top of page

計測・品質管理に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

溶接欠陥の対策とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

医療・ヘルスケア向け計量計測機器・システム
試験・検査向け計量計測機器・システム
社会インフラ向け計量計測機器・システム
製造業向け計量計測機器・システム
品質・工程管理向け計量計測機器・システム

製造における溶接欠陥の対策とは?

製造業における溶接欠陥は、製品の品質低下、信頼性の問題、さらには安全性のリスクに直結します。これらの欠陥を未然に防ぎ、発生した場合に迅速かつ効果的に対処することは、製品の品質保証と顧客満足度向上に不可欠です。本稿では、溶接欠陥の主な課題と、それらを克服するための具体的な対策、そしてそれらを支援する製品・サービスについて解説します。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

株式会社テクニカルワークスは、各種非破壊検査、コンクリート構造物診断、建物調査などを全国で行っております。
テクニカルワークスでは、長年培ってきた技術と経験から、様々な検査に対応可能です。
原子力発電所や化学プラント工場などの定期検査をはじめ、プラントメーカー様、バルブメーカー様の納品前の検査まで幅広く対応させていただきますので、お気軽にご相談ください。

【非破壊検査】
○放射線検査
○超音波探傷検査
○磁粉探傷検査
○浸透探傷検査

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社テクニカルワークス 事業紹介

当社は、被検査部(溶接部、コンクリート、製品等)を挟んで片方に放射線源を、
もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や
大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。

被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が
現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる
という特長があります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる
■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい
■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる
■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる
■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

放射線透過試験

当社で行っているロストワックス精密鋳造の品質保証について
ご紹介いたします。

テストピースを採取し、成分を分析する「材料分析」や超音波検査機器にて
内部欠陥の有無をチェックする「超音波分析」を実施。

また、非接触3Dスキャンで製品形状を確認したり、内部欠陥の場所や
大きさなどの傾向をCTスキャンで確認します。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■材料分析
■超音波分析(LWで対応)
■3Dスキャン(ETLで対応)
■CTスキャン(ETLで対応)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ロストワックス精密鋳造】品質保証

『A1525 SOLO』は、マルチSAFTを採用し、スキップ演算表示によって
正確な断面B表示と解析が可能なアレイ超音波探傷器です。

2D広範囲高感度調整により、正確な欠陥分離、形状表示と寸法解析、
位置測定が可能。

画期的なウェッジ無しの探触子設計は、操作、解析に格段の使いやすさ、
高精度解析を可能とします。

【特長】
■Bスコープ表示可能
■マルチSAFTを採用したTFM採用
■感度調整は準自動調整可能
■標準のAスコープ探傷可能
■垂直、斜角探触子2個でOK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アレイ超音波探傷器『A1525 SOLO』

当カタログは、アルゴグラフィックスが取り扱うニコン社製『X線/CT検査装置』の
総合カタログです。

独自のマイクロフォーカスX線源を搭載した高精度のX線/CT装置を各種ラインアップ。

自動車や航空宇宙、エネルギー、材料研究、電子部品など、さまざまな業界での
品質管理、故障解析、材料研究に好適なソリューションをお届けします。

【掲載内容】
■産業用マイクロフォーカスX線/CTとは
■広範な検査用途に柔軟に対応
■Nikon Metrology製マイクロフォーカスX線源
■CT検査
■X線検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線/CT検査装置 総合カタログ

日本インスペックス株式会社は、化学プラントの保守点検や大型構造物
の検査をはじめ、小さなボルト1本に至るまでの安全性の維持に貢献
しています。

浸透探傷試験(PT)をはじめ、磁粉探傷試験(MT)や超音波探傷試験(UT)
など、様々な技術を保有しております。

また当社は大阪市内(都島試験所)に地下照射室を持ち、検査品の
お持込によるレントゲン検査を含んだ各種非破壊検査も可能ですので、
お気軽にお問い合わせください。

【技術内容】
■浸透探傷試験(PT)
■磁粉探傷試験(MT)
■超音波探傷試験(UT)
■放射線透過試験(RT)
■ひずみ測定(SM) 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本インスペックス株式会社 技術紹介

『CRxFlex(TM)』は、アイソトープ、X線を用いたいずれの検査にも
好適に使用でき、幅広い用途において高い性能を発揮するスキャナです。

現場で実績のある信頼性の高いプラットフォームに、
さらに進化したコア技術を搭載しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■広いダイナミックレンジと高いSN比を持ち、撮影の効率化と
 高いスループットを実現
■鋳造品や配管の腐食・浸食の検査に好適
■再撮影の低減や撮影時間の短縮
■ハードカセッテと各種寸法のイメージングプレートのいずれにも対応
■コンパクトな卓上サイズ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スキャナ『CRxFlex(TM)』

