ウェブの欠陥検出とは？課題と対策・製品を解説

置型の「LVS-9510」と同じソフトウェアを搭載したモバイル型バーコードグレード検証機です。 表面・裏面・縦面などどこに検証対象があっても検証面がフラットであれば検証できます。 【適応環境】 ■印刷工場での現場検査 ■面付け検査 ■商品受入 ■物流開始時点　　など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング等で発生した異物等の欠点を透過型欠点検出装置を使用し、赤テープにてラベリング及び欠点マップを作成します。また、ロールから平板にシートカットを行い、欠点検知機＋検知機で検出できないようようなフィッシュアイ、ラミネートの斑、模様等を熟練されたオペレーターによる目視によって、不良部分のみを除去し、良品のみを仕上げることが可能です。

製造、物流、金融など業種を問わず、あらゆる帳票の自動読取りに対応。 物流、生産現場で鍛えた耐久性と高速性により大量処理に最適！ 納品書や入出庫伝票、配送伝票等を高速かつ確実に読取り。 バーコードや二次元コード、さらにはOCR文字列も即座に把握。 情報形式の多様化に柔軟に対応し正確なデータ収集を実現します。 時間を有効活用し、ビジネスの競争力を向上させます。 ◆CISカメラ搭載シートリーダーSR-130 【主な特長】 ・最大260枚/分のハイスピード読取り（単方向） ・バーコード、二次元コード、OCR文字列を最大4か所まで同時読取り ・バーコードの位置や方向違い、用紙が回転していても読取り可能 ・簡易仕分け機能あり ・読取り画像を保存可能 ・操作が簡単な専用アプリ付属 ※詳細はカタログをご参照いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【お客様の課題】 プリンタの用紙切れや紙詰まりなどの異常に気づかずに、指示書・出荷案内書などが発行できない。 出荷遅延などの影響が発生してしまう。 【ご提案の内容】 プリンタ状態（紙切れ・紙詰まりなど）を光・音声によって見える化。 異常にいち早く対応するこで、出荷時間の遅延を短縮することができます。 ↓↓↓　公式オンラインショップ　PATLITE SHOP掲載ページ　↓↓↓

『ナローウェブクリーニングマシン(NWP)』は、多用途における材料の 異物除去に対応するように設計されています。 多くのラベル印刷機に標準搭載。片面または両面クリーニングが選べ、 幅広い業界、用途で実績があります。 ラベル印刷での巻き出し直後のクリーニングや、フレキシブルプリント基板 での露光機前のクリーニングなどの用途に適しています。 【特長】 ■多用途における材料の異物除去に対応 ■多くのラベル印刷機に標準搭載 ■片面または両面クリーニングが選べる ■幅広い業界、用途で実績がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した印刷機のインク残量 検知の事例をご紹介します。（検出物：インク） 印刷機器メーカー様は、光学式ではインクの色によって検知できない。 簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテがしやすい センサが良いとのことで課題を抱えていました。 そこで、非接触式の「CLA」を採用。 タンクの外側に貼り付け方式で取り付ける事により、非接触で インク液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■印刷機器にて、インクのタンク液面管理をする際、液面レベルを管理できる 　センサーを装置に搭載されている ■光学式では、インクの色によって検知できない ■簡単にタンクに取り付けられる＝量産しやすく、後からもメンテが 　しやすいセンサが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

１６ｋラインセンサカメラを標準搭載。独自設計の完全ドーム照明は、白色LEDを全方向から拡散照射する事により、影の発生を抑えます。光沢度の高い素材や箔およびホログラム等に対しても、ムラの少ない画像で安定した検査が行えます。 複数のマスタ画像登録が可能です。例えば、全丁番を画像登録する事で丁番違いにも対応可能です。丁番号などの特徴点を自動認識し、対応マスタに切替え検査します。 DXFやPDFを用いる事で、煩わしい領域や条件設定などの操作を簡略化し、輪郭内外を含め高精度な設定を自動で行います。 判定条件に濃淡、赤色、にじみ、多点の4種類を用意。さらに単色、グラデーション、文字、無地、罫線上などを自動仕分けし、細やかで正確な検査を行います。筋強調、色強調、カスレなどの特徴に応じた検査フィルタや処理をバックグラウンドで行い、さらに検査性能の向上を図っています。 HSV色空間、Lab、ΔEで算出された個々の数値での評価判定が可能です。 オプション機能としては、文字認識・照合、バーコード検証、測長などがあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

『PPLB-210』は、大きいものでも計測できるので、印刷物や建材の抜き取り検査に最適です。 （撮影範囲はA3程度） 【検査例】 　印刷物…基準品と検査品の画像データを重ね合わせ、色の違いを領域ごとに計測・表示 　建材…基準品の撮影画像を登録し、検査品との色差を計測・OK／NG判定 ※詳しくはYouTube動画やPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 YouTube動画 https://youtu.be/TMTItVHccLQ

