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金型加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

サイクルタイムの短縮とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術

ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮とは?

ダイカストのサイクルタイム短縮とは、鋳造から製品取り出しまでの一連の工程にかかる時間を短くすることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することが目的です。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社で取り扱う『マイクロダクト専用加工工具』を
ご紹介いたします。

形状が金色工具でV型溝切り用の「MDSTOOLG」をはじめ、
メス型スリップジョイント用の銀色工具「MDSTOOLS」、
オス型スリップジョイント用の紫色工具「MDSTOOLP」
などをラインアップ。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■MDSTOOLG:金色工具
■MDSTOOLS:銀色工具
■MDSTOOLP:紫色工具
■MDSTOOLC:丸工具
■MWDCUT:MWDカッター

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロダクト専用加工工具

当社では、希望の角度をすばやく、自由に、正確に設定することができる
横切丸のこ盤に使用する角度付定規を取り扱っております。

メジャー(目盛)が付いているので、いつでも手元で寸法を確認できます。

また、定規本体はアルミ製なので、極めて軽く、角度用ハンドルと
L型定規用ハンドルを持つことにより手軽に、安全に持ち運びが可能です。

【特長】
■軽量
■正確
■取扱いが簡単

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

横切丸のこ盤用角度定規

『CAMシステムプロ ワイヤー』は、簡単な操作で、瞬時にワイヤーカット用
NCデータを作成するCAMシステムです。

様々な便利な機能で、複雑なデータも楽々作成。

日本の主要ワイヤーカットメーカーに対応したデータを作成します。
社内の複数メーカー製ワイヤー放電加工機のNCデータ作成も、このシステム
一つで十分です。

【特長】
■簡単な操作でNCデータ作成
■便利な機能で瞬時に加工データ作成
■主要メーカーのワイヤー放電加工機に対応
■上下異形状
■コアレス加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステムプロ ワイヤー

アルミサッシの端部切欠き、穴あけ加工を目的としたNC専用機です。

高剛性アルミ加工機 NC端部加工機SWS300-6T

WINTERのQ-FLUTE XLは、超硬ラウンドツール向けのフルート研削用ダイヤモンドホイールです。耐熱性に優れるポリイミドボンドを採用しており、高い形状安定性と研削能率を兼ね備えています。低馬力から高馬力まで幅広いCNC工具研削盤で使用でき革新的なフルート研削を実現させます。

WINTER フルート研削用ホイール 『Q-FLUTE XL』

当製品は、持ち運び自由なハンディタイプの『高速ドレッサー』です。

ドレス作業はスイッチをONにして、研削液をかけながら砥石どうしを
軽く当てるだけ、ドレス時間は僅か3分を実現。

平面研磨機以外にも、円筒研磨機、 内径研磨機、センターレス研磨機等
全ての研磨機にご使用いただけます。

【特長】
■持ち運び自由なハンディタイプ
■電源はどこにでもある100V
■ドレス時間は僅か3分
■砥石ユニットを立又は横にSETしてマグネットで固定すれば準備OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速砥石ドレッサー

当社の彫刻ソフト『楽彫7』は、豊富な納入実績に基づく、
生産性と操作性を極めた彫刻システムです。

多くのコンピューター彫刻機に対応。あらゆる素材・形状の商材に
彫刻できるため、さまざまな用途を実現できます。

現場での高い生産性や、誰でも簡単に使える操作性は、
継続的な効率の良い作業を可能にしています。

【特長】
■文字彫刻:簡単操作で高い生産性を実現、作業の引継ぎも容易
■図形彫刻:グラフィックパネル、ダイヤル目盛も簡単入力、
 DFX/EPSファイル呼出可能
■フォントエディター:JIS線文字等を編集・作図して新たな文字の
 作成が可能。中国文字や単位記号、特殊文字もらくらく作成
■様々な彫刻をサポート:切り抜き加工、金属彫刻などにも対応 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

彫刻専用ソフトウェア『楽彫7』

当社が取り扱う、砥石製品『飛騨の匠 颯(はやて)』をご紹介します。

一般鋼やステンレス鋼に対応でき、切断や薄板・パイプ切断が可能。

最高使用回転数は14,550min-1、最高使用周速度は80m/sとなっており、
速い切断スピードで作業時間を短縮します。

【特長】
■速い切断スピード
■作業時間を短縮
■形状:41号
■結合剤:BF
■サイズ:100φ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

