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巻き締まりの最適化とは？課題と対策・製品を解説
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ウェブハンドリングにおける巻き締まりの最適化とは？
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コピー用紙、ダンボール原紙の水分測定ができます。
また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。
紙水分計 HK-300-1
クラフト紙、ライナー紙、コピー用紙の水分測定ができます。
また、HK-300シリーズは測定対象・用途によって
・グリップセンサ付きセットのHK-300-1、
・導体ゴムセンサ付きセットのHK-300-2、
・定圧センサ付きセットのHK-300-3の3器種を用意しています。
紙水分計 HK-300-2
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ウェブハンドリングにおける巻き締まりの最適化
ウェブハンドリングにおける巻き締まりの最適化とは？
コンバーティング業界において、フィルムや紙などのウェブ材を連続的に処理する際に発生する「巻き締まり」を最適化すること。巻き締まりとは、ウェブ材が巻き取られる際に、内層と外層の張力差や密着度の違いにより、均一な厚みや張力を保てず、たるみやシワ、ひいては製品不良を引き起こす現象です。この最適化は、製品品質の向上、生産効率の改善、材料ロス削減に不可欠です。
課題
張力制御の不均一性
ウェブ材の走行中に発生する張力の変動が、巻き締まりの大きな原因となります。特に、巻き取り終盤での張力低下や、ウェブ幅方向での張力ムラが問題となります。
巻き取り径のばらつき
巻き取り径が一定でないと、ウェブ材の密着度が変化し、巻き締まりが発生しやすくなります。特に、巻き取り速度や材料の特性によってばらつきが生じやすいです。
材料特性への対応不足
フィルムの種類、厚み、表面特性などが異なると、最適な巻き締まり状態も変化します。これらの多様な材料特性に合わせた柔軟な制御が難しい場合があります。
センサー・制御システムの精度限界
従来のセンサーや制御システムでは、微細な巻き締まりの兆候を早期に検知・補正することが困難な場合があります。これにより、問題が大きくなってから対処することになりがちです。
対策
高精度張力制御システムの導入
ウェブ材の走行張力をリアルタイムかつ高精度に計測し、フィードバック制御することで、張力変動を最小限に抑えます。これにより、均一な巻き締まりを実現します。
巻き取りドラム・コアの最適化
巻き取りドラムの表面処理や、コアの材質・形状を最適化することで、ウェブ材との密着性を均一化し、巻き取り径のばらつきを抑制します。
材料特性に応じた自動調整機能
材料の種類や特性を自動で判別し、それに最適な張力や巻き取り条件を自動で設定・調整するシステムを導入します。これにより、多様な材料への対応力を高めます。
高度な監視・分析ツールの活用
ウェブ材の状態を詳細に監視し、巻き締まりの兆候を早期に検知・分析するツールを活用します。これにより、問題発生前の予防保全や、迅速な原因究明が可能になります。
対策に役立つ製品例
インテリジェント張力コントローラー
ウェブ材の張力をリアルタイムで高精度に計測・制御し、巻き締まりの発生を抑制します。材料特性の変化にも自動で適応する機能を有します。
自動巻き取り径補正装置
巻き取り径のばらつきを検知し、自動で補正することで、均一な巻き締まりを実現します。これにより、製品の品質安定化に貢献します。
ウェブ状態監視・診断システム
カメラやセンサーを用いてウェブ材の状態を詳細に監視し、巻き締まりの兆候を早期に検知・分析します。異常発生時にはアラートを発し、迅速な対応を促します。
多機能巻き取りドラム
表面処理や温度制御機能などを備え、様々な材料特性に対応できる巻き取りドラムです。均一な巻き締まりをサポートし、製品品質の向上に寄与します。
