top of page

金型加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

金型寿命の延長とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

金型技術
金属プレス加工技術

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長とは?

プレス成形や鍛造において、製品を製造するために使用される金型は、繰り返し大きな力や熱に晒されるため、摩耗や破損が生じやすいという課題があります。金型寿命の延長とは、これらの要因による金型の劣化を抑制し、より長く安定して使用できるようにするための技術や対策全般を指します。これにより、生産コストの削減、生産性の向上、そして高品質な製品の安定供給に貢献します。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社は、金属加工品のOEM生産を得意としております。

企画から試作、量産、商品化までワンストップで請け負います。
また企画のみ、試作のみなどのスポット製作も承ります。
商品開発で悩まれたら是非お問い合わせください。

【強み】
■熟練の職人と強固なネットワーク
■充実した設備
■優れた企画力と温かみのある技術
■介護・福祉関連用品に注力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属加工品のOEMサービス

水溶性潤滑剤リサイクル装置(ECO-F型)は自動車業界、鍛造・鋳造業界のご要望に応じて従来の装置に比べて、更に高性能化、小型化、簡素化致しました。
油水分離、ろ過、自動濃度調整(Sタイプ)を併せ持つ画期的なリサイクル装置です。
しかも、ろ過には消耗品が無いエレメントレスフィルター「エコスル」を採用し、環境への貢献が更に高まりました。
品質の向上と、水溶性潤滑剤のリサイクルによる原価低減、環境改善に是非ご利用下さい。

【特徴】
○高性能な油水分離が可能
○10μ以上のゴミを 95%以上除去する

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

水溶性潤滑剤リサイクル装置ECO-1800/3600F(S)型

『BC16-Li100/BC16-100V』は、直径16mm鉄筋・13mm焼入鋼を高速切断
できるボルトカッターです。

刃部は粉末ハイス鋼、耐摩耗性に優れたチタンコーティング皮膜を採用。
最大出力は11tonfであり、本体を保護する安全弁付きです。

また、頭部は180°回転可能。作業に合わせて刃の向きを調整することが
できます。

【特長】
■刃部は粉末ハイス鋼、耐摩耗性に優れたチタンコーティング皮膜を採用
■最大出力:11tonf
■本体を保護する安全弁付き
■作業に合わせて刃の向きを調整可能
■リチウムバッテリー搭載で作業性UP(BC16-Li100)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ボルトカッター『BC16-Li100/BC16-100V』

オーダーメイドの刃物製造を行っています。

刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。


※お気軽にお問い合わせください。

オーダーメイドの刃物製造サービス

当社では、オールステンレス製でハードな使用に耐える頑丈なステンレス製の
プレス一体型ツールボックスを取り扱っています。

優れた防錆性、耐蝕性を有し、軽量で手軽な手持ちタイプです。
一般家庭やホビーユーザーにも楽しく使っていただけます。

【製品詳細】
■品番:DSY-370
■色:Silver
■幅 Wmm:374
■深さ Dmm:164
■高さ Hmm:144

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス製工具箱

『丸音印廻挽鋸シリーズ』は、専用自動目立機により目立てされており、
精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に
仕上げているノコギリです。

200mm・160mmをラインアップ。また、優しい手触りの木柄仕様・
スリーブパック入仕様をご用意しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■専用自動目立機により目立てされています
■精密ダイヤモンド砥石で研いでいるため、鋭利かつ強靭な鋸刃に
 仕上げてあります
■各種廻挽鋸、突刃もご用意可能
■優しい手触りの木柄仕様

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノコギリ『丸音印廻挽鋸シリーズ』

鉄材の機械加工の事例です。金属・樹脂・ゴムであればロットに関係なく対応が可能です。他社で断られた加工依頼、当社へご相談ください。

【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応(1個からOK)
■短納期対応(案件によっては即日納品まで)
■製作から現場施工まで対応可能
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金属加工事例】鉄材 機械加工事例

