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金型摩耗の低減とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術
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ダイカストにおける金型摩耗の低減とは?

ダイカスト金型は、溶融金属を高圧で射出する過酷な環境下で使用されるため、摩耗が避けられません。金型摩耗の低減は、製品の品質維持、生産効率の向上、そして金型寿命の延長に不可欠な取り組みです。これにより、製造コストの削減と競争力の強化に繋がります。

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MRA超硬バー

MRA超硬バー
「超硬バー」とは、超硬材に切れ刃を付け回転させることによって金属や 工業材料を削る工具です。 マシン・ロボット用の「MPシリーズ」をはじめ、チップポケットを 大きくした粗目の「MCシリーズ」など多数ラインアップ。 タイプ1からタイプ52までのヘッド形状が12種類ありますので、 使用する場所の形状に応じて適切なヘッドタイプを選択して下さい。 【刃付け形状(一部)】 ■クロスカット ■クロスMCカット ■クロスFineカット ■Sクロスカット ■Tクロスカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアー式タービングラインダー『GTG25』

エアー式タービングラインダー『GTG25』
『GTG25』は、独自のタービンモーター構造になっているエアー式 タービングラインダーです。 エアー駆動ながら、高周波グラインダー並の高速回転とパワーを発揮。 しかも重量・ボディサイズは一般的な高周波グラインダーの約1/2程度など、 その他にも作業者に配慮した機能が満載です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自のタービンモーター構造 ■エアー駆動 ■重量・ボディサイズは一般的な高周波グラインダーの約1/2程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

VICTOR PLUS+(ビクタープラスシリーズ)

VICTOR PLUS+(ビクタープラスシリーズ)
『VICTOR PLUS+』は、70年近くの歴史を誇るビクター職人が、その蓄積された 経験から使う人のこだわりに応えながら、こだわり抜いた作品です。 手にした職人に「仕事に対する誇りを強く持って欲しい。」 「工具へのこだわりを強く持って欲しい。」という想いが込められています。 そのためにはまず自分達が、誇りを持って技を磨くこと。 そんな職人のこだわりが詰まった逸品です。 仕事に誇りを持つ。職人ならではの想いを全ての職人へ。 【特長】 <ペンチ、ニッパー> ■刃部は独自に開発した新鋭高出力レーザー焼き入れシステムを用い、  熱による歪みを押さえながら刃部の硬度を高め、優れた耐摩耗性を実現 ■製品本体は高い硬度と摩耗性に優れたクロムバナジウム鋼を採用 ■高い耐久性を実現 ■職人の手作業により磨き上げられた本体にさらにメッキ加工を施し、  防錆性を高めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社松阪鉄工所 総合カタログ 2021〜2022

株式会社松阪鉄工所 総合カタログ 2021〜2022
当カタログは、松阪鉄工所が取り扱う『工具』を掲載した総合カタログです。 建設用工具「ボルトクリッパ(BC)」をはじめ、配管用工具「ポリパイレンチ (CWTP)」や電設・空調工具「VA線ストリッパ Evolution(VSR-VSL)」など、 様々なラインアップをご紹介。 多様な時代のニーズに応える当社の製品開発は、社会の様々なシーンにおいて、 快適で豊かな生活をサポートしています。 【掲載内容】 ■会社概要 ■製品名インデックス ■建設用工具 ■配管用工具 ■電設・空調工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

四角穴加工刃物

四角穴加工刃物
『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。 ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を あけることができます。 外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。 特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、 特殊ならせん形状に設計してあります。 【特長】 ■素材:SKD、SKH51 ■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる ■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた ■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐火レンガ用 ブレード、カップ切断機

耐火レンガ用 ブレード、カップ切断機
作業者と環境にやさしい 日本ダイヤモンドは「SOFT&TOUGH」をスローガンにSOFT 作業効率の高いダイヤモンド工具を製造しています 【カタログからご覧になれる収録製品】 ■静音・耐火レンガ用ドライブレード ■静音・耐火レンガ用ウェットブレード ■静音・耐火レンガ用ドライカップ ■CR 曲線切り、溝入れ加工 ■グラインダーNEG-125S ■集塵機NEV-1225 サイクロン CLV-190 ■耐火レンガ用切断機

