バリ・フラッシュの抑制とは？課題と対策・製品を解説

『ホイール型ブラシ』は、無数のブラシ毛材が製品に当たる瞬間に 発生する衝撃力（ハンマー効果）によって機械加工後のバリや 製品表面に発生した錆、汚れ、異物を除去するツールです。 毛材がフレキシブルで砥石やベルト研磨布紙のような目詰まりがなく、 長時間安定した処理が可能。 また、特殊フランジやNTS式植毛板を用いる事により、消耗した ブラシ単品を交換できるコストメリットがあります。 【特長】 ■ハンマー効果 ■馴染み性に優れる ■目詰まりしない ■コストメリットが大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ムラコの『サイクロン・Ａ』は、日本製研磨布を使用し、 日本で生産した超低価格フラップディスクです。 素材は、アランダムを使用。 バリ取り、面取り、サビ取りや溶接のビード取りに使用することが できます。 【特長】 ■信頼と安心の日本製 ■超低価格 ■素材はアランダム使用 ■100m用ディスクグラインダー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三京ダイヤモンド工業の『クリ～ン太くん切断用ホースレスタイプ』は、 集じん機を持ち込めない場所や高所でも快適に作業が出来る切断用集じん カバーです。 本体特殊設計とカバー内部のパッド・フローガイドで集塵能力が大幅に 向上しました。 ツマミを緩めサブベースを切り込み深さ目盛りに合わせてスライドさせる 事で、切り込み深さの調整が可能です。 【特長】 ■集塵効率大幅向上 ■切り込み深さ調整用目盛り ■多機種に対応 ■集塵機での使用も可能 ■カッター切替簡単機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『底磨き型ブラシ』は処理したいポイントによって 様々な形状をお選びいただけます。 ホイール型、カップ型、ベベル型で処理できない 狭い箇所に最適です。 ロボットやNC・専用機械の取付方法に合わせて 製作できます。 【特徴】 ■部品内面底部、止まり穴用　［直型］ ■円筒内径・底部　　　　　　［傘型］ ■パイプ内面側壁用　　　　　［平型］ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃：ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『面取り工具』は、生産用機械器具製造や機械工具製造などを取扱う、 株式会社早坂精密工業の製品です。 当製品は、C面加工、サラビス取付の面取り、バリ取りに最適で、従来のドリル 加工と違い一本で広範囲の加工が可能です。 また特に非鉄金属に効果があるほか、面取り角度は、90°・60°・120°の 3タイプご用意しています。 【特長】 ■非鉄金属に効果があり ■面取り角度：90°・60°・120°の3タイプ ■シャンク形状はストレート（ST)とモールステーパー（MT)の2タイプ ■STシャンク・面取り角度90°タイプには、TiNコーティングシリーズあり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TOYOの6軸バリ取り装置の導入事例について紹介いたします。 バリ取りは単純に見えがちではあるものの、実際には管理が難しく、 人の技術や経験が必要となってくる作業です。 ロボットより操作が簡単でロボットより剛性が高い。そしてロボットより 低コストである。そんなバリ取り装置を普及させ、現場の省人化・効率化 への寄与をしたいというのが開発のきっかけでした。 地元バリ取り業者様の助言を経て直感的な姿勢変更を意識した余裕のある 空間スペースで設計したことで、自然と作業者の安全エリアも確保できました。 ワーク寸法は450×450×450mmで想定されていますが、 ワーク着脱時の作業者姿勢も負担がなるべくかからないような仕上がりです。 切粉の清掃作業性も高く、現場環境にも優しいのも魅力の一つです。 【導入事例】 ■課題 ・アルミダイカスト部品のバリ取りに適した低コストの装置を作り上げる ・簡単な操作としっかりとした剛性を両立させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最高品質の研掃材をリーズナブルな価格でご提供！ 取扱いショット材 ・スチールショット ・スチールグリット ・亜鉛ショット ・アルミカットワイヤー ・ガラスビーズ（グラスショット）

『MD-58』は、レヂボンエアグラインダ用のミニフラップディスクです。 上​面​、​下​面​、​側​面​で​の研削・研磨を可能にすることで作業効率アップ。 外径58mmとコンパクトで、バリ取り（小）、面取り、仕上げに適しており 狭部まで研削可能です。 【特長】 ■3WAY DISC（上​面​、​下​面​、​側​面） ■作業効率アップ ■コンパクトで狭部まで研削可能 ■サイズ（外径×孔径）：58×9.6 ■最高使用回転数：19,750min-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリ取り機 『FDM-002』は、コンパクト＆オールインワンバリ取りシステムで品質、 サイクル短縮、コスト低減を実現した、小型バリ取りロボットセルです。 外寸「W800×D1481×H1620」は【畳1枚に収まる】設置スペースのため、 加工設備の間の狭いスペースでバリ取り自動化を実現します。 【特長】 ■6軸小型ロボットにより狭所などにも自由にツールアプローチ可能。 ■ エアフロート式バリ取りアタッチメントを搭載しワーク形状のバラつきに柔軟に対応。 ■ ツールをワンタッチ交換できる独自開発のクイックチェンジ式モータスピンドルを標準搭載。 ■ATCマガジンの搭載で、2種類の刃具を自動交換可能(※オプション) ■切削油を自動塗布するオイルポットや刃具の溶着を除去する刃先洗浄ブラシユニットも準備(※オプション） ■自動運転中は側面へ移動可能 ■前面扉は左右両開き式 ■畳1畳に収まるコンパクト設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小型バリ取りロボットセルの他、様々なバリ取り機に搭載可能です！】 ■小型バリ取りロボットセルFDM-001型オプション品刃先洗浄ブラシユニット 小型・軽量・取付簡単の刃先洗浄ブラシユニットです。 従来型のブラシユニットと比較して、大幅に小型化しました。 ■刃先に着いた凝着・溶着切粉を除去可能！ バリ取り加工に付きものであるバリ取り刃具の刃先に着いた凝着・溶着切粉を除去可能です。 ■小型バリ取りロボットセルでバリ取りの自動化が可能に！ オプションの刃先洗浄ブラシユニット、2連式ATCマガジン、オイルポットを追加すれば 刃具交換も自動で行い、刃先洗浄、切削油塗布とバリ取りの自動化が可能となります。 ■刃先洗浄ブラシユニットのブラシは当社バリ取り刃先洗浄実績より採用！ 取り付けるブラシは、当社バリ取りロボットセルへの搭載実績より選定され、 より長寿命のブラシが採用されています。 ■モータはオリエンタルモータを採用！ モータ故障時の手配も容易で短納期。