『スクラップ締プレス』は、抜群の経済性でイニシャルコスト削減を実現する製品です。

タッチパネルでシンプル操作が可能なほか、全面耐磨耗ライナ、空冷オイルクーラー、
刃、ロック装置付き上蓋を標準装備しています。

【特長】
■抜群の経済性
■コストを大幅削減
■タッチパネルでシンプル操作
■全面耐磨耗ライナ、空冷オイルクーラー、刃、ロック装置付き上蓋を標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スクラップ締プレス』

『どこでもカッター』は、セグメントタイプの溶着ダイヤモンドカッターです。

鋳物・鋳鉄管・ガルバリウム鋼板の切断も電着ダイヤモンドカッターに比べ、
切れ味・ライフ共に大幅向上。

多種材の切断が可能なので、解体・リフォーム等の際にとても便利です。
また、大理石・耐火レンガ・タイル・瓦・調質内装材・ゴム・タイヤなどにも
幅広く対応いたします。

【特長】
■セグメントタイプ
■切れ味・ライフ共に大幅向上
■各種熱硬化性樹脂・FRP・塩ビ管などにも好適
■被削材にも幅広く対応
■解体・リフォームなどの際に便利

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合せください。

溶着ダイヤモンドカッター『どこでもカッター』

『天神印石筆』は、素材が滑石(タルク)で、原石を各種サイズに
削りだした製品です。

天然の滑石だけでできているため、布等で拭き消すことができます。
角形、丸形、平形等サイズにより8種類の石筆をご用意。

鉄板、鉄骨などのマーキング用として、工業分野で使用されております。

【特長】
■素材は滑石(タルク)
■天然の滑石だけでできている
■布等で拭き消すことができる
■8種類の石筆をご用意
■鉄板、鉄骨などのマーキング用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チョーク『天神印石筆』

当社は、『ステンレス鋼​SAコラム(角形鋼管)の開先加工』を開発しました。

SUS304 ステンレス鋼の開発加工は、既存の普通鋼用開発加工機では、
刃替えの焼付きや寿命などの課題が有り、グラインダーによる加工を行う
ケースが多く、グランダー加工では安定した開先面を仕上げるには
熟練を要していました。

この度開発した開先技術は、粘りのあるステンレス鋼をスムーズに切削する
独自の技術で、開先面は安定した仕上がりです。

【開先加工 角鋼管サイズ】
■外径
・50×50~400×400 正方形
・60×40~600×200 長方形
■肉厚:3.0~19.0t
■鋼種:SUS304 SUS316 SUS304L SUS316L
    SUS304A-C

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼​ SA コラム(角形鋼管)の開先加工

ランニングソー切断機「KTS-405SR-250(自動)」は、丸鋸(チップソー)が切断方向にスライドしますので、切断長はご注文に応じ製作が可能です。材料のクランプは縦・横両方でしっかりクランプしますので、薄肉材のようなクランプ力が取りにくい材料に最適です。操作盤は液晶パネルを採用し、使用頻度の高い自動スタート・非常停止は押釦スイッチを設けてあり超寿命操作を考慮した設計になっております。
詳しくはカタログをダウンロードしてください。

超硬丸鋸切断機/ランニングチップソー切断機 

鉄・ステンレス・アルミなど多種に渡って加工可能です。また多くのパートナーとのネットワークを駆使し、多くの製品加工を可能としております

酒井工業 設備紹介

「ダイヤモンドヤスリ」は、Ni電着法によりダイヤ粒を固定、密着度・研削度・耐磨耗度等の性能がアップしました。軽く当てる程度で十分な研削ができます。湿式研削が有効です。オイルを少量付けてご使用下さい。ダイヤ粒度#200、小さめの精密ヤスリタイプのSタイプとダイヤ粒度#150、大きめの組ヤスリタイプのKタイプをご用意しております。セラミックス・超硬金属・焼入鋼等の高硬度材料にご使用下さい。
また、形状・サイズ・ダイヤ粒度・ダイヤ長とも豊富に取り揃え、様々なワークに対応できる「特殊ダイヤモンド各種」もご用意しています。グリップ色の違いにより、作業中のダイヤ粒度識別が容易です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

