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張力の精密制御とは?課題と対策・製品を解説
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ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは?
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自動見当制御装置TRC-6000は、紙・布・フィルムなどのカラー印刷の色合わせを自動制御する装置です。
一定速だけでなく、増減速にも自動で追従することが可能です。
カメラボックスが簡単に取り外せる構造となっており、メンテナンスを容易に実施することが可能です。
印刷開始から終了まで自動制御しますので、省力化・省人化に貢献します。
【特長】
●高速印刷においても安定した自動色合わせが可能
●使いやすい操作性
●高いメンテナンス性
●自動制御により、省力化・省人化に貢献
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
自動見当制御装置 TRC-6000
デジタルロールニップ測定器 Roller Nip Indicatorは作業プロセスを標準化し、かつ効率化できる画期的なツールのご紹介です。アナログではなくデジタルでの数値管理により調整作業を標準化することが可能となりました。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
デジタルロールニップ測定器RollerNipIndicator
『ミューカウントスケールミニ MCS-M1』は、新たに開発した
紙の枚数を計る専用ソフトを搭載した卓上型デジタル計数器です。
サンプル計量時に誤差(精度)確認ボタンを押すと1/1000枚の誤差で
数えられる枚数を表示。
サンプルを上載せしていくことで計数精度を上げることが出来ます。
【特長】
■カウンティングモード
■上限下限モード
■重量計モード
■誤差1/1000枚以内で計数できるよう機器が最低サンプル枚数を自動表示
■使用する地域に合せて、16の地域設定を行うことで精度を保持
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型デジタル計数器『ミューカウントスケールミニ MCS-M1』
『RP-1012D』は、球形、円筒形等曲面や長尺物に適した輪転式パッド印刷機です。
円筒形、球形の360°の円周上に精密な印刷ができ、また長尺の押出し
成形品などに連続して、あるいは任意の位置に印刷可能。
オプションの周辺機器として、ロータリー治具、ベルトコンベア、
スライドテーブル、受ローラーのキットを用意していますので、
ワークの形状に応じて、多目的にご使用いただけます。
【特長】
■ブランケットに柔らかいシリコンゴム(パッドロール)を使用
■薄い樹脂版をシリンダに巻きつけて使うこともできる
■樹脂版は自社で短時間で製版できるので、急な受注に対応でき、
製版コストが大幅に低減できる
■インキ皿はワンタッチで着脱でき、インキ皿の後始末が簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輪転式パッド印刷機『RP-1012D』
スウェーデン・ルンドに本拠を構えるニップコントロール社(NIP CONTROL AB)が開発した「プレッシャーインディケーター」は各種コンバーティングを始め、コーティング、ラミネーティングなどのゴムロール/シリンダー間におけるニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示する計測器です。
ロールニップ圧は「ロールの種類、時間の経過、現場環境」などによって大きく変化します。高い製品品質を維持し、また効率良くシート移送を行う為には、定期的な確認、調整が必要不可欠です。
プレッシャーインディケーターはハンディ式であり、この作業を正確かつ簡単にできることで、「品質の向上」「数値管理による作業標準化」においてユーザー様のお役に立ちます。
【仕様】
<標準用>
○プレッシャーインジケーター本体 P102HP
○センサー PS35001
○校正ツール C101-PI
<低圧用>
○プレッシャーインジケーター本体(低圧用) P102LP
○センサー(低圧用) PS35005
○校正ツール(低圧用) CAL40PS
詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハンディ式ロールニップ圧力測定器「プレッシャーインジケーター」
『SPUNART』は、スパンレース不織布で求められる機能と意匠の二つが
日本フイルコン独自の技術により可能となった万能カバーロールです。
従来の模様部溶接方式とは異なり、模様部を一括して形成するため緻密な
模様を効率よく形成できるほか、模様部が母材と一体化しているため
マーク部の脱落が発生しません。
模様部の凹凸は母材加工の設計段階で任意に選択でき、母材板厚の変更に
より凹凸部の段差量(不織布の凹凸模様強弱)を調整可能。
不織布へ模様をつける際に、従来の方法と比べて低コストで任意の柄を
つけることができます。
【特長】
■任意の模様を一括して形成可能
■マーク部が脱落しない
■不織布透かし模様部凹/凸双方を形成可能
■独自柄のA4等のサイズで有償試作可能(低リスク)
■一つの板に複数の柄を入れられる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不織布への模様を低コストで任意の柄に!カバーロールSPUNART
コピー用紙、ダンボール原紙の水分測定ができます。
また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。
紙水分計 HK-300-1
クラフト紙、ライナー紙、コピー用紙の水分測定ができます。
また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。
紙水分計 HK-300-2
当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。
メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して
しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。
紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠(=メタルマスク枠)
にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを
かけて接着したアルミ枠+樹脂メッシュの事です。
紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と
「メッシュ数」が大きく関係してきます。
※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお 問い合わせ下さい。
【コラム】メタルマスクテンションの仕組み
独立駆動方式のホットローラと高度なテープガイドシステムの組み合わせによる安定した磁気テープ転写を実現 。オーバーシートのEPC制御によりシート走行性を向上し安定したテープ転写位置精度を保ちます。またCCDカメラによるテープ位置ズレモ ニタ機能も搭載。
【印刷・カード製造装置関連】磁気テープ転写装置 PETG対応!
