材料歩留まりの改善とは？課題と対策・製品を解説

水溶性潤滑剤リサイクル装置（ＥＣＯ－Ｆ型）は自動車業界、鍛造・鋳造業界のご要望に応じて従来の装置に比べて、更に高性能化、小型化、簡素化致しました。
油水分離、ろ過、自動濃度調整（Ｓタイプ）を併せ持つ画期的なリサイクル装置です。
しかも、ろ過には消耗品が無いエレメントレスフィルター「エコスル」を採用し、環境への貢献が更に高まりました。
品質の向上と、水溶性潤滑剤のリサイクルによる原価低減、環境改善に是非ご利用下さい。

【特徴】
○高性能な油水分離が可能
○10μ以上のゴミを 95%以上除去する

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

水溶性潤滑剤リサイクル装置ECO-1800/3600F(S)型

鉄材の機械加工の事例です。金属・樹脂・ゴムであればロットに関係なく対応が可能です。他社で断られた加工依頼、当社へご相談ください。

【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応（1個からOK）
■短納期対応（案件によっては即日納品まで）
■製作から現場施工まで対応可能
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【金属加工事例】鉄材 機械加工事例

『スクラップ締プレス』は、抜群の経済性でイニシャルコスト削減を実現する製品です。

タッチパネルでシンプル操作が可能なほか、全面耐磨耗ライナ、空冷オイルクーラー、
刃、ロック装置付き上蓋を標準装備しています。

【特長】
■抜群の経済性
■コストを大幅削減
■タッチパネルでシンプル操作
■全面耐磨耗ライナ、空冷オイルクーラー、刃、ロック装置付き上蓋を標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スクラップ締プレス』

大洋精工株式会社が取り扱う『鍛造アルミボルトクリッパ』を
ご紹介します。

250mm用のハンドルに300mm用の鍛造刃を取り付けて、性能はそのままに
軽量化を実現。

PATによる独自構造で、ユーザーが使いやすい逸品となっています。

チタン刃の「ATP-250TI」をはじめ、通常刃の「ATP-250」などを
ラインアップしています。

【特長】
＜ATP-250TI＞
■重さ：490g
■長さ：275mm
■切断可能な最大太さφmm：φ5

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鍛造アルミボルトクリッパ

当社では、金属プレス加工(順送プレス、単発プレス加工)、金型設計製作、
タレパン、各種加工(タップ、カシメ、溶接)、表面処理(各種メッキ、
ニッケル、亜鉛、電着、脱脂処理、焼付塗装)を行っております。

建築金物、サッシ金物、オフィス機器、電子部品、
プラスチック製品、ダイキャスト、面材加工品など製作。

その安心品質は多種多様な組立加工でも実績を積み上げ
現在でも高くご評価いただいております。

【当社の特長】
■組立、梱包発送まで想定できるニーズは全て対応
■設計から試作、小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

金属プレス（建築関係、住設関係）金型製作サービス

当社では、バッテリー電源でも驚異の切断力を発揮する、ステンレス・
金属用の切断砥石『スーパーマムシ』を取り扱っています。

スルスルと被削材を切断していく超薄刃仕様の105/0.8mm、125/1.4mmの
2種類をご用意しております。

【特長】
■充電式ディスクグラインダー対応
■超薄刃によるシリーズ最速切削により鋼材に焼きが入らない、バリが出ない
■他社0.8mmと比較して耐久性約1.5倍
■高密度ガラスクロスネット両面補強で高い安全性
■高速回転に耐える最高使用周速度：80m/sec(4,800m/min)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス・金属用切断砥石『スーパーマムシ』

当社で取り扱っている「ダイヤチップソー」についてご紹介いたします。

ランニングソーやパネルソーなど使用する機械に応じて製作可能。
被削材の特性や、切削条件に合わせた刃物設計ができます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【寸法例】
■外径 φ：φ305
■刃厚 mm：3.0
■内径 φ：25.4
■刃数 P：60P

