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金型加工

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鋳造品の寸法精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術
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ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上とは?

ダイカスト鋳造において、製品の寸法を設計値通りに、かつばらつきなく製造する技術のこと。自動車部品や電子機器筐体など、高い精度が求められる製品の品質を左右する重要な要素です。

各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

NC長尺加工機『FB-5000-12ATC』
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『FB-5000-12ATC』は、長尺加工(穴明け・タップ・ミーリング)に適した
加工機です。

対話メニューを標準搭載しており、操作は簡単。
ストロークについてはお客様のご要望をお伺いします。

また、5m以上の加工には中央ストッパーがついてくるので、左右加工の
効率的な仕事が可能です。

【特長】
■長尺加工(穴明け・タップ・ミーリング)に好適
■対話メニューを標準搭載で簡単操作
■左右加工の効率的な仕事が可能
■工具本数、バイス数等変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社日伸電工 事業紹介
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株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃:ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」
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当社が保有するSODICK製のワイヤーカット「AQ535L」をご紹介します。

最大加工寸法は750×500×310mm。X軸ストローク500mm、
Y軸ストローク350mm、Z軸ストローク320mmとなっています。

好適コーナ制御により超微細加工を実現しています。
精密加工・微細加工については、何なりとご相談ください。

【仕様】
■最大加工寸法:750×500×310mm
■X軸ストローク:500mm
■Y軸ストローク:350mm
■Z軸ストローク:320mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ルータービット『BTMT』
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『BTMT』は、高品質な「マイクロ・グレイン・カーバイド」のなかでも、
特に粒子の細かい「超微粒子超硬」(粒度0.8μm=0.0008mm以下)を
採用したルータービットです。

また、日本のルーター・トリマーにぴったりな6mm軸、12mm軸だけでなく、
ビットの形状にも踏み込んでミリ寸法を徹底した製品です。

【特長】
■まるで仕上げ鉋のような「鏡面研ぎ」
■シャンクは6mm軸、12mm軸
■緻密な鋼材(超微粒子超硬)
■ミリ寸法のオリジナルデザイン
■使うと分かる、切れ味の違い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳物工場などで活躍! 電磁式万能ポジショナー 
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『電磁式万能ポジショナー MP7型』は、
鋳造・射出成形品等の複雑形状品の、最終仕上げの保持固定装置で、
どんな形状のものも保持固定し、製品の最終仕上げを強力にバックアップします!

構造・仕組みは、スチールボール(Φ0.1mm~3mm)が入った容器の下に
電磁石を設置­し、電磁石をONにすることによりスチールボールが磁化され、
加工品をガッチリと保持固定します。

【特長】
■どんな形状のものも、磁化されたスチールボール
(φ0.1~3mm)でガッチリと固定
■スイッチのON、OFFで簡単に保持固定・脱着ができます

※その他詳細はPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

オーダー加工(NC加工)
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当社は、木材加工専用のCNCルーター「ShopBot(ショップボット)」を
導入し、様々な加工に対応しています。

型枠用・パターン用に好適な「多角形加工」をはじめ、ご希望の深さを
設定できる「掘り込み加工」や、幅広いフォントスタイルに対応した
「看板文字加工」などが可能。

最大サイズは4×8サイズ(幅1220×長2440mm)、厚みは60mmまで製作できます。
ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。

【ShopBotでできること】
■曲線カット
■穴あけ加工
■多角形加工
■掘り込み加工
■看板文字加工
■シルエット・ロゴ加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

配管・製缶工事サービス
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当社は、配管・製缶工事サービスを行っております。

製缶製作や配管製作、ホッパー製作、燃料配管、
配管製作プレハブ組立などの工事を承っております。

迅速、確実、誠実を信条に、正真社員一同日々努力を続けています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【工事例】
■ホッパー製作
■配管製作プレハブ組立
■階段手摺り製作
■二重管製作
■レントゲン配管板付け
■配管開先取り など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベトナムでの部品加工受託サービス
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<日本国内と同等の金属加工品質>
技術者の育成にも力を注ぎ、日本国内と同レベルの
製品供給を可能にしています

