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鋳造品の寸法精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術
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ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上とは?

ダイカスト鋳造において、製品の寸法を設計値通りに、かつばらつきなく製造する技術のこと。自動車部品や電子機器筐体など、高い精度が求められる製品の品質を左右する重要な要素です。

各社の製品

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【金属加工向け】事業承継・MBO時の潜在環境債務特定土壌調査

【金属加工向け】事業承継・MBO時の潜在環境債務特定土壌調査
金属加工業界では、事業承継やMBO、組織再編の際に、過去の操業に起因する土壌汚染リスクが潜在的な環境債務として問題となることがあります。これらのリスクが不明確なまま手続きを進めると、株式価値の算定に影響を与えたり、承継手続きが遅延する要因となり得ます。そのため、事業承継前に土壌汚染の有無を正確に把握し、リスクを事前に特定しておくことが重要です。当社の指定調査機関による自主土壌調査は、操業中の現場業務を妨げることなく、高精度な分析により環境債務を明確化し、次世代の経営基盤を守るための確実なエビデンスを提供します。 【活用シーン】 ・親族間での事業承継 ・経営陣による会社買収(MBO) ・グループ内組織再編・社内分社化 ・工場資産の移転プロセス 【導入の効果】 ・事業承継時の株式価値算定の精度向上 ・承継手続きの円滑化 ・潜在的な環境債務リスクの低減 ・企業の社会的信用の維持・向上

ラチェット式 パイプレンチ『RPW-1236』

ラチェット式 パイプレンチ『RPW-1236』
『RPW-1236』は、ラチェット機構で簡単操作が可能なラチェット式 です。 鋸状の歯は滑りやすいステンレスパイプをしっかりつかむことが可能。 クイックリリースボタンの採用により装着、脱着操作が簡単にできます。 本体は合わせ構造になっており、従来レンチに比べてはるかに強靭で、 薄型構造により狭い場所での使用にも効果を発揮します。 【特長】 ■鋸状の歯は滑りやすいステンレスパイプをしっかりつかむことが可能 ■クイックリリースボタンの採用により装着、脱着操作が簡単 ■薄型構造で狭い場所での使用に効果を発揮 ■本体は合わせ構造で、従来レンチに比べてはるかに強靭 ■ボルト、ナットの締め付け、緩める時にも効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸パンプ研磨システム 丸パイプ研磨機

丸パンプ研磨システム 丸パイプ研磨機
ナップ工業株式会社から、丸パイプ研磨機のご案内です。 ステンレス、アルミ、銅合金のパイプをヘアーライン~#400~#600~準鏡面に加工します。

【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」

【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」
当社が保有するSODICK製のワイヤーカット「AQ535L」をご紹介します。 最大加工寸法は750×500×310mm。X軸ストローク500mm、 Y軸ストローク350mm、Z軸ストローク320mmとなっています。 好適コーナ制御により超微細加工を実現しています。 精密加工・微細加工については、何なりとご相談ください。 【仕様】 ■最大加工寸法:750×500×310mm ■X軸ストローク:500mm ■Y軸ストローク:350mm ■Z軸ストローク:320mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

栄製作所の強み

栄製作所の強み
株式会社栄製作所の強みについてご紹介いたします。 1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社で、精度を出すのが 難しい鋳物についても、長年の経験に基づく好適なチャッキングや 加工条件の知見により、高精度な加工が可能。 また、素材調達に関しては、多様な材料をグループ企業の自社工場で 製造しているため、高品質かつ低コストで調達できるほか、試作品や 小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、迅速に対応いたします。 【当社の強み】 ■長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工 ■素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能 ■多様なニーズにスピーディーに対応する機動力 ■大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【コストダウンにも貢献!】ロストワックス精密鋳造

【コ��ストダウンにも貢献!】ロストワックス精密鋳造
当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」をご紹介いたします。 金型にワックスを圧入し、製品形を成形する「ワックス成形」を実施。 次にワックス模型を湯道に取付する「ツリー組立」やワックス模型を 耐火物で被覆する「造型」を行います。 その後、脱ロウ、焼成、溶解、鋳造などの工程を経て、仕上げ、 矯正処理後、検査をして完了となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術(一部)】 ■1.ワックス成形 ■2.ツリー組立 ■3.造型 ■4.脱ロウ ■5.焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スズメッキ新設備増築!※12種類のメッキの選定ガイド進呈中