砥石製品『飛騨の匠 颯(はやて)』

『GE30V E-Loader仕様』は、多品種少量生産に対応できる
量産加工向け立形マシニングです。

大型箱物ワークに対応可能。
同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択できます。

また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、NC円テーブルを
活用するために必要な積載量と空間を確保しました。

【特長】
■多品種少量生産に対応
■小形部品の量産加工に好適
■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化
■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

量産加工向け立形マシニング『GE30V E-Loader仕様』

40数年の地道な努力と弛まぬ技術革新を基盤に、汎用金型による量産は基より、ユニット方式の採用により金型精密鋳造では不利とされてきた小ロット生産に至るまでの管理体制を得意としております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

事業紹介

"日々大量に生じる切粉の処理が大変…"
"コンベアに切粉が絡みついたり詰まったりして止まる…"
これらのような、切粉の搬送・処理でよく寄せられるお悩み・困りごとを、
切粉搬送用『無軸スクリューコンベア』が解決します!

傾斜角度0°~90°まで搬送することが可能。
軸が無いことで付着による閉塞の心配がありません。

また、コンベア末端部に軸受けが無いので機器同士の接続に制限がなく、
低回転で樹脂ライナー上を回転するので搬送時の音が気になりません。

【特長】
■軸がないから搬送物が絡まない
■急こう配搬送可能
■多彩な組み合わせができる
■低騒音
■完全密封
■長距離搬送可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【切粉搬送用】無軸スクリューコンベア

当社で取り扱う、30主軸横形マシニングセンタ『SH350』を
ご紹介いたします。

自動化オプションに対応。テーブルサイズは650×400mm、テーブルの
最大積載質量は300kgの仕様となっております。

また、設備投資の削減やメンテナンス工数の削減が可能です。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■省スペース・高さ減
■設備投資の削減
■自動化オプションに対応
■生産ラインのシンプル化
■メンテナンス工数の削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

30主軸横形マシニングセンタ『SH350』

『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの
フレアツールです。

シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、
ヘッドの左右のブレを抑制。
ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。

【特長】
■本体(ヨーク部)の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造
■電動ドライバー、プラスビットで使用可能
■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル(別売)も使用可能
■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能
■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレアツール『700-DPC』

『HC Series』は、金型材への直彫り・高速切削と、グラファイト電極加工分野
までをカバーしたハイブリッドな高速高精度三次元加工機です。

「HC-658 II」は、輪郭制御の加工モードを10段階に切り替えが可能となり、
軸移動中の加減速を最適化し、滑らか且つ高速な輪郭加工を実現します。

【特長】
■一台で異なる加工分野をカバーし、群を抜く投資効果を約束
■主軸特性と機械本体剛性の徹底的レベルアップ
■高速・高精度加工を完全追求
■主要な機械構成要素への防塵対策と高出力集塵機を標準装備
■グラファイト加工における機内外への防塵・集塵性能をパーフェクト化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速高精度三次元加工機『HC Series』

『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め
性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。

使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで
非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを
強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。

【特長】
■振動の抑制
■熱変位の抑制
■リニアスケールフィードバック採用
■非接触工具計測装置
■冷却による主軸の熱変位を抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速高精度小径加工機『X II series』

当社で取り扱うクランズマン社の『エアキャノンシリーズ』は、鋳物の
押湯と湯口を切断するために使用されます。

当製品をクレーンフックに取り付け、オペレーターまたはコンピューター
システムによって操作可能。

「マニピュレータ」と同様の厳しい設計基準を適用しており、溶接部や
ボルトが緩むという問題を防ぐために、一体型の鍛造インパクトヘッドを
採用しています。

【特長】
■一体型、鍛造合金インパクトヘッド
■ハンマーのエネルギーを完全に吸収するよう設計された緩衝装置
■すべての可動部にスライド式のグラファイト摩耗ストリップ付き
■研磨されたインパクトヘッド・リターンチューブ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアキャノン(空気砲・ハンマー)