<厳格な品質管理体制>
徹底した工程管理とともに、検査員の目視による
全数検査を実施し、「不良ゼロ」を目指しています

<幅広い加工ニーズに対応>
切削を中心に幅広い加工ニーズにお応えし
納期の迅速化とトータルコスト低減を実現します

オーエスケー株式会社 事業紹介
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当社は椅子、事務用椅子、会議椅子、ソファー、テーブル、会議テーブル、
オフィスチェアなどの家具用金属脚の製造を行っています。

また、オフィス、ホテル、公共施設などのパブリックスペースの
特別注文家具の金属脚、金属部品の特別注文も承っています。

椅子用のスチールパイプ、ステンレスパイプ曲げ加工、山形の地場産業である
アルミ鋳物、その他家具金物全般に関する試作、金属加工、溶接、研磨、
メッキ、塗装、アッセンブリーまでを含め、高い技術力でお応えいたします。

【事業内容】
■椅子、テーブルの金属製脚部などの部品、完成品製造販売
■特注金物の設計、試作、製作、販売
■事務用家具・備品、インテリア製品の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCデータ作成エンジン『PROCAM-2D』
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2024年10月20日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。
詳しくはホームページをご覧ください。

『PROCAM-2D』は、オフセット用NCデータを作成する為の
干渉計算に特化したソフトです。

他のCAD/CAMの干渉計算の部分を補完する為、このソフトにはCAD部分が
なく、他のCAD/CAMからのゼロラインNCデータを元データとします。

どのCAD/CAMとも連携できるように
ゼロラインNCデータを読み込むようにしました。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3500mm長尺対応可】メッキのことなら何でもお任せください!
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当社は吉野電化工業グループで、「亜鉛メッキ三価クロメート処理」や「亜鉛メッキ三価黒クロメート処理」
「硬質クロムメッキ」などによるメッキ加工を行っております。

主に長尺の亜鉛メッキや硬質クロムメッキを得意としておりますが、無電解ニッケルメッキなどのその他メッキも対応可能です。

強力な前処理工程を有している為他社ではできない製品
(加工時の黒皮や粘度の高い油などが付着した製品)にも対応します。

【特徴】
■亜鉛メッキ 三価クロメート(白色・黒色・ユニクロ色)トップコート
■3ミクロン~30ミクロンまで亜鉛メッキは対応可能
■亜鉛メッキは長さ3500mmでも対応可能。
■硬質クロムメッキは5ミクロン~50ミクロン(薄付から~厚付まで対応可能)
■協力会社とタイアップして、その他鍍金も対応可能。
┗無電解ニッケルメッキなど


※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレアツール『700-DPC』
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『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの
フレアツールです。

シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、
ヘッドの左右のブレを抑制。
ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。

【特長】
■本体(ヨーク部)の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造
■電動ドライバー、プラスビットで使用可能
■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル(別売)も使用可能
■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能
■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密加工ホイール設計・お見積り
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三和研磨工業では、60年以上培った研磨ノウハウと3000件以上の砥石レシピで、砥粒の配合・ボンドの配合・砥石の焼き加減から
ホイール形状の設計まで最適な組み合わせを実現します。

【特徴】
・短納期
・設計費用無料
・お見積り無料

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。

株式会社柳製作所 保有設備
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株式会社柳製作所の「保有設備」についてご紹介します。

CNC精密汎用旋盤「TAC-510」をはじめ、CNC横中ぐり盤「KBT-11D・A」や、
バンドソー「S360」など、多数保有。

当社では多様な設備を揃え、形状・サイズ・精度を問わずお客様のご要望を
実現させます。

【保有設備(抜粋)】
■立型マシニングセンター
■CNC精密汎用旋盤
■精密汎用旋盤
■汎用旋盤
■CNC横中ぐり盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

四角穴加工刃物
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『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。

ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を
あけることができます。

外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。
特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、
特殊ならせん形状に設計してあります。

【特長】
■素材:SKD、SKH51
■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる
■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた
■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CAMシステムプロ ワイヤー
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『CAMシステムプロ ワイヤー』は、簡単な操作で、瞬時にワイヤーカット用
NCデータを作成するCAMシステムです。

