複合加工による工数削減とは？課題と対策・製品を解説

当資料は、高洋商会の木工技術とアクリル・鋼材加工技術を活かした製作事例をご紹介しています。 当社は木製型枠・アクリル加工及び鋼材加工を主業としております。 その加工ノウハウを活かして、様々なご要望にお応えしてきました。 ここでは、その一部をご紹介いたします。 【掲載事例】 ■仮設コインシャワーのドア加工 ■実寸大鋼製桁のモックアップ製作(模型) ■装飾コンクリート用木型製作 ■アクリル加工の製作 　・試験用ミニチュアトンネル 　・透明水平器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設計技術者のためのコストダウン・VA/VEを実現する、製缶・溶接・機械加工技術ハンドブックを先着100名様限定で無料プレゼントいたします。設計技術者様必見の技術ハンドブックです！この一冊で製缶・溶接・機械加工のコストダウン方法がわかります。大型製缶品の製造コストを抑えたい」「不良の発生し難い部品設計をしたい」製缶・機械加工に関するコストダウン技術を専門の担当者が無料でアドバイスいたします。お気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ下さい。 【第5回 量産・試作 加工技術展 ～エネテックジャパン2014～出展決定】 ■会場：東京ビックサイト　西1ホール ■期間：2014年2月26日（水）～28日（金） ■時間：10:00～18:00（最終日は17:00終了） ■小間：W5-21

２０２４年１０月２０日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。 詳しくはホームページをご覧ください。 現在ＸＹ平面で作られているＮＣデータを現場で、軸変換できます。 工作機械にアタッチメント付けて加工方向を変えられます。 Ｇ１７平面（ＸＹ平面）のＮＣデータを以下の４方向のＮＣデータに変換できます。 　　　Ｇ１８平面（ＺＸ平面）プラス方向から 　　　Ｇ１８平面（ＺＸ平面）マイナス方向から 　　　Ｇ１９平面（ＹＺ平面）プラス方向から 　　　Ｇ１９平面（ＹＺ平面）マイナス方向から 軸変換の前後のデータを描画確認できます。

『ポン太』は、クレーンのない環境でも加工可能な キャスター付分岐加工機です。 キャスター・本体リフトアップ機能にて施工充実。 施工範囲の対象ワークは、SGP/STPG370/SUS(※sch#20～#40)、 炭素鋼鋼管～t7.0、ステンレス鋼管～t5.0となっております。 【仕様(一部)】 ■サイズ：高1,460mm×幅560mm×奥行800mm/約200kg ■施工範囲 ・対象ワーク：SGP/STPG370/SUS(※sch#20～#40) 　炭素鋼鋼管～t7.0、ステンレス鋼管～t5.0 ・母管サイズ：65A～300A ・枝管サイズ：50A～200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。 【特長】 ■携帯型 ■カンタン操作 ■資格不要 ■環境に配慮 ■多様な素材を加工 公開用サーバへの更新作業により内容が反映されるのは、2016年10月13日（木）以降の予定です。 NETIS番号 ：KT-160083-A 新技術名称 ：Zプラズマ工法 登録日 ：2016年9月28日 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

