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金型加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

トリミング精度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術

プレス成形・鍛造におけるトリミング精度の向上とは?

プレス成形や鍛造において、加工後の不要部分を切り取る「トリミング」工程の精度を高めることです。これにより、製品の寸法精度、外観品質、機能性を向上させ、不良品の削減や生産効率の改善を目指します。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

オーダーメイドの刃物製造を行っています。

刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。


※お気軽にお問い合わせください。

オーダーメイドの刃物製造サービス

『丸音印廻挽鋸シリーズ』は、専用自動目立機により目立てされており、
精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に
仕上げているノコギリです。

200mm・160mmをラインアップ。また、優しい手触りの木柄仕様・
スリーブパック入仕様をご用意しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■専用自動目立機により目立てされています
■精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に
 仕上げてあります
■各種廻挽鋸、突刃もご用意可能
■優しい手触りの木柄仕様

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノコギリ『丸音印廻挽鋸シリーズ』

『天神印石筆』は、素材が滑石(タルク)で、原石を各種サイズに
削りだした製品です。

天然の滑石だけでできているため、布等で拭き消すことができます。
角形、丸形、平形等サイズにより8種類の石筆をご用意。

鉄板、鉄骨などのマーキング用として、工業分野で使用されております。

【特長】
■素材は滑石(タルク)
■天然の滑石だけでできている
■布等で拭き消すことができる
■8種類の石筆をご用意
■鉄板、鉄骨などのマーキング用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チョーク『天神印石筆』

当社は、『ステンレス鋼​SAコラム(角形鋼管)の開先加工』を開発しました。

SUS304 ステンレス鋼の開発加工は、既存の普通鋼用開発加工機では、
刃替えの焼付きや寿命などの課題が有り、グラインダーによる加工を行う
ケースが多く、グランダー加工では安定した開先面を仕上げるには
熟練を要していました。

この度開発した開先技術は、粘りのあるステンレス鋼をスムーズに切削する
独自の技術で、開先面は安定した仕上がりです。

【開先加工 角鋼管サイズ】
■外径
・50×50~400×400 正方形
・60×40~600×200 長方形
■肉厚:3.0~19.0t
■鋼種:SUS304 SUS316 SUS304L SUS316L
    SUS304A-C

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼​ SA コラム(角形鋼管)の開先加工

精密部品の微細バリ除去を行った事例をご紹介します。

板厚0.3mmで17x17の正方形のセンターにφ5.5の穴が空いている
精密プレス抜きプレートの抜きバリ除去の依頼を受けました。

φ5.5穴の抜きバリは高さ4~5μm。
そのまま積層すると穴部がわずかに膨らんで均一な高さが得られず
求める特性が出ないという事で平面に傷を付けずに反りなどの歪を
発生させることなくバリだけを除去しました。

さらに同じプレートでプレス金型のダイチッピングによる大きなバリ、
幅520μm、奥行き65μm、高さ15μm、もメディアや加工条件をマッチする
ことで除去することができました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平面に傷を付けずに反りなどの歪を発生させず【微細バリ除去】

当資料は、高洋商会の木工技術とアクリル・鋼材加工技術を活かした製作事例をご紹介しています。

当社は木製型枠・アクリル加工及び鋼材加工を主業としております。
その加工ノウハウを活かして、様々なご要望にお応えしてきました。

ここでは、その一部をご紹介いたします。

【掲載事例】
■仮設コインシャワーのドア加工
■実寸大鋼製桁のモックアップ製作(模型)
■装飾コンクリート用木型製作
■アクリル加工の製作
 ・試験用ミニチュアトンネル
 ・透明水平器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木工技術を活かした製作事例

