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張力変動による品質低下防止とは?課題と対策・製品を解説

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スマートものづくり
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ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシートなどのウェブ材を連続的に処理する際に、張力が一定に保たれないことで発生する品質低下を防ぐための技術や対策全般を指します。目的は、印刷ムラ、接着不良、断裁ズレ、コーティングの均一性低下などを抑制し、製品の品質安定化と歩留まり向上を図ることです。

各社の製品

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自動画像検査機
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当社では、印刷が終了した時点で、人の目では検出できないレベルの微細な不具合を画像検査機による厳しい検査を実施しています。
透過方式、反射方式の検査を同時に検査します。

検査スタッフすべてが同一のレベルで検査できるよう、常にスタッフ
同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における品質管理を徹底。

また、出荷前には、自動検査機と人の目の両方向から徹底した
チェックをおこなっています。

【特長】
<中間検査>
■印刷が終了した時点で、人の目による厳しい検査を実施
■常にスタッフ同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における
 品質管理を徹底


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【コラム】メタルマスクテンションの仕組み
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当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。

メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して
しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。

紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠(=メタルマスク枠)
にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを
かけて接着したアルミ枠+樹脂メッシュの事です。

紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と
「メッシュ数」が大きく関係してきます。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【表面処理】ロールへのクロムめっき加工で耐摩耗性を向上します。
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製鉄所の現場で培った技術で
御社のロールにクロムめっき加工します。

硬質クロムめっきにより、ロールの強度を上げ、
耐摩耗性を向上させます。

ロールの長寿命化や品質向上をお考えの方は
お気軽にお問合せください。

紙水分計 HK-300-2
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クラフト紙、ライナー紙、コピー用紙の水分測定ができます。

また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。

自動見当制御装置 TRC-6000
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自動見当制御装置TRC-6000は、紙・布・フィルムなどのカラー印刷の色合わせを自動制御する装置です。

一定速だけでなく、増減速にも自動で追従することが可能です。

カメラボックスが簡単に取り外せる構造となっており、メンテナンスを容易に実施することが可能です。

印刷開始から終了まで自動制御しますので、省力化・省人化に貢献します。

【特長】
 ●高速印刷においても安定した自動色合わせが可能
 ●使いやすい操作性
 ●高いメンテナンス性
 ●自動制御により、省力化・省人化に貢献

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

印刷検査システム『HQ-8100』
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『HQ-8100』は、基準となる印刷物(マスタ)をスキャナ及び電子データから
システムにあらかじめ登録しておき、システムに登録されているマスタと
検査したい対象印刷物(サンプル)との比較検査を行い、マスタとサンプルの
相違点の検出を行う印刷検査システムです。

検査予定作成、サンプル取込、検査実行の各作業は分離しており、
サンプル取込終了後は検査終了まで人手が必要ないので
検査の大幅な効率化に貢献します。

【特長】
■マスタとサンプルの相違箇所を画面上に赤枠でマーキング表示し、
 相違点を目視で容易に確認可能
■多種類の印刷物検査を行う場合も、それぞれのマスタに対し
 バーコード(GS1コード対応)を用いた検索が可能
■検査結果として、検査帳票及び画像で相違箇所を表示したものを
 プリントアウト可能 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

L&W Autoline S  自動紙試験機  
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『L&W Autoline S』は、お客さまの品質管理全体を自動化およびデジタル化し、効率を高め、製紙工場または板紙工場の生産を最適化するのに適した試験システムです。

当製品により、幅方向の長尺ストリップサンプルを8分以内で測定し、製造責任者や
品質管理責任者は総合的な品質情報をただちに得ることができます。

異常を簡単に検出し、コストのかかる待機時間なしに必要な修正を完了。
時間のかかる手動試験操作を自動化することで、他のより重要な継続的かつ
持続可能な改善業務に集中することができます。

24時間365日、迅速、高頻度かつ高信頼性の品質情報を提供します。

【特長】
■効率性と生産性を向上
■コスト削減
■品質管理の改善
■迅速な意思決定とプロセス調整を簡易化
■最小限のトレーニング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イージースプライス プリントライン 51788 テサテープ(株)
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この製品を使用頂くと、1種類のテープを横一文字に貼るだけですので、仕立て準備が大変簡単になります。
スプライスミスやヤレの低減が期待でき、印刷スピードを落とさずスプライスすることもできますので、
生産効率の更なる改善が可能になります。