切削手工具 ダイヤモンドヤスリ

大洋精工株式会社が取り扱う『鍛造アルミボルトクリッパ』を
ご紹介します。

250mm用のハンドルに300mm用の鍛造刃を取り付けて、性能はそのままに
軽量化を実現。

PATによる独自構造で、ユーザーが使いやすい逸品となっています。

チタン刃の「ATP-250TI」をはじめ、通常刃の「ATP-250」などを
ラインアップしています。

【特長】
<ATP-250TI>
■重さ:490g
■長さ:275mm
■切断可能な最大太さφmm:φ5

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鍛造アルミボルトクリッパ

当社では、金属プレス加工(順送プレス、単発プレス加工)、金型設計製作、
タレパン、各種加工(タップ、カシメ、溶接)、表面処理(各種メッキ、
ニッケル、亜鉛、電着、脱脂処理、焼付塗装)を行っております。

建築金物、サッシ金物、オフィス機器、電子部品、
プラスチック製品、ダイキャスト、面材加工品など製作。

その安心品質は多種多様な組立加工でも実績を積み上げ
現在でも高くご評価いただいております。

【当社の特長】
■組立、梱包発送まで想定できるニーズは全て対応
■設計から試作、小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

金属プレス(建築関係、住設関係)金型製作サービス

『PLC-100W』は、軽量で持ち運びが容易なレーザークリーナーです。

ヘッド部は見た目がシンプルで重量がわずか620g(光ケーブルを除く)の
小型軽量設計のため操作性も向上。

ワークの表面の錆・汚れ・塗膜・油分等を効率的に除去することができます。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■レーザ光による非接触加工
■母材へのダメージが極めて少ない
■ハンドリング/固定でも簡単操作
■軽量/小型で移動が容易(屋外でも使用可)
■高品質・長寿命・メンテナンスフリー
■低ランニングコスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザークリーナー『PLC-100W』

当社では、バッテリー電源でも驚異の切断力を発揮する、ステンレス・
金属用の切断砥石『スーパーマムシ』を取り扱っています。

スルスルと被削材を切断していく超薄刃仕様の105/0.8mm、125/1.4mmの
2種類をご用意しております。

【特長】
■充電式ディスクグラインダー対応
■超薄刃によるシリーズ最速切削により鋼材に焼きが入らない、バリが出ない
■他社0.8mmと比較して耐久性約1.5倍
■高密度ガラスクロスネット両面補強で高い安全性
■高速回転に耐える最高使用周速度:80m/sec(4,800m/min)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス・金属用切断砥石『スーパーマムシ』

当カタログは、高精密スピンドルをはじめとする各種ユニット
専用工作機械の製作を行っている志賀機械工業株式会社の総合カタログです。

軽荷重・仕上げ加工用のスタンダードタイプの『7F型』や、
低速・重切削(荒・仕上げ)加工用のスタンダードタイプ『3R型』などの
精密ボーリングスピンドルをはじめ、NT-SAMSON工具補正装置、
ガンドリルスピンドル、フェーシングスピンドルなど当社取扱製品を
多数掲載しております。

【掲載内容】
■精密スピンドルユニットの種類と用途
■7F, 3R 型精密ボーリングスピンドル
■6F, 4R 型精密ボーリングスピンドル
■8F 型精密ボーリングスピンドル
■NT-SAMSON 工具補正装置 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

総合カタログ 工作機械 

■MAB825KTS マグネットドリル
フライス機能付きポータブルマグネットドリルです。工場内や現場での作業に便利なポータブルタイプ。対象物に電磁マグネット固定させ、X軸Y軸各方向にクロステーブルをスライドさせることで「長穴」の加工が可能です。その他通常の穴あけやタップ・リーマー加工も可能なマルチモデルです。

*モーター出力:1800W
*最大穴径: ∅ 80mm
*最大板厚: 55mm
*マグネット寸法: 220 x 220 x 54mm
*スピンドル: MT3
*重量: 57.5kg
*原産国: ドイツ


ドイツ製BDSドリル製品、刃物、付属品など写真や図を用いて詳しく掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておます。
ぜひご一読ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドイツ製 BDSマグネットドリル