鉄・ステンレス・アルミなど多種に渡って加工可能です。また多くのパートナーとのネットワークを駆使し、多くの製品加工を可能としております

当社では、プレス工程、溶接工程、切削工程、アッセンブリ工程と多彩な 工程を連携させることで、社内での効率的な一貫生産を可能としています。 IT技術の活用も積極的に行い、さらなる短納期とコスト削減を目指しています。 豊富な設備と優れた人材を駆使し大量生産から多品種少量生産まで、 お客様のさまざまなニーズにお応え致します。 【保有設備(一部)】 ■プレス機(25～300t) ■スポット溶接機 ■溶接ロボット ■2軸ポジショナ ■ターンテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、パイプサポートのサイズ変更が、1本/ワンコイン(500円)で 行う事ができます。 リーズナブルな価格で6尺サイズに加工させていただき、 材料の有効活用を微力ながらお手伝いさせていただきます。 【加工の過程】 ■内柱と外柱を分析 ■内柱を短く切断 ■短縮加工が完了 ■穴あけ加工 ■ピン穴の追加処理 ■外柱に短縮加工された内柱を組み込み完成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CAMシステムプロ ネスティング』は、簡単な操作で、瞬時に ネスティングデータを作成するCAMシステムです。 2次元ワイヤーデータでも、3次元ソリッドデータでも自由に ネスティング可能。 2次元ワイヤーデータ、3次元ソリッドデータに対応したデータを 作成します。 【特長】 ■規格材料は縦・横の寸法で指定可能 ■自動生成される残材も利用できる ■自由に作成した材料形状も利用できる ■複数材料で、複数枚数指示が可能 ■抜き窓・段差のある形状でもOK ■ケガキ・ピアッシングのある形状でもOK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、木材加工専用のCNCルーター「ShopBot(ショップボット)」を 導入し、様々な加工に対応しています。 型枠用・パターン用に好適な「多角形加工」をはじめ、ご希望の深さを 設定できる「掘り込み加工」や、幅広いフォントスタイルに対応した 「看板文字加工」などが可能。 最大サイズは4×8サイズ(幅1220×長2440mm)、厚みは60mmまで製作できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。 【ShopBotでできること】 ■曲線カット ■穴あけ加工 ■多角形加工 ■掘り込み加工 ■看板文字加工 ■シルエット・ロゴ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速丸鋸仕上げ切断機による切断面の仕上まで含めた切断です。 切断面の仕上がりを省略し、後工程の省略化が可能です。 ◎詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、成形品の特殊技術として、インパクトエクスルージョン加工を 行っております。 連続プレスによる加工ではなく、インパクト成形により1工程で 長さや、複雑な形状に成形することが可能。 厚いコイン状のスラグ(通常アルミ材）をパーツフィーダーで自動供給し、 毎分60～80のスピードで衝撃押し出しを行い、瞬時に製品を生み出します。 【特長】 ■毎分60～80のスピードで衝撃押し出しが可能 ■厚いコイン状のスラグをパーツフィーダーで自動供給 ■厚みの異なる偏肉異形加工やコイン状スラグ材料の体積変化を 　利用したダイカスト品・切削加工の代替商品化も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『フロードリル』は、タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が できる特殊ドリルです。 摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用。ブラインドナットや ナット溶接が不要なので、組立の省力化に役立ちます。 軟鋼・ステンレス・アルミ・銅・しんちゅう・特殊合金などに フロードリル加工が可能です。 【特長】 ■タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が可能 ■下孔不要で1工程で加工できる ■摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用 ■ブラインドナットやナット溶接が不要 ■組立の省力化に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『絞り加工』とは、「パンチ(雄型)」・「ダイ(雌型)」・「シワ押さえ」から成る "金型"を使う加工技術です。 切削や溶接といった加工をせずに期待する形状に形成することが可能。 製品の品質を損なう傷やひずみ、シワがない加工ができます。 当社では、アマダの200tプレス機をはじめ、スポット溶接機やアーク溶接機などの 設備を保有しています。 深絞り・段絞りなどの加工にも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■切削や溶接といった加工をせずに期待する形状に形成可能 ■加工自体の工程数を削減することができる ■素材に加わるダメージが非常に少なく、丈夫な仕上がりも期待できる ■大きい加工硬化が期待できる ■材料が薄い板だったとしても丈夫な製品を製造することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のラジオペンチの機能を損なわず、コードの割込み、簡易圧着、線材の皮むき、小ネジやナット等をくわえ回すなど、幅広くご使用いただける万能工具です。

『リベッター』は、ブラインドリベットの締結に使用する専用工具です。 エアー、電動、バッテリータイプ、手動などの各種ラインアップを 取り揃えており、ご希望によりカスタマイズも可能。 狭い所への締結も可能な機種がございます。 詳細は下記関連リンクよりお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■エアーリベッター（使用空気圧：0.5～0.6MPa） ■コードレスリベッター ■アタッチメントリベッター ■ハンドリベッター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。