紙面監視装置INSPECTORシリーズは、紙・布・フィルムなど傷や汚れを検知する装置です。 RGB3色光源により、稼働中に発生した傷・汚れ・濃度異常を確実に検出します。 オペレーターコンソールは、直感的に理解しやすい画面構成となって おり、ほとんどの操作をマニュアル無しで操作が可能です。 標準サイズの他、お客様のご使用用途に合わせたカスタマイズにも対応 致します。 【特長】 　●高速設備に対応した性能 　●使いやすい操作性 　●高いメンテナンス性 　●省力化に貢献する各種自動機能 　●豊富な不良検出項目 　●検出履歴統計機能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

『L&W Autoline S』は、お客さまの品質管理全体を自動化およびデジタル化し、効率を高め、製紙工場または板紙工場の生産を最適化するのに適した試験システムです。 当製品により、幅方向の長尺ストリップサンプルを8分以内で測定し、製造責任者や 品質管理責任者は総合的な品質情報をただちに得ることができます。 異常を簡単に検出し、コストのかかる待機時間なしに必要な修正を完了。 時間のかかる手動試験操作を自動化することで、他のより重要な継続的かつ 持続可能な改善業務に集中することができます。 24時間365日、迅速、高頻度かつ高信頼性の品質情報を提供します。 【特長】 ■効率性と生産性を向上 ■コスト削減 ■品質管理の改善 ■迅速な意思決定とプロセス調整を簡易化 ■最小限のトレーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ミューカウントスケールミニ MCS-M1』は、新たに開発した 紙の枚数を計る専用ソフトを搭載した卓上型デジタル計数器です。 サンプル計量時に誤差（精度）確認ボタンを押すと1/1000枚の誤差で 数えられる枚数を表示。 サンプルを上載せしていくことで計数精度を上げることが出来ます。 【特長】 ■カウンティングモード ■上限下限モード ■重量計モード ■誤差1/1000枚以内で計数できるよう機器が最低サンプル枚数を自動表示 ■使用する地域に合せて、16の地域設定を行うことで精度を保持 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AX300』は、CISスキャナを搭載した小型振り分け機能付きの 伝票用　バーコードスキャナーです。 読み取り範囲の設定ができるので、バーコードの位置やセット方向に 関係なく読み取りが可能。今まで手間と時間が掛かっていた作業が 不要となり、作業効率が大幅にアップします。 また、1台で一次元バーコードとQRコードの読取ができ、設定により 同時読取も可能。業務に合わせて使い分けができます。 【特長】 ■スキャナの位置変更不要 ■バーコードの印刷ズレにより読取不良ゼロ ■1台で一次元バーコードとQRコードの読取可能 ■読み取った伝票の画像データを取得可能 ■高速読み取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、印刷が終了した時点で、人の目では検出できないレベルの微細な不具合を画像検査機による厳しい検査を実施しています。 透過方式、反射方式の検査を同時に検査します。 検査スタッフすべてが同一のレベルで検査できるよう、常にスタッフ 同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における品質管理を徹底。 また、出荷前には、自動検査機と人の目の両方向から徹底した チェックをおこなっています。 【特長】 ＜中間検査＞ ■印刷が終了した時点で、人の目による厳しい検査を実施 ■常にスタッフ同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における 　品質管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ラインスキャンシステム」を印刷物の製品検査に用いた事例をご紹介します。 紙から段ボール、プラスチック、金属などで出来たシートやロールの 形状になっている印刷物の検査は当システムが好適。 ラインスキャンにより、ロールの動く方向に提供される画素の数に、 制限がなくなり、高速で高いダイナミックレンジになっても、 スミアの発生がなくなります。この結果生産性は向上し、 ピクセルあたりの単価を下げることが可能です。 【製品検査内容】 ■大量のWeb検査 ■梱包検査 ■チケットの検査 ■紙幣の検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HQ-8100』は、基準となる印刷物（マスタ）をスキャナ及び電子データから システムにあらかじめ登録しておき、システムに登録されているマスタと 検査したい対象印刷物（サンプル）との比較検査を行い、マスタとサンプルの 相違点の検出を行う印刷検査システムです。 検査予定作成、サンプル取込、検査実行の各作業は分離しており、 サンプル取込終了後は検査終了まで人手が必要ないので 検査の大幅な効率化に貢献します。 【特長】 ■マスタとサンプルの相違箇所を画面上に赤枠でマーキング表示し、 　相違点を目視で容易に確認可能 ■多種類の印刷物検査を行う場合も、それぞれのマスタに対し 　バーコード（GS1コード対応）を用いた検索が可能 ■検査結果として、検査帳票及び画像で相違箇所を表示したものを 　プリントアウト可能　等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。