『フルートポリッシュ』は、エンドミルやドリルなどの超硬工具の溝を
卓越した鏡面にすることが可能なダイヤモンドホイールです。

鏡面仕上げにされた切削工具は、加工時に発生する切りくずの排出性が高まり、
切りくずが切削工具に凝着するリスクが減少するため、切削工具の切れ味、
寿命等のパフォーマンスの向上に貢献します。

【特長】
■自社開発の高弾性且つ耐摩耗性に優れるボンドを採用
■研削砥石により均質で卓越した鏡面を実現可能
■砥石の高速送りが可能で生産性アップ
■1個当りの製造コスト削減可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WINTER 鏡面仕上げ用ホイール『フルートポリッシュ』

『VF/VFVシリーズ』は、焼入れ、焼戻し・析出硬化、焼なまし、
溶体化、ろう付けなど多様な処理目的に対応する真空炉です。

「VFシリーズ」は加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計で
最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能。

更に独自の冷却コントロール機能も有しており、設置スペースも
小さく専用ピットが不要です。

また、「VFVシリーズ」は竪型で長尺物の処理に適しています。

【特長】
■多様な処理目的に対応
■VFシリーズ
・加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計
・最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能
・設置スペースが小さく専用ピットが不要
■VFVシリーズ
・竪型で長尺物の処理に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一室型ガス冷却炉『VF/VFVシリーズ』

『ミニスタ72』は、全長67mmで狭い箇所の作業に適した
スタービータイプのラチェットドライバーです。

早回しキャップにより、ネジの締め始めなど、回りが軽く
ラチェット機能が働かない時に活躍。

使用中に片手で簡単にスイッチの切替ができるので作業性も抜群です。

【特長】
■指先で回しやすい早回しキャップ
■切替誤作動を防ぐ狭いスイッチ範囲
■片手でスイッチの切替OK
■片頭ビット専用(全長19mm以上 対辺6.35mm六角軸)
■溝付で脱着簡単な溝付超短ビット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ラチェットドライバー スタービータイプ『ミニスタ72』

『Bravoprodigy BE5070』は、アルミ合金をフレームにスクリュー伝動方式を
採用した高精度、高安定性のガントリー型のCNCルーターです。

広いワークサイズで棚、木製家具、額縁、看板など大型の木工製品の
製作だけでなく小型の木工製品の量産に適しています。木口の加工が
できるキットも付属しており、金属を使用しない家具の作成も可能。

また、広い加工範囲を持ちながら家庭用の100Vコンセントで使用できるため、
1次電源改造などの初期投資を抑えることができます。

【特長】
■アルミ合金をフレームにスクリュー伝動方式を採用
■高精度、高安定性のガントリー型
■大型の木工製品の製作だけでなく小型の木工製品の量産に適する
■木口の加工ができるキットも付属
■家庭用の100Vコンセントで使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCルーター『Bravoprodigy BE5070』

ジャノメダイカストでは2012年4月より石膏鋳造試作センターを設立しました。量産の問題点を早期発見、早期“治療”対応!複雑な形状のもの、表面に微細な凹凸のあるものの鋳造ができ、たとえば12μmmの0.2mm間隔の規則正しい凹凸まで再現できます。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロット生産に適しています。

【特長】
■納期が短い(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能)
■簡易型であるので型費が低コスト
■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌
■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能
■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

ジャノメダイカスト「石膏鋳造」【金型を使わない鋳造法!】

ONISHI BRAND LINE UP 総合カタログは、
木工用ドリル「ショートビット」をはじめ、
しいたけ栽培用「しいたけ錐」や、
6角軸シリーズ「6角軸ステンレス用ドリル」など、
用途に合わせた幅広いラインアップを掲載しております。

【掲載製品】
○木工用ドリル
○しいたけ栽培用
○6角軸シリーズ
○SDSシリーズ
○プライヤーストリッパー

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ONISHI BRAND LINE UP 総合カタログ

「SSR-10WS、SSR-20WS」は、自動巻きタイプの酸素アセチレンリール。
高出力が必要な場面も無理なく快適な作業を実現します。
ガス溶接/溶断ボンベ用のツインホースを巻いたプロ仕様。
様々な作業現場で使用されています。