木材加工用 長尺ドリル

木材加工用 長尺ドリル
『木材加工用 長尺ドリル』は、木材を接合する際に使用される長尺穴を 加工するためのドリルです。 木材は繊維質のため、長尺穴になると繊維に引っ張られ、加工時の直進性が 課題となっていました。 この開発では、特殊な熱処理を施すことで胴部の剛性アップを図ると共に、 刃先の繊維せん断力を改善することで加工時の直進性を高めました。 【特長】 ■素材:SS400、SKH51 ■特殊な熱処理を施すことで胴部の剛性アップ ■刃先の繊維せん断力を改善することで加工時の直進性を高めた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高剛性アルミ加工機NC長尺加工機SWS6000-SA-10ATC

高剛性アルミ加工機NC長尺加工機SWS6000-SA-10ATC
端部ホゾ取りや、任意確度のランニング切断が可能。

逆洗式超精密ろ過装置【※デモ可能】

逆洗式超精密ろ過装置【※デモ可能】
当製品は焼結金属でできた金属フィルター(SUS316)を使用することで、 多方面での微小切粉の回収を目的として開発されました。 金属フィルターは強度が高く圧力をかけてもヒビ、割れはなく 繰り返し使用しても目詰まりが少なく微小物質の回収には大変優れています。 金属フィルターを高圧の圧力洗浄で逆洗浄して使用するため、ろ過⇔逆洗の長期使用が できるようになりランニングコストが低いため、様々な微小物質の補足に利用可能。 ろ過補助剤は不要で、今まで回収が難しかった1~10μの粒子はもとより、100μ以上の粒子でも 同時に確実に回収でき、回収した切粉等を乾燥した状態で取り出すことが出来ます。 【特長】 ■1~5μ(ミクロン)以上の粒子を確実に回収 ■ろ過補助剤は不要 ■入力圧力の十倍以上で金属フィルター逆洗浄するため長期使用ができます。 ■容易な切粉の排出機構は乾燥した状態で取り出しできます。 ■装置は焼結金属(SUS316)を使用しているので多方面での回収ができ、  耐久性に優れている ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

卓上CNCフライス盤『CNCBS4/CNCBS4L』

卓上CNCフライス盤『CNCBS4/CNCBS4L』
『CNCBS4/CNCBS4L』は、Gコードで動作する卓上CNCフライス盤です。 PCとUSBポート接続してコントロールし、高剛性リニヤガイドを使用。 24000回転高速スピンドル、オイルトレー、クーラントポンプを 標準装備しております。 【特長】 ■Gコードで動作する卓上CNCフライス盤 ■PCとUSBポート接続してコントロール ■高剛性リニヤガイドを使用 ■24000回転高速スピンドル搭載 ■オイルトレー、クーラントポンプ標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型薄層切削機(PDBシステム)「フラット1」

小型薄層切削機(PDBシステム)「フラット1」
「フラット1」は、ダイヤモンドブレードを並列に配置し、 精度良く平滑に切削することを目的としたシステムです。 HRKのPDBシステムは“切る”発想にすることで、下地にダメージを 与えることなく、きめ細かい1mm単位の切削が可能となります。 このシステムにより、革新的な補修方法の確立が期待され 補修マネジメントの新しい概念を生み出します。 【特徴】 ○高品質切削 ○小型・軽量 ○電動式超低騒音 ○シンプルな操作性 ○PDBシステムで、補修の効率・コストを大幅改善 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ラチェットモンキーPRO 「RMP-200、RMP-250」

ラチェットモンキーPRO 「RMP-200、RMP-250」
ラチェットモンキーPRO 「RMP-200、RMP-250」は、従来のラチェット機能にフレキシブル(角度調整機能)をプラスした、PRO仕様のモンキーレンチです。 グリップはより握りやすいエラストマ樹脂を使用し、滑りにくく作業に集中できるように変更されています。 【特徴】 ○ラチェットをオンにするとボルト等の締結作業時アゴが可動する ○新機構フレキシブル! FREEで可動、ROCKで固定 ○グリップにエラストマ樹脂を採用 →滑りにくいので、作業に集中出来る ○最大口幅32mm(RMP-200)、40mm(RMP-250) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

グラインダー『リューターフレックス極 LF-300』

グラインダー『リューターフレックス極 LF-300』
『リューターフレックス極 LF-300』は、耐久性のある自社製高周波モータを 使用した、パワーのあるフレキシブルタイプのグラインダーです。 複雑な形状の研削・研磨に適した製品となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■静かで耐久度の高いモータ ■回転数に応じて安定したトルク出力 ■回転数2,000~20,000min^(-1)(無段階調製) ■操作性抜群、軽量ハンドピース ■自由自在、フレキシブルシャフト機構 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【施工事例】アルミダイカスト金型の寿命向上:カナックOX処理