スズメッキ新設備増築!※12種類のメッキの選定ガイド進呈中
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に! また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

株式会社日伸電工 事業紹介

株式会社日伸電工 事業紹介
株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃:ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

オーエスケー株式会社 事業紹介

オーエスケー株式会社 事業紹介
当社は椅子、事務用椅子、会議椅子、ソファー、テーブル、会議テーブル、 オフィスチェアなどの家具用金属脚の製造を行っています。 また、オフィス、ホテル、公共施設などのパブリックスペースの 特別注文家具の金属脚、金属部品の特別注文も承っています。 椅子用のスチールパイプ、ステンレスパイプ曲げ加工、山形の地場産業である アルミ鋳物、その他家具金物全般に関する試作、金属加工、溶接、研磨、 メッキ、塗装、アッセンブリーまでを含め、高い技術力でお応えいたします。 【事業内容】 ■椅子、テーブルの金属製脚部などの部品、完成品製造販売 ■特注金物の設計、試作、製作、販売 ■事務用家具・備品、インテリア製品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機

加工機
株式会社新日本リース販売では、皆さまのニーズをとらえた、 様々な『加工機』を取り扱っております。 私たちは、機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともに、 さまざまな現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。 適した生産設備の導入から大切な機械のリユース、効率・改善のための コストパフォーマンスまで、複合メリットをご提案いたします。 【取り扱い製品(一部)】 ■DA300 ■WPS7 ■WPS19 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCルーター『Bravoprodigy BE5070』

CNCルーター『Bravoprodigy BE5070』
『Bravoprodigy BE5070』は、アルミ合金をフレームにスクリュー伝動方式を 採用した高精度、高安定性のガントリー型のCNCルーターです。 広いワークサイズで棚、木製家具、額縁、看板など大型の木工製品の 製作だけでなく小型の木工製品の量産に適しています。木口の加工が できるキットも付属しており、金属を使用しない家具の作成も可能。 また、広い加工範囲を持ちながら家庭用の100Vコンセントで使用できるため、 1次電源改造などの初期投資を抑えることができます。 【特長】 ■アルミ合金をフレームにスクリュー伝動方式を採用 ■高精度、高安定性のガントリー型 ■大型の木工製品の製作だけでなく小型の木工製品の量産に適する ■木口の加工ができるキットも付属 ■家庭用の100Vコンセントで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベトナムでの部品加工受託サービス

ベトナムでの部品加工受託サービス
技術者の育成にも力を注ぎ、日本国内と同レベルの 製品供給を可能にしています 徹底した工程管理とともに、検査員の目視による 全数検査を実施し、「不良ゼロ」を目指しています 切削を中心に幅広い加工ニーズにお応えし 納期の迅速化とトータルコスト低減を実現します

KIN-3BSN ストレートグラインダー(φ3)(zh)

KIN-3BSN ストレートグラインダー(φ3)(zh)
空気圧工具KIN - 3BSN空気圧彫刻ペンの機能: 1、小型軽量、高トルク研削性能。 用途: 1、精密金型研削作業。 2、小さな鋳物加工と研削。 3、3C工業用鋳物の研削。 KIN-3BSN空気圧彫刻ペン回転空気式粉砕機は、正確で耐久性のある部品、携帯型ペンのような構造設計、小型、高速、低騒音、高トルク、低空気消費、軽量で安定した(ちらつき率 低)と他の特性、その操作は、鋳型、金属製品、ガラス、石、工芸品、ジュエリー、回路基板製造などの様々なブランクトリミング、切削、研削、彫刻、トリミング、およびミラーが必要 研磨工業