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイヤチップソー

『CAMシステムプロ ネスティング』は、簡単な操作で、瞬時に
ネスティングデータを作成するCAMシステムです。

2次元ワイヤーデータでも、3次元ソリッドデータでも自由に
ネスティング可能。

2次元ワイヤーデータ、3次元ソリッドデータに対応したデータを
作成します。

【特長】
■規格材料は縦・横の寸法で指定可能
■自動生成される残材も利用できる
■自由に作成した材料形状も利用できる
■複数材料で、複数枚数指示が可能
■抜き窓・段差のある形状でもOK
■ケガキ・ピアッシングのある形状でもOK

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステムプロ ネスティング

当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き（常温）」を
採用しております。

切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、
高価な金属素材（ステンレスなど）のロスが少ないのが特長。

また、冷間（常温）での加工のため、材料強度を低下させることなく、
さらに熱間（高温）での加工方法と比較しても高いレベルの寸法精度を
実現することが可能です。

【引抜き加工製品を採用するメリット】
■切削加工に比べ、ロス率が非常に少ない
■ダイスを通して引抜き加工するため、寸法精度が良い
■特に金属素材1本に対する長さ方向の均一性に優れている
■ダイスを通過して変形させるため、加工面の肌は光沢を有し綺麗
■加工硬化により、各種強度（引っ張り強さ等）が向上

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』

『切粉破砕機』は、工作機械の機外チップコンベヤの排出口に設置し、
落下してきた切粉を破砕する装置です。
フワッとした形状で排出され場所を取る切粉を破砕し、省スペースや
運搬回数削減に役立ちます。

設置環境や破砕能力に応じた様々なオプションを準備しているほか、
設置場所に合わせてホッパ形状、架台、脚寸法の変更にも対応します。

一軸型切粉破砕機「ECS17-42H型」と、二軸型切粉破砕機「ECKシリーズ」を
ラインアップしています。

【特長】
■リサイクルを効率化
■廃棄物を最終処分に適した形状に破砕
■工場などの省スペース、運搬コストの削減に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『切粉破砕機』

当社では、根本的な技術要素を理解した上で新しい設備も導入し、
金型製作の基本を踏襲しながら新しい技術や加工法でより精度が高く
効率的な金型製作を推進します。

製造、品質保証、営業と各部門の連携と豊富な経験や知識で検討し、
金型製作から製品実現まで、妥協のない仕事をポリシーとしております。

また、分業体制を確立することで順送・QDC・単発金型の短納期化、
低コスト化も可能としています。

【保有設備(一部)】
■3DCAD
■3DCAM
■2DCAD/CAM
■プレス成形解析ツール
■ワイヤーカット放電加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】金型製作

当カタログは、当社が扱う和勝ブランド商品をご紹介しているカタログです。

超薄型1.0mmのステンレス・金属用の切断砥石「俺の砥石」をはじめ、
静音・制振タイプで高精度な刃先研磨が可能な「俺のチップソー」、
様々な用途に対応する厳選15種の替刃「俺のマルチ」など、
”俺の”シリーズを多数掲載しています。

【掲載内容】
■砥石・チップソー
■セーバーソーブレード
■マルチTOOL替刃
■スリング
■グローブ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

”俺の”シリーズ　カタログ

『バイメタル・ダイ・バンド・ブレード』は、加工性の非常に低い
無垢材の切断用に設計されたブレードです。

マトリックスIIとM42をご用意。
マトリックスIIは、高い衝撃抵抗があり薄い断面に適しており、
M42は、高い耐摩耗、耐熱性能により機械加工の難しい工具鋼や
ダイブロックの切断に好適です。

【特長】
■1切断のコストが低く抑えられる
■耐熱、耐摩耗性が高い
■幅広いブレードタイプと刃のサイズの中から選択可能
■ストレートピッチと複合ピッチをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

バイメタル・ダイ・バンド・ブレード

ルーバーの加工数を変更できる機構を内蔵した特殊金型を製作しました。

コスト高、工程短縮、部品点数の削減などお客様が今お困りの問題を、
弊社と共にお互いのノウハウをフル活用し解決していければ幸いと
考えておりますので、お気軽にご相談下さい。