当社で行っている「その他特殊鋼加工事業」について、
ご紹介いたします。

溶接棒、特殊合金線などの加工に対応。

その他、弱電メーカー様向けの小型座金用異形線・ワッシャー・
ベアリングなど、幅広い製品に対応しお客さまの多様なニーズに
お応えしています。

【取扱製品】
■溶接棒
■特殊合金線

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

その他特殊鋼加工サービス

柏木鉄工株式会社は、主に製鉄工程における連続鋳造設備関連の製作や
補修、改造を行っている会社です。

当社は企画設計部門、機械加工部門、機械組立部門、特殊加工部門の
四つの部門から組織され、多品種小ロットの金属部品の製作や、難削材の
加工などを得意としております。

また、大学システム工学部との共同研究にも取り組んでおり、新たな挑戦を
続けながら、さらなるサービス向上に努めます。

【事業内容】
■連続鋳造設備モールド及び付帯設備の製作・整備補修
■テストピース加工
■金型溶接及び特殊溶接加工
■その他各種製鉄機械及び部品製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

柏木鉄工株式会社 事業紹介

当社では、「アンモニアガス+N2+CO2」の雰囲気中で560~580℃に
2~5時間加熱保持し短時間で効果的な窒化処理を行うガス軟窒化処理を
行っております。

(M).(C)を同時に浸入拡散させる方法で正確にはガス浸炭窒化と
呼ばれますが、処理温度が570℃と低い為(C)の浸入が少なく(N)の
浸入による窒化効果が大きくなります。

【特長】
■鋼種を問わない
■窒化ムラが少なく表面の膚荒れが無い
■処理時間が短い 5~10時間
■窒化防止が出来る
■窒化防止が出来る耐蝕性の向上、窒化層表面に生成する化合物層が
 綴密でありポーラスを生成しにくいため一層の耐蝕性の向上が行われる

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ガス軟窒化処理サービス

多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。

【特長】
■携帯型
■カンタン操作
■資格不要
■環境に配慮
■多様な素材を加工

公開用サーバへの更新作業により内容が反映されるのは、2016年10月13日(木)以降の予定です。
NETIS番号 :KT-160083-A
新技術名称 :Zプラズマ工法
登録日 :2016年9月28日

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

多目的プラズマ加工機「ZP-4000」【水と電気で超高温を作る】

大型の厚板材料の折り曲げを可能にした油圧プレスで、照明鉄塔のパイプに関しては、JIS規格に対応したものを製造できます。

長尺折り曲げ油圧プレス

当社で取り扱っている「ダイヤチップソー」についてご紹介いたします。

ランニングソーやパネルソーなど使用する機械に応じて製作可能。
被削材の特性や、切削条件に合わせた刃物設計ができます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【寸法例】
■外径 φ:φ305
■刃厚 mm:3.0
■内径 φ:25.4
■刃数 P:60P

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイヤチップソー

『近藤溶工 製作品・工事 事例集』は、橋脚基礎フランジ製作事例をはじめ、スクレーパー製作、焼却炉設備付帯金物製作、その他様々な事例を掲載した事例集です。
事例以外にも、株式会社近藤溶工会社概要、事業内容、工場設備紹介なども掲載しております。

【掲載事例】
○橋脚基礎フランジ製作
○スクレーパー製作
○焼却炉設備付帯金物製作
○ロータリーキルン製作 φ1600/据付工事/改造工事
○磁気スターラー設置工事、その他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

近藤溶工 製作品・工事 事例集

当社では、プレス工程、溶接工程、切削工程、アッセンブリ工程と多彩な
工程を連携させることで、社内での効率的な一貫生産を可能としています。

IT技術の活用も積極的に行い、さらなる短納期とコスト削減を目指しています。

豊富な設備と優れた人材を駆使し大量生産から多品種少量生産まで、
お客様のさまざまなニーズにお応え致します。

【保有設備(一部)】
■プレス機(25~300t)
■スポット溶接機
■溶接ロボット
■2軸ポジショナ
■ターンテーブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】プレス加工、溶接加工、切削加工、アッセンブリ加工