当社では、様々な商空間において、別注装飾金物を手掛けておられる
お客様からの製作加工の依頼を承っております。

持ち前の高い技術力を活かし、品質/スピードの両面で常にお客様の
ニーズにお応えいたします。

また、多種多様な装飾金物の製作加工を手掛けてきた当社には、
製作加工のための高度なノウハウが蓄積されています。

ステンレスをはじめ、鉄やアルミ・真鍮といった素材を手掛け、
有名ブランド店でも使用される高品質な製品の製作加工を承ります。

さらに今までに培った製作加工技術のノウハウを活かし、当社の
オリジナル商品の販売準備をしております。
尚、既にご興味をお持ちくださいましたお客様は、是非ご連絡ください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

別注装飾金物 製作加工サービス

従来のR面取機で加工が難しかった小径、鋭角なR部分の加工が可能になりました。

R面取機 アルカットJr

高速丸鋸仕上げ切断機による切断面の仕上まで含めた切断です。
切断面の仕上がりを省略し、後工程の省略化が可能です。

◎詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

SCカット(精密切断)

当カタログは、ダイヤモンド工具の製造メーカー株式会社コバルテックの
総合カタログです。

レーザー溶接で安定した切れ味と寿命を両立させたポータブル工具
「ドライレーザー(乾式)」をはじめ、硬質コンクリートや石材、ブロック
などの切断に適した「ドライブラック(乾式)」や、切れ味と高寿命を両立
させた湿式ダイヤモンドビット「ミニコアシリーズ」など、
様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■ポータブル工具
■乾式ダイヤモンドブレード(エンジン式 ハンドカッター用)
■湿式ダイヤモンドブレード(舗装カッター用)
■湿式ダイヤモンドブレード・ワイヤー(プロ用)
■湿式薄刃1本物ビット(電動コアドリル用) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社コバルテック『ダイヤモンド工具』総合カタログ

【製品紹介(一部抜粋)】
○V溝付桝型ブロック
加工物を保持金具で締めつけ、平行、直角線をだせます。
保持金具でV溝を利用して、45°線の罫書等に利用できます。
FC250の鋳鉄製でシーズリングしてあります。
○マグネット付桝型ブロック
ケガキ、穴あけ、放電、ワイヤーカット加工での作業保持具として使用します。
V面、上面、両側面(一部)に吸着します。
ON/OFF切替用レバー付きです。

その他上記以外にも各種ブロックを幅広く取り揃えております。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

箱型、桝型、マグネット付、ヤゲン台、Vブロックなど 各種ブロック

当カタログは、日東工器が取り扱う空圧・電動・油圧機器/工具を
ご紹介しています。

強力バッテリーを搭載したコードレスタイプの携帯式磁気応用穴あけ機
「アトラエース」をはじめ、油圧式アングル加工機「マルチワーカー」や
定置式面取り機「ポータブルベベラー」など多数掲載。

製品の選定にぜひご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■バッテリ機器
■穴あけ機器
■アングル加工機
■面取り加工機
■はくり工具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工をよりスムーズに!機工製品総合カタログ

『DS-02』は、チャッキングと切削送りを油圧で行う半自動タイプの面取り機です。

チャックを交換せずに、広範囲の材料をチャッキングでき、切削チップは汎用品を
採用しているので、ランニングコストが下げられます。

当製品は、長尺品・太径品の面取りにご使用いただけます。

【特長】
■標準加工範囲:φ10〜φ55 200mm〜
■チャックを交換せずに、広範囲の材料をチャッキング可能
■チャッキングとのタイミングをタイマーで調整できる位置決めストッパー
■切削チップは汎用品を採用
■リモコンスイッチ、オイルミストなどのオプション品をご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半自動片面取機『DS-02』

ESTRO ROBOT(株式会社エストロラボ様) キャラクターグッズの製作事例のご紹介です。

早川工業では、長年培ってきた金型製作技術で、お客様に求められる精度、感覚的な修正など、幅広く対応いたします。

【事例のご要望】
穴径を簡単に外れず、差し込めるほど良い大きさで製作してほしい。

【完成品】
ESTRO ROBOTは、ロボットがギターを持っている製品です。
ギター部分は実際に持っているかのようにするため、穴径が重要でした。
何度も試作を行うことで、絶妙なバランスの精度を出すことに成功し、
完成品として満足いく加工ができました。