【特徴】
○軽快な引き出しトルク
○可動式アーム採用

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

三協リール 酸素アセチレンリール 内径5.0mm 10M巻き 他

『BTMT』は、高品質な「マイクロ・グレイン・カーバイド」のなかでも、
特に粒子の細かい「超微粒子超硬」(粒度0.8μm=0.0008mm以下)を
採用したルータービットです。

また、日本のルーター・トリマーにぴったりな6mm軸、12mm軸だけでなく、
ビットの形状にも踏み込んでミリ寸法を徹底した製品です。

【特長】
■まるで仕上げ鉋のような「鏡面研ぎ」
■シャンクは6mm軸、12mm軸
■緻密な鋼材(超微粒子超硬)
■ミリ寸法のオリジナルデザイン
■使うと分かる、切れ味の違い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ルータービット『BTMT』

『GTG25』は、独自のタービンモーター構造になっているエアー式
タービングラインダーです。

エアー駆動ながら、高周波グラインダー並の高速回転とパワーを発揮。

しかも重量・ボディサイズは一般的な高周波グラインダーの約1/2程度など、
その他にも作業者に配慮した機能が満載です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■独自のタービンモーター構造
■エアー駆動
■重量・ボディサイズは一般的な高周波グラインダーの約1/2程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアー式タービングラインダー『GTG25』

東北岡島工業株式会社は、主に金属製品製造業・金属表面処理業を
行っている会社です。

グレーチング製造部・めっき加工部・ステンレス部に分かれて事業
を展開しており、自社内一貫システムにより、品質保証やコスト削減
・生産の合理化による納期の短縮など様々な角度からお客様のニーズ
にお応えいたします。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■グレーチング製造、溶融亜鉛めっき加工、
■電解研磨加工、ステンレス製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東北岡島工業株式会社 事業紹介

2024年10月20日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。
詳しくはホームページをご覧ください。

『PROCAM-2D』は、オフセット用NCデータを作成する為の
干渉計算に特化したソフトです。

他のCAD/CAMの干渉計算の部分を補完する為、このソフトにはCAD部分が
なく、他のCAD/CAMからのゼロラインNCデータを元データとします。

どのCAD/CAMとも連携できるように
ゼロラインNCデータを読み込むようにしました。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NCデータ作成エンジン『PROCAM-2D』

当社は、アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工及び
ダイカスト用金型の設計製作を行っています。

アジア(日本・タイ・インド)での3拠点生産体制により
お客様へ様々な形態でのベストプライス提案が可能。

実績のあるダイカストメーカーならではの提案・手法でお客様の
調達コストを最適化しダイカストの技術・経験から高品質はもちろん、
精度の高い製品を提供します。

【事業内容】
■アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工
■ダイカスト用金型の設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

菊和グループ 会社案内

低騒音での処理が可能な特殊刃物の組み合わせによるカッティング方式は特許を取得しています。

【特徴】
○コンパクト設計で場所を取らない薄型タイプ(240mm)
○リターン機構方式で細かくカットを実現。
○作業者の負担軽減。
○遠心分離機と組み合わせて切削油の脱油・再利用化に非常に効果的。

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

切粉処理装置 チップカッター

当社で取り扱うクランズマン社の『パワーブレーカー』は、非常に強力な
ツールであり、鋳造湯道を扱いやすい長さに破断します。

様々な等級のダクタイル鋳鉄の最大直径120mmを破断する能力を装備。

作動時に加えられる軸方向および半径方向の軸受荷重に耐えるように
設計されているため、メンテナンスは最小限に抑えられます。

【特長】
■メンテナンスが必要な場合、モジュラー構造により、
 動作部を簡単に取り外すことが可能
■摩耗面には表面の面替えが必要になるまで5,000時間の耐久性がある
■オペレーターが次の切断を容易に行うことが可能
■材料供給マニピュレータに伝わる衝撃が大幅に減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パワーブレーカー

クランズマン社は、オペレーターを疲労の原因となる実作業から解放し、
確実な制御システムを備えた快適なキャビンでの作業を提案します。

『G30グラインダー』をターンテーブルと組み合わせることにより、
鋳物表面の切断/研削作業を極めて高速かつ効率よく行うことが可能。

30kWの油圧モーターを使用し、個別のパワーユニットを介して研削
スピンドルを駆動します。

【特長】
■30KWの油圧スピンドルを装備
■個別のパワーユニットを介して研削スピンドルを駆動する
■ブースはコンパクトなサイズであるため、
 設置面積を最小限に抑えることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