メイネツの「真空熱処理」は真空炉が4基あり、お客様のニーズに沿った処理が行える様々なタイプの真空炉を取り揃えております。
低真空タイプ~高真空タイプ・小さいタイプ~大きなタイプと取り揃えておりますので、小さいサイズや少量の処理はもちろん、比較的大きなサイズのプレス製品等の応力除去・光輝焼鈍等の対応も可能です。
冶具セット、重量物・1600mmまでの長尺物などのご要望があれば、お気軽にご相談ください。

【特長】
■応力除去焼鈍
■磁気焼鈍
■光輝焼鈍
■ステンレスの固溶化処理
■時効処理

『真空熱処理』

『93A砥石 』は、RA砥粒とWA砥粒が50:50の比率で構成された砥石です。

RA(ルビーアランダム)砥粒は酸化クローム(Cr203)が2%以上含有する
ヨーロッパの砥粒を使用。

また、乾式研削では研削時の発熱が少なく、加工後のワークに与える
ダメージを軽減できます。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

一般砥石『93A砥石 』

当社が取り扱う、砥石製品『飛騨の匠 颯(はやて)』をご紹介します。

一般鋼やステンレス鋼に対応でき、切断や薄板・パイプ切断が可能。

最高使用回転数は14,550min-1、最高使用周速度は80m/sとなっており、
速い切断スピードで作業時間を短縮します。

【特長】
■速い切断スピード
■作業時間を短縮
■形状:41号
■結合剤:BF
■サイズ:100φ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

砥石製品『飛騨の匠 颯(はやて)』

『マルチスパーク』は、新製法により多用途に使用できるダイヤモンド
ブレードです。

火花発生が少ないので、安全作業が可能。当製品一枚で色々な物が切断でき、
刃の交換の手間が要りません。

対応被削材は、ダクタイル鋳鉄管・鉄類・塩ビ管・ポリパイプ・FRP・コンクリート・
人工大理石・石材・レンガ・ゴム・サイディング・繊維ボード・コンパネです。

【ラインアップ(一部)】
<マルチスパークII>
■MSII-105
■MSII-125
■MSII-150
■MSII-180

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マルチスパーク

難削材(加工性の悪い材料)と呼ばれる材料を用いて、絞り加工や特殊な加工を施したもの。
絞りについては、絞り部の厚みのバラツキを抑えたりクラックの抑制に配慮しており、リングについては、一体化したメタルリング上に仕上げています。写真の材料は、タンタル(レアメタル)・42アロイ・インコネルX750の加工サンプル。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ダイワ精密プレス株式会社  難削材料のプレス加工事例

当資料は、高洋商会の木工技術とアクリル・鋼材加工技術を活かした製作事例をご紹介しています。

当社は木製型枠・アクリル加工及び鋼材加工を主業としております。
その加工ノウハウを活かして、様々なご要望にお応えしてきました。

ここでは、その一部をご紹介いたします。

【掲載事例】
■仮設コインシャワーのドア加工
■実寸大鋼製桁のモックアップ製作(模型)
■装飾コンクリート用木型製作
■アクリル加工の製作
 ・試験用ミニチュアトンネル
 ・透明水平器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木工技術を活かした製作事例

当社では、様々な商空間において、別注装飾金物を手掛けておられる
お客様からの製作加工の依頼を承っております。

持ち前の高い技術力を活かし、品質/スピードの両面で常にお客様の
ニーズにお応えいたします。

また、多種多様な装飾金物の製作加工を手掛けてきた当社には、
製作加工のための高度なノウハウが蓄積されています。

ステンレスをはじめ、鉄やアルミ・真鍮といった素材を手掛け、
有名ブランド店でも使用される高品質な製品の製作加工を承ります。

さらに今までに培った製作加工技術のノウハウを活かし、当社の
オリジナル商品の販売準備をしております。
尚、既にご興味をお持ちくださいましたお客様は、是非ご連絡ください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

別注装飾金物 製作加工サービス

当社では、主として汎用旋盤の持ち帰り修理・オーバーホールをさせていただいております。

旋盤全体の持ち帰りオーバーホールをはじめ、主軸台・心押台・エプロン等
各ユニットの分解整備・ベアリング取替や、制御盤・操作盤・電気配線の
更新などを承っております。