※プレス加工品については、直接、早川工業までお問い合わせください。

【※ESTRO ROBOTも下記サイトにて購入が可能です!】

【製作・加工事例のご紹介】ESTRO ROBOT(エストロロボ)

「フラット1」は、ダイヤモンドブレードを並列に配置し、
精度良く平滑に切削することを目的としたシステムです。

HRKのPDBシステムは“切る”発想にすることで、下地にダメージを
与えることなく、きめ細かい1mm単位の切削が可能となります。
このシステムにより、革新的な補修方法の確立が期待され
補修マネジメントの新しい概念を生み出します。

【特徴】
○高品質切削
○小型・軽量
○電動式超低騒音
○シンプルな操作性
○PDBシステムで、補修の効率・コストを大幅改善

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

小型薄層切削機(PDBシステム)「フラット1」

白井産業株式会社は、ノコギリの総合メーカーとして、試作から量産までの
一貫体制で高品質・低コストの製品作りにお応えします。

特に、薄物鋼板の研削・研磨加工及び切れ味にこだわる目立て加工を
得意としており、主要製品はDIY用、教材用、本職用(替刃式含む)、
山林用、土建用の鋸など幅広く取り扱っております。

【事業内容】
■鋸全般の企画、製造、販売
■刃物等外注加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロから教材用の鋸

当製品は、板材の切断端面バリ取り機です。

ワークの板厚は1.0mm~6.0mmまで加工可能。
対角2面同時バリ取りで、シャーリング切断面のバリ取りは1回で行えます。

また、面取り部分はノブ調整で切込角度45度で深さを調整できます。
尚、別売の長尺用コンベアを設置して長物にも対応可能です。

【特長】
■ワークの板厚は1.0mm~6.0mmまで加工可能
■ワークの板幅は20mm~250mmまで加工可能
■面取り部分はノブ調整で切込角度45度で深さを調整できる
■別売の長尺用コンベアを設置して長物にも対応できる
■ディスクの交換は付属スパナで簡単に行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

シャーリング面取り機

当社は、極小・高精度・難形状の超硬部品加工や超硬金型の設計・製作・
修理など様々なご依頼に対応いたします。

世界最小レベル、0302タイプの実用金型の製作が可能。0.3mm×0.2mmの
極小サイズで垂直精度と微細形状が5ミクロン以下、コーナーR0mmの精度を
実現いたします。

また当社では、超硬加工だけではなく超硬部品の製作販売も行っています。
超硬部品、治工具、成形金型などお気軽にご相談ください。

【お客様に選ばれる4つの理由】
■超高精度の極小金型
■超高精度の部品製作
■超多数個取り金型
■お客様への好適なご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬加工

株式会社坂爪製作所の取り扱う『クロスカット製品』についてご紹介します。

3辺が使用でき便利な「ステンレスN型地ベラ」をはじめ、9mm厚の木柄を
使用しており、軽量で使い易い「SSステンレスN型地ベラ」や
「マルチ寸ベラショート」などを豊富にご用意。

要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ(一部)】
■ステンレスN型地ベラ
■ステンレスカット地ベラ
■SSステンレスN型地ベラ
■マルチ寸ベラ
■マルチ寸ベラミニ など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

クロスカット製品

株式会社ナウ産業では、縞つぶし・皿モミ加工を手作業から機械加工での
作業が可能です。

メッキ縞鋼板のボルト穴加工後のメッキタッチアップ作業が必要なく、
これにより作業者への負担を軽減できるほか、大量注文にも対応できるよう
になります。

また、一貫生産でのコスト提案もいたしますので、お気軽にお問い合わせ
ください。

【特長】
■縞をつぶす事でボルト止めのワッシャー座りが平らになる
■皿モミ加工でボルト止めの頭を隠すことが可能
■加工後の検査で加工忘れがない
■機械加工なので加工面の仕上がりが均一
■1個から販売で必要な数量で購入可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ナウ産業 縞つぶし・皿モミ加工の機械化のご案内