G30グラインダー<鋳物切断/研削>

『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。

ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を
あけることができます。

外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。
特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、
特殊ならせん形状に設計してあります。

【特長】
■素材:SKD、SKH51
■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる
■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた
■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

四角穴加工刃物

SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。
小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。

「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。

また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径(φ0.5mm〜3.0mm)はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。
光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。

ABAC温風低圧塗装機 SG91ソフトホース仕様

株式会社新日本リース販売では、皆さまのニーズをとらえた、
様々な『加工機』を取り扱っております。

私たちは、機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともに、
さまざまな現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。

適した生産設備の導入から大切な機械のリユース、効率・改善のための
コストパフォーマンスまで、複合メリットをご提案いたします。

【取り扱い製品(一部)】
■DA300
■WPS7
■WPS19

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機

アルミ鋳造の単品試作は3Dプリンターを使った型レスの鋳造工法でかんたんに製作できるようになりました。
型レスで鋳造品を作ることが出来る事でリードタイムの短縮には効果的です。

【特徴】
○3Dプリンターをアルミの鋳造に使用している
○型レスで鋳造品を作ることが出来る
○リードタイムの短縮には効果的

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型不要の新しい鋳造!(3Dプリンター使用)

株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。
又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。

【加工処理技術】
[素材:加工・処理(技術)、製品]
○アルミ合金棒:φ4~φ75切削加工、自動車部品
○ステンレス棒:φ2~φ10切削加工、自販機用シャフト
○黄銅棒:φ3~φ75切削加工、電子部品
○快削鋼:φ2.5~φ10切削加工、電子部品のモーターシャフト

詳しくはお問い合わせください。

株式会社服部製作所 対応している技術分野

ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。
φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。

ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて
データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。

ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。
ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。

【機械の主な仕様】
■加工ストローク=750mm×500mm×400mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能

当社では、電動工具、大工道具、金物等の卸売販売を行っております。

ハサミや包丁のような一般的な金物のほか、プロの職人が求める鉋や鑿などの
本格的な工具類、宮大工や家具職人などが必要とする専門的な大工道具まで、
数多くそして幅広く取り揃え、お客様の要望に応えることが出来る体制を
取っています。

【取扱い商品】
■電動工具
■現場金物
■建築金物
■大工道具
■刃物全般 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

電動工具

片端手動面取機 DS-01はチャックを交換せずに広範囲の材料をチャッキングできます。
切削チップは汎用品を採用しているのでランニングコストが下げられます。

【特長】
■ショックアブソーバー付きストッパー 手動送りによる切削開始時の衝撃を吸収
■V型ローラー式材料受け ワークに応じて前後上下に調整可能

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

片端手動面取機 DS-01【※製品カタログ進呈】

岡崎精機は、バルブ部品・ポンプ部品・厨房用部品といった、銅合金鋳造・
機械加工部品などの製品をご提供しており、鋳造、機械加工、組立、
検査まで一貫生産により、高品質・短納期などのサービスを行っております。

「大ロットや小ロットでも対応できる柔軟な取引がしたい」
「海外からの輸入品が納期通りに来ない」といったお悩みはございませんか?

創業60年以上、銅合金鋳造に携わっているので色々なご相談に応じられます。
お気軽にご相談ください。

【私たちが解決できること】
■自動造型ライン、F1モールディングマシンで大・小ロット柔軟な取引
■日本製だからコロナ禍でも影響なく納期を守る
■一貫生産で時間とコストの削減
■国の厳しい監査を毎年実施した高品質
■創業60年 30代社長が生産継続サポート

※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【解決事例紹介】鋳造・NC加工でお悩みはありませんか?

当資料は、試作製品を機械加工する際のポイントとして、同時5軸加工機と
マシニングセンターの違いをご紹介しています。

外観・構造をはじめ、加工方法や加工できる形状の特長、寸法精度や
納期・コストなどを掲載。
・『同時5軸加工機』ってどういった加工方法で、どんな操作をするんだったかな…
・『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』では、どういった使い分けができるかな…
などの疑問にお答えできる、イラストを使って分かりやすく解説中!