様々な便利な機能で、複雑なデータも楽々作成。

日本の主要ワイヤーカットメーカーに対応したデータを作成します。
社内の複数メーカー製ワイヤー放電加工機のNCデータ作成も、このシステム
一つで十分です。

【特長】
■簡単な操作でNCデータ作成
■便利な機能で瞬時に加工データ作成
■主要メーカーのワイヤー放電加工機に対応
■上下異形状
■コアレス加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社東電化 事業紹介
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◆アルミや幅広い金属材料への連続フープめっきの専門メーカー
1、多種多用なめっき仕様に対応 各種銅合金、SUS系、アルミ、アルミ合金等の金属材料に対しニッケル、すず、銅めっき等の処理を可能としています。 2、幅広い素材形状の連続フープめっき加工に対応 板厚:薄板(0.03t)から厚板( 3 . 0t)から線材、異型条などの素材に対し連続フープめっき加工を可能としています。 3、コストメリットをご提案 多条同時加工等の採用により多品種少量生産から同品種多量生産にも柔軟に対応しており、短納期が可能なローコストオペレーションを実現しています。常に各工程プロセスを改善し、 コストメリットがご提案できる生産体制を構築しています。 4、安定品質のご提供 連続フープめっき処理のバラ付きの少ない安定品質特性を提供することによりお客様の製造プロセスの安定、平準化等をサポートしています。 5、グループ企業との連携 弊社グループ企業(株)新日東電化では後めっき処理を多様な目的・用途に応じためっき加工をご提供いたします。
6、1次プレス品への対応も可能 フラットなプレス加工品への連続フープメッキも可能

[技術ウェビナー]電気めっき編2~キレイを守る素敵なナイト~
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こんな方にお薦めです

「めっきという言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもの?」
「めっき品を発注しているが仕組みについて考えたこと無いな」
「今更聞けない初歩的な部分を学びなおしたい」
「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまず理解したい」
「ただ楽しみたい!!」
*本ウェビナーは初級者向けです*

WINTER フルート研削用ホイール 『Q-FLUTE XL』
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WINTERのQ-FLUTE XLは、超硬ラウンドツール向けのフルート研削用ダイヤモンドホイールです。耐熱性に優れるポリイミドボンドを採用しており、高い形状安定性と研削能率を兼ね備えています。低馬力から高馬力まで幅広いCNC工具研削盤で使用でき革新的なフルート研削を実現させます。

【ヒートプルーフシリーズ】耐熱ラベル『HP-350N』
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YSテック株式会社が取り扱う、耐熱ラベル『HP-350N』をご紹介します。

最高600℃程度の耐熱性を有し、400℃程度までの瞬時貼り付けが可能です。
熱処理や環境に曝される金属製品・部品等のラベル管理や、金属工業、
金属加工工業に適しています。

また、50~200℃での接触時のインク滲みが少ない製品です。

【特長】
■最高600℃程度の耐熱性
■400℃程度までの瞬時貼り付けが可能
■50~200℃での接触時のインク滲みが少ない
■専用インクリボン(YS-350)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【コストダウンにも貢献!】ロストワックス精密鋳造
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当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」をご紹介いたします。

金型にワックスを圧入し、製品形を成形する「ワックス成形」を実施。
次にワックス模型を湯道に取付する「ツリー組立」やワックス模型を
耐火物で被覆する「造型」を行います。

その後、脱ロウ、焼成、溶解、鋳造などの工程を経て、仕上げ、
矯正処理後、検査をして完了となります。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【技術(一部)】
■1.ワックス成形
■2.ツリー組立
■3.造型
■4.脱ロウ
■5.焼成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

V型調周式脱磁装置『VAMT-1300RL』
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『VAMT-1300RL』は、V型調周式の脱磁装置です。

当社の「脱磁機」は、マグネットチャッキング使用後の残留磁気の
問題等を解決いたします。

磁気抜きにお困りの方、難しいと考えられる前に是非ご相談下さい。

【特長】
■V型調周式
■竪型ロール付
■マグネットチャッキング使用後の残留磁気の問題等を解決

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電解マーキング加工
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『電解マーキング加工』は、錆びに強く、シャープで繊細な仕上がりを
実現する、食品機器や医療機器などステンレス部品に適したマーキング手法です。

少量生産でもコストを抑えた当社独自の「感熱式HDD製版」をはじめ、
「感熱式デジタルスクリーン製版」や「感光式ステンシル製版」と3種類の
ステンシル製版方式があります。