『リベットシェーバー RS-FT型』は、丸形リベットを手軽にすばやくケレン
できる工具です。

無段変速型ディスクグラインダーにてご使用ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸型リベット用ケレン工具『リベットシェーバー RS-FT型』

当社では、鉄・ステンレスを主に、線材にこだわらずパイプ・鉄板・
パンチングさまざまな材料を加工して製作しております。

お客様からの特注の製作についても柔軟に対応しており、
さらにメッキ加工・コーティング加工も承ります。

メインは業務用冷蔵庫の網棚や店舗用什器の製作を行っておりますが、
どんな製品でもお任せください。

【製作事例】
■業務用冷蔵庫網棚
■アイス用カゴ
■機械用ファンガード
■機械用背面カバー
■店舗ディスプレイカゴ
■特注ワインラック

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

線材加工サービス

『なめらかR面取り機シリーズ』は、エア方式とは異なり回転のムラが少なく、
安定したR面取り加工が行えます。

切削加工により、安定した品質の極めてなめらかな仕上げ面が得られます。
サンダーなどに比べ、粉じんの発生が少なく、身体への負担が軽減されます。

ハンディタイプの曲面型「OPTII」をはじめ、自走式の片面型「MSA-3R」や
搬送式の卓上型「RB-5S」などをラインアップしております。

【特長】
■専用の超硬Rチップ付きカッターを採用
■サンダーなどに比べ、粉じんの発生が少ない
■駆動部、電気モーターを採用
■エア方式とは異なり回転のムラが少ない
■冬場など周囲の温度状況に左右されない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

面取り機『なめらかR面取り機シリーズ』

『R40/L40、R50/L50』は、電源不要なアングルカッターです。

軽量で持ち運びらくらく。
火花・切粉が出ないという特長のほか、強力倍力機構で簡単に切断できる
といった利点を有します。

また当社では、手動式で一発切断を実現する「レースウェイカッターD/P」も
各種ご用意しております。

【特長】
■電源不要
■火花、切粉がでない
■バリ取り不要
■軽量で持ち運びらくらく
■強力倍力機構で簡単切断

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アングルカッター『R40/L40、R50/L50』

一般のエアーグラインダー作業の感覚で、造船・橋梁・鉄骨製品等のフリーエッジ部に対し、簡単な切削チップの交換によって、R1~4mmの面取作業ができます。C面取もチップ交換のみで可能です。さらに、造船・橋梁・鉄骨等の「フリーエッジ」の直線のみでなく「スカラップ」部、「ホール」部のR13mm以上の面取作業にも対応しています。
詳しくは、お問い合わせまたは、カタログをダウンロードください!

R面取機 アルカット

『ギプスカッターR』は、ギプス包帯を下巻材とともに切断が可能な
カッターです。

4枚重ねまでのギプスの切断が可能であり、ギプス包帯、下巻材、
それぞれ単独でも切断ができます。

【特長】
■テコの原理でらくらく切れる
■カーボン含有
■様々な素材のカットに使用可能
■使わないときはフックですっきり収納

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カッター『ギプスカッターR』

「急ぎの公共道路案件だ」と電設会社様から設備管材の支持金物など数点の
OEM製品のご依頼を受けた事例をご紹介いたします。

打ち合わせ後はすぐに会社に持ち帰り、生産準備に入りました。製品は全て
特注で寸法指定されており、さらには外観部品であったため、何度かサンプルも
お客様に提示しながら生産を進めていきました。