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ルーバー成形製品（アルミ製）　

◆鉄骨専用CAD REAL4による作図。
◆部品図と連動した工作機械により納期の短縮を実現。

正確かつ迅速に対応いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【型鋼加工】母屋・胴縁加工

当製品は、板材の切断端面バリ取り機です。

ワークの板厚は1.0mm～6.0mmまで加工可能。
対角2面同時バリ取りで、シャーリング切断面のバリ取りは1回で行えます。

また、面取り部分はノブ調整で切込角度45度で深さを調整できます。
尚、別売の長尺用コンベアを設置して長物にも対応可能です。

【特長】
■ワークの板厚は1.0mm～6.0mmまで加工可能
■ワークの板幅は20mm～250mmまで加工可能
■面取り部分はノブ調整で切込角度45度で深さを調整できる
■別売の長尺用コンベアを設置して長物にも対応できる
■ディスクの交換は付属スパナで簡単に行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

シャーリング面取り機

順送加工について解説する技術資料です。
「順送加工」は、材料を”送ってプレス”、”送ってプレス”を繰り返す方式で、1回プレスすれば1個完成品が排出されます。

【掲載情報】
■順送加工とは
■単発加工と順送加工の違い
■順送加工の加工詳細
■順送加工機について

※順送加工の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

複雑な形状の部品を作り出すプレス加工「順送加工とは！？」

本カタログは、切断工具の国内製造メーカーである河部精密工業株式会社
のカタログです。

当カタログでは、「ジグソーブレード」をはじめとし、「セーバーソー
ブレード」や、「エアーソーブレード」などの切断工具を多数掲載して
います。

用途や目的に応じてお選び下さい。

【掲載内容】
■ジグソーブレード
■セーバーソーブレード
■エアーソーブレード
■プラマーソー RD
■プラマーソー D型　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

河部精密工業株式会社　取扱製品カタログ

『WBHシリーズ』は、切削排出機構により、深穴穿孔が一気にできる
異形ホールソーです。

厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能。

ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、
切削4分割の切り刃構成し、素晴らしい切れ味を発揮します。

また、超硬チップは3面共、母材と接触している差込方式なので
悪条件下の使用でもチップのハクリがありません。

【特長】
■切屑4分割切刃構成
■切削排出機構により、深穴穿孔が一気にできる
■組み合わせ刃による切削分割(セクチャー)効果
■超硬チップがはずれにくくトラブルに強い蛮用性
■超硬チップは3面共、母材と接触している差込方式

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハイスピードカッター『WBHシリーズ』

『ギプスカッターR』は、ギプス包帯を下巻材とともに切断が可能な
カッターです。

4枚重ねまでのギプスの切断が可能であり、ギプス包帯、下巻材、
それぞれ単独でも切断ができます。

【特長】
■テコの原理でらくらく切れる
■カーボン含有
■様々な素材のカットに使用可能
■使わないときはフックですっきり収納

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カッター『ギプスカッターR』

株式会社双和製作所では、金型の製作のみならず、プレス加工の試作、
量産までワンストップで行うことができます。

当社の金型の特長は、小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、
経費削減型金型製作です。

金型の設計・製作を自社で行うことで、短納期や急な仕様変更への対応など
他社では困難とされる難易度の高い製品にも積極的に取り組んでいます。

【特長】
■小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、経費削減型金型製作
■品質が安定しており、長寿命でメンテナンスが簡単
■金型製作から部品の量産までワンストップ
■安定した量産活動へとつなげる一貫した品質保証体制
■自社で順送金型の設計・製作を行う為、短納期かつ低コストを実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密プレス部品製作

設計技術者のためのコストダウン・VA/VEを実現する、製缶・溶接・機械加工技術ハンドブックを先着100名様限定で無料プレゼントいたします。設計技術者様必見の技術ハンドブックです！この一冊で製缶・溶接・機械加工のコストダウン方法がわかります。大型製缶品の製造コストを抑えたい」「不良の発生し難い部品設計をしたい」製缶・機械加工に関するコストダウン技術を専門の担当者が無料でアドバイスいたします。お気軽にご相談下さい。
詳しくはお問い合わせ下さい。

【第5回 量産・試作 加工技術展 ～エネテックジャパン2014～出展決定】
■会場：東京ビックサイト　西1ホール
■期間：2014年2月26日（水）～28日（金）
■時間：10:00～18:00（最終日は17:00終了）
■小間：W5-21

