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異物混入・黒点防止とは？課題と対策・製品を解説
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押出成形における異物混入・黒点防止とは？
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当製品は焼結金属でできた金属フィルター(SUS316)を使用することで、
多方面での微小切粉の回収を目的として開発されました。
金属フィルターは強度が高く圧力をかけてもヒビ、割れはなく
繰り返し使用しても目詰まりが少なく微小物質の回収には大変優れています。
金属フィルターを高圧の圧力洗浄で逆洗浄して使用するため、ろ過⇔逆洗の長期使用が
できるようになりランニングコストが低いため、様々な微小物質の補足に利用可能。
ろ過補助剤は不要で、今まで回収が難しかった1～10μの粒子はもとより、100μ以上の粒子でも
同時に確実に回収でき、回収した切粉等を乾燥した状態で取り出すことが出来ます。
【特長】
■1～5μ（ミクロン）以上の粒子を確実に回収
■ろ過補助剤は不要
■入力圧力の十倍以上で金属フィルター逆洗浄するため長期使用ができます。
■容易な切粉の排出機構は乾燥した状態で取り出しできます。
■装置は焼結金属(SUS316)を使用しているので多方面での回収ができ、
耐久性に優れている
※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
逆洗式超精密ろ過装置【※デモ可能】
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押出成形における異物混入・黒点防止
押出成形における異物混入・黒点防止とは？
押出成形において、製品に異物が混入したり、黒い点が発生したりする問題を未然に防ぎ、高品質な製品を安定的に生産するための取り組み全般を指します。これにより、製品の不良率低減、歩留まり向上、顧客満足度の向上を目指します。
課題
原材料由来の異物混入
ペレットや添加剤に含まれる微細な異物が、加熱・溶融プロセスで製品に混入し、黒点や異物として現れる。
設備・環境からの汚染
押出機内部の清掃不足、金型への付着物、作業環境の埃などが製品に混入し、品質低下を招く。
成形条件の不適切さ
過度な加熱やせん断応力により、材料が熱分解を起こし、黒色成分が発生・混入する。
保管・ハンドリング時の汚染
成形後の製品が、保管場所の埃や、運搬時の接触などにより汚染される。
対策
原材料の厳格な管理
サプライヤーからの受け入れ検査を徹底し、異物混入リスクの低い高品質な原材料を選定・使用する。
クリーンな生産環境の維持
定期的な設備清掃、フィルター交換、作業エリアの清掃・管理を徹底し、外部からの汚染を防ぐ。
最適化された成形条件の設定
材料特性に合わせた適切な温度、圧力、速度を設定し、熱分解や異物生成を抑制する。
効果的な異物除去システムの導入
押出ラインにフィルターやマグネットセパレーターなどを設置し、流動中の異物を物理的に除去する。
対策に役立つ製品例
高精度フィルターシステム
溶融樹脂中の微細な異物を効率的に捕捉し、製品への混入を防ぐことで黒点発生を抑制する。
自動清掃機能付き押出機
定期的な自動クリーニングにより、押出機内部の付着物や異物を除去し、汚染リスクを低減する。
材料分析・品質管理ソフトウェア
原材料の異物含有量を分析し、品質基準を満たさない材料の使用を未然に防ぐことで、混入リスクを管理する。
クリーンルーム用資材
作業エリアの清浄度を維持するための特殊な床材や壁材、空気清浄システムなどが、環境からの汚染を防ぐ。