金属銘板『真鍮銘板(エッチング)』

金属銘板『真鍮銘板(エッチング)』
『真鍮銘板』は、真鍮板表面に写真製版されたフィルムを感光・焼付け・現像処理を行い、文字や図柄を薬品で腐食(エッチング)させて、凹部分にアミノアルキド樹脂塗料を充填した銘板です。 当社では真鍮板のゴールド色を生かす為に表面にヘアーライン処理を施し、 高級感のある銘板として使用されております。 部屋番号や寄贈銘板・商品銘板など多種多様な目的で使用され、 ホテル・レストランなどでは高級感を演出するプレートとなります。 【特長】 ■オーダーメイド制作 ■短納期 ■1枚からでも対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

卓上CNCルーター『Bravoprodigy BC200』

卓上CNCルーター『Bravoprodigy BC200』
『Bravoprodigy BC200』は、丸棒や立方体形状の素材の彫刻に特化し、 不規則な形状をした素材も丸棒形状に彫刻、仕上げることができる 旋盤型の卓上CNCルーターです。 モジュールを入れ替える事により1台でルーター、レーザー、 ドットピーン、3種の加工をお楽しみ頂ける3in1の機器。 野球ボールやバット、立体形状の椅子の足などの製品製作も可能です。 【特長】 ■Y軸方向に被削物を回転させ彫刻 ■丸棒や立方体形状の素材の彫刻に特化 ■不規則な形状をした素材も丸棒形状に彫刻、仕上げることが可能 ■モジュールを入れ替える事により1台で3種の加工ができる ■オプションで専用防塵BOXを取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金箔製造サービス

金箔製造サービス
当社では、仏壇・仏具や食器、アクセサリー、インテリア、美容コスメなど 多様な用途で使用される金箔の製造販売を行っております。 時代ごとの金箔を再現した製造や、小ロットでの生産、お客様のご希望に 合わせ、その用途に好適な金箔をご提案。 様々な要望にお応えできるよう製造から販売までを一貫体制で行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【取扱製品(一部)】 ■プラチナ 切廻 ■プラチナマスク ■プラチナ箔 3寸6分 断切/4寸2分 断切 ■プラチナ粉 ■桜箔 断切 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軸変換ソフト(G17→G18、G19)

軸変��換ソフト(G17→G18、G19)
2024年10月20日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。 詳しくはホームページをご覧ください。 現在XY平面で作られているNCデータを現場で、軸変換できます。 工作機械にアタッチメント付けて加工方向を変えられます。 G17平面(XY平面)のNCデータを以下の4方向のNCデータに変換できます。    G18平面(ZX平面)プラス方向から    G18平面(ZX平面)マイナス方向から    G19平面(YZ平面)プラス方向から    G19平面(YZ平面)マイナス方向から 軸変換の前後のデータを描画確認できます。

有限会社川西製作所 事業案内

有限会社川西製作所 事業案内
有限会社川西製作所では、自社で加工治具の制作を行っております。 加工治具まで社内で制作することでコストを削減。 同芯同軸による安定した製品精度を実現します。 また、大ロットではなく、国内での小・中ロットの自動化も追求。 機械の導入や工程の管理など、積極的に生産ラインの見直しを図り、 よりお客様重視の製作を日々考えています。 【事業内容】 ■図面を基に材料選定 ■治具制作 ■機械加工 ■表面処理 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダー加工(NC加工)

オーダー加工(NC加工)
当社は、木材加工専用のCNCルーター「ShopBot(ショップボット)」を 導入し、様々な加工に対応しています。 型枠用・パターン用に好適な「多角形加工」をはじめ、ご希望の深さを 設定できる「掘り込み加工」や、幅広いフォントスタイルに対応した 「看板文字加工」などが可能。 最大サイズは4×8サイズ(幅1220×長2440mm)、厚みは60mmまで製作できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。 【ShopBotでできること】 ■曲線カット ■穴あけ加工 ■多角形加工 ■掘り込み加工 ■看板文字加工 ■シルエット・ロゴ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