製缶・溶接・機械加工技術 小冊子無料プレゼント　先着100名

私共株式会社酒井工業は、パーツサプライヤーとしてお客様の御要望に的確にお応えする為、日々進化してまいりました。
更なるニーズにお応えする為にも徹底した品質管理、納期管理、より良い物をより安く御提供していけるように日々励んでおります。
プレス加工15T～60T・溶接加工CO2・MIG・MAG・TIGを設備。
鉄・ステンレス・アルミなど多種に渡って加工可能です。
また多くのパートナーとのネットワークを駆使し、おおくの製品加工を可能としております。
従業員の平均年齢は30代前半と若い作業者が多いですが、JISの溶接技能者認定の取得に積極的に挑戦しております。
それは「ハンドによる溶接作業技術が確実に習得できてこそロボット溶接が活きる」という考えがあるからです。
資格取得の目標を持つ事で技術レベルの意識向上に取り組んでいます。

【特徴】
○機械加工からプレス加工まで
○ロボット溶接治具を自社製作
○1個の試作品から数万単位の量産品まで

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社酒井工業　事業紹介

広範多岐、少量多品種にも対応いたします。金属・非金属など、様々な素材を限りない可能性で展開します。

【掲載事例】
○炭素繊維複合材料（ＣＦＲＰ）加工
○高張力鋼板（ハイテンザイ）加工
○ゴム順送プレス加工
○難削材料のプレス加工
○プレス加工
○加工の要金型製作
○自社環境開発製品「ミルマスター」

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ダイワ精密プレス　プレス加工事例

『ローデウス切断砥石』は、切断・研削砥石市場をリードして来た
砥石専門メーカーである、ローデウス社製の切断砥石です。

当製品は、ハイドロプロテクト処理により砥粒が保護膜に覆われています。
これにより、砥粒の剥落が減少し、切断砥石の性能が維持されます。

切れ味と寿命を優先した「X-tra 1mm アトム」をはじめ、
材料を透かし見て研削することができ、削りすぎを防止できる
「ビジョンアトム」など、多数ラインアップしています。

【ラインアップ】
■1.0mm XT20(X-tra 1mm アトム)
■0.8mm XT8(0.8mm きっちりアトム)
■ST38(ビッグ・スーパーアトム)
■DG210(オールカットアトム)
■LSZ F VISION(ビジョンアトム)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切断砥石『ローデウス切断砥石』

矢代工機株式会社は、工作機械や鍛圧機械、そして工具類全般を扱う
専門商社です。

牧野フライス製作所やアイダエンジニアリングといった、工作機械のメーカー
・ソリューションを地場の金属加工メーカーや各種製造メーカーに最適な
カタチで提案し、最新FAの実現を図ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■NC工作機械、汎用工作機、鍛圧機械、自動専用機、ロボットならびに
　機械工具販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※下記リンクで切削工具を中心としたアウトレット商品の販売をしております。
　興味がある方はぜひ一度アクセスしてみてください！

矢代工機株式会社　事業紹介

オンサイト式水平剪断機『SQUALO 1000T』は、ギロチンだけをアームロール等で設置できます。
トランスポーターの停車スペースと、その間の人件費を削減し、より利益を追求することが可能になります。
垂直式連続稼働剪断機『SQUALO 1300T/1500T/2000T/3000T』もございます。

【特長】
○イタリア　ボンフィリオーリ社製
○輸送には特別な許可を必要としない
○どこへでも移動可能
○特許取得済み

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

オンサイト式水平剪断機『SQUALO 1000T』

板鍛造とは、プレス板材に冷間鍛造の成形技術を盛り込むことで、
部分的に板厚を減少させたり増肉して、切削などの機械加工でしかできなかった凹凸形状をプレス加工の中で加工する技術です。
シンメーは、金型に高精度・高剛性技術を盛り込み、
一般プレスで板鍛造を実現。大幅なコストダウン効果をご提供します。