結果としては、図面通りの精度で、かつ短納期に無事納品することができ、
電設会社様の納期短縮にも貢献することができました。

【お客様のニーズ】
■外観部品だから、図面だけじゃなくしっかりと現物で判断したい
■工事のスケジュールもあり試作品を2日で納品してほしい

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【改善・提案事例】OEM金物の活用によるコストダウンのポイント

『クイック・シルバー(R) ハードバック・ブレード』は、短時間の生産や
メンテナンスといった用途で使用されるブレードです。

より硬いブレードは木材・金属切断において、より真っ直ぐな切断が可能。
母材(バッカー)が焼入れ、テンパーされているので、ハードエッジ・
フレックスバック(HEF)ブレードよりも硬くなっています。

【特長】
■1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されている
■木材や似たような材質では低コスト・ブレードとなる
■送り圧を掛けた時により真っ直ぐに切断可能
■大きな送り圧を掛けて使用可能
■機械加工し易い金属やその他の切断し易い材料に好適 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

クイック・シルバー(R) ハードバック・ブレード

飯田製作所『0.05mmスリット加工』の加工事例をご紹介します。

L=1500mm、φ0.16mmのTin線材からツブシ加工と
スリット加工をしてプレス断面のスリット形状を作成

【加工事例】0.05mmスリット加工

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る
バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し(角部がR面)
で使うケースもあります。

製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の
バフがけ工数削減で行う場合もあります。

産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。
電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで
VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。

【特長】
■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能
■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』

当社は、木材加工専用のCNCルーター「ShopBot(ショップボット)」を
導入し、様々な加工に対応しています。

型枠用・パターン用に好適な「多角形加工」をはじめ、ご希望の深さを
設定できる「掘り込み加工」や、幅広いフォントスタイルに対応した
「看板文字加工」などが可能。

最大サイズは4×8サイズ(幅1220×長2440mm)、厚みは60mmまで製作できます。
ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。

【ShopBotでできること】
■曲線カット
■穴あけ加工
■多角形加工
■掘り込み加工
■看板文字加工
■シルエット・ロゴ加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダー加工(NC加工)

当社では、鍛接・鍛造・焼入れ・刃付け全てを昔ながらの製法で作る
「オーダーメード刃物」をご提供しております。

お客様には簡単な刃物デザインを描いていただき、刃の長さや
全長・幅・厚みなどをお知らえいただければ一丁からでも
お作りいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【実績例】
■鉛筆削り専用刃物
■⾰裁ち包丁
■篆刻⼑
■⽵ひご削り
■突切⼩⼑
■リード削り

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オーダーメード刃物

大洋精工株式会社が取り扱う『ワイヤーカッター』をご紹介します。

スチール・ステンレス製ワイヤーロープ、電線やケーブル、
針金・ロープ・ナイロンワイヤーなどの切断に適しています。

軽量アルミハンドルの「WC-8A」をはじめ「WC-24」をラインアップ。

また、「ケーブルカッター」も取り扱っております。

【特長】
■切断面がきれい
■切断後ワイヤーロープのほどけがない
■針金・ロープ・ナイロンワイヤーなどの切断に適している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤーカッター

『ダイヤツイストビット』は、多条フルートによる良好な切屑の排出で
ヤケを解消する製品です。

φ12とφ16の2タイプを標準品でご用意。垂直突込加工と引廻し加工
共に可能です。

また、蝶番加工用のタイプもご用意しました。バリを抑えより綺麗な
加工面を求める方におすすめです。

【特長】
■正逆リードの外周刃によってバリやカケも抑えられ、切削品質が向上
■フルートの境界の凸部がリブ効果を発揮し、剛性のあるボディ形状が
 ビビりを解消
■多条フルートの採用により、穴あけ加工時の詰まりやヤケを解決

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイヤツイストビット

めんとりくんシリーズ「AD-11ティーチングレス面取機」は、ティーチング不要でワークにキズがつきにくい面取り機です。硬いバリの除去に最適で、あらゆるワーク形状に対応しています。
「SW-01一定スイング式面取機」は簡単操作でほぼ均一な面取りが可能です。構造が簡単なため、低価格を実現しました。