【施工事例】アルミダイカスト金型の寿命向上:カナックOX処理
従来、無処理で金型を使用していたところ、焼き付きと溶損により 金型寿命は7,000ショットと短いものでした。 表面処理は今まで使っていなかったのですが、製品面とコスト面において 悪影響が出てしまう為、表面処理を実施。 「カナックOX処理」の結果、無処理に対して5.4倍、38,000ショットまで 寿命が向上しました。 【事例概要】 ■従来の悩み  ・溶損  ・焼き付き ■処理効果(表面硬さの向上による)  ・溶損の抑制  ・焼付きの抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研削油剤『EP-Cryo389』

研削油剤『EP-Cryo389』
『EP-Cryo389』は、高い沈降スピードや抗乳化性により、研削加工の 効率を大幅に向上させることが可能な研削油剤です。 非常に高い沈降スピードを持ち、研削切粉を迅速に沈めることで タンク内の液を常に新鮮に保ちます。 特にFC/FCDなどの錆やすいワークに好適で、その冷却性能と 耐久性から高い評価を得ています。 【特長】 ■高い沈降スピード ■優れた抗乳化性 ■FC/FCDに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

西村技研 スケール除去

西村技研 スケール除去
熱処理や窒化など、様々な表面処理で発生するスケール(酸化皮膜)の除去をバレル研磨で行います。 熱処理や窒化前の表面状態を保ったままのスケール除去が可能です。「このスケールの除去は可能だろうか?」と悩まれる前に、西村技研にご相談下さい。

超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト

超硬ロータリー研削スラッジ回収実機テスト
当社では、スラッジ回収時のライン停止、人海戦術作業の非効率等の改善のため、 スラッジ回収装置「M1-250M」により実機テストを実施しました。 回収時間、量ともに大幅に改善されると同時に操業ラインを停止することなく 超硬研磨スラッジ(レアメタル)の回収が可能であることからコスト削減に 繋がりました。 超硬メタル研磨スラッジ(レアメタル)の回収について、当製品はスラッジ回収と 共に脱水をも可能にしました。 【M1-250M 標準ユニットの仕様】 ■使用動力:エアーのみ 0.3MPa~0.4MPa使用 ■最大処理量:80L/min~90L/min(使用エアー流量変動ある為) ■スラッジ回収容量:約10kg ■装置総重量:約63kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バキューム回収機『YAV-1型』

バキューム回収機『YAV-1型』
『YAV-1型』は、電気を必要としないため、ブラスト回収作業が コンプレッサーのみで行える便利なバキューム回収機です。 コンプレッサーから吐出される圧縮エアが当製品のエジェクターを流れた後、 強力な吸引力が発生。回収された研削材は回収タンク内の耐摩性に優れた 保護板に激しく衝突し、廃塵します。 尚、粉塵はサイクロンに流れ、ゴミはスクリーンにて除去され、 再利用可能な研削材が排出されます。 【特長】 ■エジェクターエア式 ■低騒音・クリーンな排気を実現 ■100馬力以上のコンプレッサーのみで強力な吸引力が発生 ■回収タンクの下に廃棄物取り出し用のスペースを確保 ■フィルターの粉塵払い落としは手動シェーキングにて行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

研磨ディスク『レッズ』

研磨ディスク『レッズ』
ムラコの『レッズ』は、圧倒的な研削力と抜群の耐久性を誇る研磨ディスクです。 研削性に優れた新しいタイプのセラミック砥粒を使用し、 さらにディスクに植える研磨布を少なくし砥材がワークに接触する 面積を増加させることで、研磨力を高める設計にしています。 少ない研磨布枚数は、研磨布長さを25mmにすることで補っています。 【特長(オフセット砥石と比較)】 ■研磨力が約1.7倍 ■耐久性が約3倍 ■ディスク1枚当たりの合計研削量が約5倍 ■作業効率約40%向上 ■火花、騒音、振動が少なく作業者に優しい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関西サンド有限会社『現場用ミニサンドブラスト機』