【特徴】
・多彩な凹凸形状
製品の機能に合わせて板鍛造で可能な形状をご提案します。
多彩な凸凹形状を成形することが可能です。

・コストイメージ
シンメーの板鍛造は、「一般プレス機」+「高剛性・高精度金型」を主としています。
自社製金型により、ハイエンドな高剛性プレス機を使用しない領域での板鍛造を可能にします。
マシンコストを抑えることにより、大幅なコストメリットを実現します。


※加工事例や詳しい情報についてはPDF資料ダウンロード又は「イプロスサイトを見た」と問い合わせいただければと思います。

【板鍛造】金型に高精度・高剛性技術を盛り込み一般プレスで板鍛造

有限会社茅野工業は、金型設計製作及び、プレス加工はじめ、ものづくり・コトづくり全般業務を
行っている会社です。

15トンから200トンまで25台のプレス機と、ワイヤーカット、簡易治具等
での試作から単型での集約的手作業加工が得意で、後加工まで一貫して
行っております。

大量生産はもちろん、「多品種少量ロットのプレス加工」や“ちょっと手の
掛かる”ことに対応いたします。独自システムの採用により過去の作業の履歴(不良など)が瞬時に確認でき、より良い製品をお約束します。

また玄武岩から出来たバサルトファイバーの取扱、製品開発も行っております。プリプレグの作製や、最終製品の加工まで一貫してお任せいただけます。

【事業内容】
■金型設計製作及びプレス加工・バサルトファイバー販売・加工・製品開発はじめ関連業務
　(金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、メッキ、
　塗装等後処理・組立他)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社茅野工業　事業紹介

当社の加工技術『プレス加工』についてご紹介いたします。

厚み25mm位まで可能な「クランク式」をはじめ、
ワークサイズ1000×1000もできる「油圧式」やトムソン型を連続して
加工する事ができる「自動機」をご用意しております。

当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な
加工方法・製品を提供しています。

【特長】
■クランク式
　・厚み：25mm位まで
■油圧式
　・厚み：50mm位まで
　・ワークサイズ1000×1000も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工技術】プレス加工

『Gonzo』は、無駄を排除したシンプルな構造でありながら、優れた
処理能力を発揮するブリケッティングマシンです。

ローラー間のスリップがないうえ、原料を均一の圧力で成型できるため
大きさの揃った造粒物の製造が可能。

様々な産廃物に対応でき、異なる原料を組合せた造粒物の製造も行えます。

【特長】
■大きさの揃った造粒物を製造
■様々な産廃物に対応
■異なる原料を組合せた造粒物の製造が可能
■造粒物の形状が幅広く選択可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ブリケッティングマシン『Gonzo』

株式会社マルゲンヨシムラは、製材・木工用の帯鋸を取り扱っております。

帯鋸は、精密に速く切るためには継ぎ目のない帯状の鋸を回転させて
切という特殊な鋸で、大量の木材を切断するためには欠かせない機器です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■腰の持ちが良い
■切れ味が良い
■耐久性が良い

※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

帯鋸

乾式ダイヤモンドブレード　マルチブレードは、被削材を選ばず切断可能、レジノイドに比べ、交換の手間がいらず寿命がアップします。ダイヤモンド溶着する事により、ダイヤの保持力が向上します。側面の電着ダイヤモンドが切断スピードを加速、目詰まりが少なく、安全性がアップしました。内部皮膜鋳鉄管、銅管、鉄筋、アングル、自動車ボディ、シャッター等の薄鉄板、ゴムキャタ、油圧ホース、タイヤ、ポリエチレンパイプ、塩ビ管、FRP、ガラス、電柱、パイル等のコンクリート材、石材等、災害救助レスキュー用などに使用できます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

乾式ダイヤモンドブレード　マルチブレード

当社では、整然と配置されたプレス機で、一般的な製品から
コストダウンを目的とする製品、特殊加工や大型加工まで、
効率的な生産により、幅広くお客様のご要望にお応えします。

社内での一貫した生産体制のもと、各工程での不具合を速やかに
フィードバックし、品質と生産性を折り込み、トータルでの
コスト低減に寄与いたします。

【製品ラインアップ(住宅関連部材)】
■換気スリーブ
■絞り形状品
■天井吊金具
■基礎スペーサー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金属プレス加工サービス