汎用旋盤の修理・オーバーホールは、是非、経験豊富な当社へご用命ください。

【事業内容】
■旋盤全体の持ち帰りオーバーホール
■ベッドを含む摺動面の研削、カミソリ新作、摺合せ
■親ネジ・ハーフナットを含む送りネジ・メネジの新作取替、芯合せ
■主軸台・心押台・エプロン等各ユニットの分解整備、ベアリング取替
■破損歯車・不良歯車のスケッチ新作取替 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

汎用旋盤 修理・オーバーホールサービス

『ベルトン CLB-20/CLB-20(NN)』は、36Vの強力バッテリを採用した
コードレスタイプの充電式ベルトサンダです。

用途に応じて回転数を3、000~10、000min-1の間で変速が可能です。
オートモードに設定すれば、負荷状態によって自動的に速度が
切り替わります。

また、研磨ベルトの劣化を防止する研磨ベルト冷却用のファンを内蔵しております。

【特長】
■36V 2.5Ahバッテリ使用
■モータ出力1、270W
■回転数調節機能搭載
■冷却ファン搭載
■フル充電で20分研削可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

充電式ベルトサンダ『ベルトンCLB-20/CLB-20(NN)』

『フロードリル』は、タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が
できる特殊ドリルです。

摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用。ブラインドナットや
ナット溶接が不要なので、組立の省力化に役立ちます。

軟鋼・ステンレス・アルミ・銅・しんちゅう・特殊合金などに
フロードリル加工が可能です。

【特長】
■タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が可能
■下孔不要で1工程で加工できる
■摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用
■ブラインドナットやナット溶接が不要
■組立の省力化に役立つ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊ドリル『フロードリル』

(1)足場クランプと鉄骨クランプに使われるボルト・ナットのサイズに合わせた別注ソケット仕様の両口ラチェットレンチ!高所作業で必須の安全ロープ接続穴や、グリップ感の優れた曲がりタイプの太シノを装備した取り回し易いショートサイズに仕上げました。
(2)落下防止に信頼性のあるカラビナ工具差しに収納が可能!作業性と安全性はもちろん、デザイン性も追求しました。(※一部収納できないカラビナ工具差しもございます。)
(3)屋外作業でも錆びにくい、カチオン電着塗装を採用しています。
(4)メーカーカタログ掲載外の株式会社ベストツールとのコラボレーション製品です。

SUPERTOOL クランプ用ショートラチェットレンチ17x21

当カタログは、主にMOKUBA印・ヒラタ印建築用工具の製造販売を
行っている、株式会社小山刃物製作所の総合カタログです。

「電動ハンマー用先端工具」をはじめ、「タガネ・スクレーバー」、
「ポンチ」、「バール」など、さまざまな工具類をご紹介。

豊富なラインアップを取り揃えておりますので、用途やシーンに
合わせてお選び下さい。

【掲載内容】
■製品一覧

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PRODUCT CATALOG No.2006

株式会社サンアイ機器が取り扱う、工具『KUROKIN』をご紹介します。

薄型で軽量なペンチ「偏芯パワーペンチ(黒金)」をはじめ、狭い場所で使いやすい
コンパクト設計のレンチ「ライトショートモンキー(黒金・グリップ付)」など、
様々な製品をラインアップ。

その他にも、落下防止コードや水、汚れをはじくPVC生地を採用した収納関係の
製品などもご用意しております。

【ラインアップ】
■偏芯パワーペンチ(黒金)
■偏芯強力ニッパ(黒金)
■電工名人偏芯薄刃ニッパ(黒金)
■電工名人強力ニッパ(ラウンド刃・黒金)
■ライトショートモンキー(黒金・グリップ付)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具『KUROKIN』