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

面取り機 めんとりくんシリーズ

『スターEDS-03』は、EDSダイセットで使用する金型を事前に
上下の位置精度を出し型合わせを行うプリセッタです。

パンチとダイのベースプレートへの芯出し取付けを容易に、又精密にできます。

その為、プリセッタを使うことによりプレス機での作業、トライアルが
早く簡単にできます。

【特長】
■パンチとダイのベースプレートへの芯出し取付けが容易
■プレス機での作業、トライアルが早く簡単にできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリセッタ『スターEDS-03』

当カタログは、各種ダイヤモンド工具製造・販売を行っている株式会社ツボ万
の製品を掲載したカタログです。

スカッとした切れ味としなやか感触の「与三郎シリーズ」をはじめ、長時間
使っていても手がしびれにくい等SA機能を搭載した「NewSAポリッシャシリーズ」
などをラインアップしております。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容】
■ダイヤモンドカッター
■ダイヤモンドポリッシャ
■ダイヤモンド電着製品
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイヤモンド工具製品カタログ TSUBOMAN

写真やロゴなどからデータを読み取った後、情報を読み取り、設計・加工します。
フリーハンドの絵でも対応可能です。

<特長>
■自社製品なのでコスト削減
■型屋から派生している高い技術力
■食品以外にも、柔らかい製品にも対応可能

※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。

【食品業界向け】金型製作サービス

弊社では、建築部材の溶接/機械加工、および金物の製作/改造等を1ヶ~行なっております。
材料のみの切り売り販売も行なっており、在庫のある鋼材でしたら即日お渡しも可能です。
金物、電気、工事会社様等 様々な分野のお客様よりご依頼いただいております。

納期も柔軟に対応しておりますので、お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。

建築部材加工・金物製作・金具改造

当製品は、接合部にこだわり、滑らかに接合しているため引っ掛かりや
跳ねを極限に抑えたバンドソーです。

バイメタルのM42を採用。
刃先が欠けにくく耐久性、耐熱性を向上させました。

また、ピッチのコンビネーションとウェーブ刃により低騒音、低振動を
実現しています。

【特長】
■接合面に自信あり
■14/18山のコンビ刃を採用
■バイメタルのM42を採用
■低騒音、低振動を実現
■高い切れ味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

俺のバンドソー BLADE

愛鋼株式会社は、量産化に対応した高精度の全自動ラインで
高品質な製品をお届けします。

肉厚や孔の深さを問わず、孔の同志度、孔径など高精度にパイプ形状に
貫通します。(次工程の取りしろ軽減をすることにより、加工時間短縮)

技術開発はもとより自社開発の設備により、材料投入→切断→孔明→
バリ取り→パレット詰めまでを自動ラインで行えます。

【特長】
■高精度孔明
■自社開発の自動切断孔明ライン
■品質管理体制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品加工】孔明

自動供給機付 両端自動面取機 DW-02はワークの位置はサイズによりチャックの交換で容易に行えます。カムでワークの供給と切削送りが連動しているメカニカルな機構です。

【特長】
■切削チップは汎用品を採用しランニングコストを低減
■シューターによりワークは自動供給
■面取り量の調整は左右のハンドルで微調整

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

自動供給機付 両端自動面取機 DW-02【※製品カタログ進呈】

平板化粧パネルだけでなく、造作材の製造や二次加工、組み上げなどを行う
大和ツキ板の「製造設備」についてご紹介します。

保有するNC加工機は、入力したデータを基に切断・彫込み・ピーリング・
Vカットなどの複雑な加工ができます。

またレーザー加工機は、NC加工機よりも細かなラインをカットする事が
できるので、緻密な柄のアクセントパネルなどにもご利用いただけます。
(加工可能寸法=1柄900×600まで)