卓上CNCルーター『Bravoprodigy BC100』

卓上CNCルーター『Bravoprodigy BC100』
『Bravoprodigy BC100』は、被削物をY軸方向に回転させ彫刻する旋盤型の 卓上CNCルーターです。 モジュールを入れ替える事により1台でルーター、レーザー、ドットピーンの 3種の加工ができます。全面防護カバーを装備、粉塵と騒音を極限まで低減。 安全面、集塵、騒音面にも配慮した設計で、オフィス、ワークショップ、会社、 工場、学校の教室などさまざまな環境でご使用になれます。また、小さい機体で ありながら最大φ75mmの材料を加工できる力強さを兼ね備えております。 【特長】 ■被削物をY軸方向に回転させ彫刻する旋盤型 ■モジュールを入れ替える事により1台で3種の加工ができる ■全面防護カバーを装備 ■粉塵と騒音を極限まで低減 ■最大φ75mmの材料を加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレアツール『700-DPC』

フレアツール『700-DPC』
『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの フレアツールです。 シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、 ヘッドの左右のブレを抑制。 ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。 【特長】 ■本体(ヨーク部)の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造 ■電動ドライバー、プラスビットで使用可能 ■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル(別売)も使用可能 ■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能 ■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速高精度三次元加工機『HC Series』

高速高精度三次元加工機『HC Series』
『HC Series』は、金型材への直彫り・高速切削と、グラファイト電極加工分野 までをカバーしたハイブリッドな高速高精度三次元加工機です。 「HC-658 II」は、輪郭制御の加工モードを10段階に切り替えが可能となり、 軸移動中の加減速を最適化し、滑らか且つ高速な輪郭加工を実現します。 【特長】 ■一台で異なる加工分野をカバーし、群を抜く投資効果を約束 ■主軸特性と機械本体剛性の徹底的レベルアップ ■高速・高精度加工を完全追求 ■主要な機械構成要素への防塵対策と高出力集塵機を標準装備 ■グラファイト加工における機内外への防塵・集塵性能をパーフェクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

意匠性への挑戦

意匠性への挑戦
MIYAKIの景観製品は、橋梁や公園・駅などの公共施設、大学などの 教育施設、寺院・仏閣などの宗教施設など幅広い分野で活躍しており、 意匠性への対応力とMIYAKIのこだわりが評価に繋がっています。 鋳物工場で使用される砂型は、主に天然砂か合成砂が使用されており、 粒度の小さい合成砂を採用。きめ細やかな鋳肌の実現が可能です。 また、凹凸や断面が分からない図面でもお客様との綿密な打合せで 鋳物図作成をサポートしています。 切削加工などの削りでは難しい意匠性の高い製品が、製作可能です。 【特長】 ■粒度の小さい合成砂と流動性の高い合金(3A)を使用 ■凹凸、断面が分からない図面も綿密な打合せでサポート ■鋳肌に多彩な模様を付け外観にこだわることが可能 ■削りでは難しい形状が鋳造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ヒートプルーフシリーズ】耐熱ラベル『HP-160』

【ヒートプルーフシリーズ】耐熱ラベル『HP-160』
YSテック株式会社が取り扱う、耐熱ラベル『HP-160』をご紹介します。 最高300℃程度の耐熱性を有し、300℃程度までの瞬時貼り付けが可能。 高い初期タックで50~200℃での接触時のインク滲みが少ないです。 専用インクリボン(YS-31)で印字ができます。 【特長】 ■最高300℃程度の耐熱性 ■300℃程度までの瞬時貼り付けが可能 ■高い初期タック ■50~200℃での接触時のインク滲みが少ない ■専用インクリボン(YS-31)印字 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジャノメダイカスト「石膏鋳造」【金型を使わない鋳造法!】

ジャノメダイカスト「石膏鋳造」【金型を使わない鋳造法!】
ジャノメダイカストでは2012年4月より石膏鋳造試作センターを設立しました。量産の問題点を早期発見、早期“治療”対応!複雑な形状のもの、表面に微細な凹凸のあるものの鋳造ができ、たとえば12μmmの0.2mm間隔の規則正しい凹凸まで再現できます。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロット生産に適しています。 【特長】 ■納期が短い(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能) ■簡易型であるので型費が低コスト ■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌 ■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能 ■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能
ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。 φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。 ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。 ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。 ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク=750mm×500mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【解説資料】「石膏鋳造のいろは」を大公開!※資料無料進呈中!