この製品は、2000年に日本に市場投入されて以降、新聞輪転・製紙塗工工程では国内No.1の実績があり、
新しく商業輪転、軟包装・フィルム輪転業界にも毎年数多く採用され続けています。


※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

紙面監視装置 INSPECTOR-600
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紙面監視装置INSPECTORシリーズは、紙・布・フィルムなど傷や汚れを検知する装置です。

RGB3色光源により、稼働中に発生した傷・汚れ・濃度異常を確実に検出します。

オペレーターコンソールは、直感的に理解しやすい画面構成となって
おり、ほとんどの操作をマニュアル無しで操作が可能です。

標準サイズの他、お客様のご使用用途に合わせたカスタマイズにも対応
致します。

【特長】
 ●高速設備に対応した性能
 ●使いやすい操作性
 ●高いメンテナンス性
 ●省力化に貢献する各種自動機能
 ●豊富な不良検出項目
 ●検出履歴統計機能

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

フレキソ印刷用クッションテープ
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ドイツ Lohmann(ローマン)社の印刷用両面テープです。
現在のフレキソ印刷は、用途の拡大とデザインの多様化に伴い、印刷精度への要求が高まっています。刷版の貼り込みに用いるクッションテープは印刷画像の再現性に大変重要な役割を有しています。

デュプロフレックスクッションテープは、伸縮性の高いPEフィルムで両面ラミネートされているため、振動による衝撃を狭い範囲で吸収することができ、それによって高い印刷再現性を実現することが可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入事例】機械・工程実績を見える化したい
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印刷会社A社様では、3台の印刷機を持ち、それぞれの稼動状況を月次資料
として作成しており、出来上がり数量、不良数、稼働時間を紙に書いて集計
していました。

多品種小ロット化が進む中で、小ロットに対する価格転嫁がなかなか進まず、
各製品にかかる作業時間から採算性を把握したいとの事でした。

当社でも利用している実績の収集装置を提案。メーカーの異なる3台の印刷機
も1台の収集装置で管理でき、手に頼っていたデータ収集が自動収集になった
おかげで、入力ミスがなくなり実績の信頼性が上がりました。

【課題】
■それぞれの稼動状況を紙に書いて集計していた
■多品種小ロット化が進む中で、小ロットに対する価格転嫁が進まない
■各製品にかかる作業時間から採算性を把握したい
■段取り時間を紙で集計しようとしても、ストップウォッチ片手に
 作業するのも効率が悪い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

画像センサによる外観検査【印刷物の製品検査】事例資料プレゼント!
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「ラインスキャンシステム」を印刷物の製品検査に用いた事例をご紹介します。

紙から段ボール、プラスチック、金属などで出来たシートやロールの
形状になっている印刷物の検査は当システムが好適。

ラインスキャンにより、ロールの動く方向に提供される画素の数に、
制限がなくなり、高速で高いダイナミックレンジになっても、
スミアの発生がなくなります。この結果生産性は向上し、
ピクセルあたりの単価を下げることが可能です。

【製品検査内容】
■大量のWeb検査
■梱包検査
■チケットの検査
■紙幣の検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴムローラーのお悩み解決【耐摩耗性EPDMで耐久性UP】
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デュプロ精工株式会社様は、和歌山県から国内・外問わず、カッティング
マシンや印刷機を顧客のニーズに合わせて開発しており、その中で東和製の
部品が活躍しております。

同社は、印刷機の給紙ローラーの摩耗が激しく耐久性を欲しており、
またスリップ痕による裏移りを気にしていました。

そこで、当社で過去に開発した『耐摩耗性EPDM』を提案。
試作評価を行っていただきました。

結果、新機種での好感触から横展開をしていただき、既存機種にも採用され
幅広くご利用いただいています。

【事例概要】
■背景:給紙搬送ローラー部のグレードアップ
■解決方:当社で開発したゴム材を使用
■効果:新機種のみならず既存機種へも採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