是非、ご一読頂きご活用ください!

【掲載内容】
■外観・構造
■加工方法
■加工できる形状の特長
■加工に必要なデータ
■寸法精度


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

同時5軸加工機とマシニングセンターの違いを解説【解説資料進呈!】

空気圧工具KIN - 3BSN空気圧彫刻ペンの機能:
1、小型軽量、高トルク研削性能。

用途:
1、精密金型研削作業。
2、小さな鋳物加工と研削。
3、3C工業用鋳物の研削。

KIN-3BSN空気圧彫刻ペン回転空気式粉砕機は、正確で耐久性のある部品、携帯型ペンのような構造設計、小型、高速、低騒音、高トルク、低空気消費、軽量で安定した(ちらつき率 低)と他の特性、その操作は、鋳型、金属製品、ガラス、石、工芸品、ジュエリー、回路基板製造などの様々なブランクトリミング、切削、研削、彫刻、トリミング、およびミラーが必要 研磨工業

KIN-3BSN ストレートグラインダー(φ3)(zh)

『CAMシステムプロ 穴あけ』は、簡単な操作で、瞬時に穴あけ用NCデータを
作成するCAMシステムです。

様々な便利な機能で、形状や位置の異なる穴の加工データを楽々作成。
加工状況に合わせて、自社基準好適加工条件を自動設定。

加工パス表示速度を自由に変更できるので、パス確認作業が容易です。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■簡単な操作でNCデータ作成
■便利な機能で瞬時に加工データ作成
■穴あけ工具管理機能
■加工工程機能
■加工パス表示機能
■NCポストプロセッサー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステムプロ 穴あけ

タップ位置出しが非常に早く、誰にでも取り付けが出来ます。又、タップホルダーは、差し込みネジ止め方式で破損がありません。

鈴幸製作所 多軸タッピングアタッチメント

『HCRLシリーズ』は、定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に
沿ってくれるクロスカットマシンです。

自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業が可能。
カット寸法はタッチパネルで簡単設定でき、記憶されます。

また、出口の受台部分(45°ローラー式)は別途準備しております。
詳しくはお問い合わせ下さい。

【特長】
■完全自動カットでとにかく速い
■高精度±0.05~0.1
■定盤が45°傾斜しており、材料が自然に定規に沿ってくれる
■自動定寸送り+自動送り出しでスピーディに作業出来る
■出口の受台部分はカットの仕方によりガイドが選別出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

完全自動定寸送り クロスカットマシン『HCRLシリーズ』

『DSN-1300』は、平レールでいつまでも軽く、高精能な軸傾斜丸のこ盤です。

作業疲れの少ないアルミテーブルと美しい切断面が得られる軸構造が特長です。
また、2000ミリが計れるスケール付定規や2400ミリまで伸びる当て定規なども
搭載しております。

【切断厚(最大)】
■直角時
 ・Φ305:75mm
 ・Φ355:100mm
■45°時
 ・Φ305:54mm
 ・Φ355:71mm

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軸傾斜丸のこ盤『DSN-1300』

ジャノメダイカストの石膏鋳造は独自の斬新的発想にて誕生した短納期試作工法により、開発期間の「短縮化」「高精度化」により開発段階での試作評価の無駄を減少させることを実現させました。
ダイカストと同じレベルの鋳肌・薄肉の鋳造品を短期間(短納期)で提供可能!
ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。

今回はそんなジャノメダイカストの石膏鋳造の工程を分かりやすく記した「石膏鋳造のいろは」を大公開!
石膏鋳造の特長から性質、精度まで写真やグラフで詳しく解説しています。

【ジャノメの石膏鋳造の特長】
■納期が短い(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能)
■簡易型であるので型費が低コスト
■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌
■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能
■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり

【資料内容】
■石膏鋳造とは
■製作プロセス
■精度
■大きさ材質
■機械的性質と熱伝導度(参考値)

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【解説資料】「石膏鋳造のいろは」を大公開!※資料無料進呈中!