【解説資料】「石膏鋳造のいろは」を大公開!※資料無料進呈中!
ジャノメダイカストの石膏鋳造は独自の斬新的発想にて誕生した短納期試作工法により、開発期間の「短縮化」「高精度化」により開発段階での試作評価の無駄を減少させることを実現させました。 ダイカストと同じレベルの鋳肌・薄肉の鋳造品を短期間(短納期)で提供可能! ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 今回はそんなジャノメダイカストの石膏鋳造の工程を分かりやすく記した「石膏鋳造のいろは」を大公開! 石膏鋳造の特長から性質、精度まで写真やグラフで詳しく解説しています。 【ジャノメの石膏鋳造の特長】 ■納期が短い(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能) ■簡易型であるので型費が低コスト ■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌 ■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能 ■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり 【資料内容】 ■石膏鋳造とは ■製作プロセス ■精度 ■大きさ材質 ■機械的性質と熱伝導度(参考値) ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

腐蝕銘板

腐蝕銘板
『腐蝕銘板(エッチング銘板)』は、金属看板の中で代表的な種類です。 製法としては、ステンレス板・真鍮板、銅板などに希望の文字やイラストを 薬品により凹凸をもたせています。 主に機械銘板や会社・店舗の門標などに多く利用されています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社坂製作所 事業紹介

株式会社坂製作所 事業紹介
株式会社坂製作所は、アルミ加工・鉄加工・ステンレス加工・カム・板金溶接などの加工から、各種外装処理、組み立てまでご希望の製品をミクロンの狂いなく製品に仕上げます。 坂製作所が日本のスタッフを現地に常駐し、徹底指導、完璧な検査体制を作り上げ、高い品質を維持します。 また、中国で加工すると「納期が遅くなるのでは?」というご心配も不要です。 加工図面はメールなどで共有し、スカイプなどで即打ち合わせを行える体制を整えておりますので、スピード対応が可能になり、短納期を実現する事ができます。 【特徴】 ○企画・設計から完全フォローアップ ○超高精度を実現し、精密な加工を実現 ○コストダウンなら中国工場にお任せ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

インテリア製品加工サービス

インテリア製品加工サービス
当社は、インテリア・エクステリア関連製品から船舶関連部品、 自動車関連部品まで幅広く取り扱っております。 真鍮製品が殆どになりますが、鋳造から表面処理まで一貫して受注可能、 小ロット、多品種にも対応いたします。 また現在の主力は、グレモンハンドル(水、空気、音等を遮断する 特殊なドアのハンドル)となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

配管・製缶工事サービス

配管・製缶工事サービス
当社は、配管・製缶工事サービスを行っております。 製缶製作や配管製作、ホッパー製作、燃料配管、 配管製作プレハブ組立などの工事を承っております。 迅速、確実、誠実を信条に、正真社員一同日々努力を続けています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工事例】 ■ホッパー製作 ■配管製作プレハブ組立 ■階段手摺り製作 ■二重管製作 ■レントゲン配管板付け ■配管開先取り など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電磁ペンマーキング装置『VM2140』

電磁ペンマーキング装置『VM2140』
『VM2140』は、硬い部品に文字・二次元コードの刻印が可能な 電磁ペンマーキング装置です。 ボタン1つで動作スタート。金属などに文字や二次元コードを刻印でき、 ペン先と部品の衝突を防ぐペンガード付きです。 空圧不要、電源のみで動きます。動作音が静かで手持ち使用が可能です。 【特長】 ■ボタン1つで動作スタート ■空圧不要・電源のみで動く ■動作音が静か ■手持ち使用が可能 ■ペン先と部品の衝突を防ぐペンガード付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エヌテック 事業紹介

株式会社エヌテック 事業紹介
私たちは、 確かな「技術」、確かな「品質」、そして確かな「納期」の 「三拍子」にこだわり、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工を通して、 常にお客様に満足していただける製品づくりを追求しています。 決して、自己満足にならずお客様のご要望の一歩先を考え、 一点一点を確実に仕上げています。 お客様のご要望に適確に対応すべく、スタッフ・設備とも万全の体制を ととのえておりますので、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工のことなら 何なりとお申しつけ下さい。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

