、ラミネート、コーティングなどの加工工程でズレや歪みが生じ、製品の寸法精度や機能性が低下する。
材料ロスと生産性低下
振動によるウェブの破損や加工不良が増加し、材料の無駄や生産ラインの停止を引き起こし、生産効率を著しく低下させる。
機械への負荷増大
継続的な振動は、搬送ローラーやその他の機械部品に過剰な負荷を与え、早期の摩耗や故障の原因となる。
対策
搬送経路の最適化
ウェブの張力、ローラー配置、ガイドの角度などを調整し、振動が発生しにくい経路を設計・管理する。
張力制御の強化
ウェブの張力を均一かつ安定的に保つことで、外部からの影響を受けにくくし、振動を抑制する。
ダンピング機構の導入
振動を吸収・減衰させるための特殊なローラーやダンパーを設置し、ウェブの揺れを抑える。
空気流の制御
ウェブ周辺の空気の流れを調整し、フラッタを誘発する気流を抑制する。
対策に役立つ製品例
高精度張力制御ユニット
ウェブの張力をリアルタイムで検知し、微細な変動を自動補正することで、安定した搬送を実現しフラッタを抑制する。
低慣性ダンピングローラー
軽量かつ振動吸収性に優れた素材で作られたローラーが、ウェブの振動エネルギーを効果的に吸収・減衰させる。
空気圧調整式ガイドローラー
空気圧によってガイドローラーの接触圧を調整し、ウェブへの不要な圧力をかけずに安定した搬送をサポートする。
静電防止・低摩擦コーティング材
ウェブ表面の静電気や摩擦を低減させることで、空気との相互作用による振動発生を抑制し、滑らかな搬送を促進する。