『SPS-II』は、仮設機材のスペシャリストが開発したどんな曲りも直す敷鉄板矯正機です。

コンパクトなので省スペースで設置可能で
レバー操作でジャッキを移動させてプレスするだけで簡単に操作ができます。

また、自社で鉄板を修正することで輸送費を削減し、
返却から出荷までの時間も短縮できるため経済的です。

【特長】
■曲り箇所の判別が簡単
■簡単な操作
■省スペースで設置
■輸送コストを削減
■1日で20枚以上の鉄板を修正可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

敷鉄板矯正機【自社で鉄板を修正することで輸送コスト等の経費削減】

株式会社サイトでは、敷鉄板の曲りを一人で容易にきれいに復活できる
「鉄板矯正機」を取り扱っております。

場所を取らない全長8mのコンパクト設計、曲り状態を把握しやすい
鉄板固定・門型移動タイプ。

初めての使用でも安心の導入時作業指導も実施しております。
曲り箇所へジャッキを移動させてプレスするので安全です。

【特長】
■曲り箇所の特定が簡単
■簡単な操作
■省スペースで設置
■輸送コストを削減
■1日で20枚以上の鉄板を修正可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄板矯正機

当社で取り扱う、『エクセルチップソー』＜組子用・段付きタイプ＞
をご紹介します。

エクセルシリーズの組子用として、特に好評の歩留まりの良い
段付きタイプの薄鋸チップソー。ギャング加工用も製作可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【標準品ラインアップ】
■φD203mm、T0.8mm、t0.6/1.3mm、φd25.4mm、P40
■φD203mm、T1.3mm、t0.8/1.3mm、φd25.4mm、P40

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エクセルチップソー＜組子用・段付きタイプ＞

当社では、パイプサポートのサイズ変更が、1本/ワンコイン(500円)で
行う事ができます。

リーズナブルな価格で6尺サイズに加工させていただき、
材料の有効活用を微力ながらお手伝いさせていただきます。

【加工の過程】
■内柱と外柱を分析
■内柱を短く切断
■短縮加工が完了
■穴あけ加工
■ピン穴の追加処理
■外柱に短縮加工された内柱を組み込み完成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワンコイン加工サービス

株式会社ヨコヤマ精工では、技術挑戦として
「切削加工製品をプレスの冷間鍛造加工に置き換え」を行いました。

従来は切削加工することが常識だった製品を、プレス加工に
置き換えることで生産性が革新的に向上。

ツーピース部品をワンピースにすることでカシメ工程がなくなり、
管理が極めて容易になりました。

【特長】
■生産性が革新的に向上
■ツーピース部品をワンピースにすることでカシメ工程がなくなる
■管理が極めて容易
■コストは90％低減を実現

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工製品をプレスの冷間鍛造加工に置き換え

株式会社スギヤマは、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、最新の設備によって急速に多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある商品の開発を目指して全社総力をあげて取り組んでいます。
一貫体制を確立した工場では、レーザー加工機による刃付けにはじまり、熱処理、腰入れ、ロウ付け、研磨までを最適に管理。常に、国際市場からの要望に安定的かつ短納期でお応えします。
鉄鋼用チップソーをはじめ、各種木材加工用、アルミ等の非鉄金属用、樹脂用、ダイヤモンドソー、電動工具用など幅広くラインナップ。様々な仕様用途や切削条件、加工方法に合わせた製品設計を行っています。

【種類】
○窯業系サイディングボード用
○金属用
○各種ボード用
○特殊用途用

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電動工具用 「チップソー」

当社は、『線材加工』を行っております。

自由な曲げ加工が可能。設計変更が入っても対応しやすく、
試作機から量産機まで保有しております。

開発から対応しており、型が不要な場合は初期コストが低く、
また、型が必要な場合も安価です。

【特長】
■線型：φ2.0～φ6.0
■長さ：約1000mm以上は要相談
■材質：軟鋼線材、ステンレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

線材加工のパートナー

【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】
■小ロット対応（1個からOK）
■短納期対応（案件によっては即日納品まで）
■製作から現場施工まで対応可能
■建設業許可多数取得（建築工事業、機械器具設置工事業、とび・土工 工事業、鋼構造物工事業、管工事業、電気工事業）
■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【超短納期・最低1個から】金属加工なら成栄にお任せください！