精密加工ホイール設計・お見積り

精密加工ホイール設計・お見積り
三和研磨工業では、60年以上培った研磨ノウハウと3000件以上の砥石レシピで、砥粒の配合・ボンドの配合・砥石の焼き加減から ホイール形状の設計まで最適な組み合わせを実現します。 【特徴】 ・短納期 ・設計費用無料 ・お見積り無料 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。

WINTER フルート研削用ホイール 『Q-FLUTE XL』

WINTER フルート研削用ホイール 『Q-FLUTE XL』
WINTERのQ-FLUTE XLは、超硬ラウンドツール向けのフルート研削用ダイヤモンドホイールです。耐熱性に優れるポリイミドボンドを採用しており、高い形状安定性と研削能率を兼ね備えています。低馬力から高馬力まで幅広いCNC工具研削盤で使用でき革新的なフルート研削を実現させます。

ネームプレート製作サービス

ネームプレート製作サービス
当社では、鉄、真鍮、胴、SUSを中心とした加工素材に、エッチング・ アルマイト処理・塗装・シルク印刷などの表面処理を施した ネームプレート制作を行っております。 主に各種金属、アクリル等の銘版をはじめ、名札バッチ、賞状、 社名板、会員証などをご提供いたします。 【取扱品目】 ■賞碑 ■芳名板 ■機械用表示プレート ■認定証 ■感謝状 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型不要の新しい鋳造!(3Dプリンター使用)

金型不要の新しい鋳造!(3Dプリンター使用)
アルミ鋳造の単品試作は3Dプリンターを使った型レスの鋳造工法でかんたんに製作できるようになりました。 型レスで鋳造品を作ることが出来る事でリードタイムの短縮には効果的です。 【特徴】 ○3Dプリンターをアルミの鋳造に使用している ○型レスで鋳造品を作ることが出来る ○リードタイムの短縮には効果的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社服部製作所 対応している技術分野

株式会社服部製作所 対応している技術分野
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【加工処理技術】 [素材:加工・処理(技術)、製品] ○アルミ合金棒:φ4~φ75切削加工、自動車部品 ○ステンレス棒:φ2~φ10切削加工、自販機用シャフト ○黄銅棒:φ3~φ75切削加工、電子部品 ○快削鋼:φ2.5~φ10切削加工、電子部品のモーターシャフト 詳しくはお問い合わせください。

バレル研磨後の表面仕上がり

バレル研磨後の表面仕上がり
バレル研磨は、機械部品・金属部品などの端面の丸み付けに非常に 適した研磨技術です。 表面粗度、光沢度、表面色という3因子によって評価され、 「もっと細かく」、「もっと光らせて」「もっと白く」といった お客様の要求があります。これらについて、図面では表面粗さと角Rは 表記されていますが、光沢度とか色艶に関しては、抽象的な表現での 要求が殆どです。 当社での加工条件や研磨材料によって表面の凹凸の形状、即ち表面性状が 異なって仕上ります。色差色度計や光沢度計を装備していないので、 数値での評価ではなく目視(見た目)による評価になります。 ただし、マイクロスコープの拡大画像を用いて表面状態の違いを明らかにして 極力、要求にお答えするようにしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軸傾斜丸のこ盤『DSN-1300』

軸傾斜丸のこ盤『DSN-1300』
『DSN-1300』は、平レールでいつまでも軽く、高精能な軸傾斜丸のこ盤です。 作業疲れの少ないアルミテーブルと美しい切断面が得られる軸構造が特長です。 また、2000ミリが計れるスケール付定規や2400ミリまで伸びる当て定規なども 搭載しております。 【切断厚(最大)】 ■直角時  ・Φ305:75mm  ・Φ355:100mm ■45°時  ・Φ305:54mm  ・Φ355:71mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステムプロ ワイヤー

CAMシステムプロ ワイヤー
『CAMシステムプロ ワイヤー』は、簡単な操作で、瞬時にワイヤーカット用 NCデータを作成するCAMシステムです。 様々な便利な機能で、複雑なデータも楽々作成。 日本の主要ワイヤーカットメーカーに対応したデータを作成します。 社内の複数メーカー製ワイヤー放電加工機のNCデータ作成も、このシステム 一つで十分です。 【特長】 ■簡単な操作でNCデータ作成 ■便利な機能で瞬時に加工データ作成 ■主要メーカーのワイヤー放電加工機に対応 ■上下異形状 ■コアレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電解マーキング加工