超音波探傷試験はパルス発信機、探触子、受信機、表示部で構成される機器を用いて検査を行います。原子力プラントの金属材料や溶接部の検査、また、維持基準による評価の対象となるキズを精度良く検出するために超音波探傷試験(UT)が利用されています。

【特長】
■金属の溶接部、鍛造品などの内部の状況確認に適用可能
■超音波の進行方向に率直な面状きず(割れなど)を検出可能
■粗粒材(オーステナイト系網、鋳造品)および、鉛は使用不可

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

鍛造品などの内部確認に適した超音波探傷検査(UT検査)

『NOVO DR社製 ポータブルデジタルX線検査装置』は、X線量を最小化
しながらも高品質画像の高速撮影が可能な検査装置です。

撮影後すぐに画像がタブレットPCに表示され、使いやすいソフトウェアを
用いた画像処理・補正・共有・保存・呼出が可能。

様々な非破壊検査環境で、狭い空間や高高度においても素早い作業と機器
の長寿命を実現しています。

【特長】
■薄い・軽い・強い
■耐環境性
■コンパクト収納
■タッチソフトウェア
■マルチロケーション機能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

検査装置『NOVO DR社製 ポータブルデジタルX線検査装置』

当社では、EMAT方式の超音波方式による鋼板品質検査用超音波探傷システムを
お客様の条件に合わせてに提供します。

EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で、
常温~650℃までの探傷に成功しています。

探傷システムの適用形態はインライン探傷/オフライン探傷及び半自動/
全自動いずれも対応できます。

【特長】
■探傷方法:電磁超音波探傷法 EMAT
■お客様の条件に合わせてに提供
■EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で
 常温~650℃までの探傷に成功
■インライン探傷/オフライン探傷及び半自動/全自動いずれも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

厚板/鋼板自動超音波探傷装置『ULTRAPLATE』

当社では、金属加工表面の傷や欠陥をディープラーニングにより
自動検出する検査装置を取り扱っております。

この検査装置では、欠陥と間違えて過検出しやすいクーラント、切り粉、
加工跡などの嘘つきをディープラーニングによって正確に学習、分類し、
不良部分のみを検出することができます。

また、多数を学習させる必要のあるディープラーニングを手助けする
支援システムもご用意しています。

【概要】
■0.5mmの鋳巣、欠陥を自動検出
■AIの学習、学習作業効率を上げるための手法を当社でサポート
■撮影範囲や検査時間はワーク形状に応じて異なるため要相談

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

加工表面欠陥 AI検査サービス

当社は、腐食調査の各種アプリケーションにおいて効率的な測定が可能な
フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法を行っております。

一般的な超音波探傷に比べ1つのプローブ内に配置された複数の振動子を
電子制御することにより、プローブの屈折角、フォーカスポイント、
スキャン方法等を自由に設定できます。

よって探傷より効率よく、より精密なデータの採取が可能となりました。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【活用事業】
■航空宇宙
■発電
■石油化学
■構造物金属部材
■配管・パイプラインの建設とメンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法

『LC-GEAR』は、レーザ光をあてるだけで溶接ビードの断面を
非接触で計測できる3Dハンディスキャナ脚長計測パッケージです。

パソコンやタブレットに、USB接続するだけで、本体に入っている
アプリケーションを、インストールすればすぐに操作可能。

また、手書き記録の場合、記述間違い・記録漏れが起こる可能性が
ありますが、当製品を使えば、計測と同時に数値が表示され、
間違いのない正確な記録ができます。

【特長】
■手軽に計測
 ・レジのバーコードリーダの様な3Dハンディスキャナ
■簡単に計測
 ・直尺や溶接ゲージで測る必要なし
 ・計測したい位置にかざしてトリガスイッチを操作する“非接触光切断法”
■正確に計測
 ・脚長計測結果をPC画面に瞬時に表示・保存可能
 ・間違いのもととなる手書き記録の必要なし

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dハンディスキャナ脚長計測パッケージ『LC-GEAR』

当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。

各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、
軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな
ニーズにお応えします。

また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、
フィルムRTからの移行サポートも対応しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■X線発生器
■デジタル検出器(DDA)
■イメージングプレートスキャナー(CR)
■X線透過検査システム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

X線非破壊検査装置

当社では、検査物対象物に浸透液を塗布してから現像剤を塗布し、表面の
模様によりきず等が検出される、浸透探傷試験(PT)を行っています。

その他にも、装置より放射線(X線、ガンマ線)を検査対象物に照射し、
フィルムに対象物を写す放射線透過試験(RT)や、超音波を検査対象物に
入射する超音波深傷試験(UT)テストなど、様々な非破壊検査を実施しています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の検査内容】
■放射線透過試験(RT)
■超音波深傷試験(UT)
■浸透探傷試験(PT)
■磁粉探傷試験(MT)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