薄板製品等、熱歪みが懸念される場所や衛生要求箇所、打刻・バリ・傷が
厳禁な箇所に適しています。

【特長】
■錆びに強い、黒色マーキング
■シャープで繊細な仕上がり
■衛生的
■熱のの影響:薄物でも熱歪みが少ない
■酸の影響:文字が消えにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製缶製作サービス
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当社では、各種製缶製品の製作を行っております。

製缶に関するご相談・ご依頼がございましたら
ぜひ当社へご連絡ください。

【取扱製品】
■各種タンク・槽(食品用、薬品用、圧力容器等)
■コンテナ
■サイロ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軸傾斜丸のこ盤『DSN-1300』
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『DSN-1300』は、平レールでいつまでも軽く、高精能な軸傾斜丸のこ盤です。

作業疲れの少ないアルミテーブルと美しい切断面が得られる軸構造が特長です。
また、2000ミリが計れるスケール付定規や2400ミリまで伸びる当て定規なども
搭載しております。

【切断厚(最大)】
■直角時
 ・Φ305:75mm
 ・Φ355:100mm
■45°時
 ・Φ305:54mm
 ・Φ355:71mm

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電動木彫機 ハンドクラフト
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「ハンドクラフト」は、簡単操作の強力モーター内蔵型の電動木彫機です。
超高速微小振動なため、触れるだけでシャープに彫れます。
プロが感心、アマが喜んでます。
連続使用OK。
堅木だって深彫だってお任せください。
振動タイプのHCT-30A型と振動・回転両用のデラックスタイプHCT-30S型をご用意しています。

【特長】
○実用新案特許の深彫り機構
○手にフィットする小型ボディ
○丈夫で軽量なアルミダイカストボディ
○コンセントに差込むだけの安全設計
○振動機能・回転機能これ1台でOK

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

鈴幸製作所 多軸タッピングアタッチメント
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タップ位置出しが非常に早く、誰にでも取り付けが出来ます。又、タップホルダーは、差し込みネジ止め方式で破損がありません。

マルチ兼用コアドリル(回転・振動兼用)
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当社の『マルチ兼用コアドリル(回転・振動兼用)』は、PAT.Pワイド
チップの採用により切削屑の除去が簡単です。

新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、ALC(鉄筋入)、
デッキプレート、薄鉄板(1.2mm以下)等の幅広い素材への穴あけが可能です。

さらに、コア底部にアルミダイカストを採用(55φ以上)。
従来品の2/3の軽量化により作業性が向上します。

【特長】
■新開発マルチ刃型により幅広い素材への穴あけが可能
■PAT.Pワイドチップの採用により切削屑の除去が簡単
■「クズ取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切断屑の除去を
 コアドリル本体を分解せずに簡単に行える
■新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単
■コア底部にアルミダイカストを採用し(55φ以上)、従来品の
 2/3の軽量化により作業性が向上
■Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備し、ストレートタイプ・SDS
 タイプ電動ドリルに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

完全自動定寸送り クロスカットマシン『HCRLシリーズ』
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『HCRLシリーズ』は、定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に
沿ってくれるクロスカットマシンです。

自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業が可能。
カット寸法はタッチパネルで簡単設定でき、記憶されます。

また、出口の受台部分(45°ローラー式)は別途準備しております。
詳しくはお問い合わせ下さい。

【特長】
■完全自動カットでとにかく速い
■高精度±0.05~0.1
■定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に沿ってくれる
■自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業出来る
■出口の受台部分はカットの仕方によりガイドが選別出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス
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当社では、自動旋盤による金属加工を承っております。

SUS303・SUS304・SUS316他ステンレス各種、SCM435・S45C・SK4他鉄各種、
A2011・A2017・A5056・A7075他アルミ各種、C3604・C3602他真鍮などの
材料をもとに加工を行います。

また、樹脂加工も対応可能です。

そのほか、機械加工、旋削加工、精密部品加工なども対応しておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の強み】
■高精度な加工技術
■試作から量産まで

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

卓上CNCルーター『Bravoprodigy BC200』
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『Bravoprodigy BC200』は、丸棒や立方体形状の素材の彫刻に特化し、
不規則な形状をした素材も丸棒形状に彫刻、仕上げることができる
旋盤型の卓上CNCルーターです。