【保有設備(一部)】
■裁断機 3台(4m、3m、2.4m)
■ホットプレス 3台(4m、3m、2.4m)
■ワイドサンダー 2台
■浮造加工機 1台(W寸法1,000)
■エッジバインダー 1台 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

保有製造設備のご紹介

『NKLシリーズ』は、鋼棒は勿論、引張り強度2,000N/mm2級のピアノ線、
硬鋼線、PC鋼線、撚り線、および各種合金鋼オイルテンパー線等の
硬いワイヤーの切断に最適な手動式ワイヤーカッターです。

切断面は線の長手方向に直角にきれいになる為、
バット溶接時のつき合わせが容易で溶接部の強度アップにつながります。

【特長】
■硬いワイヤーの切断に最適
■溶接部の強度アップが可能
■時間の節約が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動式ライパー『NKLシリーズ』

当社では、材質がコバルトハイスで耐久性が抜群の
『コバルトステップドリル』を取り扱っています。

独自の切り刃構成で、抜群の能力を発揮。
1本で径の違う穴あけができます。

【特長】
■スパイラル溝で切れ味UP
■ブレがなく、正確に穴あけ可能
■バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用可能
■センターポンチ作業不要

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コバルトステップドリル

当社が取り扱う『オオスミ Xカッター』をご紹介します。

当製品は、独自の特殊形状刃で対象物を逃さない
「拾い切り」が可能な鉄骨カッターです。

自慢の切れ味で鉄骨以外にも使えます。

【ラインアップ(一部)】
■FE200-G
■FE350-G
■FE450-G
■FE550-G
■FE650-G

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オオスミ Xカッター

当社で取り扱う、『アジャストカッター』<厚み調整式>をご紹介します。

タテ、ヨコ兼用の厚み調整式溝突カッター。2枚セットで使用し、
間座により加工する溝幅を調整できます。

2枚セットで18枚刃となり、抜群の切れ味と美しい切肌が好評です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■溝幅3mm~5mm用:φD200mm、t3~5mm、φd25.4mm、P42、
 調整間座付、チップソータイプ
■溝幅6mm~11mm用:φD200mm、t6~11mm、φd25.4mm、P18、調整間座付
■溝幅11mm~21mm用:φD200mm、t11~21mm、φd25.4mm、P18、調整間座付
■溝幅21mm~41mm用:φD200mm、t21~41mm、φd25.4mm、P18、調整間座付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アジャストカッター<厚み調整式>

当社の茨城工場では、形鋼加工機によって、鉄やステンレスの材質を
“H形鋼”や“チャンネル”、“角パイプ”などの形鋼サイズに
加工することができます。

強力な主軸モータを搭載したマシニングセンタ「エンデバーシリーズ」や、
100分台の位置・加工精度で、任意角度切断&ケガキ・丸穴などが可能な
「FICEP製全自動マシニングセンター」、「138LSモータープーリ」等を保持。

形鋼の加工なら株式会社ティーシーイーエム(TCEM)にお任せください。

【設備機械】
■マシニングセンタ エンデバーシリーズ
■FICEP製 全自動マシニングセンター
■ヒンジパンコンベヤ
■138LSモータープーリ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ティーシーイーエム(TCEM) 設備一覧

●常識を覆す形状
 直角形(L形)のヤスリは、ダクターチャンネルをはじめとした複雑な断面のコーナー部にフィットします。

 平形(I形)のヤスリは、従来品より幅広なのでラックカバーなど広範囲の作業に適しています。

 円弧形(R形)のヤスリは、外アールを使用すれば鋼管の内側のバリ取りに、内アールで全ねじに使用出来ます。

●特殊な目立て(めたて)
 主に金属の端部処理や面の仕上げが使用目的の鉄鋼ヤスリですが、 その用途上、研削の耐久性には限界があります。
 本商品は従来以上の耐久性と優れた研削性の維持を追求し、彫刻のように切削して成形することで
 ヤスリ目を再現しました。