関西サンド有限会社『現場用ミニサンドブラスト機』
関西サンド有限会社では、高耐久・高品質・高性能かつコンパクトであらゆる 現場に対応する『現場用ミニサンドブラスト機』を取り扱っております。 「エンジン付コンプレッサー」や、「ヒットドラム」「アルミフードBOX」 など、幅広くラインアップしておりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■高耐久 ■高品質 ■高性能 ■コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ワンロード 保有設備

株式会社ワンロード 保有設備
当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で 金型加工の可能性に挑戦し続けております。 設備では、「マシニングセンター」や「NCフライス」、「放電加工機」 「汎用機」「溶接機」「測定器」などさまざまな加工機器を保有。 部品加工や金型製作を承っております。金型職人の作る部品をお試し下さい。 【保有設備】 ■マシニングセンター/NCフライス ■型彫り・ワイヤー・細穴・放電加工機 ■汎用機 ■溶接機 ■品質管理測定器 ■ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電磁ペンマーキング装置『VM2140』

電磁ペンマーキング装置『VM2140』
『VM2140』は、硬い部品に文字・二次元コードの刻印が可能な 電磁ペンマーキング装置です。 ボタン1つで動作スタート。金属などに文字や二次元コードを刻印でき、 ペン先と部品の衝突を防ぐペンガード付きです。 空圧不要、電源のみで動きます。動作音が静かで手持ち使用が可能です。 【特長】 ■ボタン1つで動作スタート ■空圧不要・電源のみで動く ■動作音が静か ■手持ち使用が可能 ■ペン先と部品の衝突を防ぐペンガード付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

放電表面処理『MS Coating』

放電表面処理『MS Coating』
『MS Coating』は、微小なパルス放電の繰り返しにより、金属あるいは導電性の セラミックスの皮膜を被処理材の表面に形成する新しい表面処理技術です。 粉末材料から構成された電極を使用し、放電加工で一般的に使用されている 放電加工油中で処理を行います。 局部的には材料が溶融するような高温になっていますが、全体的には 常温のまま処理が進行します。そのため、被処理材が熱により変形・割れを 起こすことなく処理が可能です。 【特長】 ■粉末材料から構成された電極(TA電極orSA電極)を使用 ■放電加工油中で処理 ■溶けた電極の材料が被処理材側の溶けた部分に移行し、皮膜を形成 ■被処理材が熱により変形・割れを起こすことなく処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネットセパレータ

マグネットセパレータ
『マグネットセパレータ』は、マグネットドラムの半分に ネオジウム磁石(永久磁石)を使用している韓国製で格安の 製品です。 ゴムローラーの押付け調整機能により、強力なスラッジ除去を実現。 3箇所の流出口で様々な取付けができます。 仕様に合わせて製作可能ですので、ご相談ください。 【特長】 ■マグネットドラムの半分にネオジウム磁石(永久磁石)を使用 ■ゴムローラーの押付け調整機能により、強力なスラッジ除去を実現 ■3箇所の流出口で様々な取付けが可能 ■用途に合わせた各種類あり(20L/min~360L/minの処理量に対応) ■韓国製だからできるコストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」

【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」
当社が保有するSODICK製のワイヤーカット「AQ535L」をご紹介します。 最大加工寸法は750×500×310mm。X軸ストローク500mm、 Y軸ストローク350mm、Z軸ストローク320mmとなっています。 好適コーナ制御により超微細加工を実現しています。 精密加工・微細加工については、何なりとご相談ください。 【仕様】 ■最大加工寸法:750×500×310mm ■X軸ストローク:500mm ■Y軸ストローク:350mm ■Z軸ストローク:320mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型関係 加工サービス

金型関係 加工サービス
当社では、金型関係の加工を取り扱っております。 文字彫刻は、紙媒体で指示されることもありますので、スキャナーを使い、 CADソフトでラインを書き直しデータ化をして加工。 また、形状の加工は、図面を紙媒体または、データ形式DXFやIGSでいただき ワイヤ加工機やMCフライス、彫刻機等で加工。さらにデザイン画から3Dイメージ をモデリングして、ABS樹脂やアルミ材や真鍮材を削り出して加工もいたします。 【設備】 ■ワイヤー放電加工機 ■MCフライス ■放電加工機 ■NC彫刻機 ■平面彫刻機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オプション「延長バー/レジューサー/ポイントゲッター」