当カタログは、ダイヤモンド工具の製造メーカー株式会社コバルテックの
総合カタログです。

レーザー溶接で安定した切れ味と寿命を両立させたポータブル工具
「ドライレーザー(乾式)」をはじめ、硬質コンクリートや石材、ブロック
などの切断に適した「ドライブラック(乾式)」や、切れ味と高寿命を両立
させた湿式ダイヤモンドビット「ミニコアシリーズ」など、
様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■ポータブル工具
■乾式ダイヤモンドブレード(エンジン式 ハンドカッター用)
■湿式ダイヤモンドブレード(舗装カッター用)
■湿式ダイヤモンドブレード・ワイヤー(プロ用)
■湿式薄刃1本物ビット(電動コアドリル用) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社コバルテック『ダイヤモンド工具』総合カタログ

液体浸炭焼入、焼戻 、真空熱処理 、ガス軟窒化処理、コーティング各種、ショットブラストなどを取扱う、メイネツの製品をご紹介します。
当ページでは、ガス軟窒化処理、塩浴熱処理、固溶化熱処理、応力除去焼鈍などで製作した製品実績を、業界や材質、納期や熱処理の種類などを写真と共に掲載しています。

熱処理加工や深絞りプレス加工で対応可能な範囲などは、記載されていないサイズについても個別に対応しておりますのでお気軽にお問合せください。

【掲載実績】
■ガス軟窒化処理
・製品名:タップ台  
・業界:電器機器関連
・材質:SPCC    
・納期:中3~4日
・熱処理:ガス軟窒化処理
・その他:亜鉛メッキ処理

『製品実績』

当カタログは、日東工器が取り扱う空圧・電動・油圧機器/工具を
ご紹介しています。

強力バッテリーを搭載したコードレスタイプの携帯式磁気応用穴あけ機
「アトラエース」をはじめ、油圧式アングル加工機「マルチワーカー」や
定置式面取り機「ポータブルベベラー」など多数掲載。

製品の選定にぜひご活用ください。

【掲載内容(抜粋)】
■バッテリ機器
■穴あけ機器
■アングル加工機
■面取り加工機
■はくり工具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工をよりスムーズに!機工製品総合カタログ

当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き(常温)」を
採用しております。

切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、
高価な金属素材(ステンレスなど)のロスが少ないのが特長。

また、冷間(常温)での加工のため、材料強度を低下させることなく、
さらに熱間(高温)での加工方法と比較しても高いレベルの寸法精度を
実現することが可能です。

【引抜き加工製品を採用するメリット】
■切削加工に比べ、ロス率が非常に少ない
■ダイスを通して引抜き加工するため、寸法精度が良い
■特に金属素材1本に対する長さ方向の均一性に優れている
■ダイスを通過して変形させるため、加工面の肌は光沢を有し綺麗
■加工硬化により、各種強度(引っ張り強さ等)が向上

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』

「MG100BD」は、小型軽量を長時間作業で実感できるプロ仕様、ロングコードタイプも選択可能、専業メーカー自信作のハイコストパフォーマンスグラインダの新シリーズです。
使いやすさとさらなる安全性を追求しました。

【特長】
■定格7.6A 最大出力1.000W高性能モーター搭載
■全長266mmで驚異の耐久力
■サイドハンドル標準装備

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

グラインダ『MG100BD』

国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。
【実績】鋳造・鋳物・ロストワックス・切削・プレス 
”なぜ金属加工品も扱えるの?”
『コントロールケーブル』は切削、プレス、鍛造等の部品が数多く使用されます。
協力会社様との関係を活かした国内調達、インド・中国・インドネシアの
アライアンスを活かしたグローバル調達の二刀流でお客様のご要望にお応えします。

金属加工品全般も共成にお任せ!

当社では、アダプターやアーム単体も小ロットから製作・加工致します。

1個からのご依頼や特注品にも対応でき、照明用ポールに投光器などの
器具を設置するための架台やアームは、ポールとセットでも単体でも製作可能。

照明器具を取り換える場合などに既設ポールと器具の径が合わないことが
ありますが、継手として使われるアダプターも1個から製作いたしますので、
ご相談ください。

また、フックバンドやポールキャップは 溶融亜鉛メッキや指定色塗装を
施して納品いたします。

【特長】
■1個からのご依頼や特注品にも対応可能
■架台やアームは、ポールとセットでも単体でも製作
■継手として使われるアダプターも1個から製作
■フックバンドやポールキャップは溶融亜鉛メッキや指定色塗装を施して納品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※製作事例進呈中!アダプターやアーム単体も小ロットから製作・加工

これから訪れる「自動車産業に依存しない」、新たなる産業構造への
挑戦を共にいたしませんか?