モジュールを入れ替える事により1台でルーター、レーザー、
ドットピーン、3種の加工をお楽しみ頂ける3in1の機器。

野球ボールやバット、立体形状の椅子の足などの製品製作も可能です。

【特長】
■Y軸方向に被削物を回転させ彫刻
■丸棒や立方体形状の素材の彫刻に特化
■不規則な形状をした素材も丸棒形状に彫刻、仕上げることが可能
■モジュールを入れ替える事により1台で3種の加工ができる
■オプションで専用防塵BOXを取り付け可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラチェットドライバー スタービータイプ『ミニスタ72』
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『ミニスタ72』は、全長67mmで狭い箇所の作業に適した
スタービータイプのラチェットドライバーです。

早回しキャップにより、ネジの締め始めなど、回りが軽く
ラチェット機能が働かない時に活躍。

使用中に片手で簡単にスイッチの切替ができるので作業性も抜群です。

【特長】
■指先で回しやすい早回しキャップ
■切替誤作動を防ぐ狭いスイッチ範囲
■片手でスイッチの切替OK
■片頭ビット専用(全長19mm以上 対辺6.35mm六角軸)
■溝付で脱着簡単な溝付超短ビット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

高速高精度小径加工機『X II series』
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『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め
性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。

使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで
非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを
強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。

【特長】
■振動の抑制
■熱変位の抑制
■リニアスケールフィードバック採用
■非接触工具計測装置
■冷却による主軸の熱変位を抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

センタレスバフ研磨機『PL300』
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『PL300』は、200mm以下のワークでも対応可能なセンタレスバフ研磨機です。

送り速度の調整も簡単で、バフの#を好適に調整して仕上がりは自由自在。

供給電源は3相 50/60Hz対応でき、主モータ馬力は必要に応じてインバータ
制御に対応しています。

【特長】
■送り速度の調整も簡単
■バフの#を好適に調整して、仕上がりは自由自在
■操作簡単SWをONだけ
■加工条件の調整はほんとに簡単
■場所を取らない省スペース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高剛性アルミ加工機NC長尺加工機SWS6000-SA-10ATC
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端部ホゾ取りや、任意確度のランニング切断が可能。

アルミ切断用丸鋸
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切断材料や用途に合わせて各種ラインナップしています。

サッシ・薄肉プロファイル切断用
切屑飛散を制御 サッシプロsw
切断時のバリ削減 サッシプロ HV

厚肉プロファイル・板切断の鏡面加工用 サッシプロ HV

ビレット・鋳造製品(ハイシリコン含有アルミ合金)
マイクロダイヤコールドソー(使い切りタイプ)

軸傾斜丸のこ盤『PC-600』
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『PC-600』は、アルミテーブルで軽く、錆び知らずの
樹脂・木工用軸傾斜丸のこ盤です。

留切の先端がダレない美しい正確な切断面。
小型ながら厚い物が切れる、グレードアップしたワンランク上の機械です。

【特長】
■集中給油付
■刃口はベーク材使用
■直角で80ミリ切断
■極数変換モートルで回転数変更
■多彩なオプション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社茅野照明製作所 事業紹介
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株式会社茅野照明製作所は、各種照明器具製作(新規製作、各種修理)、看板・サイン製作、工事、レーザー加工/建築金物、各種挽物、アルミ押出材、各種硝子、各種アクリル等樹脂他各種鋳物などを行っている会社です。
茅野照明製作所では、お客様のご要望にお答えするために指定、持ち込み素材も製品にしていきます。
こんな商品が作りたい、とあるところで見た商品の感じが出したいなどスタッフがご対応させていただきます。

【業務内容】
○各種照明器具製作(新規製作、各種修理)
○看板・サイン製作、工事
○レーザー加工/建築金物
○各種挽物、アルミ押出材、各種硝子、各種アクリル等樹脂他各種鋳物

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

SUS製缶品の受注製作【※製作事例プレゼント!】
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イーテクノは各種ステンレス製缶品の受注製作に対応します。チタン、ハステロイ等の高級金属使用製品に対応し炭素鋼製缶品も製作します。ご要望と製品仕様、サイズ、最終納入地等により、国内製作かベトナム製作とするか最適工場を選択し、低コスト、高品質製品をお届けします。
使用材料はJIS材、ASTM材から選択可能です。

※イプロスから問い合わせ限定で製作事例集を無料プレゼント!