当社の『マルチ兼用コアドリル(回転・振動兼用)』は、PAT.Pワイド
チップの採用により切削屑の除去が簡単です。

新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、ALC(鉄筋入)、
デッキプレート、薄鉄板(1.2mm以下)等の幅広い素材への穴あけが可能です。

さらに、コア底部にアルミダイカストを採用(55φ以上)。
従来品の2/3の軽量化により作業性が向上します。

【特長】
■新開発マルチ刃型により幅広い素材への穴あけが可能
■PAT.Pワイドチップの採用により切削屑の除去が簡単
■「クズ取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切断屑の除去を
 コアドリル本体を分解せずに簡単に行える
■新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単
■コア底部にアルミダイカストを採用し(55φ以上)、従来品の
 2/3の軽量化により作業性が向上
■Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備し、ストレートタイプ・SDS
 タイプ電動ドリルに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチ兼用コアドリル(回転・振動兼用)

『Emax EVOlution』は更なる進化を遂げたブラシレスマイクログラインダです。

ブラシレスが実現する「力強いパワー」「軽やかな操作性」「メンテナンスフリー」のトリプルパフォーマンスを誇ります。

誰もが実感できる進化により、作業の標準化が可能になります!

特長
■ブラシレスモータを採用
■回転速度・トルクなどから用途に合わせ2種類のモータを選択可能
■女性使用者多数
■作業を中断することなく微調整が可能

【デモ対応可!】マイクログラインダ Emax EVOlution

バリ取り機 『FDM-002』は、コンパクト&オールインワンバリ取りシステムで品質、
サイクル短縮、コスト低減を実現した、小型バリ取りロボットセルです。

外寸「W800×D1481×H1620」は【畳1枚に収まる】設置スペースのため、
加工設備の間の狭いスペースでバリ取り自動化を実現します。


【特長】
■6軸小型ロボットにより狭所などにも自由にツールアプローチ可能。
■ エアフロート式バリ取りアタッチメントを搭載しワーク形状のバラつきに柔軟に対応。
■ ツールをワンタッチ交換できる独自開発のクイックチェンジ式モータスピンドルを標準搭載。
■ATCマガジンの搭載で、2種類の刃具を自動交換可能(※オプション)
■切削油を自動塗布するオイルポットや刃具の溶着を除去する刃先洗浄ブラシユニットも準備(※オプション)
■自動運転中は側面へ移動可能
■前面扉は左右両開き式
■畳1畳に収まるコンパクト設計

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バリ取り機 【設置スペース畳1枚以下のコンパクトサイズ!】

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ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮

ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮とは?

ダイカストのサイクルタイム短縮とは、鋳造から製品取り出しまでの一連の工程にかかる時間を短くすることです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化することが目的です。

課題

冷却時間の長さ

鋳造された製品が金型内で十分に冷却されるまで時間がかかり、次の工程に進むのが遅れる。

型締め・開き動作の遅延

金型の型締めや開き動作に時間がかかり、全体の工程を停滞させる要因となっている。

製品取り出しの非効率性

製品の形状や取り出し機構の設計により、取り出しに手間取り、時間を浪費している。

段取り時間の長さ

金型交換やメンテナンスなどの段取り作業に時間がかかり、生産機会を損失している。

​対策

冷却効率の向上

金型内部の冷却回路の最適化や、冷却媒体の改良により、冷却時間を短縮する。

高速型締め機構の導入

より応答性の高い油圧システムやサーボモーターを用いた型締め機構を導入し、動作速度を向上させる。

自動取り出しシステムの活用

ロボットアームや専用のエジェクター機構を導入し、製品の取り出し作業を自動化・高速化する。

段取り時間の自動化・短縮

金型交換装置や自動潤滑システムなどを導入し、段取り作業の自動化や所要時間の削減を図る。

​対策に役立つ製品例

高性能冷却システム

金型内部の温度を均一かつ迅速に下げることで、製品の冷却時間を大幅に短縮し、サイクルタイム短縮に貢献する。

高速応答型型締めユニット

精密な制御と高速な動作を実現し、型締め・開き時間を短縮することで、生産効率を向上させる。

多関節ロボットアーム

複雑な形状の製品も正確かつ迅速に取り出すことができ、手作業による取り出し時間のロスをなくす。

自動金型交換装置

金型交換作業を自動化し、手作業による時間を削減することで、段取り時間を大幅に短縮し、生産機会損失を防ぐ。

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