オプション「延長バー/レジューサー/ポイントゲッター」
当社で取り扱う「延長バー/レジューサー/ポイントゲッター」などの オプションをご紹介いたします。 「延長バー」は、深堀穿孔時にビットとコアドリルの間に取り付けて使用。 また「ポイントゲッター(芯出し用治具)」については、穴あけ時の 正確な作業が簡単、スピィーディーに行えます。 【ラインアップ】 ■オプション ・延長バー ・レジューサー ・ポイントゲッター ・パーマルレンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

グラインダ『MG180BDM/MG180BD』※負荷状況を確認可

グラインダ『MG180BDM/MG180BD』※負荷状況を確認可
グラインダ「MG180BDM/MG180BD」は、小型軽量を長時間作業で実感できるプロ仕様、ロングコードタイプも選択可能、専業メーカー自信作のハイコストパフォーマンスグラインダの新シリーズです。 軽量ハイパワー最大出力が1.650Wで高耐久力カーボンブラシを採用しております。 【特長】 ■負荷モニタ搭載(MG180BDM) ■防振型サイドハンドル附属 ■サイドハンドル三方向取付可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

ダイヤモンド工具や砥石等多数掲載『研磨工具製品総合カタログ』

ダイヤモンド工具や砥石等多数掲載『研磨工具製品総合カタログ』
当カタログでは、三和研磨工業が取り扱う製品をご紹介しています。 高能率で長寿命の「ダイヤモンド/cBNホイール」をはじめ、微細振動で 常に高い研磨性を維持する「超仕上げ砥石」や、環境負荷物質を用いず 廃棄物削減を実現する「ZP砥石」などを掲載。 近年では“表面価値創造”を企業テーマにし、精密機械分野の 研磨・研削の市場に密着した、高品質で、独自性の高い製品を、 世界のお客様にお届けしております。 【掲載製品(抜粋)】 ■ダイヤモンド/cBNホイール ■超仕上げ砥石 ■ZP砥石 ■ドレッシングストーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

石材の曲面研磨に【ニューフレックスダイヤ】

石材の曲面研磨に【ニューフレックスダイヤ】
藤栄では石材関連工具販売一筋だからこそできる、石材専門のオリジナル商品を開発し続けております。今後も石材関連工具のパイオニアとして様々な商品を開発し石材業界の永続的発展に貢献していく所存です。ニューフレックスダイヤは豊富な種類で、曲面のあらゆる形状にやさしく、なめらかにタッチします。 【特徴】 ■フレキシブル性があるため、スムーズな曲面研磨作業が可能 ■ダイヤ・砥石に比べて仕上面が均一になり、良い光沢が得られます ■複雑な曲面になじみ、作業性がアップ ■マジックベースにより取替えが簡易 ■各種番手がトリコットの色で分かれており、粒度選定が楽に可能 ■パッドの取替えにより、外周経が小さくなるまで使用可能 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。

G30グラインダー<鋳物切断/研削>

G30グラインダー<鋳物切断/研削>
クランズマン社は、オペレーターを疲労の原因となる実作業から解放し、 確実な制御システムを備えた快適なキャビンでの作業を提案します。 『G30グラインダー』をターンテーブルと組み合わせることにより、 鋳物表面の切断/研削作業を極めて高速かつ効率よく行うことが可能。 30kWの油圧モーターを使用し、個別のパワーユニットを介して研削 スピンドルを駆動します。 【特長】 ■30KWの油圧スピンドルを装備 ■個別のパワーユニットを介して研削スピンドルを駆動する ■ブースはコンパクトなサイズであるため、  設置面積を最小限に抑えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨ディスク『ムラコフレックス・A』

研磨ディスク『ムラコフレックス・A』
ムラコの『ムラコフレックス・A』は、ムラコの製品の中でも 最上級の研削力と作業性を誇る研磨ディスクです。 ベタ使いができ、目詰まりしにくい特徴があります。 外径 30mm/50mm/58mm/100mm の4種類をラインアップ。 鉄、ステンレス等の金属研磨や平面研磨に使用できます。 【特長】 ■ベタ使いができる ■目詰まりしにくい ■高い研削力、作業性 ■素材はアランダム使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キクタ技研保有設備一覧