電解マーキング加工
『電解マーキング加工』は、錆びに強く、シャープで繊細な仕上がりを 実現する、食品機器や医療機器などステンレス部品に適したマーキング手法です。 少量生産でもコストを抑えた当社独自の「感熱式HDD製版」をはじめ、 「感熱式デジタルスクリーン製版」や「感光式ステンシル製版」と3種類の ステンシル製版方式があります。 薄板製品等、熱歪みが懸念される場所や衛生要求箇所、打刻・バリ・傷が 厳禁な箇所に適しています。 【特長】 ■錆びに強い、黒色マーキング ■シャープで繊細な仕上がり ■衛生的 ■熱のの影響:薄物でも熱歪みが少ない ■酸の影響:文字が消えにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

四角穴加工刃物

四角穴加工刃物
『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。 ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を あけることができます。 外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。 特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、 特殊ならせん形状に設計してあります。 【特長】 ■素材:SKD、SKH51 ■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる ■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた ■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場製缶加工サービス

工場製缶加工サービス
当社は、工場製缶加工、各種プラント工事などのプロフェッショナルとして 幅広く対応しております。 工場製缶加工では、うす物製作から厚板の溶接までを行なっており、 社内の組立工場にて大きな組立も可能。 また各種プラント工事では、製造設備・製作・据付・配管工事等、 社会の多様なニーズに応える為の設備を具体化致します。 まずはお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■工場製缶加工 ■各種プラント工事 ■重量物据え付け ■鍛冶工事 ■地盤補強工事 ■中古機・修理・販売 ※詳細はお問合せ下さい。

完全自動定寸送り クロスカットマシン『HCRLシリーズ』

完全自動定寸送り クロスカットマシン『HCRLシリーズ』
『HCRLシリーズ』は、定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に 沿ってくれるクロスカットマシンです。 自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業が可能。 カット寸法はタッチパネルで簡単設定でき、記憶されます。 また、出口の受台部分(45°ローラー式)は別途準備しております。 詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 ■完全自動カットでとにかく速い ■高精度±0.05~0.1 ■定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に沿ってくれる ■自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業出来る ■出口の受台部分はカットの仕方によりガイドが選別出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社東電化 事業紹介

株式会社東電化 事業紹介
◆アルミや幅広い金属材料への連続フープめっきの専門メーカー 1、多種多用なめっき仕様に対応 各種銅合金、SUS系、アルミ、アルミ合金等の金属材料に対しニッケル、すず、銅めっき等の処理を可能としています。 2、幅広い素材形状の連続フープめっき加工に対応 板厚:薄板(0.03t)から厚板( 3 . 0t)から線材、異型条などの素材に対し連続フープめっき加工を可能としています。 3、コストメリットをご提案 多条同時加工等の採用により多品種少量生産から同品種多量生産にも柔軟に対応しており、短納期が可能なローコストオペレーションを実現しています。常に各工程プロセスを改善し、 コストメリットがご提案できる生産体制を構築しています。 4、安定品質のご提供 連続フープめっき処理のバラ付きの少ない安定品質特性を提供することによりお客様の製造プロセスの安定、平準化等をサポートしています。 5、グループ企業との連携 弊社グループ企業(株)新日東電化では後めっき処理を多様な目的・用途に応じためっき加工をご提供いたします。 6、1次プレス品への対応も可能 フラットなプレス加工品への連続フープメッキも可能

高速高精度小径加工機『X II series』

高速高精度小径加工機『X II series』
『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め 性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。 使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで 非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを 強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。 【特長】 ■振動の抑制 ■熱変位の抑制 ■リニアスケールフィードバック採用 ■非接触工具計測装置 ■冷却による主軸の熱変位を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非鉄金属の自社製品紹介

