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非接触の形状測定とは?課題と対策・製品を解説

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製造における非接触の形状測定とは?
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超小型接触式変位センサ:CLP35
非接触式伸び歪み計『Strainscope2』
3Dレーザースキャナー『IMAGER 5016』
スキ ャナ『CRxFlex(TM)』
テンシ オマスター
ダイナモメーター『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』
化合物の研磨にピッタリで薬品/熱に強いサンケイアランジル(AZ)
【測定にお困りの方必見】多目的キャリパ(測定器)の受託設計・制作
測定工具
放射温度センサの多点温度監視システム『PyroMiniBus』
X線測定!FTIRに組込み可能!引張試験機
非破壊検査機器/通信関連機器 レンタルサービス
ディープ・メモリー・デジタル・オシロスコープ SDSシリーズ
触覚センサ・圧力分布センサ
3Dレーザー測定サービス
株式会社パパラボ 会社案内
高分解能測定システム『RM150HR』
フィルム形被覆熱電対
製品カタログ 温度計(液体式/バイメタル式)
ドイツ-ヘクサコン社 精密指示プラグゲージ PMK精密内径測定器
測定器『シクネスゲージ』
非接触3次元測定サービス
計測機器
Coutema 2Go 卓上式塗工試験機
Smart Sensor(R) Bluetoothデジタル測定器
Daiwa 定盤(実験・検査・ケガキ・装置組立時の基準平面)
電磁波解析ソフト『KeyFDTD』
三次元足形計測装置『INFOOT 2』
レーザースクリーン『TS0793型』
イージーレーザー|シリンダ・タービンの真直度・同心度測定システム
LEICA ABSOLUTE TRACKER AT402
検査治具製作
熱電対
足形計測装置『INFOOT USB Standard Type』
大径管自動寸法形状測定装置『ULTRAMETRIX』
切断機
精密機械部品 検査サービス
内径、外径、長さ、振れ等の検査を全自動で計測!【全自動計測機】
角度センサ・ベーン開度J寸法 自動計測装置『R-SCT360』
3Dハンディスキャナ脚長計測パッケージ『LC-GEAR』
画像選別装置
センサー 高感度マイクロ角度センサー
株式会社グローバルダイヤモンド 会社案内
芯出し器
三次元レーザー測定 出張測定サービス

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製造における非接触の形状測定
製造における非接触の形状測定とは?
製造業における非接触の形状測定とは、製品や部品に物理的な接触をせずに、その三次元的な形状や寸法を計測する技術のことです。これにより、製品へのダメージを防ぎつつ、高精度かつ迅速な品質管理を実現します。特に、デリケートな素材や複雑な形状を持つ製品の検査において、その重要性が増しています。
課題
接触に よる製品損傷のリスク
従来の接触式測定器は、製品表面に物理的な力を加えるため、傷や変形を引き起こす可能性があります。特に、柔らかい素材や精密部品では、このリスクが顕著になります。
測定時間の長期化と生産性低下
手作業による接触測定は、一つ一つの製品に対して時間を要し、大量生産ラインのスピードに対応できない場合があります。これにより、全体の生産性が低下する懸念があります。
複雑形状への対応の限界
入り組んだ形状や内部構造を持つ製品は、接触式では隅々まで正確に測定することが困難です。死角が生じやすく、見落としによる品質問題が発生する可能性があります。
測定データのばらつきと再現性
測定者の熟練度や測定条件によって、接触式測定ではデータにばらつきが生じやすく、常に一定の精度を保つことが難しい場合があります。これにより、品質管理の信頼性が低下します。
対策
光学式計測技術の活用
レーザーやカメラを用いた光学式計測器は、光を照射・受光することで非接触で形状データを取得します。これにより、製品に一切触れることなく高精度な三次元形状を捉えることが可能です。
自動化・高速化による生産性向上
非接触計測システムは、自動搬送装置と連携させることで、ライン上での連続的な自動測定を実現します。これにより、測定時間を大幅に短縮し、生産性を向上させます。
多角的なデータ取得による網羅性
複数のセンサーやアングルからのスキャンにより、製品のあらゆる面を網羅的に計測します。これにより、複雑な形状や内部構造も詳細に把握し、見落としを防ぎます。
デジタルデータによる客観的評価
取得した形状データはデジタル化され、客観的な数値として保存・分析されます。これにより、測定者によるばらつきを排除し、高い再現性と信頼性を確保します。
対策に役立つ製品例
三次元レーザースキャナー
レーザー光を対象物に照射し、その反射光を捉えることで、高精度な三次元形状データを非接触で取得します。複雑な形状や広範囲の測定に適しています。









