キクタ技研保有設備一覧
キクタ技研株式会社では、AIP(Arc Discharge Ion Planting)法による 硬質材の皮膜加工を実施しています。 AIP法で窒化アルミチタン(TiAIN)等の皮膜形成材を蒸着した工具は、 抜群の耐摩耗性を有しています。 【保有設備(一部)】 ■コーティング設備 ・AIP-S70i:(株)神戸製鋼所 ・AIP-S70 1号機:(株)神戸製鋼所 ■洗浄設備 ・6槽式真空洗浄機:(株)神戸製鋼所 ■検査設備 ・NC歯車試験機:(株)東京テクニカル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工設備 ワイヤー放電加工

加工設備 ワイヤー放電加工
アオイ興業有限会社より「加工設備」のご案内です。

株式会社イケダ『電着工具』のご提供

株式会社イケダ『電着工具』のご提供
当社では、ダイヤモンド工具メーカー様のOEMをはじめ、お客様の ご要望に応じてダイヤモンド・CBNの電着砥石・治具の製造販売を 行っております。 超砥粒を用いて新規製作の他、研磨しづらくなった砥石の再電着(再利用) も承っております。 また、研磨面の改良や砥石の粒径変更といったご相談にも 対応いたします。 【取付製品】 ■ドリル研磨機用砥石 ■切削工具・治具研磨用 ■高性能穴加工用リーマー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型磨きヘラ

金型磨きヘラ
『金型磨きヘラ』は、金型磨きの作業性と使い勝手を大幅改善した 自社オリジナル製品です。 ヘラ先のバリエーションを各種品揃えております。 ご用途に合わせて、ヘラ先のカスタマイズに柔軟に対応いたします。 「金型凹みも磨きたいが、ヘラ先が固くて上手く磨けない」など、 こんなお悩みをお持ちでしたら、現場のお困りごとを熟知しており、 痒い所に手が届く当社にぜひご相談ください。 【特長】 ■ヘラ先の厚みと曲性に技あり ■金型磨きの作業性と使い勝手を大幅改善 ■ヘラ先のバリエーションを各種品揃え ■ご用途に合わせて、ヘラ先のカスタマイズに柔軟に対応 ■その他金型・樹脂成形各種のご相談も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電動工具

電動工具
当社では、電動工具、大工道具、金物等の卸売販売を行っております。 ハサミや包丁のような一般的な金物のほか、プロの職人が求める鉋や鑿などの 本格的な工具類、宮大工や家具職人などが必要とする専門的な大工道具まで、 数多くそして幅広く取り揃え、お客様の要望に応えることが出来る体制を 取っています。 【取扱い商品】 ■電動工具 ■現場金物 ■建築金物 ■大工道具 ■刃物全般 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能
ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。 φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。 ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。 ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。 ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク=750mm×500mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

和光金属工業株式会社 溶融亜鉛メッキ加工 技術紹介

和光金属工業株式会社 溶融亜鉛メッキ加工 技術紹介
和光金属工業株式会社では、丸座金・各座金・特殊座金・ステンレス丸 座金に溶融亜鉛メッキ加工を行っています。 金型の製作、プレス加工、曲げ加工、溶接、旋盤、その他の設備を有し、 表面処理も、ド鍍金(HDS)・ユニクロ・クロメート(三価/六価)・粉体 塗装まで一貫生産を行っています。 小物から、長さ2m程度の製品まで加工が可能ですので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【特長】 ■一貫生産 ■コストダウン ■あらゆるニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストマシン周辺機器 K-1コート(Al/Zn溶湯用剥離剤)

ダイカストマシン周辺機器 K-1コート(Al/Zn溶湯用剥離剤)
当社のダイカストマシン周辺機器の『K-1コート(Al/Zn溶湯用剥離剤)』 をご紹介いたします。 アルミ・亜鉛ダイカスト用の溶湯剥離剤で、​製品表面の断熱と アルミ・亜鉛の付着、喰われ防止に効果を発揮します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■​製品表面の断熱に効果を発揮 ■アルミ・亜鉛の付着、喰われ防止に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【デモ対応可!】マイクログラインダ Emax EVOlution

【デモ対応可!】マイクログラインダ Emax EVOlution
『Emax EVOlution』は更なる進化を遂げたブラシレスマイクログラインダです。 ブラシレスが実現する「力強いパワー」「軽やかな操作性」「メンテナンスフリー」のトリプルパフォーマンスを誇ります。 誰もが実感できる進化により、作業の標準化が可能になります! 特長 ■ブラシレスモータを採用 ■回転速度・トルクなどから用途に合わせ2種類のモータを選択可能 ■女性使用者多数 ■作業を中断することなく微調整が可能