吉本金属では、線材加工による鉄・ステンレスの部品類や
馬具などの製作を行っております。

大ロットから小ロット、試作のみや1点ものの製作まで
フレキシブルに対応することができます。

また、イメージだけお持ちいただき、お客様と一緒に製品を
作り上げていくといったご相談も可能です。
梱包出荷もご相談ください。

【製品例】
■業務用テープカッター
■鉄製ボルト
■ロストワックスハンドル
■各種馬具　など

※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

金属加工『線材加工・試作・一点ものから量産部品類も』

当カタログは、鋸の製造販売を行っている株式会社藤田丸鋸工業の製品
カタログです。

仕上げまで1枚でOKなサイレントチップソー「切ってみてーな！」をはじめ
「切ってみてーな！フッ素シリーズ」、鉄工用/板金用/キッチンパネル/
充電丸鋸用などの様々な製品ラインアップを掲載しております。

【掲載内容】
■切ってみてーな！
■切ってみてーな！フッ素シリーズ
■鉄工用/板金用/キッチンパネル/充電丸鋸用
■パネルソー/窯業用/石膏ボード用
■草刈用　など

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

PRODUCTS CATALOG for craftsman

『ECS12-20II型』は、切粉に端材が混入しても破砕可能な装置です。
混入した端材は、異物排出スクリューによって破砕機外へ排出されます。

φ10mmのスクリーンが標準装備され、細かい粒度で排出されます。

オプションにてφ15mmをご用意しているほか、
設置場所に合わせてホッパ形状、架台脚寸法の変更にも対応可能です。

【特長】
■切粉に端材（寸法制限あり）が混入しても破砕可能
■回転刃と固定刃の組み合わせにより粉砕
■端材は異物排出スクリューで破砕機外へ排出
■φ10mmのスクリーンを標準装備
■柔軟な対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異物排出型切粉破砕機『ECS12-20II型』

コスト高、工程短縮、部品点数の削減などお客様が今お困りの問題を、
弊社と共にお互いのノウハウをフル活用し解決していければ幸いと
考えておりますので、お気軽にご相談下さい。

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

３次元形状　各種順送製品

金属加工機械より排出される切粉をせん断(破砕）します。

破砕機　クラッシャー

ステンレスは、耐食性に優れるため、水回りの製品などに多く使用されて
いますが、材料が硬く、加工難易が高くなる為、特殊な形状を製作する場合、
圧造での製作を断念しなければなりませんでした。

当社ではステンレス材加工のスペシャリストとして、長年の技術と経験により、
ステンレスの特殊な形状の製作に対応することが可能です。

また、コストパフォーマンスに優れ、高精度な製品を短時間で大量に
生産することが出来ます。

ステンレス加工にてお困りの際は、是非当社にご連絡ください。

【加工方法】
■カシメ用の中空形状の製造が可能
■トリミング加工により、様々な頭部成形が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス多段圧造

タカギエンジニアリングでは、可能な限り使い続けるリユースを目的に、
切削工具の再研磨をはじめ、成形研磨・改造研磨を行っております。

主に建設機械や自動車メーカー部品等の切削工具の再研磨ですが、
食品工場の機械で使われている刃具の研磨などもしております。

高品質・低コスト・短納期を両立し、お客様の経営戦略を幅広いニーズで
ご支援できればと考えております。

【事業内容】
■超硬切削工具再研磨
■ダイヤモンド再研磨
■成形研磨
■改造研磨

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社タカギエンジニアリング　事業紹介

当社の加工品事業部では、切断、プレス、切削、曲げ、熱処理、板金、
溶接、表面処理に対応でき、幅広い分野の部品製作を行っております。

アルミ、鉄等、様々な素材の試作加工品を承っており、
3次元測定等、お客様の要求に合わせた検査対応が可能。

生産に必要な型治工具、設備を自社で製作可能なため、
ライン構築から生産まで一気通貫で承ります。

【取扱品目】
■​量産品
■試作品・スポット対応品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【試作～量産まで】アルミ、鉄など様々な素材の加工品製作承ります