三正工業は2017年で創業60年を迎え、現在150社の企業様と提携関係を
結んでいます。

NC旋盤、マシニングセンター、その他切削・研削加工の優秀な加工業者様を募集。
また、SUS304、SUS316、SK材など様々な素材の新規購入先を探しています。

これまで培ってきた実績にとどまらず将来を見据えて日々研鑚を積む私達と、
さらなる高精度機器製造を目指しませんか?

皆様のご応募をお待ち申し上げております。

【募集項目】
■機械加工業
■金属熱処理業
■金属表面処理業
■素材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パートナー募集

『タフブラウン』は、厚みで指を守る指サックです。

厚みが驚異の0.5mmという業界屈指の厚みを実現し、
その上柔らかく、指が動かしやすいため作業性も抜群。

バフ研磨を行っている企業さまや軍手、パームフィット系
手袋では指の保護が甘く、指先保護具を探されてる方へおすすめです。

【特長】
■1回使い捨てではなく繰り返しご使用可能
■改正RoHs規制有害10物質不使用
■ゴムの厚さで指先をしっかりガード
■厚みが0.5mmでも柔らかく指が動かしやすい
■天然ゴムのため摩耗・引き裂きにも強い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

指サック『タフブラウン』

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 7

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長とは?

プレス成形や鍛造において、製品を製造するために使用される金型は、繰り返し大きな力や熱に晒されるため、摩耗や破損が生じやすいという課題があります。金型寿命の延長とは、これらの要因による金型の劣化を抑制し、より長く安定して使用できるようにするための技術や対策全般を指します。これにより、生産コストの削減、生産性の向上、そして高品質な製品の安定供給に貢献します。

課題

摩耗による精度低下

金型表面の繰り返し接触により、材料が削り取られ、寸法精度や形状精度が低下し、不良品の発生につながる。

熱疲労による亀裂発生

成形時の高温と冷却の繰り返しにより、金型内部に応力が蓄積し、微細な亀裂が発生・進展し、最終的に破損に至る。

衝撃による欠損・破損

材料の打ち込みや抜き取り時に発生する瞬間的な大きな衝撃により、金型の一部が欠けたり、割れたりする。

材料付着による生産停止

成形材料が金型表面に付着・堆積し、製品の品質低下や金型の損傷を引き起こし、清掃や修理のために生産が停止する。

​対策

表面改質技術の適用

金型表面に硬度や耐摩耗性、耐熱性を向上させる特殊なコーティングや熱処理を施すことで、摩耗や熱疲労を抑制する。

最適化された潤滑管理

成形プロセスに適した潤滑剤を選定・塗布し、摩擦や摩耗を低減させるとともに、材料の付着を防ぐ。

高度な金型設計と材料選定

応力集中を避ける設計や、耐摩耗性・靭性に優れた特殊鋼材を選定し、金型自体の耐久性を高める。

定期的なメンテナンスと診断

金型の状態を定期的に点検・診断し、初期段階での微細な損傷を早期に発見・補修することで、大きな破損を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

高機能表面コーティング剤

金型表面に強固な保護膜を形成し、摩耗、腐食、材料付着を効果的に防ぎ、金型寿命を大幅に延長する。

特殊潤滑油

高温・高圧下でも優れた潤滑性能を発揮し、金型と材料間の摩擦を低減させ、摩耗や焼き付きを防止する。

先進的な熱処理サービス

金型材料の特性を最大限に引き出す特殊な熱処理により、硬度、靭性、耐熱疲労性を向上させ、金型の耐久性を高める。

金型状態モニタリングシステム

センサーを用いて金型の温度、圧力、振動などをリアルタイムで監視し、異常の早期検知と予防保全を可能にする。

bottom of page