卓上型デジタル計数器『ミューカウントスケールミニ MCS-M1』
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『ミューカウントスケールミニ MCS-M1』は、新たに開発した
紙の枚数を計る専用ソフトを搭載した卓上型デジタル計数器です。

サンプル計量時に誤差(精度)確認ボタンを押すと1/1000枚の誤差で
数えられる枚数を表示。

サンプルを上載せしていくことで計数精度を上げることが出来ます。

【特長】
■カウンティングモード
■上限下限モード
■重量計モード
■誤差1/1000枚以内で計数できるよう機器が最低サンプル枚数を自動表示
■使用する地域に合せて、16の地域設定を行うことで精度を保持

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産管理システム『デキルんジャー』
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『デキルんジャー』は、機械からの信号を取り出しトラブルの原因を
探ることができる印刷・製本向け生産管理システムです。

使えない機能は省力し、必要十分な機能だけに絞り込んで低コストを実現。
また、オペレーターによる入力の手間を最小限にすることが可能です。

【特長】
■リアルタイムで生産状況をモニタ管理可能
■日報・月報・工数表をいつでも、どこでも出力可能
■生産性を上げるポイントも手に取るように分かる
■貴社のシステムや要望に合わせてカスタマイズ可能
■タブレットやスマートフォンにも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務管理ソフト&システム『スタンダード・シール用』
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当社では、シール印刷業専用に開発された業務管理ソフト
『スタンダード・シール用』を取り扱っております。

同一商品で数量違いの見積りなど、面倒な作業に素早く対応。
迅速な見積提出が可能になります。
また、速く細やかな対応力を実現することで見積を待たせません。

【特長】
■新規・リピート・特値にも対応
■他社と差別化
■少数精鋭
■実際の営業時間が増加
■利益獲得

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

紙水分計 HK-300-1
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コピー用紙、ダンボール原紙の水分測定ができます。
また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。

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ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止

ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止とは?

コンバーティング業界において、フィルムやシートなどのウェブ材を連続的に処理する際に、張力が一定に保たれないことで発生する品質低下を防ぐための技術や対策全般を指します。目的は、印刷ムラ、接着不良、断裁ズレ、コーティングの均一性低下などを抑制し、製品の品質安定化と歩留まり向上を図ることです。

​課題

張力制御の不安定性

ウェブ材の速度変化や巻き出し・巻き取り時の慣性、材料の特性変化などにより、張力が常に一定に保たれず変動してしまう。

品質への直接的な影響

張力変動は、印刷のズレ、コーティングの厚みムラ、ラミネートの剥離、断裁位置のずれなど、最終製品の見た目や機能性に悪影響を及ぼす。

生産効率の低下

品質不良による不良品の発生、再加工、ライン停止などが発生し、生産効率の低下とコスト増加を招く。

材料ロスと環境負荷

不良品の発生は材料の無駄遣いにつながり、環境負荷の増加要因ともなり得る。

​対策

高精度な張力制御システムの導入

フィードバック制御により、ウェブ材の張力をリアルタイムで検知し、アクチュエータを介して常に目標値に維持するシステムを導入する。

適切なローラー配置と設計

ウェブ材の経路におけるローラーの配置や材質、重量を最適化し、張力変動の要因となる摩擦や慣性を最小限に抑える。

材料特性の事前評価と管理

使用するウェブ材の伸度、摩擦係数、厚みなどの特性を事前に把握し、それに応じた張力設定や制御パラメータを調整する。

高度なセンサー技術の活用

非接触型の張力センサーや画像処理技術などを活用し、微細な張力変動を早期に検知し、迅速な補正を行う。

​対策に役立つ製品例

自動張力調整装置

ウェブ材の張力を自動で検知し、アクチュエータを介して常に一定に保つことで、張力変動による品質低下を防ぐ。

高精度ローラーシステム

低摩擦・高剛性のローラーを採用し、ウェブ材の走行抵抗を減らし、張力変動の要因を抑制する。

インライン張力測定器

生産ライン上でリアルタイムに張力を測定し、異常値を検知することで、早期の品質問題発見と対策を可能にする。

統合制御ソフトウェア

複数のセンサーやアクチュエータからの情報を統合的に管理し、最適な張力制御アルゴリズムを実行することで、全体的な品質安定化を実現する。

⭐今週のピックアップ

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