●黒染め加工による目詰まりの抑制
 製造工程で特殊な加工を施し、ヤスリの表面をコーティング、『目詰まり』を抑制し、
 鋭い切れ味を保ち長くお使いいただけるように工夫しました。

また、黒×金を配色とした高級感のあるデザインは必見です!
様々な工夫と挑戦を凝視した本品を、是非お試しください。

<N>にしかないヤスリ DC-LID(ディーシーライド)

Hultafors(ハルタホース)はスウェーデン発祥の創業160年を超える老舗メーカーです。スウェーデン鋼やバーチ材を使用して製作された、斧や折尺など各種工具が有名なブランドです。CE規格に準拠した製品群は、ユーザー目線・人間工学に基づきデザインされており、手にしっくり馴染むのが特徴です。世界中のプロの職人や技術者に愛用されています。


当カタログでは、Hultafors(ハルタホース) 製品を詳しくご紹介しております。「チゼル」「ラフタースクエア」「レッキングバー」などをラインアップ。

製品の特長など写真を用いて掲載しておりますので、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■木製折尺 FOLDING RULES
■ラフタースクエア SQUARES
■チゼル CHISELS
■レッキングバー(バール)WRECKING BARS
■各種ナイフ類・斧

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スウェーデン製作業工具 Hultafors(ハルタホース)

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プレス成形・鍛造におけるトリミング精度の向上

プレス成形・鍛造におけるトリミング精度の向上とは?

プレス成形や鍛造において、加工後の不要部分を切り取る「トリミング」工程の精度を高めることです。これにより、製品の寸法精度、外観品質、機能性を向上させ、不良品の削減や生産効率の改善を目指します。

課題

金型摩耗による精度低下

長期間の使用や硬質材料の加工により、トリミング用金型が摩耗し、バリの発生や寸法誤差が生じる。

材料の変形・伸びによる誤差

プレス・鍛造工程での材料の塑性変形や、トリミング時の材料の伸び・たわみが、最終的なトリミング精度に影響を与える。

トリミング条件の最適化不足

材料特性や金型形状に合わせた最適なトリミング速度、クリアランス、潤滑条件などが設定されておらず、精度が出にくい。

後工程での修正作業の負担

トリミング精度が低いと、後工程で手作業によるバリ取りや修正が必要となり、工数増加やコスト増につながる。

​対策

高耐久性金型材料の採用

耐摩耗性に優れた特殊合金や表面処理を施した金型材料を使用し、金型の長寿命化と安定した精度維持を図る。

加工前後の寸法・形状管理

プレス・鍛造工程での材料の寸法変化や変形を事前に予測・測定し、トリミング工程でのクリアランスやパス設計に反映させる。

シミュレーションによる条件最適化

CAE(Computer Aided Engineering)シミュレーションを活用し、材料挙動や金型への負荷を分析し、最適なトリミング条件を導き出す。

自動検査・修正システムの導入

画像認識やセンサー技術を用いた自動検査システムでトリミング不良を検出し、必要に応じて自動修正を行うことで、人手に頼らない高精度化を実現する。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製トリミング金型

特殊な熱処理や表面コーティングにより、高い耐摩耗性と硬度を実現し、金型摩耗による精度低下を抑制する。

材料変形予測ソフトウェア

プレス・鍛造時の材料の塑性変形挙動をシミュレーションし、トリミング工程での寸法誤差を事前に予測・補正するデータを提供する。

最適化設計支援ツール

トリミング速度、クリアランス、潤滑剤の種類などのパラメータを効率的に最適化し、高精度な加工条件を導き出すための解析ソフトウェア。

自動バリ取り・検査ロボット

高精度なセンサーとアームを備え、トリミング後の製品の外観や寸法を自動で検査し、必要に応じて自動でバリ取りや修正を行うシステム。

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