米国 Mark Andy(マークアンディ)社製『P7』は、Performanceシリーズのフラッグシップモデルで、フルサーボ駆動モデルのナローウェブフレキソ印刷機です。極めて高い生産性を誇り、高精度のテンション調整と見当調整が可能です。
プラットフォームは 幅広い用途に対応できる構成が可能。
高い印刷品質とすばやいジョブ交換を実現できる当製品では、様々な機能構成を行うことで、多様な付加価値工程を加えたり、フィルムやシュリンクといった市場への拡張もできます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナローウェブフレキソ印刷機 Performanceシリーズ
『ACW-NT-DIL-AL』は、不二鉄工所の取り扱う
コンデンサーフィルム用ワインダーです。
電池材料用です。
実績のあるフィルムは、二軸延伸ポリプロピレン BOPPです。
【特長】
■電池材料用
■実績フィルム:二軸延伸ポリプロピレン BOPP
■高機能・光学用巻取機スリッター
■包装機分野で活躍
■新素材への対応も積極的に推進
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンデンサーフィルム用ワインダー『ACW-NT-DIL-AL』
ハチケンは、全製品を国内で生産している配管用ゴムジョイントの
専業メーカーです。当社の特殊品製作事例をご紹介いたします。
ジアゾ式複写機の紙送りベルトなど、マンドレルを使用して製造する
エンドレスのベルト。 一体加硫成形のため、継ぎ合わせ部のないのが
特長です。
当社は、様々な特殊仕様への対応が可能です。なんでもご相談下さい。
【特長】
■マンドレルを使用して製造するエンドレスのベルト
■継ぎ合わせ部がない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特殊品】エンドレスベルト
印刷会社A社様では、3台の印刷機を持ち、それぞれの稼動状況を月次資料
として作成しており、出来上がり数量、不良数、稼働時間を紙に書いて集計
していました。
多品種小ロット化が進む中で、小ロットに対する価格転嫁がなかなか進まず、
各製品にかかる作業時間から採算性を把握したいとの事でした。
当社でも利用している実績の収集装置を提案。メーカーの異なる3台の印刷機
も1台の収集装置で管理でき、手に頼っていたデータ収集が自動収集になった
おかげで、入力ミスがなくなり実績の信頼性が上がりました。
【課題】
■それぞれの稼動状況を紙に書いて集計していた
■多品種小ロット化が進む中で、小ロットに対する価格転嫁が進まない
■各製品にかかる作業時間から採算性を把握したい
■段取り時間を紙で集計しようとしても、ストップウォッチ片手に
作業するのも効率が悪い
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【システム導入事例】機械・工程実績を見える化したい
株式会社東和製作所では『高精度搬送ローラー』を取り扱っております。
当製品は、印字ズレが問題となる両面印刷機の搬送部に用いられ、高精度の
紙送りやベルト送りを行う為、外径の振れ精度が通常の搬送ローラと大きく
異なります。
尚、写真のリブ管タイプの他にシャフトタイプの加工も可能です。
【振れ精度】
■A4タイプ:10μm以下
■A3タイプ:15μm以下
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度搬送ローラー
『L&W Autoline S』は、お客さまの品質管理全体を自動化およびデジタル化し、効率を高め、製紙工場または板紙工場の生産を最適化するのに適した試験システムです。
当製品により、幅方向の長尺ストリップサンプルを8分以内で測定し、製造責任者や
品質管理責任者は総合的な品質情報をただちに得ることができます。
異常を簡単に検出し、コストのかかる待機時間なしに必要な修正を完了。
時間のかかる手動試験操作を自動化することで、他のより重要な継続的かつ
持続可能な改善業務に集中することができます。
24時間365日、迅速、高頻度かつ高信頼性の品質情報を提供します。
【特長】
■効率性と生産性を向上
■コスト削減
■品質管理の改善
■迅速な意思決定とプロセス調整を簡易化
■最小限のトレーニング
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
L&W Autoline S 自動紙試験機
