浸透探傷試験(PT)サービス

『MDMシリーズ』は、PCアプリケーションソフトウェアグラフで簡単に
分析ができる溶接電流計です。

電流波形を視覚的に確認でき、取得データはファイルに保存、恒久的な
管理が可能。

複数通電に対応し、高張力鋼板で適用される冷却時間を含む多段通電を
1打点として測定できます。

【特長】
■コンパクトかつ高機能
■パソコンで簡単管理
■電流波形を視覚的に確認
■取得データはファイルに保存、恒久的な管理可能
■複数通電対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンディナデシコーダー『MDMシリーズ』

『放射線透過検査』では、物体に放射線を照射し、金属、非鉄金属の
溶接部や母材、コンクリートの内部の状況確認をします。

物体に放射線を照射すると、放射線は物体との
相互作用(吸収、散乱)によりはじめの強さより弱くなり透過します。

物体の中に空洞などが存在すると健全部との密度の違いにより透過する
放射線の量の違いをフィルムなどに濃淡として写し出します。

【特長】
■金属、非鉄金属の溶接部や母材、コンクリートの内部の状況確認に適用
■放射線の照射方向に奥行きのあるきず(空洞など)を検出することが得意
■放射線に対する安全管理が必要

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非破壊検査サービス『放射線透過検査』

ULTRASONIC株式会社は2011年9月に創立し、EMAT等の新しい非破壊検査装置を提供し、お客様がそれぞれの市場で競争優位に立てるよう商品・サービスを提供することを基本理念としています。
お客様に信頼されるパートナーとして、努力し励んでまいりたいと存じますのでULTRASONIC株式会社を今後ともよろしくお願いいたします。

【事業内容】
○物理的、幾何学的検査器具及び装置の輸出入並びに販売
○材料試験器具及び装置の輸出入並びに販売
○再生プラントの輸入販売並びにリサイクル製品の販売
○発電設備並びに蓄電設備の輸出入並びに販売
○各種電子部品の輸出入並びに販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ULTRASONIC株式会社 事業紹介

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

製造における溶接欠陥の対策

製造における溶接欠陥の対策とは?

製造業における溶接欠陥は、製品の品質低下、信頼性の問題、さらには安全性のリスクに直結します。これらの欠陥を未然に防ぎ、発生した場合に迅速かつ効果的に対処することは、製品の品質保証と顧客満足度向上に不可欠です。本稿では、溶接欠陥の主な課題と、それらを克服するための具体的な対策、そしてそれらを支援する製品・サービスについて解説します。

課題

熟練度による品質のばらつき

溶接作業者のスキルや経験によって、溶接品質にばらつきが生じ、欠陥発生のリスクが高まります。

環境要因による影響

温度、湿度、風などの外部環境の変化が溶接プロセスに影響を与え、予期せぬ欠陥を引き起こす可能性があります。

材料特性の把握不足

使用する材料の特性や組み合わせに対する理解が不十分な場合、溶接時の熱影響や応力集中により欠陥が発生しやすくなります。

検査体制の限界

目視検査のみでは微細な欠陥を見逃す可能性があり、高度な非破壊検査の導入や運用にコストや専門知識が必要となります。

​対策

標準化された作業手順の徹底

溶接条件、使用材料、作業手順を標準化し、作業者への教育・訓練を継続的に実施することで、品質の均一化を図ります。

環境制御とモニタリング

溶接環境を安定させるための設備導入や、リアルタイムでの環境データの監視・記録により、外的要因の影響を最小限に抑えます。

材料特性データベースの活用

材料の特性、溶接性、過去の事例などを集約したデータベースを構築・活用し、最適な溶接条件の選定を支援します。

高度な非破壊検査の導入

超音波探傷、X線検査、磁粉探傷などの非破壊検査技術を導入し、目視では確認できない内部欠陥を早期に発見します。

​対策に役立つ製品例

溶接管理システム

溶接条件、作業者、材料、検査結果などを一元管理し、トレーサビリティを確保することで、品質のばらつきを抑制し、原因究明を容易にします。

環境モニタリングセンサー

溶接エリアの温度、湿度、風速などをリアルタイムで計測・記録し、異常値を検知することで、環境要因による欠陥発生を未然に防ぎます。

材料特性解析ソフトウェア

様々な材料の溶接特性や過去の溶接データを分析し、最適な溶接条件や注意点を提案することで、材料起因の欠陥リスクを低減します。

自動非破壊検査装置

高精度なセンサーと画像処理技術により、迅速かつ正確に溶接部の欠陥を検出・記録し、検査の効率化と信頼性向上に貢献します。

bottom of page