小型精密バンドソー「My Cut 150」

小型精密バンドソー「My Cut 150」
「My Cut 150」は、木材をはじめ、ステンレス、鋼板、アルミのR加工がおこなえる小型精密バンドソーです。 【加工材料】 ■木材:150mmまでOK ■金属 →薄物のステンレス、鋼板 →アルミ:2~25mmまで 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ルータービット『BTMT』

ルータービット『BTMT』
『BTMT』は、高品質な「マイクロ・グレイン・カーバイド」のなかでも、 特に粒子の細かい「超微粒子超硬」(粒度0.8μm=0.0008mm以下)を 採用したルータービットです。 また、日本のルーター・トリマーにぴったりな6mm軸、12mm軸だけでなく、 ビットの形状にも踏み込んでミリ寸法を徹底した製品です。 【特長】 ■まるで仕上げ鉋のような「鏡面研ぎ」 ■シャンクは6mm軸、12mm軸 ■緻密な鋼材(超微粒子超硬) ■ミリ寸法のオリジナルデザイン ■使うと分かる、切れ味の違い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軸傾斜丸のこ盤『PC-600』

軸傾斜丸のこ盤『PC-600』
『PC-600』は、アルミテーブルで軽く、錆び知らずの 樹脂・木工用軸傾斜丸のこ盤です。 留切の先端がダレない美しい正確な切断面。 小型ながら厚い物が切れる、グレードアップしたワンランク上の機械です。 【特長】 ■集中給油付 ■刃口はベーク材使用 ■直角で80ミリ切断 ■極数変換モートルで回転数変更 ■多彩なオプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ワンロード 会社案内

株式会社ワンロード 会社案内
鉄の鍛造金型にはじまった当社は、工業製品の軽量化・精密化に 伴ってアルミニウム部品の需要が高まったことから、昭和58年頃より 自動車の工ンジン部品、サスペンションなど、当時はまだ珍しかった アルミを鍛造する金型の設計・製造に着手しました。 その後お客様が広がるにつれ、アルミの鋳造金型も手がけるようになり、 「お客様の利益を優先する」という経営方針のもと、お客様の要求に 応えていくことで技術力を高めてきました。 一つひとつのクオリティを高めていくことに力を注いできた当社ですが、 不確定要素をなくしていこうと考え、室温を一定に保った無窓の 精密恒品工場を建設。さらなる品質向上を実現させています。 【事業内容】 ■各種金型の設計、製作 ■鍛造金型(鉄鍛造、アルミ鍛造型) ■各種部品製作 ■アルミ鋳造(重力・低圧・高圧鋳造、シェル中子型)  (スクイズダイキャスト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

stax tools『CATALOG 2016』

stax tools『CATALOG 2016』
『CATALOG 2016』は、工具の開発・提供を行っているstax toolsの カタログです。 当カタログでは、シンプルな構造で、しっかりとした性能を兼ね備えた 「301 マジックバルーンダストコレクター」をはじめ、「403 ミスター ・アルバート」や、「401 ルーターテーブル」などの工具を多数 掲載しております。 用途やシーンに合わせた工具をお選び下さい。 【掲載内容】 ■工具 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『シェイブヤスリ』

『シェイブヤスリ』
壷竹鈩製作株式会社では、目詰りが少なく切削部の剥離性、耐久性、 耐蝕に優れた『シェイブヤスリ』を取り扱っております。 ヤスリ目を特殊技術によりシャープに小傷を無くして表面均一に、 さらに特殊コーティングを施しています。(表面高硬度仕上げ) 【性能】 ■耐久性:従来品に比べ3~6倍にUP(表面硬度仕上げHv900) ■作業効率:従来品に比べUP(切削物による) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金型修理の事例集進呈中】金型業界の今後

【金型修理の事例集進呈中】金型業界の今後
昨今の家電製品に多くみうけられる、「小型化」に伴い、金型もより精密な 加工が必要となります。 精密な金型を製作するには、精密加工が可能な新鋭の加工機と加工精度を 確認する測定器等が必要。 株式会社ムトウでは、お客様のニーズに応えるために「マキノ V56」という 精密加工機や、接触式測定器を導入しております。 また、お客様との綿密なコミュニケーションや、より早く、高精度の金型を 作るために、韓国、中国でも金型を製造しております。 詳しくは下記の関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WINTER 鏡面仕上げ用ホイール『フルートポリッシュ』