【製作事例】
■熱交換器(shell & tube)
■第1種、第2種圧力容器
■攪拌機付きベッセル

※多岐にわたる製缶品を低コスト・高品質で製作いたします。詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

工場製缶加工サービス
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当社は、工場製缶加工、各種プラント工事などのプロフェッショナルとして
幅広く対応しております。

工場製缶加工では、うす物製作から厚板の溶接までを行なっており、
社内の組立工場にて大きな組立も可能。

また各種プラント工事では、製造設備・製作・据付・配管工事等、
社会の多様なニーズに応える為の設備を具体化致します。
まずはお気軽にお問合せ下さい。

【営業品目】
■工場製缶加工
■各種プラント工事
■重量物据え付け
■鍛冶工事
■地盤補強工事
■中古機・修理・販売

※詳細はお問合せ下さい。

金属銘板『真鍮銘板(エッチング)』
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『真鍮銘板』は、真鍮板表面に写真製版されたフィルムを感光・焼付け・現像処理を行い、文字や図柄を薬品で腐食(エッチング)させて、凹部分にアミノアルキド樹脂塗料を充填した銘板です。

当社では真鍮板のゴールド色を生かす為に表面にヘアーライン処理を施し、
高級感のある銘板として使用されております。
部屋番号や寄贈銘板・商品銘板など多種多様な目的で使用され、
ホテル・レストランなどでは高級感を演出するプレートとなります。

【特長】
■オーダーメイド制作
■短納期
■1枚からでも対応可能

※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ型材 切削加工サービス
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当社は、NCサッシ加工機を使用したビルに使用するアルミ型材加工と
マシニングセンターを使用した精密アルミ型材の2つを柱にものづくりを
行なっております。

アルミ型材加工に特化した機械設備を整えておりますので、
物件・商品仕様で変化する様々な型材形状の加工に対応しております。
また、加工と一貫で組立作業も行います。

【当社の技術】
■長年培った、ビルオーダーサッシ加工の技術を駆使
■大型型材・長尺型材・複雑な切削加工・全長カット加工・部品加工・
 多品種小ロット製品等、一貫した加工・組立を短期間で
 リーズナブルに制作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

軸変換ソフト(G17→G18、G19)
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2024年10月20日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。
詳しくはホームページをご覧ください。

現在XY平面で作られているNCデータを現場で、軸変換できます。
工作機械にアタッチメント付けて加工方向を変えられます。

G17平面(XY平面)のNCデータを以下の4方向のNCデータに変換できます。
   G18平面(ZX平面)プラス方向から
   G18平面(ZX平面)マイナス方向から
   G19平面(YZ平面)プラス方向から
   G19平面(YZ平面)マイナス方向から

軸変換の前後のデータを描画確認できます。

ワンランク上の研ぎ出しに!三角レジンパッド(マルチツール用)
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市販の80Φ・100Φのレジンパッドでは不可能なコーナーの鏡面研磨や 立ち上がりの研磨キズを限りなく小さくする為の工具です。

1.荒研ぎには三角ダイヤモンドパッド
2.鏡面研磨には三角レジンパッド

★弊社製品に関するお問い合わせは全て弊社WEBサイトのお問合せへお願い致します。このサイトのお問合せは利用できません。
WEBサイト:https://www.ebisu-tool.org

丸パンプ研磨システム 丸パイプ研磨機
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ナップ工業株式会社から、丸パイプ研磨機のご案内です。

ステンレス、アルミ、銅合金のパイプをヘアーライン~#400~#600~準鏡面に加工します。

アルミ板のような金属板への彫刻【金属彫刻】
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株式会社ユーテック銘板は、機械彫刻を専門とする銘鈑製造会社です。

アクリルだけでなく、アルミ板のような金属板への彫刻もでき、
穴空け加工やグラフィックパネル製作も対応可能。

また、少量の機械製作のための少量の発注ロットにご利用いただけます。

【製作彫刻】
■短冊銘鈑
■タイトル銘鈑
■ダルマ銘鈑
■メモリ銘鈑
■グラフィック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工品全般も共成にお任せ!
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国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。
【実績】鋳造・鋳物・ロストワックス・切削・プレス 
”なぜ金属加工品も扱えるの?”
『コントロールケーブル』は切削、プレス、鍛造等の部品が数多く使用されます。
協力会社様との関係を活かした国内調達、インド・中国・インドネシアの
アライアンスを活かしたグローバル調達の二刀流でお客様のご要望にお応えします。