『ATBブラシ』は独自技術の採用により、マシニングセンタで 高効率なバリ取り作業を実現した製品です。 シリコンカーバイド入りナイロンフィラメントにより強力な バリ取りが可能。 また、粒度の選定により、様々な形状及び材質に使用できます。 【特長】 ■独自の植毛方式により、従来品に比べ約4倍の植毛密度を実現 ■高密度の植毛によりマシニングセンタでバリ取り加工が可能 ■シリコンカーバイド入りナイロンフィラメントの採用により 　強力なバリ取りが可能 ■粒度の選定により、様々な形状及び材質に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当装置は、木工加工機メーカーとして培ったノウハウと 経営資源を基に開発された『6軸バリ取り装置』です。 アルミダイカストに発生する固いバリも、 機械のパワーできれいにバリ取り。複雑な操作も必要ありません。 また、作業者の安全を守るエリアを確保する設計で、 ワーク着脱時の作業者姿勢や切粉の清掃作業性にも配慮しています。 【特長】 ■アルミダイカストに発生する固いバリもきれいに取れる ■図面や高度なプログラミング不要 ■ワークを見ながら経路入力・補正作業 ■6軸(同時3軸制御加工機)：位置の3軸＋姿勢2軸＋可動領域確保1軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大阪府東大阪市のダイカスト鋳造工場です。

『MRAシリーズ』は、バリ取りから仕上げ研削作業に適したエアツールです。高出力型の「エアグラインダシリーズ」は、バリ取り、溶接ビートの除去、形状加工、仕上げ加工等の様々な用途に対応します。また、細部のバリ取り、塗装剥離、仕上げ加工に適した「レバー式ベルトサンダー」は、10mmタイプ、20mmタイプのほかに、左利きの方もストレスなく使用できる左右両利き用なども取り揃えています。 【特長】 ■エアグラインダ 　・様々な作業に対応するラインアップ 　・高出力型 ■ベルトサンダ 　・安全ロックレバー式 　・後方排気タイプ 　・扱いやすいグリップ形状 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社では、鋳造、加工、表面処理、検査まで一貫した金型製作サービスを 提供しております。 亜鉛やアルミニウムなどの各種材料をご用意。 図面だけの作成（手書き⇒CAD化など）も請け負っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■製品要求に応じた材料をご提案可能 ■社内にて量産に適した金型を製作 ■試作・金型製作・鋳造・加工・表面処理・検査まで一括で請負 ■提案型の工場 ■ISO9001:2015認証工場 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オールマイティリューター AM3』は、金型の最終仕上げ加工や、精密部品の 小さなバリ取りなど研磨しろが少ないときやコーナー磨きなど、回転工具で 仕上げができないときに、超音波振動ですばやく微細研磨ができる研磨機です。 ブラシレスグラインダーやミニエイトシリーズモータを使用することができ、 超音波ハンドピースは185gと軽量で、長時間作業や女性の方に適しています。 【特長】 ■コネクタは超音波用、ペグラ用、ミニエイト用の3つを搭載 ■操作のわかりやすいタッチパネル搭載 ■マルチ電源仕様により海外でも操作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インパクトデスケーラー PROUP株式会社 超強力 世界最速 スケール除去剤 カルシウム除去剤 エフロ除去 サビ落とし。大手企業・清掃会社・温泉施設・外壁清掃でも続々採用。 アメリカ海軍・英国海軍御用達デスケーラー 非常に強い酸性でありながら、タンパク質への影響を低減しているので手で触れます!それなのに効果絶大。 【業務用としての用途】 ●熱交換器・配管スケール除去 ●サビ除去 ●エフロ除去 ●尿石除去 ●温泉施設カルシウム ●船舶サビ落とし ●台所タイルのカルキ除去 ●風呂場、トイレ等タイルのカルキ除去 ●洗面所タイル・蛇口のカルキ汚れ ●配管詰まり ●タンパク質への影響を極力低減、強酸性で有りながら素手で触れる成分です。 ●強酸性での取扱に必須のマスク、手袋、ゴーグルが無くても作業可能です。 ●生分解性 ※微生物により自然と分解される成分です。 ●水での稀釈可能 【実際に使用頂いている業界様】 清掃会社・自動車部品工場・病院・歯医者・お掃除会社・自動車整備工場・飲食店・食品加工場・造船所・リサイクル店・公共事業・太陽光発電の清掃