WINTER 鏡面仕上げ用ホイール『フルートポリッシュ』
『フルートポリッシュ』は、エンドミルやドリルなどの超硬工具の溝を 卓越した鏡面にすることが可能なダイヤモンドホイールです。 鏡面仕上げにされた切削工具は、加工時に発生する切りくずの排出性が高まり、 切りくずが切削工具に凝着するリスクが減少するため、切削工具の切れ味、 寿命等のパフォーマンスの向上に貢献します。 【特長】 ■自社開発の高弾性且つ耐摩耗性に優れるボンドを採用 ■研削砥石により均質で卓越した鏡面を実現可能 ■砥石の高速送りが可能で生産性アップ ■1個当りの製造コスト削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

横型ベルトサンダー『HYSシリーズ』

横型ベルトサンダー『HYSシリーズ』
当社では、オシレーション装置付きの横型ベルトサンダー『HYSシリーズ』を 取り扱っております。 家具類の塗装前の面仕上げ、超仕上鉋削り後の面仕上げ及び引出しの鏡面板 仕上げ、両側面の寸法決め及び仕上げ、特殊木材の表面仕上げ、コーナーの 面取加工、並びに傾斜面の仕上げ加工及び鉋盤削りのできないもの等の表面の 精密仕上げを行うことができます。 【特長】 ■主軸及びオシレーションプーリー軸には、それぞれユニットボールベアリングを  使用してあるので、円滑な高速回転を行うことが可能 ■オシレーション装置及びエアークリーナー装置を取付け、また研磨ベルトの  走る面には全てカバーを施し粉塵及び研磨ベルトの目詰まりを防ぐことにより、  研磨ベルトは長もち ■粉塵は集塵機により排出することが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ダイカストにおける金型摩耗の低減

ダイカストにおける金型摩耗の低減とは?

ダイカスト金型は、溶融金属を高圧で射出する過酷な環境下で使用されるため、摩耗が避けられません。金型摩耗の低減は、製品の品質維持、生産効率の向上、そして金型寿命の延長に不可欠な取り組みです。これにより、製造コストの削減と競争力の強化に繋がります。

​課題

高温・高圧による金型表面の損傷

溶融金属の射出時に発生する高温と高圧により、金型表面に熱疲労、溶損、エロージョンといった損傷が発生し、摩耗を進行させます。

離型剤の不均一な塗布と残留物

離型剤の塗布ムラや、金型表面への金属付着物の蓄積は、金型表面の保護機能を低下させ、摩耗を加速させる原因となります。

金型材料の特性と加工精度の限界

金型に使用される材料の硬度や耐熱性、そして金型加工時の表面粗さや精度が、摩耗に対する抵抗力に影響を与えます。

冷却不足による熱負荷の蓄積

金型内部の冷却が不十分だと、熱負荷が蓄積し、金型材料の劣化を早め、摩耗を促進する要因となります。

​対策

金型表面への特殊コーティング

耐摩耗性、耐熱性、離型性に優れた特殊コーティングを金型表面に施すことで、直接的な金属との接触を緩和し、摩耗を抑制します。

最適化された離型剤の使用と管理

金型材質や成形材料に適した高性能離型剤を選定し、均一かつ適切な塗布を行うことで、金型表面を保護し、付着物を低減します。

高硬度・高耐熱性金型材料の採用

より硬度が高く、高温に耐えうる特殊合金鋼などの金型材料を選定し、精密な加工を施すことで、初期摩耗を抑え、耐久性を向上させます。

高度な金型冷却システム

金型内部の温度分布を均一に保つための、効率的な冷却回路設計や冷却媒体の管理を行うことで、熱負荷を低減し、金型寿命を延ばします。

​対策に役立つ製品例

高機能表面処理剤

金型表面に強固な保護膜を形成し、溶損やエロージョン、摩擦による摩耗を大幅に低減する特殊なコーティング剤です。

高性能離型剤スプレー

金型への金属付着を防ぎ、スムーズな離型を促進することで、金型表面の損傷と摩耗を抑制する専用スプレーです。

耐摩耗性金型鋼材

ダイカスト用途に特化して開発された、高い硬度と耐熱性を持ち、摩耗に強い特殊合金鋼材です。

精密冷却システム

金型内部の温度を最適に制御し、熱負荷を効果的に分散させることで、金型材料の劣化を防ぎ、長寿命化を実現する冷却装置です。

⭐今週のピックアップ

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