総合カタログ 工作機械 
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当カタログは、高精密スピンドルをはじめとする各種ユニット
専用工作機械の製作を行っている志賀機械工業株式会社の総合カタログです。

軽荷重・仕上げ加工用のスタンダードタイプの『7F型』や、
低速・重切削(荒・仕上げ)加工用のスタンダードタイプ『3R型』などの
精密ボーリングスピンドルをはじめ、NT-SAMSON工具補正装置、
ガンドリルスピンドル、フェーシングスピンドルなど当社取扱製品を
多数掲載しております。

【掲載内容】
■精密スピンドルユニットの種類と用途
■7F, 3R 型精密ボーリングスピンドル
■6F, 4R 型精密ボーリングスピンドル
■8F 型精密ボーリングスピンドル
■NT-SAMSON 工具補正装置 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金箔製造サービス
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当社では、仏壇・仏具や食器、アクセサリー、インテリア、美容コスメなど
多様な用途で使用される金箔の製造販売を行っております。

時代ごとの金箔を再現した製造や、小ロットでの生産、お客様のご希望に
合わせ、その用途に好適な金箔をご提案。

様々な要望にお応えできるよう製造から販売までを一貫体制で行っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【取扱製品(一部)】
■プラチナ 切廻
■プラチナマスク
■プラチナ箔 3寸6分 断切/4寸2分 断切
■プラチナ粉
■桜箔 断切

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インテリア製品加工サービス
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当社は、インテリア・エクステリア関連製品から船舶関連部品、
自動車関連部品まで幅広く取り扱っております。

真鍮製品が殆どになりますが、鋳造から表面処理まで一貫して受注可能、
小ロット、多品種にも対応いたします。

また現在の主力は、グレモンハンドル(水、空気、音等を遮断する
特殊なドアのハンドル)となっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上

ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上とは?

ダイカスト鋳造において、製品の寸法を設計値通りに、かつばらつきなく製造する技術のこと。自動車部品や電子機器筐体など、高い精度が求められる製品の品質を左右する重要な要素です。

​課題

金型温度のばらつき

金型温度が一定しないと、溶融金属の凝固速度が変化し、寸法誤差や歪みが生じやすくなります。

射出圧力・速度の変動

射出時の圧力や速度が不安定だと、金属の充填状態にムラが生じ、寸法精度に影響を与えます。

溶融金属の温度管理不足

溶融金属の温度が低いと流れが悪くなり、高いと酸化や成分変化を招き、寸法精度に悪影響を及ぼします。

金型摩耗による形状変化

長期間の使用により金型が摩耗すると、鋳造品の形状が徐々に変化し、寸法精度が低下します。

​対策

精密温度制御システムの導入

金型温度をリアルタイムで監視し、自動で最適な温度に維持するシステムを導入します。

射出条件の最適化と安定化

シミュレーションや実験に基づき、最適な射出圧力・速度を設定し、安定した供給を実現します。

溶融金属の厳密な温度管理

溶解炉や保持炉の温度を精密に管理し、常に一定の温度で鋳造工程に供給します。

金型メンテナンスと定期的な交換

金型の摩耗状態を定期的に点検し、必要に応じて補修や交換を行うことで、形状精度を維持します。

​対策に役立つ製品例

高精度金型温度制御装置

金型内の温度分布を均一に保ち、凝固収縮による寸法変化を最小限に抑えます。

射出パラメータ最適化ソフトウェア

シミュレーションにより、最適な射出圧力・速度プロファイルを算出し、充填不良や歪みを低減します。

溶融金属温度・成分分析システム

溶融金属の温度と成分をリアルタイムで測定・管理し、安定した品質の鋳造を実現します。

金型摩耗診断・補修サービス

金型の摩耗状態を正確に診断し、適切な補修や表面処理を行うことで、鋳造品の寸法精度を回復・維持します。

⭐今週のピックアップ

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