非鉄金属の自社製品紹介
「アカガネクラフト」とは、当社の非鉄金属の加工製品のオリジナルブランド です。各種モデル製品からオーダーメイドまで、御用命をいただければ、 当社の技術力を駆使してお客様の理想の製品を実現いたします。 表札、ドアの引き手、ハンガー類、照明、置き時計など、お客様の欲しいと 思った一品を、設計から製作まで、責任を持って実現。 年数が経つことで変化していく、その質感は製品ごとにまるで違います。 まさに一点ものの価値ある製品です。 【特長】 ■色合いからも暖かみがある ■錆がコーティングの役割を果たし、錆びても脆くはならない素材 ■経年によって風合いが変わる ■適当な方法で磨けば、また綺麗な面があらわれる ■ずっと輝きを保ちたい方にもおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ板のような金属板への彫刻【金属彫刻】

アルミ板のような金属板への彫刻【金属彫刻】
株式会社ユーテック銘板は、機械彫刻を専門とする銘鈑製造会社です。 アクリルだけでなく、アルミ板のような金属板への彫刻もでき、 穴空け加工やグラフィックパネル製作も対応可能。 また、少量の機械製作のための少量の発注ロットにご利用いただけます。 【製作彫刻】 ■短冊銘鈑 ■タイトル銘鈑 ■ダルマ銘鈑 ■メモリ銘鈑 ■グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異形物のマシニング加工でこのようなお悩みありませんか?

異形物のマシニング加工でこのようなお悩みありませんか?
当資料は、オージックが行う、異形物のマシニング加工についてご紹介しています。 加工方法についての説明をはじめ、オージックでの納期イメージやQ&A (よくある質問)を掲載。"治具を作ったら納期が間に合わない""今ある設備だけでは加工できない"などでお悩みの方、当社なら今ある設備ですぐに加工ができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■異形物のマシニング加工でこのようなお悩みありませんか? ■治具製作に必要な日数は? ■マシニング加工に使用している設備・工具一覧 ■加工方法についての説明(1)~(2) ■オージックでの納期イメージ ■Q&A(よくある質問) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上

ダイカストにおける鋳造品の寸法精度向上とは?

ダイカスト鋳造において、製品の寸法を設計値通りに、かつばらつきなく製造する技術のこと。自動車部品や電子機器筐体など、高い精度が求められる製品の品質を左右する重要な要素です。

​課題

金型温度のばらつき

金型温度が一定しないと、溶融金属の凝固速度が変化し、寸法誤差や歪みが生じやすくなります。

射出圧力・速度の変動

射出時の圧力や速度が不安定だと、金属の充填状態にムラが生じ、寸法精度に影響を与えます。

溶融金属の温度管理不足

溶融金属の温度が低いと流れが悪くなり、高いと酸化や成分変化を招き、寸法精度に悪影響を及ぼします。

金型摩耗による形状変化

長期間の使用により金型が摩耗すると、鋳造品の形状が徐々に変化し、寸法精度が低下します。

​対策

精密温度制御システムの導入

金型温度をリアルタイムで監視し、自動で最適な温度に維持するシステムを導入します。

射出条件の最適化と安定化

シミュレーションや実験に基づき、最適な射出圧力・速度を設定し、安定した供給を実現します。

溶融金属の厳密な温度管理

溶解炉や保持炉の温度を精密に管理し、常に一定の温度で鋳造工程に供給します。

金型メンテナンスと定期的な交換

金型の摩耗状態を定期的に点検し、必要に応じて補修や交換を行うことで、形状精度を維持します。

​対策に役立つ製品例

高精度金型温度制御装置

金型内の温度分布を均一に保ち、凝固収縮による寸法変化を最小限に抑えます。

射出パラメータ最適化ソフトウェア

シミュレーションにより、最適な射出圧力・速度プロファイルを算出し、充填不良や歪みを低減します。

溶融金属温度・成分分析システム

溶融金属の温度と成分をリアルタイムで測定・管理し、安定した品質の鋳造を実現します。

金型摩耗診断・補修サービス

金型の摩耗状態を正確に診断し、適切な補修や表面処理を行うことで、鋳造品の寸法精度を回復・維持します。

⭐今週のピックアップ

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